JPH07226117A - 光ファイバ複合架空電線の製造方法 - Google Patents
光ファイバ複合架空電線の製造方法Info
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- JPH07226117A JPH07226117A JP6037602A JP3760294A JPH07226117A JP H07226117 A JPH07226117 A JP H07226117A JP 6037602 A JP6037602 A JP 6037602A JP 3760294 A JP3760294 A JP 3760294A JP H07226117 A JPH07226117 A JP H07226117A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4415—Cables for special applications
- G02B6/4416—Heterogeneous cables
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Communication Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 樹木等による外部からのダメージが加わると
予想される部分にのみ光ファイバを複合し摩耗等による
損傷検知を可能とした光ファイバ複合架空電線の製造方
法を提供する。 【構成】 光ファイバ心線11上に施した被覆層12の外周
断面の少なくとも一部を平面12a 状となし、該平面12a
に接着剤層13を設けた突起物１を、架空電線の絶縁体３
上に上記接着剤層13により接着し複合する光ファイバ複
合架空電線の製造方法。
予想される部分にのみ光ファイバを複合し摩耗等による
損傷検知を可能とした光ファイバ複合架空電線の製造方
法を提供する。 【構成】 光ファイバ心線11上に施した被覆層12の外周
断面の少なくとも一部を平面12a 状となし、該平面12a
に接着剤層13を設けた突起物１を、架空電線の絶縁体３
上に上記接着剤層13により接着し複合する光ファイバ複
合架空電線の製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば架空電線におい
て絶縁体の損傷を未然に発見するための光ファイバ複合
架空電線の製造方法に関するものである。
て絶縁体の損傷を未然に発見するための光ファイバ複合
架空電線の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来の、架空電線に絶縁体の摩耗
等による損傷検知用としての光ファイバを複合した光フ
ァイバ複合架空電線の一例の横断面図である。図面に示
すように、導体２上に塩化ビニル、ポリエチレン、架橋
ポリエチレン等の絶縁体３を押出し加工する際に、絶縁
体３表面に突起部3aを設け、この突起部3aの中に光ファ
イバ心線11を収納し、複合化していた。
等による損傷検知用としての光ファイバを複合した光フ
ァイバ複合架空電線の一例の横断面図である。図面に示
すように、導体２上に塩化ビニル、ポリエチレン、架橋
ポリエチレン等の絶縁体３を押出し加工する際に、絶縁
体３表面に突起部3aを設け、この突起部3aの中に光ファ
イバ心線11を収納し、複合化していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の光ファイバ複合架空電線においては、絶縁体の押出し
工程において、絶縁体の押出しと同時に光ファイバの複
合を行っていた。そのため樹木等による架空電線の摩耗
を発見するには、樹木及びその近傍に位置する架空電線
の全長について光ファイバを複合した架空電線を使用す
る必要があった。このため、必要以外の部分にもコスト
の高い電線を使用しなければならず、又既設の架空電線
を光ファイバを複合した架空電線に張替える場合には、
未だ使用可能なものまで敷設をやり直さなければならな
いという問題があった。
の光ファイバ複合架空電線においては、絶縁体の押出し
工程において、絶縁体の押出しと同時に光ファイバの複
合を行っていた。そのため樹木等による架空電線の摩耗
を発見するには、樹木及びその近傍に位置する架空電線
の全長について光ファイバを複合した架空電線を使用す
る必要があった。このため、必要以外の部分にもコスト
の高い電線を使用しなければならず、又既設の架空電線
を光ファイバを複合した架空電線に張替える場合には、
未だ使用可能なものまで敷設をやり直さなければならな
いという問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の問題点を
解消し、樹木等による外部からのダメージが加わると予
想される部分にのみ光ファイバを複合し損傷検知を可能
とした光ファイバ複合架空電線の製造方法を提供するも
ので、その特徴は、光ファイバ心線上に施した被覆層の
外周断面の少なくとも一部を平面状となし、該平面に接
着剤層を設けた突起物を、架空電線の絶縁体上に上記接
着剤層により接着し複合することにある。
解消し、樹木等による外部からのダメージが加わると予
想される部分にのみ光ファイバを複合し損傷検知を可能
とした光ファイバ複合架空電線の製造方法を提供するも
ので、その特徴は、光ファイバ心線上に施した被覆層の
外周断面の少なくとも一部を平面状となし、該平面に接
着剤層を設けた突起物を、架空電線の絶縁体上に上記接
着剤層により接着し複合することにある。
【０００５】
【実施例】図１（イ）は本発明の製造方法において用い
る光ファイバ心線を内蔵した突起物の一具体例の横断面
図、図１（ロ）は図１（イ）の突起物を用いて製造され
た光ファイバ複合架空電線の横断面図である。突起物１
は光ファイバ心線11上に、塩化ビニル、ポリエチレン、
架橋ポリエチレン等の半だ円形の被覆層12を具えてお
り、その平面部分12a にサーリン等のホットメルト系接
着剤層13が設けられている。このような突起物１の複数
を架空電線の絶縁体３上に長さ方向に縦添え又はらせん
状に施し、前記接着剤層13をホットゼット等のドライヤ
を用いて溶融し、突起物１を架空電線に複合する。
る光ファイバ心線を内蔵した突起物の一具体例の横断面
図、図１（ロ）は図１（イ）の突起物を用いて製造され
た光ファイバ複合架空電線の横断面図である。突起物１
は光ファイバ心線11上に、塩化ビニル、ポリエチレン、
架橋ポリエチレン等の半だ円形の被覆層12を具えてお
り、その平面部分12a にサーリン等のホットメルト系接
着剤層13が設けられている。このような突起物１の複数
を架空電線の絶縁体３上に長さ方向に縦添え又はらせん
状に施し、前記接着剤層13をホットゼット等のドライヤ
を用いて溶融し、突起物１を架空電線に複合する。
【０００６】このような突起物の架空電線への複合化
は、架空電線の全長にわたって行う必要がなく、樹木等
による外部からのダメージが予想される例えば電柱区間
長のみに施こせばよい。又既設の架空電線についても、
上記同様の方法でダメージが予想される電柱区間長を複
