JPH07224079A - メタロセン化合物 - Google Patents
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Abstract
ることができる。
Description
をカバーするポリオレフィン類を製造するために使用す
るのに有用なメタロセン化合物に関する。また、本発明
のメタロセン化合物は、工業的に重要な温度範囲におい
て、高い重合活性を有する。
に、天然のメタロセンをカチオンに転化し、それを安定
化することのできるアルミノオキサン類またはその他の
助触媒と組み合わせて、可溶なメタロセン化合物を使用
し、ポリオレフィン類を製造することが開示されてい
る。
ロセンの特異な予備活性化方法が提案されており、この
方法は、触媒系の活性を増大させ、ポリマーの粒子形態
学を著しく向上させる(EP 0 302 424参照)。この予備
活性化は、分子量を増大させるものの、有意な増大は、
達成することができない。さらに、十分ではないが、分
子量の増大は、高メタロセン活性での特異なヘテロ原子
架橋メタロセン類を使用することによって達成すること
ができた(EP-A 0 336 128)。
ムジクロライドおよびエチレンビス(4,5,6,7−
テトラヒドロ−1−インデニル)ハフニウムジクロライ
ドならびにメチルアルミノオキサンを基体とする触媒類
は、公知であり、その触媒類により、比較的高分子量の
ポリプロピレン類を懸濁重合によって製造することがで
きる[J. A. Ewen et al., J. Am. Chem. Soc. 109 (19
87) 6544参照]。しかし、工業的な当該重合条件下で
は、この方法において製造されるポリマー類の粒子形態
学は、満足するものではなく、使用される触媒類の活性
は、比較的低い。かくして、触媒コストの高いことと合
わせると、安価な重合は、これらの系を使用しては、不
可能である。
子が2位(EP 485 822)における、または、2および
4,6位(EP 545 303)における架橋支持置換基によって
固定されたメタロセン類の使用により達成することがで
きる。
ために、重合は、可能な限り高い反応温度で行う必要が
ある。何故ならば、重合温度が高い程、発生される重合
熱は、より少ない冷却剤を使用して伝達除去することが
でき、したがって、反応は、著しく小さい寸法の冷却水
回路を使用して行うことができるからである。
と6位とに置換基を有する上記最後のメタロセン類は、
重合温度70℃においてさえ、非常に有効であるが、そ
れにもかかわらず、工業的な当該重合温度(例えば、7
0℃)において達成可能な分子量は、工業的用途、例え
ば、パイプおよび大きな中空体ならびにまた特異な繊維
用のポリマーの製造のためには、なお、小さすぎる。
配位子、例えば、ジメチルシランジイル(2−メチル−
4−t−ブチル−1−シクロペンタジエニル)2ZrC
l2を有するメタロセン類が、同様に、重合触媒とし
て、提案されている[H. H. Brinzinger et al., Angew.
Chem. 102 (1990) 339]。しかし、これらの系は、達成
可能なポリマー分子量、立体特異性またはポリマー融点
に関して、決して納得できるものではなく、さらに、そ
れらの重合活性が非常に低く、合成によって得られるメ
ソ形とラセミ形との必要とされる分離が非常に困難であ
り、高アイソタクチックポリオレフィンのみがラセミ形
を使用して製造されるに過ぎない。さらに、メソ形が、
ラセミ形とほぼ同量得られ、このことは、使用される化
学薬品の半分を廃棄する必要があり、その製品の半分の
みが使用可能であることを意味する。
を有する触媒類、例えば、イソプロピリデン(4−メチ
ル−1−シクロペンタジエニル)(3−t−ブチル−1
−インデニル)ZrCl2を提案し、これらは、それら
の不整ゆえに、アプリオリに、メソ形を有せず、かくし
て、ラセミ形/メソ形の分離の問題を回避するものの、
ポリマーの特性および触媒の活性に関する欠点を解決す
ることができなかった。Ewen et al.の研究[J. Am. Che
m. Soc. 110 (1988) 6255]は、同様に、2個の異なるπ
配位子を有する触媒、例えば、イソプロピリデン(シク
ロペンタジエニル)(フルオレニル)ZrCl2を開示
している。しかし、これらの不整化合物は、シンジオタ
クチックなポリオレフィン類を生成する。アイソタクチ
ックなポリオレフィン類の製造は、これでは、不可能で
ある。
技術の欠点、特に、工業的な当該重合温度における欠点
を回避し、高重合活性を有し、広範な特性スペクトル
を、特に、分子量およびアイソタクチシテイに関して、
カバーするアイソタクチックなポリオレフィン類を生成
する触媒系を提供することであった。
に置換された2個の異なるπ配位子を有するメタロセン
化合物によって達成されることが見いだされた。
造ゆえに、コストのかかる分離を必要とするメソ形を有
しない。何故ならば、メソ形を使用すると、アタクチッ
クなポリオレフィンのみが製造されるからである。
使用して、相対的にほとんど差を有しないπ配位子の組
み合わせよって、広範な重合および生成物要件に対して
安価に製造することのできる重合触媒を提供することが
可能である。
Ib族の金属であり、R1およびR2は、同一であって
も、異なっていてもよく、水素原子、C1〜C1 0アルキ
ル基、C1〜C10アルコキシ基、C6〜C10アリール基、
C6〜C10アリールオキシ基、C2〜C10アルケニル基、
C7〜C40アリールアルキル基、C7〜C4 0アルキルアリ
ール基、C8〜C40アリールアルケニル基またはハロゲ
ン原子であり、
よく、水素原子、ハロゲン原子、ハロゲン化されていて
もよいC1〜C10アルキル基、C6〜C10アリール基、C
2〜C10アルケニル基、C7〜C40アリールアルキル基、
C7〜C40アルキルオキシ基、C8〜C40アリールアルケ
ニル基、−NR10 2、−OR10、−SR10、−OS
i10 3、−SiR10 3または−PR10 2基{式中、R
10は、ハロゲン原子、C1〜C10アルキル基またはC6〜
C10アリール基である。}であり、
よく、水素原子、ハロゲン原子、C1〜C20アルキル
基、C1〜C20フルオロアルキル基、C6〜C30アリール
基、C6〜C30フルオロアリール基、C1〜C20アルコキ
シ基、C2〜C20アルケニル基、C7〜C40アリールアル
キル基、C8〜C40アリールアルケニル基、C7〜C40ア
ルキルアリール基、−NR10 2、−OR10、−SR10、
−OSiR10 3、−SiR10 3または−PR10 2基{式
中、R10は、ハロゲン原子、C1〜C10アルキル基また
はC6〜C10アリール基である。}であるか、あるい
は、2以上の基R4が、それらを接続する原子と合わさ
って、環系を形成し、
ン化されていてもよいC1〜C10アルキル基、C6〜C10
アリール基、C2〜C10アルケニル基、C7〜C40アリー
ルアルキル基、C7〜C40アルキルオキシ基、C8〜C40
アリールアルケニル基、−NR10 2、−OR10、−SR
10、−OSiR10 3、−SiR10 3または−PR10 2基
{式中、R10は、ハロゲン原子、C1〜C10アルキル基
またはC6〜C10アリール基である。}であり、
よく、水素原子、ハロゲン原子、ハロゲン化されていて
もよいC1〜C20アルキル基、C6〜C30アリール基、C
2〜C10アルケニル基、C7〜C40アリールアルキル基、
C7〜C40アルキルオキシ基、C8〜C40アリールアルケ
ニル基、−NR10 2、−OR10、−SR10、−OSiR
10 3、−SiR10 3または−PR10 2基{式中、R10は、
ハロゲン原子、C1〜C10アルキル基またはC6〜C10ア
リール基である。}であり、
−S−、=SO、=SO2、=NR11、=CO、=PR
11または=P(O)R11: {式中、R11、R12およびR13は、同一であっても、異
なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、C1〜C
20アルキル基、C1〜C20フルオロアルキル基、C6〜C
30アリール基、C6〜C30フルオロアリール基、C1〜C
20アルコキシ基、C2〜C20アルケニル基、C7〜C40ア
リールアルキル基、C8〜C40アリールアルケニル基、
C7〜C40アルキルアリール基であるか、あるいは、R
11とR12またはR11とR13とが、各場合において、それ
らを接続する原子と合わさって、環を形成する。}であ
り、
あり、R8およびR9は、同一であっても、異なっていて
もよく、水素原子、ハロゲン原子、C1〜C20アルキル
基、C1〜C20フルオロアルキル基、C6〜C30アリール
基、C6〜C30フルオロアリール基、C1〜C20アルコキ
シ基、C2〜C20アルケニル基、C7〜C40アリールアル
キル基、C8〜C40アリールアルケニル基、C7〜C40ア
ルキルアリール基であるか、あるいは、R8およびR
9は、それらを接続する原子と合わさって、環を形成
し、mおよびnは、同一であっても、異なっていてもよ
く、0、1または2であり、m+nは、0、1または2
であり、その際、基R4およびR5の少なくとも一つは、
水素ではない。]で表されるメタロセン化合物を提供す
る。
ルである。ハロゲン(ハロゲン化された)は、フッ素、
塩素、臭素またはヨウ素であり、好ましくは、フッ素ま
たは塩素である。同一の上つけ(index)を有する基は、
異なっていてもよい。
はVIb族の金属であり、例えば、チタン、ジルコニウ
ム、ハフニウム、バナジウム、ニオブ、タンタル、クロ
ム、モリブデン、タングステンであり、好ましくは、ジ
ルコニウム、ハフニウム、チタンであり、特に好ましく
は、Zrである。
ていてもよく、水素原子、C1〜C1 0−、好ましくは、
C1〜C3アルキル基、C1〜C10−、好ましくは、C1〜
C3アルコキシ基、C6〜C10−、好ましくは、C6〜C8
アリール基、C6〜C10−、好ましくは、C6〜C8アリ
ールオキシ基、C2〜C10−、好ましくは、C2〜C4ア
