JPH0722697A - 半導体レーザ素子およびその製造方法 - Google Patents
半導体レーザ素子およびその製造方法Info
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Abstract
れた不純物の内部拡散を抑えることにより、高い信頼性
を有する半導体レーザ素子とする。 【構成】 Alを含む結晶から構成され、活性層3を含
む共振器の光出射端面2に、活性層3を構成する結晶よ
りもバンドギャップの大きい結晶からなる端面成長層4
が形成されている。この端面成長層4は、有機金属気相
成長法または分子線エピタキシャル成長法により、50
0℃以下の成長温度で成長されたものである。
Description
びその製造方法に関する。
器の光出射端面では、結晶表面に大気中の酸素等が付着
・結合して表面準位が増加する。このため、光出射端面
のバンドギャップは、素子内部に比べて狭くなってお
り、活性層の光出射端面でのバンドギャップも、素子内
部に比べて狭くなっている。一般に、半導体レーザ素子
のレーザ発振波長(エネルギー)は、活性層のバンドギ
ャップにより決定されるが、上述のように活性層の光出
射端面でのバンドギャップが素子内部に比べて狭くなっ
ているために、素子内部で発振したレーザ光が光出射端
面で吸収されてしまう。よって、光出射端面では上記レ
ーザ光の吸収により発熱が生じ、さらに、この発熱によ
り活性層の光出射端面でのバンドギャップがさらに狭く
なって、レーザ光の吸収が一層増加するという悪循環が
生じる。この悪循環により、最終的には光出射端面を構
成する結晶が高温のために破壊・溶融して、素子の劣化
が起こる。また、結晶破壊に至らない場合でも、上記発
熱による温度上昇のために結晶中の欠陥や転位を増殖・
成長させてしまい、素子の劣化が進むことになる。この
ような光出射端面でのレーザ光吸収による結晶の破壊
は、半導体レーザ素子の信頼性を阻害する要因となって
いる。
よる素子の劣化を防ぐために、様々な構造の半導体レー
ザ素子が提案されている。例えば、松本らは、1990年秋
期第51回応用物理学学術講演会:28p-R-5〜6)におい
て、光出射端面に発振レーザ光に対する吸収の少ない端
面成長層を設けた窓型構造の半導体レーザ素子を提案し
ている。図4に、上記窓型構造の半導体レーザ素子を示
す。この半導体レーザ素子の内部構造40は、S.Yamamo
to et. al; Appl. Phys. Lett. 40(1982) 372.に示され
ているようなGaAlAs系混晶を用いたVSIS(V-
channel substrate inner stripe)構造とされており、
その光出射端面42には、活性層41よりもバンドギャ
ップの大きい端面成長層43が形成されている。尚、こ
の図において、45はp側電極を、46はn側電極を示
し、47は誘電体膜を示す。
型半導体レーザ素子の場合、活性層41のAl混晶比x
が0.14であるのに対して、端面成長層43としてA
l混晶比tが0.14以上のGa1-tAltAs結晶を用
いることができる。この場合、端面成長層43のバンド
ギャップは、活性層41よりも大きくなって、発振レー
ザ光に対して吸収の少ない層となる。このため、特に高
出力時の特性が改善されて、長期信頼性に優れた半導体
レーザ素子を実現することができる。
にしての作成される。まず、図5(a)に示すように、
内部構造40としてのVSIS構造を液相エピタキシャ
ル成長(LPE)法により形成する。
構造が形成されたウェハ50をバー51に劈開する。バ
ー51の劈開面42は、半導体レーザ素子の光出射端面
である共振器端面となる。
1をカーボン製の冶具53上に並べ、これをMOCVD
(有機金属気相成長)型成長装置内のサセプタ54上に
設置する。端面成長層43の成長は、原料ガス55とし
て、例えば、AsH3ガス、TMA(トリメチルアルミ
ニウム)、TMG(トリメチルガリウム)等を流しなが
ら、サセプタ54を高周波加熱することにより行われ
る。この時の成長温度は、約800℃に設定されてい
る。
で、上記端面成長層の成長は、図5(d)に示すように
全面に行われる。成長された端面成長層の内、43a部
分は、p側電極46が形成される部分であるので、残し
ておくと半導体レーザ素子の素子抵抗が増大されてしま
う。よって、成長終了後、光出射端面の端面成長層43
上に酸化抑制のための誘電体膜47を蒸着し、これをマ
スクとして図5(e)に示すように不要部分43aをエ
ッチング除去する。
態のままで、p側電極45およびn側電極46を形成
し、チップに分割する。以上により窓型半導体レーザ素
子が得られる。
素子においては、端面成長層43が形成されているの
で、光出射端面42における光吸収を抑制して高出力時
の素子特性を改善することができる。しかし、端面成長
層43の形成を約800℃の高温雰囲気中で行っている
ので、以下のような問題が生じる。
電型を制御するために、p型にはZn、Be、Mg等
が、またn型にはTe、Se、Si等が、不純物として
微量添加されている。ところが、これら不純物は、端面
成長層43形成時に高温下に置かれることにより、半導
体レーザ素子内部で拡散を起こし、形成されたpn接合
位置を移動させたり、組成の異なる結晶間で不純物の移
動を起こして半導体レーザ素子内部の不純物濃度分布を
変化させたりする。その結果、半導体レーザ素子の電気
的特性や光学的特性を悪化させたり、半導体レーザ素子
の信頼性に悪影響を与えたりする。
その目的は、半導体レーザ素子を構成する結晶中に添加