合化することができる。このように光ファイバを複合し
た架空電線の近傍の電柱には端末処理装置を設置し、連
続又は定期的に光ファイバ心線の損失量を測定すること
により、摩耗等による絶縁体の損傷を未然に検知するこ
とができる。
は、架空電線の全長にわたって行う必要がなく、樹木等
による外部からのダメージが予想される例えば電柱区間
長のみに施こせばよい。又既設の架空電線についても、
上記同様の方法でダメージが予想される電柱区間長を複
合化することができる。このように光ファイバを複合し
た架空電線の近傍の電柱には端末処理装置を設置し、連
続又は定期的に光ファイバ心線の損失量を測定すること
により、摩耗等による絶縁体の損傷を未然に検知するこ
とができる。
【０００７】図３（イ）〜（ホ）は本発明における突起
物の各種形状例を示す横断面図である。突起物の形状は
これらに限定されるものではないが、被覆層12の外周断
面の少なくとも一部は平面状12a をなしており、この平
面12a 部にホットメルト系の接着剤層13が設けられてい
る。
物の各種形状例を示す横断面図である。突起物の形状は
これらに限定されるものではないが、被覆層12の外周断
面の少なくとも一部は平面状12a をなしており、この平
面12a 部にホットメルト系の接着剤層13が設けられてい
る。
【０００８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の光ファイ
バ複合架空電線の製造方法によれば、架空電線の絶縁体
上に光ファイバを収納した突起物を接着剤により接着
し、複合化するので、既に敷設されている架空電線に
も、又摩耗検知が必要な部分にのみ複合することが可能
となり工事の低コスト化が図れる。又架空電線の全面張
替えが不要となるため資源、経費の節約となる。従っ
て、架空電線の樹木等の摩耗による損傷の検知が必要な
区間に本発明の製造方法を利用するとき極めて効果的で
ある。
バ複合架空電線の製造方法によれば、架空電線の絶縁体
上に光ファイバを収納した突起物を接着剤により接着
し、複合化するので、既に敷設されている架空電線に
も、又摩耗検知が必要な部分にのみ複合することが可能
となり工事の低コスト化が図れる。又架空電線の全面張
替えが不要となるため資源、経費の節約となる。従っ
て、架空電線の樹木等の摩耗による損傷の検知が必要な
区間に本発明の製造方法を利用するとき極めて効果的で
ある。
【図１】図１（イ）は本発明の製造方法において用いる
突起物の一具体例の横断面図、図１（ロ）は本発明の製
造方法による光ファイバ複合架空電線の横断面図であ
る。
突起物の一具体例の横断面図、図１（ロ）は本発明の製
造方法による光ファイバ複合架空電線の横断面図であ
る。
【図２】従来の光ファイバ複合架空電線の一例の横断面
図である。
図である。
【図３】本発明の製造方法に用いる突起物の各種形状例
を示す横断面図である。
を示す横断面図である。
１ 突起物 11 光ファイバ心線 12 被覆層 13 接着剤層 ２ 導体 ３ 絶縁体
Claims (2)
- 【請求項１】 光ファイバ心線上に施した被覆層の外周
断面の少なくとも一部を平面状となし、該平面に接着剤
層を設けた突起物を、架空電線の絶縁体上に上記接着剤
層により接着し複合することを特徴とする光ファイバ複
合架空電線の製造方法。 - 【請求項２】 既に敷設されている架空電線に突起物を
接着し複合することを特徴とする請求項１記載の光ファ
イバ複合架空電線の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6037602A JPH07226117A (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | 光ファイバ複合架空電線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6037602A JPH07226117A (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | 光ファイバ複合架空電線の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07226117A true JPH07226117A (ja) | 1995-08-22 |
Family
ID=12502128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6037602A Pending JPH07226117A (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | 光ファイバ複合架空電線の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07226117A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200116898A (ko) * | 2018-02-27 | 2020-10-13 | 씨티씨 글로벌 코포레이션 | 복합 강도 부재의 조사를 위한 시스템, 방법 및 도구 |
-
1994
- 1994-02-10 JP JP6037602A patent/JPH07226117A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200116898A (ko) * | 2018-02-27 | 2020-10-13 | 씨티씨 글로벌 코포레이션 | 복합 강도 부재의 조사를 위한 시스템, 방법 및 도구 |
| JP2021515195A (ja) * | 2018-02-27 | 2021-06-17 | シーティシー グローバル コーポレイションＣｔｃ Ｇｌｏｂａｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ | 複合強度部材の精査のためのシステム、方法、およびツール |
| JP2024026180A (ja) * | 2018-02-27 | 2024-02-28 | シーティシー グローバル コーポレイション | 複合強度部材の精査のためのシステム、方法、およびツール |
| US11977109B2 (en) | 2018-02-27 | 2024-05-07 | Ctc Global Corporation | Systems, methods and tools for the interrogation of composite strength members |
| US12253555B2 (en) | 2018-02-27 | 2025-03-18 | Ctc Global Corporation | Systems, methods and tools for the interrogation of composite strength members |
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