JPH07226249A

JPH07226249A - コネクタ装置

Info

Publication number: JPH07226249A
Application number: JP6034224A
Authority: JP
Inventors: Juzo Inaba; 重三稲葉; Hisaharu Kato; 久晴加藤
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1994-02-08
Filing date: 1994-02-08
Publication date: 1995-08-22
Also published as: US5674098A

Abstract

(57)【要約】【目的】コネクタ装置を安価に製造し得る端子と、こ
の端子を用いたコネクタ装置及び組付け方法を提供す
る。【構成】導電性を有する規格品の管体２２を特定長さ
Ｌａに切断するとともに、その一端をプレス成型して配
線材（高電圧配線）５ａ、５ｂ等を接続する接続部２１
ｂを形成し、更に管体状の部分を他の端子２５を挿入し
て通電可能に接続する嵌合部２１ａに形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はコネクタ装置に関し、よ
り詳しくは、雄コネクタを固定した基体を、雌コネクタ
を固定した基体に対して嵌着自在に設けることにより、
雄コネクタを雌コネクタから抜去した際に高電圧回路の
導通を遮断し、以て、作業の安全性を高めるように構成
した配電盤等に適用して好適なものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えば高電圧回路の配電盤等
においては、配電盤の蓋を開けると、この蓋に固定され
ている雄コネクタが配電盤の本体に固定されている雌コ
ネクタから抜去されて高電圧回路の導通が遮断され、作
業者が誤って電極に触れて感電することが無いように構
成されている。一方、排気ガスを出さない無公害の車両
として近年注目されている電気自動車においても、モー
ターを駆動するための高電圧部分があるため、電気自動
車を整備するときに作業者が感電することが無いように
配慮する必要がある。このため、従来の電気自動車にお
いては、高電圧回路の導通を遮断するスイッチが設けら
れており、整備作業を行う前にこのスイッチを操作する
ようにされているが、自動車は整備の専門家のみならず
一般人までも整備作業を行う必要があるので、スイッチ
操作を忘れることによる感電事故の発生が懸念される。
そこで電気自動車においても、例えば本出願人が特願平
５−１１４２５３号で先に提案した、図１２及び図１３
に示すような安全プラグを兼ねたコネクタ装置を電気回
路中に配設し、前記感電事故を未然に防止するように構
成している。

【０００３】即ち、このコネクタ装置Ａは、図１２に示
すように第１の基体１に固定された雌コネクタ２と、前
記第１の基体１の一端に設けた回動軸Ｂを中心として回
動自在にされて、前記第１の基体１に対して蓋となる第
２の基体３に取り付けられた雄コネクタ４とから構成さ
れている。雌コネクタ２の一端２ａ、２ｂは、第１の基
体１の外面に部分的に露出し、外部より高電圧配線５
ａ、５ｂがコネクタ接続可能に設けられている。雄コネ
クタ４は、第２の基体３にボルト６で取り付けられるガ
イド７と、このガイド７の内部に遊嵌されて前記回動軸
Ｂの軸線に対して垂直及び水平な方向に変位自在とされ
たコネクタ本体８とから構成されている。前記ガイド７
は、第２の基体３に密着するとともにその長辺が前記回
動軸Ｂに対して平行とされる長方形状の基板９と、この
基板９に対して一体に成形された直方体の箱状の筐体１
０とからなる。