ルケニル基、C7〜C40−、好ましくは、C7〜C10アリ
ールアルキル基、C7〜C40−、好ましくは、C7〜C12
アルキルアリール基、C8〜C40−、好ましくは、C8〜
C12アリールアルケニル基、または、ハロゲン原子、好
ましくは、塩素である。
は、フッ素、塩素または臭素原子、ハロゲン化されてい
てもよい、C1〜C10−、好ましくは、C1〜C4アルキ
ル基、C6〜C10−、好ましくは、C6〜C8アリール
基、C2〜C10−、好ましくは、C2〜C4アルケニル
基、C7〜C40−、好ましくは、C7〜C10アリールアル
キル基、C7〜C40−、好ましくは、C7〜C12アルキル
アリール基、C8〜C40−、好ましくは、C8〜C12アリ
ールアルケニル基、−NR10 2、−SR10、−OSiR
10 3、−OR10、−SiR10 3または−PR10 2基{式
中、R10は、ハロゲン原子、好ましくは、塩素原子、ま
たは、C1〜C10−、好ましくは、C1〜C3アルキル
基、もしくは、C6〜C10−、好ましくは、C6〜C8ア
リール基である。}であり、特に好ましくは、R3は、
水素である。
もよく、水素原子、ハロゲン原子、C1〜C20−、好ま
しくは、C1〜C10アルキル基、C1〜C20フルオロアル
キル基、好ましくは、C1〜C10フルオロアルキル基、
C6〜C30−、好ましくは、C6〜C20アリール基、C6
〜C30フルオロアリール基、好ましくは、C6〜C20フ
ルオロアリール基、C1〜C20−、好ましくは、C1〜C
10アルコキシ基、C2〜C20−、好ましくは、C2〜C10
アルケニル基、C7〜C40−、好ましくは、C7〜C20ア
リールアルキル基、C8〜C40−、好ましくは、C8〜C
22アリールアルケニル基、C7〜C40−、好ましくは、
C7〜C22アルキルアリール基、−NR10 2、−SR10、
−OSiR10 3、−OR10、−SiR10 3または−PR10
2基{式中、R10は、ハロゲン原子、好ましくは、塩素
原子、または、C1〜C10−、好ましくは、C1〜C3ア
ルキル基、もしくは、C6〜C10−、好ましくは、C6〜
C8アリール基である。}であるか、あるいは、2以上
の基R4は、それらを接続する原子と合わさって、単環
式または多環式である環系を形成する。
くは、フッ素、塩素または臭素原子、ハロゲン化されて
いてもよい、C1〜C10−、好ましくは、C1〜C4アル
キル基、C6〜C10−、好ましくは、C6〜C8アリール
基、C2〜C10−、好ましくは、C2〜C4アルケニル
基、C7〜C40−、好ましくは、C7〜C10アリールアル
キル基、C7〜C40−、好ましくは、C7〜C12アルキル
アリール基、C8〜C40−、好ましくは、C8〜C12アリ
ールアルケニル基、−NR10 2、−SR10、−OSiR
10 3、−OR10、−SiR10 3または−PR10 2基{式
中、R10は、ハロゲン原子、好ましくは、塩素原子、ま
たは、C1〜C10−、好ましくは、C1〜C3アルキル
基、もしくは、C6〜C10−、好ましくは、C6〜C8ア
リール基である。}である。
くは、フッ素、塩素または臭素原子、ハロゲン化されて
いてもよい、C1〜C20−、好ましくはC1〜C10アルキ
ル基、C6〜C30−、好ましくは、C6〜C20アリール
基、C2〜C10−、好ましくは、C2〜C4アルケニル
基、C7〜C40−、好ましくは、C7〜C10アリールアル
キル基、C7〜C40−、好ましくは、C7〜C12アルキル
アリール基、C8〜C40−、好ましくは、C8〜C12アリ
ールアルケニル基、−NR10 2、−SR10、−OSiR
10 3、−OR10、−SiR10 3または−PR10 2基{式
中、R10は、ハロゲン原子、好ましくは、塩素原子、ま
たは、C1〜C10−、好ましくは、C1〜C3アルキル
基、もしくは、C6〜C10−、好ましくは、C6〜C8ア
リール基である。}である。
−S−、=SO、=SO2、=NR11、=CO、=PR
11または=P(O)R11: {式中、R11、R12およびR13は、同一であっても、異
なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、C1〜C
20−、好ましくは、C1〜C10アルキル基、C1〜C20フ
ルオロアルキル基、好ましくは、C1〜C10フルオロア
ルキル基、C6〜C30−、好ましくは、C6〜C20アリー
ル基、C6〜C30フルオロアリール基、好ましくは、C6
〜C20フルオロアリール基、C1〜C20−、好ましく
は、C1〜C1 0アルコキシ基、C2〜C20−、好ましく
は、C2〜C10アルケニル基、C7〜C40−、好ましく
は、C7〜C20アリールアルキル基、C8〜C40−、好ま
しくは、C8〜C22アリールアルケニル基、または、C7
〜C40−、好ましくは、C7〜C22アルキルアリール基
であるか、あるいは、R11とR12またはR11とR13と
は、各場合において、それらを接続する原子と合わさっ
て、環を形成する。}である。
あり、好ましくは、ケイ素またはゲルマニウムである。
iR11R12、=GeR11R12、−O−、−S−、=S
O、=PR11または=P(O)R11である。
ていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、C1〜C
20−、好ましくは、C1〜C10アルキル基、C1〜C20フ
ルオロアルキル基、好ましくは、C1〜C10フルオロア
ルキル基、C6〜C30−、好ましくは、C6〜C20アリー
ル基、C6〜C30フルオロアリール基、好ましくは、C6
〜C20フルオロアリール基、C1〜C20−、好ましく
は、C1〜C10アルコキシ基、C2〜C20−、好ましく
は、C2〜C10アルケニル基、C7〜C40−、好ましく
は、C7〜C20アリールアルキル基、C8〜C40−、好ま
しくは、C8〜C22アリールアルケニル基、C7〜C
40−、好ましくは、C7〜C22アルキルアリール基であ
るか、あるいは、R8およびR9は、それらを接続する原
子と合わさって、環を形成する。
いてもよく、0、1または2、好ましくは、0または1
であり、m+nは、0、1または2、好ましくは、0ま
たは1である。
クポリオレフィンの製造用に使用される場合には、シク
ロペンンタジエニル配位子は、好ましくは、−(CR8
R9)n−R7−(CR8R9)m−ブリッジ(2または5
位)に隣接する位置の少なくとも一つに水素でない基を
有する。低分子量、低アイソタクチシテイポリオレフィ
ン類の製造用には、シクロペンンタジエニル配位子は、
好ましくは、非置換か、または、3位のみを置換されて
いる。
ィン類を製造するための式(I)の好ましいメタロセン
類は、式(I)において、M2が、ジルコニウムであ
り、R1およびR2が、同一であっても、異なっていても
よく、メチルまたは塩素であり、R3が、水素原子であ
り、R4が、水素原子、C1〜C20アルキル基またはC6
〜C30アリール基であるか、または、2以上の基R
4が、それらを接続する原子と合わさって、環系を形成
し、R5が、水素原子、または、C1〜C10−、好ましく
は、C1〜C4アルキル基であり、R6が、水素原子、C1
〜C10アルキル基、C6〜C20アリール基、または、基
SiR10 3{式中、R10は、C1〜C10アルキル基であ
る。}であり、R7が、基:
いてもよく、C1〜C2 0アルキル基またはC6〜C30アリ
ール基である。]であり、R8およびR9が、同一であっ
ても、異なっていてもよく、水素原子またはC1〜C30
アルキル基であり、m+nが、0または1であり、基R
6の少なくとも一つと基R5およびR4の少なくとも一つ
が、水素ではない、化合物である。
子が、2、2,4、2,5、2,6、2,4,6、2,
4,5、2,4,5,6または2,5,6位で置換され
ていて、シクロペンンタジエニル配位子が、2、3,5
または2,3,5位を置換されていて、置換基が、好ま
しくは、C1〜C10アルキル、C6〜C20アリールまたは
SiR10 3基{式中、R10は、C1〜C10アルキル基であ
る}である。]で表される化合物が好ましい。
フィン類を製造するための式(I)の好ましいメタロセ
ン類は、式(1)において、M2が、ジルコニウムであ
り、R1およびR2が、同一であっても、異なっていても
よく、メチルまたは塩素であり、R3が、水素であり、
R4が、水素原子、C1〜C20アルキル基またはC6〜C
30アリール基であるか、あるいは、2以上の基R4が、
それらを接続する原子と合わさって、環系を形成し、R
5が、水素原子、または、C1〜C10−、好ましくは、C
1〜C4アルキル基であり、R6が、水素原子、C1〜C10
アルキル基、C6〜C20アリール基または基SiR
10 3{式中、R10は、C1〜C10アルキル基である。}で
あり、R7が、基:
いてもよく、C1〜C2 0アルキル基またはC6〜C30アリ
ール基であり、R8およびR9は、同一であっても、異な
っていてもよく、水素原子またはC1〜C30アルキル基
であり、m+nは、0または1であり、基R5およびR4
の少なくとも一つは、水素ではない。]である化合物、
特に、式(I):[式中、インデニル基が、2、2,
4、2,5、2,6、2,4,6、2,4,5、2,
4,5,6または2,5,6位で置換され、シクロペン
ンタジエニル配位子が、非置換もしくは3位においての
み置換されており、その置換基が、好ましくは、C1〜
C10アルキル、C6〜C20アリールまたは−SiR10 3基
{式中、R10は、C1〜C10アルキル基である。}であ
る。]で表される化合物である。
名法は、以下の通りである。
を製造するための式(I)の好ましい化合物は、以下の
分子フラグメントa、b、cおよびdからなる。
−は:ジアルキルシランジイル、アルキル(アリール)
シランジイル、1,2−エタンジイル、1,2−ブタン
ジイル、ジアリールシランジイル、ジアルキルメチレ
ン、ジアリールメチレン、アルキル(アリール)メチレ
ン、アルキル(ビニル)シランジイル、アリール(ビニ
ル)シランジイルまたはジアルキルゲルミルであり; (b) R4 4R3R5−1−インデニルは:2−アルキル
