JPH07227058A - 軸受装置及び交流発電機の軸受装置 - Google Patents
軸受装置及び交流発電機の軸受装置Info
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- JPH07227058A JPH07227058A JP6015206A JP1520694A JPH07227058A JP H07227058 A JPH07227058 A JP H07227058A JP 6015206 A JP6015206 A JP 6015206A JP 1520694 A JP1520694 A JP 1520694A JP H07227058 A JPH07227058 A JP H07227058A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/07—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
- F16C35/077—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between housing and outer race ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C2202/00—Solid materials defined by their properties
- F16C2202/20—Thermal properties
- F16C2202/22—Coefficient of expansion
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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- F16C2226/10—Force connections, e.g. clamping
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 軸受の固定を確実に行うことができるととも
に組み立て作業の容易な軸受装置を得る。 【構成】 軸受２１とブラケット７との間にブラシ保持
枠２５と一体成形されるブラケット７より熱膨張率の大
きい回り止め部２６を設ける。
に組み立て作業の容易な軸受装置を得る。 【構成】 軸受２１とブラケット７との間にブラシ保持
枠２５と一体成形されるブラケット７より熱膨張率の大
きい回り止め部２６を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は車両等に用いられる軸
受装置及び交流発電機の軸受装置に関するものである。
受装置及び交流発電機の軸受装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に小型の発電機、電動機等の回転電
機にあっては軽量化のためにブラケットを軽合金例えば
アルミダイキャストで製作し、その軸受ボックスに軸受
を嵌合する場合が多い。その場合、運転中の温度上昇ま
たは雰囲気温度の上昇に基づく軸の延び及び軸受け自体
の膨張によって軸受に作用するスラスト荷重の増大を防
止するため、さらには軸受の分解・再組付の作業性改善
のため、通常はブラケットの軸受ボックス内周面と軸受
外周面との間は、両者の相対移動が可能なように隙間ば
めとしている。しかし、このような構造のものでは、温
度上昇によりブラケットの軸受ボックス内周面が膨張す
るので、軸受ボックスと軸受との間に大きな空隙ができ
て軸受が空転し、この結果、アルミニウム等の軽合金で
構成されている軸受ボックス内周面が次第に摩耗し、軸
受装置の寿命が短縮されてしまう。この対策として軸受
ボックス内周に鋳鉄等のアルミニウムより硬い金属リン
グを挿入することや軸受ボックスの外周に軸受ボックス
よりも熱膨張係数の小さい金属リングを嵌め込むことが
行われている。（例えば実開昭５６−１０１１６４号公
報）
機にあっては軽量化のためにブラケットを軽合金例えば
アルミダイキャストで製作し、その軸受ボックスに軸受
を嵌合する場合が多い。その場合、運転中の温度上昇ま
たは雰囲気温度の上昇に基づく軸の延び及び軸受け自体
の膨張によって軸受に作用するスラスト荷重の増大を防
止するため、さらには軸受の分解・再組付の作業性改善
のため、通常はブラケットの軸受ボックス内周面と軸受
外周面との間は、両者の相対移動が可能なように隙間ば
めとしている。しかし、このような構造のものでは、温
度上昇によりブラケットの軸受ボックス内周面が膨張す