【０００４】雄コネクタ４のコネクタ本体８は、絶縁樹
脂材料からなる直方体状の基部１１と、この基部１１か
ら一体に垂設された案内部材１２と、この案内部材１２
と平行に前記基部１１に垂設される銅製の電極ピン１３
とからなる。この電極ピン１３は正面視で略Ｕ字状の金
具で、図１２に示すようにその根元部分が前記案内部材
１２より前記回動軸Ｂから離れるように前記基部１１に
一体に樹脂モールド成形されている。そして、雌コネク
タ２を接続する場合は、第２の基体３を矢印Ｃ方向に回
動させる。この際、案内部材１２が雌コネクタ２のガイ
ド孔２ｃに挿通されて、雌コネクタ２に対する雄コネク
タ本体８の位置決めを行い、次いで電極ピン１３が雌コ
ネクタ２に形成された一対の挿通孔２ｄ、２ｅ内に挿通
される。この結果、雌コネクタ２は電極ピン１３により
通電可能に接続され、一端２ａ、２ｂに高電圧配線５
ａ、５ｂが接続されていれば、両者の間に通電が行われ
る。また、通電を遮断する場合は、第２の基体３を矢印
Ｃの反対方向に回動し、電極ピン１３を雌コネクタ２か
ら抜き出して行う。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記コネク
タ装置に適用される雌コネクタ２内の構成は、一般に、
図１４に示すようにＬ字状に切削加工した端子１４を合
成樹脂にて形成したケース内に収納したものである。な
お、一端２ａ、２ｂへの高電圧配線５ａ、５ｂの接続
は、図１２に示すようにコネクタ接続でもよく、図中の
想像線で示すようにネジ１５締めによる端子接続でもよ
い。しかし、端子１４は導電材を切削によりＬ字状に形
成するものであったので、製造に手間がかかると同時
に、コネクタ装置への組付け性に難があり、よって、端
子及びコネクタ装置でのコスト高の要因になっていた。
また、端子形状の変更に自由度がなく、コネクタ装置Ａ
の規格毎に多種の端子を準備する必要があり、部品点数
の削減を図る際の障害となるうえに、資材管理が煩雑に
なる等の問題点があった。本発明の目的は、上記事情に
鑑みなされたものであり、規格品の導電パイプを利用し
て簡単に製造し得る端子と、この端子を用いて安価に製
作されるコネクタ装置及び端子の組付方法を提供するこ
とにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係るコネクタ装置の端子構造は、導電性を有
しかつ特定長に設けた管体の少なくとも略中央部を圧縮
加工し、一端を管状に保持してピン型の端子を嵌入可能
にする嵌合部に設けるとともに、他端を電線を接続する
ための接続部に設けたこと特徴とするものである。更に
述べれば、本発明に係るコネクタ装置の端子構造は、導
電性を有しかつ特定長に設けた管体の少なくとも一端を
管状に保持してピン型の端子を嵌入可能にする嵌合部に
設けるとともに、他端を圧縮加工して電線を接続するた
めの接続部に設けたことを特徴とするものである。ま
た、本発明に係るコネクタ装置の端子構造は、導電性を
有しかつ特定長に設けた管体の略中央部を圧縮加工する
とともに、一端を管状に保持してピン型の端子を嵌入可
能にする嵌合部に設け、かつ他端を電線を挿入して圧着
接続できる接続部に設けたこと特徴とするものであって
もよい。また、上記目的を達成するための本発明に係る
コネクタ装置は、導電性を有しかつ特定長に設けた管体
の一端を管状に保持してピン型の端子が嵌入可能な嵌合
部に設けるとともに、他端に電線を接続するため圧縮加
工された接続部を有するコネクタ装置の端子を対構成
し、かつ第１の基体に形成した埋設孔内に配置し、前記
第１の基体に対して嵌着できる第２の基体に、前記嵌合
部にそれぞれ嵌入して前記対構成の端子を導通可能に接
続する前記ピン型の端子を設けたことを特徴とするもの
である。また、上記目的を達成するための本発明に係る
コネクタ装置の端子組付け方法は、導電性を有しかつ特
定長に設けた管体の一端を管状に保持してピン型の端子
を嵌入可能にする嵌合部に設けるとともに、他端を圧縮
加工して電線を接続するための接続部に設けたコネクタ
装置の端子を第１の基体に形成した開口部から埋設孔内
に差し込み、前記開口部と前記埋設孔との間に形成した
スリットに、前記開口部を閉塞しかつ差し込まれた前記
端子を位置決め固定するストッパを挿入し前記第１の基
体に組付けることを特徴とすることにある。