−4−アリール−1−インデニル、2,4−ジアルキル
−1−インデニル、2,4−ジアリール−1−インデニ
ル、2,4,6−トリアルキル−1−インデニル、2−
アルキル−α−アセナフト−1−インデニル、2−アル
キル−4,5−ベンゾ−1−インデニル、2,5−ジア
ルキル−1−インデニル、2,6−ジアルキル−1−イ
ンデニル、2,5,6−トリアルキル−1−インデニ
ル、2,4,5−トリアルキル−1−インデニル、2−
アルキル−1−インデニル、2−アリール−1−インデ
ニル、2,6−ジアルキル−4−アリール−1−インデ
ニル、2−アルキル−5−アリール−1−インデニル、
2−アルキル−5,6−ジアリール−1−インデニル、
2−アルキル−4,5−ジアリール−1−インデニルま
たは2−アルキル−4,6−ジアリール−1−インデニ
ルであり; (c) R6 3R3−1−シクロペンタジエニルは:2−
アルキル−1−シクロペンタジエニル、3,5−ジアル
キル−1−シクロペンタジエニル、2,3,5−トリア
ルキル−1−シクロペンタジエニル、2−Si(トリア
ルキル)−1−シクロペンタジエニル、5−Si(トリ
アルキル)−3−アルキル−1−シクロペンタジエニ
ル、2−Si(トリアルキル)−3,5−ジアルキル−
1−シクロペンタジエニル、5−アルキル−3−アリー
ル−1−シクロペンタジエニル、2,5−ジアルキル−
3−アリール−1−シクロペンタジエニル、2,3−ジ
アルキル−5−アリール−1−シクロペンタジエニル、
2−アリール−1−シクロペンタジエニル、5−アリー
ル−3−アルキル−1−シクロペンタジエニル、5−ア
リール−2,3−ジアルキル−1−シクロペンタジエニ
ルまたは5−アルキル−2,3−ジアリール−1−シク
ロペンタジエニルであり; (d) =MR1R2は:=ZrCl2、=ZrClCH3
または=Zr(CH3)2である。低分子量、低アイソタ
クチシテイポリマー類を製造するための式(I)の好ま
しい化合物は、以下の分子フラグメントa、b、cおよ
びdからなる。
R9)n−は:ジアルキルシランジイル、アルキル(アリ
ール)シランジイル、1,2−エタンジイル、1,2−
ブタンジイル、ジアリールシランジイル、ジアルキルメ
チレン、ジアリールメチレン、アルキル(アリール)メ
チレン、アルキル(ビニル)シランジイル、アリール
(ビニル)シランジイルまたはジアルキルゲルミルであ
り; (b) R4 4R3R5−1−インデニルは:2−アルキル
−4−アリール−1−インデニル、2,4−ジアルキル
−1−インデニル、2,4−ジアリール−1−インデニ
ル、2,4,6−トリアルキル−1−インデニル、2−
アルキル−α−アセナフト−1−インデニル、2−アル
キル−4,5−ベンゾ−1−インデニル、2,5−ジア
ルキル−1−インデニル、2,6−ジアルキル−1−イ
ンデニル、2,5,6−トリアルキル−1−インデニ
ル、2,4,5−トリアルキル−1−インデニル、2−
アルキル−1−インデニル、2−アリール−1−インデ
ニル、2,6−ジアルキル−4−アリール−1−インデ
ニル、2−アルキル−5−アリール−1−インデニル、
2−アルキル−5,6−ジアリール−1−インデニル、
2−アルキル−4,5−ジアリール−1−インデニルま
たは2−アルキル−4,6−ジアリール−1−インデニ
ルであり; (c) R6 3R3−1−シクロペンタジエニルは:3−
アルキル−1−シクロペンタジエニル、3−アリール−
1−シクロペンタジエニルまたは1−シクロペンタジエ
ニルであり; (d) =MR1R2は:=ZrCl2、=ZrClCH3
または=Zr(CH3)2である。
を製造するために特に適当な式(I)の化合物の例とし
ては、ジメチルシランジイル(2−メチル−4−フェニ
ル−1−インデニル)(2,3,5−トリメチル−1−
シクロペンタジエニル)ZrCl2、ジメチルシランジ
イル(2−メチル−4−フェニル−1−インデニル)
(2,3,5−トリメチル−1−シクロペンタジエニ
ル)ZrMeCl、ジメチルシランジイル(2−メチル
−4−フェニル−1−インデニル)(2,3,5−トリ
メチル−1−シクロペンタジエニル)ZrMe2、ジメ
チルシランジイル(2−メチル−4−フェニル−1−イ
ンデニル)(2−メチル−1−シクロペンタジエニル)
ZrCl2、ジメチルシランジイル(2−メチル−4−
フェニル−1−インデニル)(3,5−ジメチル−1−
シクロペンタジエニル)ZrCl2、ジメチルシランジ
イル(2−メチル−4−フェニル−1−インデニル)
(2,5−ジメチル−3−t−ブチル−1−シクロペン
タジエニル)ZrCl2、1,2−エタンジイル(2−
メチル−4−フェニル−1−インデニル)(2,3,5
−トリメチル−1−シクロペンタジエニル)ZrC
l2、フェニル(メチル)シランジイル(2−メチル−
4−フェニル−1−インデニル)(2,3,5−トリメ
チル−1−シクロペンタジエニル)ZrCl2、ジフェ
ニルシランジイル(2−メチル−4−フェニル−1−イ
ンデニル)(2,3,5−トリメチル−1−シクロペン
タジエニル)ZrCl2、ジメチルシランジイル(2−
エチル−4−フェニル−1−インデニル)(2,3,5
−トリメチル−1−シクロペンタジエニル)ZrC
l2、ジメチルシランジイル(2,4−ジフェニル−1
−インデニル)(2,3,5−トリメチル−1−シクロ
ペンタジエニル)ZrCl2、ジメチルシランジイル
[2−エチル−4−(1−ナフチル)−1−インデニ
ル](2,3,5−トリメチル−1−シクロペンタジエ
ニル)ZrCl2、ジメチルゲルミル(2−メチル−4
−フェニル−1−インデニル)(2,3,5−トリメチ
ル−1−シクロペンタジエニル)ZrCl2、メチル
(ビニル)シランジイル(2−メチル−4−フェニル−
1−インデニル)(2,3,5−トリメチル−1−シク
ロペンタジエニル)ZrCl2、フェニル(ビニル)シ
ランジイル(2−メチル−4−フェニル−1−インデニ
ル)(2,3,5−トリメチル−1−シクロペンタジエ
ニル)ZrCl2、ジメチルゲルミル[2−エチル−4
−(1−ナフチル)−1−インデニル](2,3,5−
トリメチル−1−シクロペンタジエニル]ZrCl2、
ジメチルシランジイル[2−メチル−4−(1−ナフチ
ル)−1−インデニル](2,3,5−トリメチル−1
−シクロペンタジエニル)ZrCl2、ジメチルシラン
ジイル[2−メチル−4−(2−ナフチル)−1−イン
デニル](2,3,5−トリメチル−1−シクロペンタ
ジエニル)ZrCl2、ジメチルシランジイル(2−メ
チル−1−インデニル)(2,3,5−トリメチル−1
−シクロペンタジエニル)ZrCl2、ジメチルシラン
ジイル(2−メチル−4−イソプロピル−1−インデニ
ル)(2,3,5−トリメチル−1−シクロペンタジエ
ニル)ZrCl2、ジメチルシランジイル(2−メチル
−4,5−ベンゾ−1−インデニル)(2,3,5−ト
リメチル−1−シクロペンタジエニル)ZrCl2、ジ
メチルシランジイル(2−メチル−α−アセナフト−1
−インデニル)(2,3,5−トリメチル−1−シクロ
ペンタジエニル)ZrCl2、ジメチルシランジイル
(2−メチル−4,6−ジイソプロピル−1−インデニ
ル)(2,3,5−トリメチル−1−シクロペンタジエ
ニル)ZrCl2、ジメチルシランジイル(2,4,6
−トリメチル−1−インデニル)(2,3,5−トリメ
チル−1−シクロペンタジエニル)ZrCl2、ジメチ
ルシランジイル(2,5,6−トリメチル−1−インデ
ニル)(2,3,5−トリメチル−1−シクロペンタジ
エニル)ZrCl2、ジメチルシランジイル(2,4,
5−トリメチル−1−インデニル)(2,3,5−トリ
メチル−1−シクロペンタジエニル)ZrCl2、ジメ
チルシランジイル(2,5−ジメチル−1−インデニ
ル)(2,3,5−トリメチル−1−シクロペンタジエ
ニル)ZrCl2、および、ジメチルシランジイル
(2,6−ジメチル−1−インデニル)(2,3,5−
トリメチル−1−シクロペンタジエニル)ZrCl2が
挙げられる。
類を製造するのに特に適当な式(I)の化合物の例とし
ては、ジメチルシランジイル(2−メチル−4,5−ベ
ンゾ−1−インデニル)(3−メチル−1−シクロペン
タジエニル)ZrCl2、ジメチルメチレン(2−メチ
ル−1−インデニル)(シクロペンタジエニル)ZrC
l2、ジメチルメチレン(4,5−ベンゾ−1−インデ
ニル)(シクロペンタジエニル)ZrCl2、ジメチル
ゲルミル(4,5−ベンゾ−1−インデニル)(シクロ
ペンタジエニル)ZrCl2、ジメチルシランジイル
(2−メチル−4,5−ベンゾ−1−インデニル)(シ
クロペンタジエニル)ZrCl2、ジメチルシランジイ
ル(2−メチル−4−フェニル−1−インデニル)(3
−メチル−1−シクロペンタジエニル)ZrCl2、ジ
メチルゲルミル(2−メチル−4−フェニル−1−イン
デニル)(シクロペンタジエニル)ZrCl2、ジメチ
ルシランジイル(4−フェニル−1−インデニル)(3
−メチル−1−シクロペンタジエニル)ZrCl2、ジ
メチルシランジイル(4−フェニル−1−インデニル)
(シクロペンタジエニル)ZrCl2、ジメチルメチレ
ン(4−フェニル−1−インデニル)(シクロペンタジ
エニル)ZrCl2、および、ジメチルシランジイル
(4,5−ベンゾ−1−インデニル)(シクロペンタジ
エニル)ZrCl2が挙げられる。
以下の反応スキームに従い、製造することができる。
-A 320 762参照。]
少なくとも一つのメタロセンと少なくとも一つの助触媒
とを含有する触媒の存在中で、少なくとも一つのオレフ
ィンの重合によってオレフィンポリマーを製造するため
の方法であり、該方法において、前記メタロセンが式I
の化合物である方法を提供する。
ってもよい。
てもよく、水素原子、または、1〜20個の炭素原子、
特に、1〜10個の炭素原子を有する炭化水素基である
か、または、RaおよびRbは、それらを接続する原子と
合わさって、一以上の環を形成する。]で表されるオレ
フィン類の単独重合または共重合が好ましい。このよう
なオレフィン類の例としては、1−オレフィン類、例え
ば、エチレン、プロピレン、1−ブテン、1−ペンテ