された不純物の内部拡散を抑えることにより、高い信頼
性を有する半導体レーザ素子を提供することにある。
子は、Alを含む結晶から構成され、活性層を含む共振
器の光出射端面に、該活性層を構成する結晶よりもバン
ドギャップの大きい結晶からなる端面成長層が形成され
た半導体レーザ素子において、該端面成長層が、有機金
属気相成長法または分子線エピタキシャル成長法によ
り、500℃以下の成長温度で成長されたものであり、
そのことにより上記目的が達成される。
Alを含む結晶から構成され、活性層を含む共振器の光
出射端面に、該活性層を構成する結晶よりもバンドギャ
ップの大きい結晶からなる端面成長層が形成された半導
体レーザ素子の製造方法において、該端面成長層を、有
機金属気相成長法または分子線エピタキシャル成長法に
より、500℃以下の成長温度で成長し、そのことによ
り上記目的が達成される。
相エピタキシャル成長法または分子線エピタキシャル成
長法により500℃以下の低温で成長されている。この
ため、結晶に添加された不純物が内部拡散するのを抑制
することができる。
ながら説明する。
導体レーザ素子を示す斜視図である。この半導体レーザ
素子はVSIS構造となっている。n型GaAs電流狭
窄層12が形成されたp型GaAs基板11に、ストラ
イプ状V溝13が形成され、その上に、p型Ga1-yA
lyAs(0<y≦1)クラッド層14、p型Ga1-xA
lxAs(0≦x<1)活性層3、n型Ga1ーzAlzA
s(0<z≦1)クラッド層16、n型GaAsコンタ
クト層17が順次積層されている。このVSIS内部構
造1の端面は、劈開によりレーザ光の出射端面2とされ
ている。光出射端面2には、活性層3のAl混晶比xよ
りも大きいAl混晶比tを有するGa1-tAltAs(x
<t≦1)端面成長層4が形成されている。このAl混
晶比tは、例えば、発振波長780nmの半導体レーザ
素子の場合には、t>0.14と設定することができ
る。この実施例では、t=0.6として素子内部の活性
層に対して充分大きなバンドギャップを有するようにし
た。この端面成長層3は、成長温度500℃以下で成長
されたものである。さらに、端面成長層4の上には誘電
体膜8が形成され、基板11側およびコンタクト層17
側には、それぞれp側電極電極6およびn側電極7が形
成されている。
下のようにして行うことができる。まず、図2(a)に
示すように、半導体レーザ素子の内部構造1を形成す
る。p−GaAs基板11上に、LPE法により厚み
0.8μmのn型GaAs電流狭窄層12を積層し、化
学エッチングにより幅3μm、深さ1.0μmのストラ
イプ状V溝13を形成する。その後、2回目のLPE法
による成長工程で、厚み0.8μm(V溝13以外の部
分)のp−Ga0.55Al0.45Asクラッド層14、厚み
0.06μmのp−Ga0.86Al0.14As活性層3、厚
み1μmのn−Ga0.55Al0.45Asクラッド層16お
よび厚み2μmのn−GaAsコンタクト層17を連続
的に積層する。
20を共振器長に劈開して、図2(b)に示すようなレ
ーザバー21とする。このレーザバー21の劈開面は、
半導体レーザ素子の光出射端面2となる。
D法により、光出射端面2に厚み0.1μmのGa0.6
Al0.4As端面成長層4を成長させる。この時の成長
温度は、500℃以下に設定し、V/III比を45として
成長した。このように500℃以下の低温成長温度で
は、n型またはp型結晶中に添加される不純物の拡散を
少なくすることができる。
示すように光出射端面2以外の部分にも行われる。成長
された端面成長層の内、4a部分を残しておくと半導体
レーザ素子の素子抵抗が増大されてしまうので、成長終
了後取り除く。光出射端面の端面成長層4上に酸化抑制
のための誘電体膜8を蒸着し、これをマスクとして図2
(d)に示すように不要部分4aをエッチング除去す
る。
電極6およびn側電極7を形成する。p側電極6用金属
としてAuZn、Au、Mo、Auを、n側電極7用金
属としてAuGe、Ni、Mo、Auを順次蒸着し、4
00℃の窒素雰囲気中で蒸着金属と半導体レーザ素子を
構成する結晶との合金化を行うことにより、良好なオー
ミックコンタクトを得ることができる。その後、レーザ
バー21をチップに分割して、図1(a)に示すような
窓型半導体レーザ素子とする。
長層4の成長が500℃以下の低温で行われているの
で、半導体レーザ素子を構成する結晶に添加された不純
物の内部拡散を抑制することができる。よって、端面成
長層4形成後における半導体レーザ素子特性の悪化を防
ぐことができる。
成長層4の上に誘電体膜8を蒸着し、放熱用パッケージ
に組み立て、そのパッケージに温度60℃、光出力40
mWの一定光出力駆動条件で長期走行試験を行った。そ
の結果、図2(e)に示すように、従来の半導体レーザ
素子に比べて駆動電流IOPの増加が抑えられ、信頼性を
向上させることができた。
導体レーザ素子を示す斜視図である。この実施例の半導
体レーザ素子においては、光出射端面5がエッチングに
より形成されている。
うにして行う。まず、実施例1と同様にしてVSIS内
部構造1を形成する。次に、図3(a)に示すように、
フォトリソグラフィー法により、光出射端面5を形成す
べき部分を除いたウェハ20上をレジスト10で覆う。
E(反応性イオンビームエッチング)等のドライエッチ
ングにより、光出射端面5となる結晶面を形成する。
と同様の条件を用いたMOCVD法により、端面成長層
4を成長させ、不要成長部分4aを除去する。
ェハをレーザバー21に劈開し、図3(d)に示すよう