【０００７】

【作用】上記のコネクタ装置の端子構造は、例えば規格
品として入手できる導電パイプの一端をプレス成形して
配線接続可能な接続部に形成するとともに、他端におい
てパイプの管形状を保持してピン型の端子を挿入できる
嵌合部に形成して製造されるものである。従って、従来
構造の切削加工等に比較して極めて容易に製作できる。
また、前記構成の端子が適用されたコネクタ装置は、製
造を簡単化して安価に製作できる。更に、端子の組付け
方法によれば、第１の基体に形成した埋設孔に前記構造
の端子を埋設し、該端子を埋設孔に差し込むための開口
部をストッパにより閉塞するだけで組立てられるから、
端子製造から端子の組付けに至る全工程が大幅に簡略化
される。

【０００８】

【実施例】次に、図１〜図１０を参照して本発明に係る
コネクタ装置の一実施例を詳細に説明する。図１はコネ
クタ装置の構成を示す要部断面図、図２及び図３は端子
の加工工程を示す斜視図、図４は端子形状を示す平面
図、図５は端子の形状を示す断面図、図６は端子の構造
を示す側面図、図７は端子と電極ピンとの関連を示す斜
視図、図８は電極ピンの構造を示す要部断面図、図９は
コネクタ装置の構成を示す模式的構成図、図１０はコネ
クタ装置の要部斜視図である。

【０００９】先ず、図２乃至図６によりコネクタ装置Ａ
に適用される雌型端子２１の構成と加工方法について説
明する。雌型端子２１は、図２に示すように金属等の導
電パイプの管体２２を特定長さＬａに切断し、次いで図
３に示すように略中央部を含んで一端をプレス加工等に
より平板状に押しつぶし、更に図４〜図６に示すように
Ｌ字状に曲げ加工して構成する。このように加工された
雌型端子２１は、図４〜図５に示すように円筒状の嵌合
部２１ａと平板状の接続部２１ｂとを備え、接続部２１
ｂには、後述する配線を接続するためのネジ孔２１ｃが
形成される。なお、嵌合部２１ａの一部に空気孔２１ｄ
が形成されるが、これは後述するピン型の雄型端子２５
を嵌合部２１ａ内に挿入した時の圧縮空気を排出させ、
雄型端子２５の挿入を円滑に行わせるためのものであ
る。

【００１０】以上の如く、本実施例における雌型端子２
１は、極めて容易に製造することができる。雌型端子２
１の材料としては、規格品として入手可能な導電性を有
した管体２２が使用でき、材質は銅等の低抵抗材料が好
ましい。また、軽合金等を利用することもでき、更に表
面に錆止めや導電性を高めるためのメッキを施してもよ
い。そして、嵌合部２１ａの直径や深さｄ、更に管体２
２の肉厚は使用される電圧や電流量、更に後述する雄型
端子２５に対応して適宜設定される。

【００１１】次に、雄型端子２５について説明すると、
雄型端子２５は、図７に示すように棒状の導電体を例え
ばコ字状に折り曲げて構成したものであり、その直径や
折り曲げ部２５ａの間隔Ｌｂ及び折り曲げ長さＬｃは、
雌型端子２１の配設位置や嵌合部２１ａの深さｄ等に応
じて適宜設定される。なお、折り曲げ部２１ａの先端部
分の近傍には、図８に示すようにバネ片２６が巻装され
ている。このバネ片２６は折り曲げ部２５ａを嵌合部２
１ａに挿入した場合、雄型端子２５と雌型端子２１との
接触を良好にするためのものであり、縦方向にスリット
を形成した平板状のバネ材を円形状に湾曲させて、折り
曲げ部２５ａの先端部分に形成した浅い凹状の係止部２
７に抜け出し不可に係止させた構造になっている。そし
て、折り曲げ部２５ａを挿入孔２１ａ内に挿入した場合
は、バネ片２６が嵌合部２１ａの内壁面に擦り付けられ
て弾性的に凹み変形し、抜き取った場合は図示のように
元の形状に復帰するようになっている。