ン、1−ヘキセン、4−メチル−1−ペンテンもしくは
1−オクテン、スチレン、ジエン類、例えば、1,3−
ブタジエンもしくは1,4−ヘキサジエン、および、環
式オレフィン類、例えば、ノルボルネン、テトラシクロ
ドデセン、ノルボルナジエンもしくはビニルノルボルネ
ンが挙げられる。
ロピレンを単独重合するか、または、3〜20個の炭素
原子を有する一以上の1−オレフィン類、例えば、プロ
ピレン、および/または、4〜20個の炭素原子を有す
る一以上のジエン類、例えば、1,3−ブタジエンと、
エチレンとを共重合することが好ましい。コポリマー類
の例としては、エチレン/プロピレンコポリマー類、エ
チレン/プロピレン/1,4−ヘキサジエンコポリマー
類、エチレン/プロピレン/5−エチリデン−2−ノル
ボルネンコポリマー類またはエチレン/ノルボルネンコ
ポリマー類が挙げられる。
ィンポリマー類を製造するのに、特に、適当である。
特に好ましくは、50〜100℃で行われる。圧力は、
好ましくは、0.5〜100バール、特に、5〜64バ
ールである。
で、連続的またはバッチ的に、一以上の工程で、行われ
る。
くは、1種のメタロセンと1種の助触媒とを含有する。
特に、広範、かつ、マルチモードの(multimodal)分子量
分布を有するポリオレフィン類を製造するために、本発
明の2種以上のメタロセンの混合物を使用することも、
また、可能である。
は、そのルイス酸性ゆえに、天然のメタロセンをカチオ
ンに転化し、それを安定化することのできる[“配位容
易な(labil coordination)"]、いずれの化合物であって
もよい。さらに、それより形成される助触媒またはアニ
オンは、形成されるメタロセンカチオンとさらなる反応
をしない(EP 427 697)。使用される助触媒は、好ましく
は、アルミニウムおよび/またはホウ素化合物である。
は、直鎖タイプに対して式II:
ても、異なっていてもよく、C1〜C6アルキル基、C1
〜C6フルオロアルキル基、C6〜C18アリール基、C6
〜C18フルオロアリール基、または、水素であり、n
は、0〜50の整数である。]を有するアルミノオキサ
ンか、または、かかるアルミノオキサンに代わって、 AlR15 3: [式中、R15は、R14に対して定義した通りである。]
で表される化合物とアルミノオキサンとの混合物を使用
することが、本発明の方法において、好ましい。
ル、イソブチル、フェニルまたはベンジルであり、特に
好ましくは、メチルである。
しくは、メチルと水素、または、メチルとイソブチルで
あり、その際、水素またはイソブチルは、好ましくは、
0.01〜40%量(基R14)、存在する。重合におけ
る助触媒は、アルミノオキサンに代わって、アルミノオ
キサンと、AlR15 3(式中、R15は、R14に対して定
義した通りである。)とからなる混合物であってもよ
い。好ましくは、基R15は、同一であり、メチル、エチ
ル、イソブチル、フェニルまたはベンジルである。
種々の様式で製造することができる。それら方法の一つ
は、例えば、アルミニウム−炭化水素化合物および/ま
たはハイドライドアルミニウム−炭化水素化合物を、不
活性溶剤(例えば、トルエン)中、(ガス状、固体、液
体、または、例えば、結晶水のような結合された形
で)、水と反応させることである。異なるアルキル基R
14を有するアルミノオキサンを製造するためには、所望
の組成に対応する2種の異なるアルミニウムアルキル類
(AlR14 3+AlR14 3)を水と反応させる[S. Pasyn
kiewicz, Polyhedron 9 (1990) 429およびEP-A 302 424
参照。]。
は、知られていない[A. R. Barron et al., J. Am. Ch
em. Soc. 115(1993) 4971]。例えば、鎖または環が、
結合して、大きな二次元または三次元構造を形成すると
考えられる。
オキサン溶液は、通常、遊離の形態でまたは付加体とし
て存在する未反応のアルミニウム出発化合物の種々の含
量を有する。
媒、とくにアルミノキサンで予備活性化することができ
る。これによって、重合活性が著しく向上し、粒子形態
が顕著に改善される。
う。この場合、アルミノキサンの不活性炭化水素溶液中
に固体のメタロセンを溶解するのが好ましい。適当な不
活性炭化水素は、脂肪族または芳香族炭化水素である。
トルエンまたはC6−C10炭化水素を用いるのが好まし
い。
れ溶液全体に対して、約1重量%から飽和限度までの範
囲、好ましくは5ないし30重量%が好ましい。メタロ
センは同じ濃度で用いることができるが、アルミノキサ
ン1モル当り10-4ないし1モルの量を用いるのが好ま
しい。予備活性化の時間は1分ないし60時間、好まし
くは2ないし60分間である。予備活性化は−78℃な
いし100℃、好ましくは0ないし70℃の温度で実施
する。
に)担体に適用され、かつ/または予備重合させること
ができる。予備重合の場合には、重合に用いられるオレ
フィン(またはその1つ)を使用するのが好ましい。
化アルミニウム、固体アルミノキサン、たとえば、シリ
カゲル、たまは他の無機担体物質のような担体に担持さ
せたアルミノキサン配合物である。他の適当な担体物質
は微粉状ポリオレフィン粉末である。
触媒として、アルミノキサンの代りかまたはそれに加え
て式RxNH4-xBR’4または式R3PHBR’4の塩状
ホウ素化合物を使用することを含む。ここで、x=1,
2または3、R=アルキルまたはアリールで、同一かま
たは異なり、かつR’=アリール(フッ素化させること
も、また部分フッ素化させることもできる)である。こ
の場合に、触媒は、メタロセンと特定化合物の1つとの
反応生成物より成る(EP−A277 004と比較の
こと)。
に、アルキルアルミニウム、たとえばAlMe3または
AlEt3を用いる精製が有効である。この精製は、重
合系自体の中で行うこともできるし、またはオレフィン
を重合系に加える以前に、アルミニウム化合物と接触さ
せ、次いで再び分離させる。
るのに有効である。重合系における全圧は0.5ないし
100バールである。重合は5ないし64バールの工業
的にとくに重要な圧力範囲で行うのが好ましい。
の容積1dm3当り、遷移金属を基準にして、10-3な
いし10-8モル、好ましくは10-4ないし10-7モルの
遷移金属濃度で使用するのが好ましい。アルミノキサン
またはアルミノキサン/AlR11 3混合物のような助触
媒は、溶剤1dm3または反応器の容積1dm3当り、1
0-5ないし10-1モル、好ましくは10-4ないし10-2
モルの濃度で用いるのが好ましい。しかし原則的にはさ
らに高濃度も可能である。
う場合には、チーグラー低圧法では通例の不活性溶剤を
使用する。たとえば、重合は脂肪族または脂環式炭化水
素中で行われ、その例を挙げるとプロパン、ブタン、ペ
ンタン、ヘキサン、ヘプタン、デカン、イソオクタン、
シクロヘキサン、メチルシクロヘキサンである。
留分を使用することもできる。トルエンも使用可能であ
る。重合は液体モノマー中で行うのが好ましい。不活性
溶剤を使用する場合には、モノマーを気体または液状で
計量注入する。
低下が極めて小さいので重合の時間は目的に応じて定め
る。この発明の方法は、とくに50℃から100℃にわ
たる工業的に重要な温度範囲において、高分子量および
高アイソタクチック性を有するポリオレフィンを調製す
るのに用いることができる。該ポリオレフィンは、フィ
ルム、プレートまたは大型中空物体(たとえばパイプ)
のような形状部品を調製するのに、とくに重要である。
接着剤用として重要な、低分子量および低アイソタクチ
ック性を有するポリオレフィンの調製にも用いることが
できる。この発明のメタロセンは、50ないし100℃
の温度において、とくに触媒活性が大きい。さらに、複
雑なメソ形の分離も不要になる。その上、種々の配位子
の組合せは、要求に合致する性状を有するアイソタクチ
ックなポリオレフィンを得るメタロセンを生成する。
は極めて良好な粉末形態を有するポリオレフィンを生成
する。
明しようとするものである。 定義: VN=粘度数、単位cm3/g Mw=重量平均分子量、単位g/モル(GPCにより測
定) Mw/Mn=多分散性 II=アイソタクチック指数(mm+1/2mr)(13
C−NMRにより測定) niso=アイソタクチックブロックの長さ(13C−NM
Rにより測定) MFT(230/2.16) メルトフローインデック
ス、DIN53735により測定、単位dg/分 MFI(230/5) メルトフローインデックス、D
IN53735により測定、単位dg/分) m.p.=融点DSCにより測定、単位℃(加熱・冷却
速度20℃/分) ラセミ=中心原子および2個の配位子で形成される構造
単位が、ほぼCs対称を有する(対称に注目する場合
に、インデニル配位子の縮合6員環は考慮に入れな
い)。 擬似ラセミ=中心原子および2個の配位子で形成される
構造単位がほぼC2対称を有する(対称に注目する場合
に、インデニル配位子の縮合6員環は考慮に入れな
い)。 ラセミおよび擬似ラセミ化合物は中心原子においてキラ
ルである。
アルゴンでフラッシュした。操作はすべてSchlen
k容器中で、水分および酸素を排除して行った。使用溶
剤はジクロロメタンを除き、アルゴン雰囲気中で、Na
/K合金を用いて蒸留を行った。ジクロロメタンはアル
ゴン雰囲気中でCaH2を用いて蒸留を行った。
−インデニル)(2,3,5−トリメチル−1−シクロ
ペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド(1) ブチルリチウムの2.5Mヘキサン溶液29mlを、1
50mlのトルエンおよび7.5mlのEt2O中に1
5g(73ミリモル)の2−メチル−7−フェニルイン
デンを溶解した液に室温下で30分かけて1滴ずつ加
え、続いて混合物を40℃で2時間撹拌した。懸濁液
は、次に、トルエン100ml中に35.3ml(29
0ミリモル)のジメチルジクロロシランを溶解した液中
に室温で1滴ずつ加え、混合物を室温でさらに3時間撹
拌した。溶剤を真空で除き、残留物を真空乾燥し(0.