に光出射端面5の端面成長層4上に酸化抑制のための誘
電体膜8を蒸着し、これをマスクとして不要部分4aを
エッチング除去する。
例1と同様にしてp側電極6およびn側電極7を形成
し、レーザバー21をチップに分割して、図1(b)に
示すような窓型半導体レーザ素子とする。
も、実施例1と同様に端面成長層4の成長が500℃以
下の低温で行われているので、端面成長層4形成後にお
ける半導体レーザ素子特性の悪化を防ぐことができる。
s系の半導体レーザ素子について示したが、それ以外の
化合物や混晶系を用いることもでき、例えば、InGa
AlP系の半導体レーザ素子にも適用することができ
る。
ついて説明したが、その他の構造の半導体レーザ素子に
適用することもできる。さらに、簡単のため、ダブルヘ
テロ構造の半導体レーザ素子について示したが、SCH
(Separated Confinement Heterostructure)型やGR
IN(Graded Index)−SCH型などの半導体レーザ素
子にも適用できる。端面成長層の成長方法としてはMO
CVD法を用いたが、MBE法を用いても同様な効果が
得られる。
おいては、共振器の光出射端面に成長される端面成長層
が500℃以下の低温で成長されているので、半導体レ
ーザ素子を構成する結晶中に含まれる不純物の内部拡散
を抑えることができる。よって、半導体レーザ素子特性
の悪化を抑制して、信頼性を向上させることができる。
斜視図であり、(b)は、実施例2の半導体レーザ素子
を示す斜視図である。
子の製造工程を示す図であり、(e)は、実施例1およ
び従来の半導体レーザ素子における走行時間と駆動電流
との関係を示すグラフである。
子の製造工程を示す図である。
製造工程を示す図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 Alを含む結晶から構成され、活性層を
含む共振器の光出射端面に、該活性層を構成する結晶よ
りもバンドギャップの大きい結晶からなる端面成長層が
形成された半導体レーザ素子において、 該端面成長層が、有機金属気相成長法または分子線エピ
タキシャル成長法により、500℃以下の成長温度で成
長されたものである半導体レーザ素子。 - 【請求項2】 Alを含む結晶から構成され、活性層を
含む共振器の光出射端面に、該活性層を構成する結晶よ
りもバンドギャップの大きい結晶からなる端面成長層が
形成された半導体レーザ素子の製造方法において、 該端面成長層を、有機金属気相成長法または分子線エピ
タキシャル成長法により、500℃以下の成長温度で成
長する半導体レーザ素子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05163666A JP3139886B2 (ja) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | 半導体レーザ素子およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05163666A JP3139886B2 (ja) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | 半導体レーザ素子およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0722697A true JPH0722697A (ja) | 1995-01-24 |
| JP3139886B2 JP3139886B2 (ja) | 2001-03-05 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05163666A Expired - Fee Related JP3139886B2 (ja) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | 半導体レーザ素子およびその製造方法 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3139886B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100386593B1 (ko) * | 2001-04-26 | 2003-06-09 | 엘지전자 주식회사 | 반도체 레이저 다이오드 |
| JP2008205171A (ja) * | 2007-02-20 | 2008-09-04 | Nichia Chem Ind Ltd | 窒化物半導体レーザ素子 |
-
1993
- 1993-07-01 JP JP05163666A patent/JP3139886B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100386593B1 (ko) * | 2001-04-26 | 2003-06-09 | 엘지전자 주식회사 | 반도체 레이저 다이오드 |
| JP2008205171A (ja) * | 2007-02-20 | 2008-09-04 | Nichia Chem Ind Ltd | 窒化物半導体レーザ素子 |
Also Published As
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|---|---|
| JP3139886B2 (ja) | 2001-03-05 |
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