【００１２】前記雌型端子２１及び雄型端子２５を適用
したコネクタ装置Ａの構成は、種々の用途のものに考え
られるが、以下、着脱操作によって高電圧回路の導通及
び遮断を行う配電盤等に適用した例を図９及び図１０に
基づいて説明する。コネクタ装置Ａは、第１の基体３１
に例えば４個の雌型端子２１が所定間隔で埋設される。
そして、基体３１の両側に形成した段差部３２には接続
部２１ｂがそれぞれ露出され、高電圧配線５ａ、５ｂ、
５ｃ、５ｄがネジ止め等により接続される。高電圧配線
５ａ、５ｂが接続された２つの雌型端子２１、及び高電
圧配線５ｃ、５ｄが接続された２つの雌型端子２１は互
いに対構成に設けられ、それぞれ電圧値が異なる２系統
の電源回路中に配置されて各電源回路を導通及び遮断可
能にするものである。

【００１３】一方、コネクタ装置Ａは、第１の基体３１
の段差部３２に係合するとともに、該基体３１上に被着
される蓋状の第２の基体４１を有しており、この第２の
基体４１は矢印Ｅ方向に下降されて第１の基体３１上に
被せられた時、対構成の雌型端子２１同士と対応する位
置に固定された雄型端子２５を有する。なお、図９はコ
ネクタ装置Ａの構成を模式的に示すものであり、図１２
の従来構造で示したように、第１の基体３１は箱状に設
けられている。また、雌型端子２１と対応する雄型端子
２５には、雌型端子２５との間に生じる微少な位置ズレ
を吸収する変位機構が備えられている。

【００１４】前記構成のコネクタ装置Ａによれば、第２
の基体４１を矢印Ｅ方向に下降して第１の基体３１上に
被着することにより、雄型端子２５の折り曲げ部２５ａ
が雌型端子２１の嵌合部２１ａに挿入され、対構成の雌
型端子２１同士が導通されることになる。そして、第２
の基体４１を矢印Ｅ方向とは逆に上昇させて第１の基体
３１から離間させることにより、雄型端子２５は雌型端
子２１から抜け出し、回路遮断を行うことになる。

【００１５】次に、図１及び図１０を参照して雌型端子
２１の組付け構造の具体例と組付け方法について説明す
る。なお、４個の雌型端子２１の組付けは、それぞれ同
様に行われるので、ここでは、例えば高圧配線５ａまた
は５ｂと接続されるものについてのみ説明する。雌型端
子２１は基本的には第１の基体３１の所定位置に形成し
た埋設孔５１内に埋設して固定するものであり、埋設孔
５１は合成樹脂により第１の基体３１を成形する際に形
成される。なお、雌型端子２５は管体２２の一端を押し
つぶして構成したものであるから、押しつぶしにより図
４に示すような突部２１ｅが形成される。従って、埋設
孔５１も前記突部２１ｅを収容し得る形状に形成され
る。埋設孔５１の前面側には、埋設孔５１に連通して開
口部５２が形成され、埋設孔５１の上端には嵌合部２１
ａを係止させる環状のフランジ５３が形成され、その内
側に雄型端子２５の折り曲げ部２５ａを挿通させるため
の挿通孔５４が形成されている。また、挿通孔５４と開
口部５２との間にはスリット５５が形成され、後述する
ストッパ６１が差込み可能になっている。

【００１６】ストッパ６１を組立て状態で見た場合、図
１０に示すように台形状であるが、内壁面が嵌合部２１
ａの外側面に沿うように円弧状に形成され、外壁面は開
口部５２を内側から閉塞し得るように平板状に形成され
ている。そして、ストッパ６１の下端はコ字状に形成さ
れ、接続部２１ｂを上部及び両側面から挟み付けるよう
な形状になっている。スリット５５は、ストッパ６１を
差し込むためのものであるから、埋設孔５１は前記形状
のストッパ６１を収容し得る空間に形成されている。