1トル)、次いでトルエン200ml中に吸収させた。
この溶液に、室温で、50分かけて、1滴ずつ1,2,
4−トリメチルシクロペンタジエニルリチウムの懸濁液
(60mlのトルエンおよび6mlのTHF中の1,
2,4−トリメチルシクロペンタジエン7.9g(73
ミリモル)を室温で、ブチルリチウムの2.5Mヘキサ
ン溶液29mlと反応させ、さらに40℃で1時間撹拌
して調製)を加え、続いて混合物を室温で、さらに2時
間撹拌した。反応混合物に100mlの水を混合して、
相を分離させ、有機相を50mlの水で洗った。溶剤を
真空除去し、残留物を400gのシリカゲルによるクロ
マトグラフィーで精製した(ヘキサン/塩化メチレン
9:1)。これにより、化合物1の配位子系10.3g
(38%)が無色の油状物として得られた。
27ml(74ミリモル)を50℃で、20分かけて、
トルエン50mlに化合物1の配位子系10.0g(3
7ミリモル)を溶解した液に、1滴ずつ加え、続いて混
合物を100℃でさらに2時間撹拌した。ガス発生が止
まった後、混合物を−40℃に冷却して、ZrCl
28.6g(37ミリモル)を混合して、室温でさらに
1時間撹拌した。再び−40℃に冷却し、THF5ml
を混合して、G3 Schlenkフリットで濾過し
た。濾液を1/2の容積まで蒸発させ、−30℃で晶出
させた。沈澱した固形物を濾別し、毎回20mlのヘキ
サンで3度洗った後乾燥した。これにより化合物(1)
9g(46%)が黄色固形物として得られた。1H−N
MR(100MHz,CDCl3):6.9−7.8
(m,8H,芳香族−Hおよびβ−H−Ind),6.
4(s,1H,H−Cp),1.9−2.1(4s,1
6H,CH3),1.0および1.1(2s,6H,C
H3Si).質量スペクトル:530M+、正しい壊変パ
ターン
ンデニル)(シクロペンタジエニル)ジルコニウムジク
ロリド(2) ブチルリチウムの2.5Mヘキサン溶液111mlを、
トルエン500mlおよびEt2O 25ml中に5
0.1g(278ミリモル)の2−メチル−4,5−ベ
ンゾインデン(調製法はEP549 900に記載)を
溶解した液に室温で30分かけて1滴ずつ加え、続いて
混合物を40℃でさらに2時間撹拌した。懸濁液は、次
に、トルエン200ml中に135ml(1112ミリ
モル)のジメチルジクロロシランを溶解した液に室温で
1滴ずつ加え、混合物を室温でさらに3時間撹拌した。
溶剤を真空で除去し、残留物を真空乾燥し(0.1ト
ル)た後、トルエン200ml中に吸収させた。懸濁液
を塩化リチウムから濾別し、濾液の溶剤を真空除去す
る。これによって赤色油状物43g(57%)が得られ
る。
ル(2−メチル−4,5−ベンゾインデニル)クロロシ
ランを最初に100mlのTHF中に入れ、シクロペン
タジエニルリチウム懸濁液(50mlのTHF中の6.
4g(97.6ミリモル)のシクロペンタジエンとブチ
ルリチウムの2.5Mヘキサン溶液39.0ml(9
7.6ミリモル)と反応させ、40℃でさらに1時間撹
拌して調製)を室温で15分かけて1滴ずつ加え、続い
て混合物を室温でさらに2時間撹拌した。反応混合物を
水250mlと混合して、相を分離させ、有機相を50
mlの水で洗った。溶剤を真空除去して、残留物を40
0gのシリカゲルによるクロマトグラフィーで精製した
(ヘキサン/塩化メチレン10:1)。これによって化
合物(2)の配位子系10.37g(53%)が無色油
状物として得られた。
7.3ml(18.3ミリモル)を室温で20分かけて
50mlのトルエンおよび5mlのEt2O中に化合物
2の配位子系2.64g(8.7ミリモル)を溶解した
液に1滴ずつ加え、続いて混合物を室温でさらに2時間
撹拌した。ガスの発生が止まった後、混合物を−40℃
に冷却し、ZrCl2 1.98g(8.5ミリモル)
を混合して、室温でさらに1時間撹拌した。懸濁液をG
3フリットで濾過し、20mlのCH2Cl2で2回洗
い、濾液から溶剤を真空除去した。CH2Cl2で再結晶
させて、2.39g(61%)のメタロセン(2)が得
られる。1 H−NMR(300MHz,CDCl3):δ=8.0
6(m,6H,芳香族−H);7.18(m,1H,ベ
ンゾインデニルCp−H);5.80(m,1H,Cp
−H);2.28(s,3H,メチル−ベンゾインデニ
ル−H);1.03/0.91(各s,各3H,(CH
3)2Si).
ロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド(3) ブチルリチウムの2.5Mヘキサン溶液13.8ml
(34.5ミリモル)を、0℃で30分かけて、THF
55ml中に6.2g(37.3ミリモル)の4,5−
ベンゾインデン(調製法はDE4139595に記載)
を溶解した液に1滴ずつ加え、続いて混合物を40℃
で、さらに2時間撹拌した。次に懸濁液を−30℃で、
THF16ml中に3.6g(34.3ミリモル)の
6,6−ジメチルフルベンを溶解した液に加えた。混合
物を冷浴中で徐々に室温まで温め、室温でさらに3時間
撹拌する。懸濁液に水100mlを混合して、相を分離
させ、有機相を50mlの水で洗った。溶剤を真空除去
して、残留物を350gのシリカゲルによるクロマトグ
ラフィーで精製した(イソヘキサン/ジイソプロピルエ
ーテル1%)。これによって化合物(3)の配位子系
5.1g(55%)が黄色油状物として得られた。
5.7ml(39.3ミリモル)を、室温で、Et2O
100ml中に化合物(3)の配位子系5.1g(1
8.7ミリモル)を溶解した液に1滴ずつ加え、続いて
室温でさらに2時間撹拌した。懸濁液を濾過し、真空乾
燥後、ジリチウム化合物6.4g(17.9ミリモル)
を得、それに1分子のエーテルを配位させる。このジリ
チウム化合物を、−78℃で、トルエン100ml中に
4.0g(17.1ミリモル)のZrCl4を懸濁させ
た液に加える。混合物を冷浴中で徐々に室温まで温め
て、室温でさらに1時間撹拌する。懸濁液をG4フリッ
トで濾過し、40mlのトルエンで2回洗った。残留物
を500mlのCH2Cl2で抽出して、濾液を真空中で
50mlに濃縮した。生成した黄色固形物を濾過により
分離し、続いて真空乾燥して、5.8g(79%)のメ
タロセン(3)が黄色粉末として得られる。1 H−NMR(100MHz,CDCl3):δ=8.1
8−7.41(m,6H,芳香核−H);7.22
(m,1H,ベンゾインデニル−H);6.50(m,
2H,Cp−H);6.13(d,1H,ベンゾインデ
ニル−H);5.88(m,1H,Cp−H);5.7
7(m,1H,Cp−H);2.25/1.98(各
s,各3H,(CH3)2C).
(シクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド
(4) ブチルリチウムの2.5Mヘキサン溶液26.7ml
(66.8ミリモル)を、0℃で30分かけて、120
mlのトルエンおよび6mlのEt2O中に11.1g
(66.8ミリモル)の4,5−ベンゾインデンを溶解
した液に1滴ずつ加えた後40℃でさらに2時間撹拌し
た。次に懸濁液を、室温で200mlのトルエン中に3
2.4ml(267ミリモル)のジメチルジクロロシラ
ンを溶解した液に1滴ずつ加え、混合物を室温でさらに
3時間撹拌した。懸濁液を塩化リチウムから濾別して、
濾液中の溶剤を真空で除く。これによって16.8g
(97%)の黄色油状物が得られる。
ロロシラン16.8g(64.7ミリモル)を最初に8
0mlのTHF中に入れ、室温で、80mlのTHF中
に8.5g(96.5ミリモル)のシクロペンタジエニ
ルナトリウムを溶解した液と混合し、次いで混合物を室
温でさらに2時間撹拌した。反応混合物に300mlの
水を混合して、相を分離させ、有機相を50mlの水で
洗った。溶剤を真空除去して、残留物を400gのシリ
カゲルによるクロマトグラフィーで精製した(イソヘキ
サン/ジイソプロピルエーテル2%)。これによって化
合物4の配位子系14.3g(77%)を淡黄色油状物
として得た。
2.9ml(58.2ミリモル)を、室温で、200m
lのEt2O中に混合物4の配位子系8.0g(27.
7ミリモル)を溶解した液に1滴ずつ加えた後、室温で
さらに2時間撹拌した。懸濁液を濾過し、真空乾燥した
後、ジリチウム化合物9.0g(24ミリモル)を得、
それに1分子のエーテルを配位させる。このジリチウム
化合物を、−78℃で、140mlのトルエン中にZr
Cl4を5.3g(22.8ミリモル)懸濁させた液に
加える。混合物を冷浴中で徐々に室温まで温めて、室温
でさらに1時間撹拌する。懸濁液をG4フリットで濾過
し、25mlのトルエンで2回洗った。残留物を500
mlのCH2Cl2で抽出し、濾液を真空で50mlに濃
縮した。生成した黄色固形物を濾過して分離し、さらに
真空乾燥した後、6.3g(62%)のメタロセン
(4)が得られる。1 H−NMR(100MHz,CDCl3):δ=8.1
0−7.25(m,6H,芳香核−H);7.41
(m,1H,ベンゾインデニル−H);6.75(m,
2H,Cp−H);6.20(d,1H,ベンゾインデ
ニル−H);5.94(m,2H,Cp−H);1.0
4/0.88(各s,各3H,(CH3)2Si).
ンタジエニル)ジルコニウムジクロリド(5) ブチルリチウムの2.5Mヘキサン溶液6.2ml(1
5.4ミリモル)を、0℃で5分かけて、THF20m
l中に2−メチルインデン2.0g(15.4ミリモ
ル)を溶解した液に1滴ずつ加えた後、40℃でさらに
2時間撹拌した。次に懸濁液を、−30℃で、THF1
0ml中に6,6−ジメチルフルベン1.6g(15.
4ミリモル)を溶解した液に加えた。混合物を冷浴中
で、徐々に室温まで温めて、室温でさらに3時間撹拌す
る。懸濁液に100mlの水を混合して、相を分離さ
せ、有機相を50mlの水で洗った。溶剤を真空で除
き、残留物をシリカゲルによるクロマトグラフィーで精
製した(イソヘキサン/ジイソプロピルエーテル1
%)。これによって化合物5の配位子系3.2g(88
%)が黄色油状物として得られた。
1.4ml(28.4ミリモル)を、室温で、Et2O
90ml中に化合物5の配位子系3.2g(13.5
ミリモル)を溶解した液に1滴ずつ加えた後、室温でさ
らに2時間撹拌した。懸濁液を濾過し、真空乾燥後、ジ
リチウム化合物4.0g(12.4ミリモル)を得、そ
れに1分子のエーテルを配位させる。このジリチウム化
合物を、−78℃でトルエン65ml中にZrCl4
2.7g(11.8ミリモル)を懸濁させた液に加え
る。混合物を冷浴中で徐々に室温まで暖めて、室温でさ
らに1時間撹拌する。黄色の懸濁液をG4のフリットで
濾過し、10mlのトルエンで2回洗った。残留物を1
20mlのCH2Cl2で抽出し、濾液を真空中で15m
lに濃縮した。得られた黄色固形物を濾過して分離し、
さらに真空乾燥した後、メタロセン(5)4.02g
(86%)が黄色粉末として得られる。1 H−NMR(100MHz,CDCl3):δ=7.8
0−6.85(m,4H,芳香核−H);6.62
(s,1H,インデニル−H);6.50(m,2H,
Cp−H);5.80(m,2H,Cp−H);2.3
7/2.23/2.12(各s,各3H,(CH3)2C
またはCH3−インデニル).
ンデニル)(2−メチルシクロペンタジエニル)ジルコ
ニウムジクロリド(6) ブチルリチウムの2.5Mヘキサン溶液111mlを、
室温で、30分かけて、トルエン500mlおよびEt
2O 25ml中に2−メチル−4,5−ベンゾインデ
ン(調製法はEP549 900に記載)50.1g
(278ミリモル)を溶解した液に1滴ずつ加え、続い
て40℃でさらに2時間撹拌した。懸濁液は、次に、室
温で、トルエン200ml中にジメチルジクロロシラン
135ml(1112ミリモル)を溶解した液に1滴ず
つ加え、混合物を室温でさらに3時間撹拌した。溶剤を
真空除去し、残留物を真空乾燥(0.1トル)した後、
トルエン200ml中に吸収させた。塩化リチウムから
懸濁液を濾別し、濾液中の溶剤を真空除去する。これに
よって、43g(57%)の赤色油状物が得られる。
(2−メチル−4,5−ベンゾインデニル)クロロシラ
ンを、最初に70mlのTHF中に入れ、メチルシクロ
ペンタジエニルリチウムの懸濁液(THF60ml中の
4.85g(60.5ミリモル)のメチルシクロペンタ
ジエンをブチルリチウムの2.5Mヘキサン溶液と反応
させ、さらに40℃で1時間撹拌して調製)を15分か
けて1滴ずつ加えた後、混合物を室温でさらに4時間撹
拌した。反応混合物に250mlの水を混合して、相を
分離させ、有機相を50mlの水で洗った。溶剤を真空
で除去し、残留物を400gのシリカゲルによるクロマ
トグラフィーで精製した(ヘキサン/2%酢酸エチ
ル)。これによって、化合物6の配位子系9.92g
(57%)が無色の油状物として得られた。
3.2ml(33.2ミリモル)を、室温で、20分か
けて、ジエチルエーテル90ml中に化合物6の配位子
系5.0g(15.8ミリモル)を溶解した液に1滴ず
つ加えた後、室温でさらに2時間撹拌した。溶剤を真空
除去し、油状残留物をペンタンとともに撹拌した。生成
した固形物を濾別して、真空乾燥する。これにより4.
89gのリチウム塩が得られ、さらに、これに1当量の
エーテルを配位させる。ZnCl4 3.49g(15
ミリモル)を最初に−78℃の塩化メチレン100ml
中に入れて、該リチウム塩と混合する。混合物を12時
間かけて室温まで温め、室温でさらに1時間撹拌する。
懸濁液をG3フリットで濾過し、20mlの塩化メチレ
ンで2回洗い、フリット上の残留物を真空乾燥した。こ
れによって、2.22g(31%)のラセミ化合物
(6)が得られる。1 H−NMR(100MHz,CDCl3):δ=8.2
7−7.04(m,8H,芳香核−Hおよびベンゾイン
デニル−H);6.80−5.40(m,3H,Cp−
H);2.32/2.04(各s,各3H,CH3−C
pおよびCH3−ベンゾインデニル);1.04/0.
94(各s,各3H,(CH3)2Si).
し、晶出するまで−30℃に保った。これにより「擬似
ラセミ」錯体(6)1.81gが黄色固形物として得ら
れた。1 H−NMR(100MHz,CDCl3):δ=8.1
0−7.14(m,8H,芳香核−Hおよびベンゾイン
デニル−H);6.53−5.51(m,3H,Cp−
H);2.29/2.25(各s,各3H,CH3−C
pおよびCH3−ベンゾインデニル);1.10/0.
89(各s,各3H,(CH3)2Si).
して、12dm3の液体プロピレンおよびメチルアミノ
キサンのトルエン溶液25cm3(37ミリモルのアル
ミニウムに相当し、平均オリゴマー化度n=20)を充
填した。内容物を30℃において、250rpmで5分
間回転した。これに平行して、2.0mgのジメチルシ
ランジイル(2−メチル−4−フェニル−1−インデニ
ル)(2,3,5−トリメチル−1−シクロペンタジエ
ニル)ジルコニウムジクロリド(1)をメチルアミノキ
サンのトルエン溶液10cm3(Al 17ミリモル)
中に溶解し、5分間放置して予備活性化させた。この溶
液を反応器に加えて、70℃で1時間重合を行った。こ
れにより、1.27kgのポリプロピレンが得られた。
メタロセン活性は635kg PP/gメタロセン×時
であった。ポリマーに関し次の性状が得られた。 VN=275cm3/g;Mw=385 500g/モ
ル;Mw/Mn=2.0;MFI(230/2)=3.9
dg/分;m.p.157℃;II=98.0%;n
iso=98.
ロセン活性は265kg PP/gメタロセン×時であ
った。 VN=485cm3/g;Mw=564,000g/モ
ル;Mw/Mn=2.1;MFI(230/5)=0.9
dg/分;m.p.162℃;II=98.9%;n
iso=150.
(2,3,5−トリメチル−1−シクロペンタジエニ
ル)ジルコニウムジクロリドを用いて実施例Aを繰返し
た。得られた活性は85kg PP/gメタロセン×時
で、ポリマーは次の性状を示した。 VN=53cm3/g;Mw=46,100g/モル;M
w/Mn=2.8;MFIポリマーが流動しすぎたために
測定不能;m.p.152℃;II=97.0%.
20℃において、沸点範囲が100ないし120℃の脱
芳香族石油留分0.75dm3を充填した。次に、反応
器の気相空間にプロピレンの2バールの加圧および圧抜
きを5回繰返しフラッシュして、窒素を追い出し、次い
でメチルアミノキサンのトルエン溶液3.75cm
3(Al 5ミリモル、n=18)を加えた。反応器を
撹拌しながら30℃に加熱し(15分を要す)、さらに
500rpmの回転速度で、エチレンを添加して、全圧
を5バールとした。これと平行して、0.125mgの
メタロセン(化合物のタイプについては表1参照)を、
メチルアミノキサンのトルエン溶液1.25cm3(A
l 1.67ミリモル、n=18)に溶解し、15分間
放置して完全に反応させた。次にこの溶液を反応器に加
えて、重合系を70℃にし、適当な冷却手段により、こ
の温度に1時間保持した。この間、エチレンを適当に添
加して、圧力を5バールに維持した。次いで、2mlの
イソプロパノールを加えて重合を停止させ、ポリマーを
濾過して、真空乾燥した。重合結果を表1に示す。
メタロセンは表2に挙げたものを用いた。同様に重合結
果を表2に示す。
さらに3標準dm3の水素を反応器に導入した。メタロ
セン活性は964kg PP/gメタロセン×時であっ
た。ポリマーに関し次の性状が得られた。 VN=128cm3/g;Mw=171,500g/モ
ル;Mw/Mn=1.9;MFI(230/2)=83d
g/分;m.p.158℃.