【００１７】次に、雌型端子２１の組付け方法を説明す
ると、図１に矢印Ｄで示すように、雌型端子２１を嵌合
部２１ａから開口部５２を通して埋設孔５１内へ差し込
み、次に嵌合部２１ａを上方に押し上げるようにし、先
端をフランジ５３に当接させて埋設孔５１内に位置決め
する。埋設孔５１は単に円筒状に形成されているのでは
なく、突部２１ｅを嵌め込み得る形状になっているの
で、上記のように雌型端子２１を埋設孔５１内に位置決
めした状態では、上下左右のがたつきが殆ど無く、しか
も接続部２１ｂが段差部３２上に露出し、ネジ孔２１ｃ
が段差部３２内に埋め込まれたナット５６に対応する位
置に位置決めされる。次に、スリット５５の上方からス
トッパ６１を差し込むのであるが、接着剤を塗布した状
態で、或いは埋設孔５１内に接着剤を流し込んだ状態で
ストッパ６１を差し込む。この結果、開口部５２がスト
ッパ６１により閉塞されるとともに、雌型端子２１が側
面から固定され、埋設孔５１内に固定されることにな
る。

【００１８】このようにして、埋設孔５１内に雌型端子
２１を固定した後、接続部２１ｂに高圧配線５ａ、５
ｂ、５ｃ、５ｄをネジ１５により締め付けて接続し、コ
ネクタ装置Ａのうちの第１の基体３１に関連した組み立
てが完了する。本実施例のコネクタ装置Ａにあっては、
特に雌型端子２１の製造が簡単に行えるとともに、その
組付けを極めて簡単に行うことができるので、コネクタ
装置Ａの組立てに要する手間を大幅に削減して、コスト
ダウンを図ることができる。なお、上記実施例では、雌
型端子２１に高圧配線５ｃ、５ｄが接続される構成とし
たが、これら雌型端子２１には高圧配線を接続しないダ
ミー構造とし、第２の基体４１が被着時に片側に傾いて
斜行挿入されるのを防止するための手段として設けるこ
ともできる。

【００１９】以上に本発明の一実施例を説明したが、本
発明は上記構成に限定されるものではなく、種々の変形
が可能である。例えば、雌型端子の端子構造として、図
１１に示すように加工したものを用いることができる。
すなわち、この雌型端子２１Ａは、特定長さに切断した
導電パイプの管体２２の略中央部を圧縮加工し、かつＬ
字状に曲げ加工して設けられており、その一端は、先の
実施例と同様、管状に保持されてピン型の端子が嵌入可
能な嵌合部２１ａに構成されている。更に、その他端
は、電線端部において露出させた導体を挿入後、外方よ
り加締めて該電線を圧着接続できる接続部２１ｂに構成
されている。係る雌型端子２１Ａを使用することによ
り、図示しないコネクタ装置は第１の基体の外壁面より
接続部２１ｂを露出させるように構成し、高電圧配線５
ａ、５ｂは簡単に接続される。また、上記各実施例で
は、コネクタ装置Ａは、第１の基体に対して蓋状に設け
た第２の基体が上方より被着される構成としたが、例え
ば従来例として図１２に示したように、第１の基体に対
して回動自在に枢着した第２の基体を設け、該第２の基
体の雄型端子２５が前記嵌合部２１ａに容易に挿入でき
るよう、雌型端子２１、２１Ａはその曲げ角度が雄型端
子２５の回動する軌跡に沿って９０°より開いた曲げ角
度に設定して構成することができる。但し、係る構成に
おいては、回動軸にあまり近づけて各端子を配設するこ
とはできない。また、接続部２１ｂは折り曲げることな
く形成してもよく、前記実施例に関連づければ接続部２
１ｂを段差部３２上ではなく、基体３１の背面に突き抜
けるように構成することもできる。要は、コネクタ装置
Ａの形状と用途に合わせて形成することができ、前記実
施例には限定されない。