重合時間中に、反応器内に50gのエチレンを計量注入
した(0.8gエチレン/分 計量注入速度)。これに
よりランダムコポリマー1.17kgが得られた。メタ
ロセン活性は585kgコポリマー/gメタロセン×時
であった。 VN=298cm3/g;MFI(230/2)=2.
8dg/分,m.p.132℃ エチレン含量:3.8重量%。
た。メタロセン活性は476kgコポリマー/gメタロ
セン×時であった。このように調製したランダムコポリ
マー中のヘキセン含量は4.8重量%であった。
例Oを繰返した。メタロセン活性は378kgコポリマ
ー/gメタロセン×時で、メチルペンテン含量は5.3
重量%であった。
するために、反応器内にエチレン250gおよび5−エ
チリデン−2−ノルボルネン150mlを計量注入し
た。重合温度は50℃であった。メタロセン活性は28
2kgポリマー/gメタロセン×時であった。ポリマー
に関し次の性状が得られた。エチレン含量39.8重量
%およびエチリデンノルボルネン含量5.4重量%、ガ
ラス転移温度Tg=−55.4℃。
った。重合温度は60℃で、使用したエチレンの量は5
00gであった。メタロセン活性は598kgエチレン
−プロピレンゴム/gメタロセン×時であった。ポリマ
ーに関し、次の性状が得られた。 エチレン含量52.2重量%、ガラス転移温度Tg=−
53.9℃
20℃において、沸点範囲が100ないし120℃の脱
芳香族石油留分100dm3を充填した。次に気相空間
に、プロピレンの2バールの加圧および圧抜きを5回繰
返しフラッシュして窒素を追い出した。液体プロパン5
0lを加えた後、メチルアルミノキサンのトルエン溶液
64cm3(Al 10ミリモルに相当)を添加し、反
応器内容物を50℃に加熱した。水素を計量注入して、
反応器の気相空間の水素含有量を1.5%とし、次い
で、さらに計量注入を行って、プロピレンの全重合時間
中一定に保った(ガスクロマトグラフィー、オンライン
測定)。メタロセンとして25mgのジメチルシランジ
イル(2−メチル−4−フェニル−1−インデニル)
(2,3,5−トリメチル−1−シクロペンタジエニ
ル)ジルコニウムジクロリドを、メチルアルミノキサン
のトルエン溶液16cm3(Al 25ミリモルに相
当)に溶解して、15分後に反応器に加えた。
5時間保った。水素およびプロピレンをガス抜きして反
応器内のプロピレンの圧力を1.5バールにした後、
2.0kgのエチレンに加えてから50℃でさらに3時
間重合を続けた。反応器の内容物を圧力濾過器に取出
し、水蒸気蒸留によって、生成物を残留懸濁媒質から分
離して、80℃/200ミリバールで24時間乾燥し
た。これにより、19.3kgのブロックコポリマー粉
末を得た。このもののメタロセン活性は96.5kgコ
ポリマー/gメタロセン×時である。ブロックコポリマ
ーは8.9重量%のエチレンを含有し、分別により1
9.8重量%のエチレン/プロピレンゴム分を得た。こ
のゴムのガラス転移温度は−52.7℃であった。ポリ
マー全体のMFI(230/2)は46dg/分であっ
た。
持助触媒を、次のように、定格圧力60バールのポンプ
循環系を有し、イナートガス供給装置、ジャケット冷却
およびポンプ循環系の熱交換器を経る別の冷却回路によ
る温度調節装置付き、防爆設計のステンレス鋼反応器で
調製した。ポンプ循環系は、ポンプを用いて、反応器底
部の接続部から反応内容物を取り出し、ミキサーで圧縮
し、熱交換器を経て立上り管路から反応器に戻した。ミ
キサーは、次のように接続されていた。すなわち、入口
にはくびれた管横断面があり、そこで流速の上昇が生
じ、さらに乱流帯域に入ると、一定量の水および40バ
ールのアルゴンをそれぞれ脈動的に給送することがてき
る狭い給送管路が軸方向および流れと逆方向に通じてい
た。反応はポンプ回路の試料採取器でモニターされた。
件下で最初に5dm3のデカンを充填した。25℃でト
リメチルアルミニウム0.3dm3(=3.1モル)を
加えた。予めアルゴン流動層中で120℃において乾燥
させた250gのシリカゲルSD3116−30(Gr
ace AG)を固形物漏斗から反応器内に計量投入
し、撹拌機およびポンプ循環系で均一に分布させた。全
量45.9gの水を、各15秒毎に0.1cm3ずつ、
2時間かけて反応器に加えた。アルゴンおよび発生する
ガスから生じる圧力を圧力調節弁によって10バールに
一定に保った。水をすべて加え終わった後、ポンプ循環
系のスイッチを切り、撹拌は25℃でさらに5時間続け
た。加圧フィルターによって溶剤を除去し、助触媒固形
物はデカンで洗った。助触媒は次に真空乾燥した。分離
した固形物は19.2重量%のアルミニウムを含有し
た。この固形物15g(Al 107ミリモル)を適当
な容器でトルエン100cm3中に懸濁させて、−30
℃に冷却した。同時に、200mg(0.317ミリモ
ル)のMe2Si(2−メチル−4−フェニル−1−イ
ンデニル)(2,3,5−トリメチル−1−シクロペン
タジエニル)ZrCl2を75cm3のトルエンに溶解し
て、前記懸濁液に30分かけて1滴ずつ加えた。懸濁液
を撹拌しながら徐々に室温まで温めると、赤味がつい
た。次に40℃で1時間撹拌し、さらに室温に冷却した
後、混合物を濾過し、固形物を毎回100cm3のトル
エンで3度洗い、さらに100cm3のヘキサンで1度
洗った。ヘキサンで湿った残りの濾過残留物を真空乾燥
した。これにより13.7gのさらさらした淡赤色の担
持触媒が得られた。分析の結果は、触媒1グラム当りジ
ルコノセン含量10.5mgを示した。
し120℃の脱芳香族石油留分25cm3中に懸濁させ
た。これと平行して、乾燥した24dm3の反応器にま
ず窒素を、次にプロピレンをフラッシュして、液体プロ
ピレン12dm3および水素1.5dm3を充填した。次
に3cm3のトリイソブチルアルミニウム(12ミリモ
ル)を30mlのヘキサンで希釈して、反応器に加え、
混合物を30℃で15分間撹拌した。次に、触媒懸濁液
を反応器に加え、混合物を80℃の重合温度に加熱し
(10℃/分)、冷却によって重合系を1時間80℃に
保った。重合は20mlのイソプロパノールを加えて停
止させた。過剰のモノマーをガス抜きして、ポリマーを
真空乾燥した。これにより2.28kgのポリプロピレ
ン粉末が得られた。このメタロセン活性は217kgP
P/gメタロセン×時であった。 VN=235cm3/g;Mw=305,000g/モ
ル,Mw/Mn=2.2;MFI(230/2)=7.4
dg/分,m.p.152℃. 粉末形態:200μm未満の微粒子なし。平均粒径d50
=650μm。 狭い粒度分布 s=ln(d50/d16)=0.28。か
さ密度485g/dm3。
Claims (10)
- 【請求項1】 下式Iのメタロセン化合物。 【化1】 式中、 M2は、周期律表のIVb、Vb又はVIb族の金属で
あり、 R1及びR2は、同一でも異なっていてもよく、水素原
子、C1〜C10−アルキル基、C1〜C10−アルコキシ
基、C6〜C10−アリール基、C6〜C10−アリールオキ
シ基、C2〜C10−アルケニル基、C7〜C40−アリール
アルキル基、C7〜C40−アルキルアリール基、C8〜C
40−アリールアルケニル基又はハロゲン原子であり、 R3は、同一でも異なっていてもよく、水素原子、ハロ
ゲン原子、ハロゲン化されていてもよいC1〜C10−ア
ルキル基、C6〜C10−アリール基、C2〜C10−アルケ
ニル基、C7〜C40−アリールアルキル基、C7〜C40−
アルキルオキシ基、C8〜C40−アリールアルケニル
基、−NR10 2、−OR10、−SR10、−OSiR10 3、
−SiR10 3又は−PR10 2基(R10は、ハロゲン原子、
C1〜C10−アルキル基又はC6〜C10−アリール基であ
る)であり、 R4は、同一でも異なっていてもよく、水素原子、ハロ
ゲン原子、C1〜C20−アルキル基、C1〜C20−フルオ
ロアルキル基、C6〜C30−アリール基、C6〜C30−フ
ルオロアリール基、C1〜C20−アルコキシ基、C2〜C
20−アルケニル基、C7〜C40−アリールアルキル基、
C8〜C40−アリールアルケニル基、C7〜C40−アルキ
ルアリール基、−NR10 2、−OR10、−SR10、−O
SiR10 3、−SiR10 3又は−PR10 2基(R10は、ハ
ロゲン原子、C1〜C10−アルキル基又はC6〜C10−ア
リール基である)であるか、又は2若しくは3以上のR
4基がそれらに結合している原子と一緒に環系を形成し
ており、 R5は、水素原子、ハロゲン原子、ハロゲン化されてい
てもよいC1〜C10−アルキル基、C6〜C10−アリール
基、C2〜C10−アルケニル基、C7〜C40−アリールア
ルキル基、C7〜C40−アルキルオキシ基、C8〜C40−
アリールアルケニル基、−NR10 2、−OR10、−SR
10、−OSiR10 3、−SiR10 3又は−PR10 2基(R
10は、ハロゲン原子、C1〜C10−アルキル基又はC6〜
C10−アリール基である)であり、 R6は、同一でも異なっていてもよく、水素原子、ハロ
ゲン原子、ハロゲン化されていてもよいC1〜C20−ア
ルキル基、C6〜C30−アリール基、C2〜C10−アルケ
ニル基、C7〜C40−アリールアルキル基、C7〜C40−
アルキルオキシ基、C8〜C40−アリールアルケニル
基、−NR10 2、−OR10、−SR10、−OSiR10 3、
−SiR10 3又は−PR10 2基(R10は、ハロゲン原子、
C1〜C10−アルキル基又はC6〜C10−アリール基であ
る)であり、 R7は、 【化2】 =BR11、=AlR11、−Ge−、−Sn−、−O−、
−S−、=SO、=SO2、=NR11、=CO、=PR
11又はP(O)R11(R11、R12及びR13は、同一でも
異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、C1〜
C20−アルキル基、C1〜C20−フルオロアルキル基、
C6〜C30−アリール基、C6〜C30−フルオロアリール
基、C1〜C20−アルコキシ基、C2〜C20−アルケニル
基、C7〜C40−アリールアルキル基、C8〜C40−アリ
ールアルケニル基、C7〜C40−アルキルアリール基で
あるか、又はR11とR12又はR11とR13が、それぞれの
場合において、それらに結合している原子と一緒に環を
形成している)であり、 M1は、ケイ素、ゲルマニウム又はスズであり、 R8及びR9は、同一でも異なっていてもよく、水素原
子、ハロゲン原子、C1〜C20−アルキル基、C1〜C20
−フルオロアルキル基、C6〜C30−アリール基、C6〜
C30−フルオロアリール基、C1〜C20−アルコキシ
基、C2〜C20−アルケニル基、C7〜C40−アリールア
ルキル基、C8〜C40−アリールアルケニル基、C7〜C
40−アルキルアリール基であるか、又はR8とR9が、そ
れらに結合している原子と一緒に環を形成しており、 m及びnは、同一でも異なっていてもよく、0、1又は
2で、m+n=0、1又は2である。但し、R4及びR5
の少なくとも1つは水素ではない。 - 【請求項2】 M2がジルコニウムであり、R1及びR2
が同一でも異なっていてもよくメチル又は塩素であり、
R3が水素であり、R4が水素原子、C1〜C2 0−アルキ
ル基又はC6〜C30−アリール基であるか、又は2若し
くは3以上のR4がそれらに結合している原子と一緒に
環系を形成しており、R5が水素原子又はC1〜C10−ア
ルキル基であり、R6が水素原子、C1〜C10−アルキル
基、C6〜C20−アリール基又は−SiR10 3基(R
10は、C1〜C10−アルキル基である)であり、R7が 【化3】 (R11及びR12は、同一でも異なっていてもよく、C1
〜C20−アルキル基又はC6〜C30−アリール基であ
る)であり、R8及びR9が同一でも異なっていてもよく
水素原子又はC1〜C30−アルキル基であり、m+n=
0又は1であり、R6基の少なくとも1つとR4及びR5
の少なくとも1つが水素ではない、請求項1記載のメタ
ロセン化合物。 - 【請求項3】 M2がジルコニウムであり、R1及びR2
が同一でも異なっていてもよくメチル又は塩素であり、
R3が水素であり、R4が水素原子、C1〜C2 0−アルキ
ル基又はC6〜C30−アリール基であるか、又は2若し
くは3以上のR4がそれらに結合している原子と一緒に
環系を形成しており、R5が水素原子又はC1〜C10−ア
ルキル基であり、R6が水素原子、C1〜C10−アルキル
基、C6〜C20−アリール基又は−SiR10 3基(R
10は、C1〜C10−アルキル基である)であり、R7が 【化4】 (R11及びR12は、同一でも異なっていてもよく、C1
〜C20−アルキル基又はC6〜C30−アリール基であ
る)であり、R8及びR9が同一でも異なっていてもよく
水素原子又はC1〜C30−アルキル基であり、m+n=
0又は1であり、R5及びR4の少なくとも1つが水素で
はない、請求項1記載のメタロセン化合物。 - 【請求項4】 請求項1〜3の1又は2以上に記載の少
なくとも1種のメタロセン化合物及び少なくとも1種の
助触媒を含有する触媒成分。 - 【請求項5】 請求項1〜3の1又は2以上に記載の少
なくとも1種のメタロセン化合物を含有する担持及び/
又はプレポリマー化された触媒成分。 - 【請求項6】 遷移金属化合物としての少なくとも1種
のメタロセン及び少なくとも1種の助触媒を含有する触
媒の存在下で少なくとも1種のオレフィンを重合又は共
重合することによりオレフィンポリマーを製造する方法
であって、該メタロセンが下式Iの化合物である方法。 【化5】 式中、 M2は、周期律表のIVb、Vb又はVIb族の金属で
あり、 R1及びR2は、同一でも異なっていてもよく、水素原
子、C1〜C10−アルキル基、C1〜C10−アルコキシ
基、C6〜C10−アリール基、C6〜C10−アリールオキ
シ基、C2〜C10−アルケニル基、C7〜C40−アリール
アルキル基、C7〜C40−アルキルアリール基、C8〜C
40−アリールアルケニル基又はハロゲン原子であり、 R3は、同一でも異なっていてもよく、水素原子、ハロ
ゲン原子、ハロゲン化されていてもよいC1〜C10−ア
ルキル基、C6〜C10−アリール基、C2〜C10−アルケ
ニル基、C7〜C40−アリールアルキル基、C7〜C40−
アルキルオキシ基、C8〜C40−アリールアルケニル
基、−NR10 2、−OR10、−SR10、−OSiR10 3、
−SiR10 3又は−PR10 2基(R10は、ハロゲン原子、
C1〜C10−アルキル基又はC6〜C10−アリール基であ
る)であり、 R4は、同一でも異なっていてもよく、水素原子、ハロ
ゲン原子、C1〜C20−アルキル基、C1〜C20−フルオ
ロアルキル基、C6〜C30−アリール基、C6〜C30−フ
ルオロアリール基、C1〜C20−アルコキシ基、C2〜C
20−アルケニル基、C7〜C40−アリールアルキル基、
C8〜C40−アリールアルケニル基、C7〜C40−アルキ
ルアリール基、−NR10 2、−OR10、−SR10、−O
SiR10 3、−SiR10 3又は−PR10 2基(R10は、ハ
ロゲン原子、C1〜C10−アルキル基又はC6〜C10−ア
リール基である)であるか、又は2若しくは3以上のR
4基がそれらに結合している原子と一緒に環系を形成し
ており、 R5は、水素原子、ハロゲン原子、ハロゲン化されてい
てもよいC1〜C10−アルキル基、C6〜C10−アリール
基、C2〜C10−アルケニル基、C7〜C40−アリールア
ルキル基、C7〜C40−アルキルオキシ基、C8〜C40−
アリールアルケニル基、−NR10 2、−OR10、−SR
10、−OSiR10 3、−SiR10 3又は−PR10 2基(R
10は、ハロゲン原子、C1〜C10−アルキル基又はC6〜
C10−アリール基である)であり、 R6は、同一でも異なっていてもよく、水素原子、ハロ
ゲン原子、ハロゲン化されていてもよいC1〜C20−ア
ルキル基、C6〜C30−アリール基、C2〜C10−アルケ
ニル基、C7〜C40−アリールアルキル基、C7〜C40−
アルキルオキシ基、C8〜C40−アリールアルケニル
基、−NR10 2、−OR10、−SR10、−OSiR10 3、
−SiR10 3又は−PR10 2基(R10は、ハロゲン原子、
C1〜C10−アルキル基又はC6〜C10−アリール基であ
る)であり、 R7は、 【化6】 =BR11、=AlR11、−Ge−、−Sn−、−O−、
−S−、=SO、=SO2、=NR11、=CO、=PR
11又はP(O)R11(R11、R12及びR13は、同一でも
異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、C1〜
C20−アルキル基、C1〜C20−フルオロアルキル基、
C6〜C30−アリール基、C6〜C30−フルオロアリール
基、C1〜C20−アルコキシ基、C2〜C20−アルケニル
基、C7〜C40−アリールアルキル基、C8〜C40−アリ
ールアルケニル基、C7〜C40−アルキルアリール基で
あるか、又はR11とR12又はR11とR13が、それぞれの
場合において、それらに結合している原子と一緒に環を
形成している)であり、 M1は、ケイ素、ゲルマニウム又はスズであり、 R8及びR9は、同一でも異なっていてもよく、水素原
子、ハロゲン原子、C1〜C20−アルキル基、C1〜C20
−フルオロアルキル基、C6〜C30−アリール基、C6〜
C30−フルオロアリール基、C1〜C20−アルコキシ
基、C2〜C20−アルケニル基、C7〜C40−アリールア
ルキル基、C8〜C40−アリールアルケニル基、C7〜C
40−アルキルアリール基であるか、又はR8とR9は、そ
れらに結合している原子と一緒に環を形成しており、 m及びnは、同一でも異なっていてもよく、0、1又は
2で、m+n=0、1又は2である。但し、R4及びR5
の少なくとも1つは水素ではない。 - 【請求項7】 メタロセンが担持及び/又はプレポリマ
ー化されている、請求項6記載の方法。 - 【請求項8】 用いられる触媒がアルミノキサンであ
る、請求項6又は7記載の方法。 - 【請求項9】 請求項6〜8の1又は2以上に記載の方
法によって製造することができるポリオレフィン。 - 【請求項10】 請求項1〜3の1又は2以上に記載の
メタロセン化合物のオレフィン重合への使用。
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