【００２０】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明に係るコ
ネクタ装置用の端子構造は、導電性を有する規格品の管
体を特定長さに切断するとともに、その一端をプレス成
形等して配線材を接続する接続部に形成し、更に管体状
の部分を他の端子を挿入して通電可能に接続する嵌合部
に形成したものである。また、相手側の端子も導電性の
丸棒から形成したものである。従って、端子製造は極め
て簡単に行うことができ、端子製造に要する手間を大幅
に省いてコスト低減を図ることができる。また、必要に
応じて直径の異なる管体を使用することにより、多種の
端子を容易に得ることができ、設計の自由度が向上する
等の効果もある。更に、相手端子に板バネを外嵌するよ
うにしているので、その取付作業性が格段に向上され
る。また、前記コネクタ装置用の端子を適用したコネク
タ装置と端子の組付け方法によれば、基体に形成した埋
設孔に端子を差し込み、次いで端子を差し込むための開
口部にストッパを挿入して開口部の閉塞と端子の固定と
を行うように構成したので、前記端子のコネクタ装置へ
の組付けが容易になり、前記端子の製造が容易であるこ
とと相まって、コネクタ装置の製造に要する手間を削減
することができ、製品のコストダウンを図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例であるコネクタ装置の構成を示
す要部断面図である。

【図２】雌型端子を構成する管体の斜視図である。

【図３】雌型端子の製造過程を示す斜視図である。

【図４】雌型端子の外観形状を示す平面図である。

【図５】雌型端子の形状を示す断面図である。

【図６】雌型端子の外観形状を示す側面図である。

【図７】雌型端子と雄型端子との関連を示す斜視図であ
る。

【図８】雄型端子の構造を示す要部断面図である。

【図９】コネクタ装置の基本的構成を示す模式的斜視図
ある。

【図１０】コネクタ装置の要部斜視図である。

【図１１】他の雌型端子の外観形状を示す平面図であ
る。

【図１２】従来のコネクタ装置の一例を示す斜視図であ
る。

【図１３】図１１のコネクタ装置の部分断面側面図であ
る。

【図１４】従来の雌型端子の一例を説明する斜視図であ
る。

【符号の説明】

Ａコネクタ装置２１、２１Ａ雌型端子２１ａ嵌合部２１ｂ接続部２１ｃネジ孔２１ｄ空気孔２１ｅ突部２２管体２５雄型端子２５ａ折り曲げ部２６バネ２７係止部３１第１の基体３２段差部４１第２の基体５１埋設孔５２開口部５３フランジ５４挿通孔５５スリット６１ストッパ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】導電性を有しかつ特定長に設けた管体の
少なくとも略中央部を圧縮加工し、一端を管状に保持し
てピン型の端子を嵌入可能にする嵌合部に設けるととも
に、他端を電線を接続するための接続部に設けたこと特
徴とするコネクタ装置の端子構造。
【請求項２】導電性を有しかつ特定長に設けた管体の
少なくとも一端を管状に保持してピン型の端子を嵌入可
能にする嵌合部に設けるとともに、他端を圧縮加工して
電線を接続するための接続部に設けたことを特徴とする
コネクタ装置の端子構造。
【請求項３】導電性を有しかつ特定長に設けた管体の
略中央部を圧縮加工するとともに、一端を管状に保持し
てピン型の端子を嵌入可能にする嵌合部に設け、かつ他
端を電線を挿入して圧着接続できる接続部に設けたこと
特徴とするコネクタ装置の端子構造。
【請求項４】導電性を有しかつ特定長に設けた管体の
一端を管状に保持してピン型の端子を嵌入可能にする嵌
合部に設けるとともに、他端を圧縮加工して電線を接続
するための接続部に設けたコネクタ装置の端子を対状に
設け、かつ第１の基体に形成した埋設孔内に配置し、前
記第１の基体に対して嵌着できる第２の基体に、前記嵌
合部に嵌入して対構成の前記端子同士を導通可能に接続
するピン型の端子を設けたことを特徴とするコネクタ装
置。
【請求項５】導電性を有しかつ特定長に設けた管体の
一端を管状に保持してピン型の端子を嵌入可能にする嵌
合部に設けるとともに、他端を圧縮加工して電線を接続
するための接続部に設けたコネクタ装置の端子を第１の
基体に形成した開口部から埋設孔内に差し込み、前記開
口部と前記埋設孔との間に形成したスリットに、前記開
口部を閉塞しかつ差し込まれた前記端子を位置決め固定
するストッパを挿入し前記第１の基体に組付けることを
特徴とするコネクタ装置の端子組付け方法。