るので、軸受ボックスと軸受との間に大きな空隙ができ
て軸受が空転し、この結果、アルミニウム等の軽合金で
構成されている軸受ボックス内周面が次第に摩耗し、軸
受装置の寿命が短縮されてしまう。この対策として軸受
ボックス内周に鋳鉄等のアルミニウムより硬い金属リン
グを挿入することや軸受ボックスの外周に軸受ボックス
よりも熱膨張係数の小さい金属リングを嵌め込むことが
行われている。（例えば実開昭５６−１０１１６４号公
報）
【０００３】図５は従来の車輌用交流発電機の軸受装置
を示す断面図、図６はブラシ保持器を示す断面図であ
る。これらの図において、１は軸受２（後述）によって
支持されていて、スリップリング３（後述）が設けられ
ている回転軸である。この回転軸１は図示しない入力軸
に連結されている。軸受２は内径部４とベアリングボー
ル５と外径部６とにより構成され、内径部４は回転軸１
と接していて、外径部６は軸受保持部材としてのブラケ
ット７（後述）と接している。また、外径部６には２つ
の環状の凹部６ａ，６ｂが設けられている。
を示す断面図、図６はブラシ保持器を示す断面図であ
る。これらの図において、１は軸受２（後述）によって
支持されていて、スリップリング３（後述）が設けられ
ている回転軸である。この回転軸１は図示しない入力軸
に連結されている。軸受２は内径部４とベアリングボー
ル５と外径部６とにより構成され、内径部４は回転軸１
と接していて、外径部６は軸受保持部材としてのブラケ
ット７（後述）と接している。また、外径部６には２つ
の環状の凹部６ａ，６ｂが設けられている。
【０００４】ブラケット７はアルミダイキャストにより
成形され、図示しない外部に固定されていて、外径部６
とブラケット７の間には２つのリング状の回り止め８が
凹部６ａ，６ｂにはまるように設けられている。この回
り止め８はブラケット７より膨張率の大きい高分子材料
で構成されている。スリップリング３は回転軸１に２つ
設けられ、ブラシ９に摺接することにより、ブラシ９か
ら図示しない励磁コイル用の電流が供給されている。ブ
ラシ９はばね１０によってスリップリング３に押し付け
られていて、接続線１１により図示しない外部の電源に
接続されている。ブラシ９はブラシ保持枠１２に保持さ
れていて、このブラシ保持枠１２はブラケット７との隙
間から塵埃等が軸受２に入り込まないようにパッキング
１３を介してブラケット７に固定されている。
成形され、図示しない外部に固定されていて、外径部６
とブラケット７の間には２つのリング状の回り止め８が
凹部６ａ，６ｂにはまるように設けられている。この回
り止め８はブラケット７より膨張率の大きい高分子材料
で構成されている。スリップリング３は回転軸１に２つ
設けられ、ブラシ９に摺接することにより、ブラシ９か
ら図示しない励磁コイル用の電流が供給されている。ブ
ラシ９はばね１０によってスリップリング３に押し付け
られていて、接続線１１により図示しない外部の電源に
接続されている。ブラシ９はブラシ保持枠１２に保持さ
れていて、このブラシ保持枠１２はブラケット７との隙
間から塵埃等が軸受２に入り込まないようにパッキング
１３を介してブラケット７に固定されている。
【０００５】次に動作について述べる。回転軸１が回転
している時はスリップリング３とブラシ９との接触面や
軸受２や発電運転中の固定子（図示せず）や回転子（図
示せず）等から多量の熱が発生する。この熱により軸受
２の外径部６と回 り止め８とブラケット７とは温度が
上がり、各々の膨張率に従って膨張する。このとき、ブ
ラケット７の膨張率が外径部６の膨張率より大きいとブ
ラケット７と外径部６との間の間隔が広くなってしまう
が、回り止め８の膨張率がブラケット７の膨張率より大
きいので、ブラケット７と外径部６とを回り止め８が圧
迫し固定する。また、ブラケット７に軸受２を圧入する
際に回り止め８に傷をつけると回り止め８が膨張した際
に軸受２を確実に固定することが出来ないので、ブラケ
ット７に軸受２を圧入する際には回り止め８を傷つけな
いようにブラケット７を予熱して膨張させてから回り止
め８が設けられた軸受２をブラケット７に圧入するいわ
ゆる焼ばめを用いている。
している時はスリップリング３とブラシ９との接触面や
軸受２や発電運転中の固定子（図示せず）や回転子（図
示せず）等から多量の熱が発生する。この熱により軸受
２の外径部６と回 り止め８とブラケット７とは温度が
上がり、各々の膨張率に従って膨張する。このとき、ブ
ラケット７の膨張率が外径部６の膨張率より大きいとブ
ラケット７と外径部６との間の間隔が広くなってしまう
が、回り止め８の膨張率がブラケット７の膨張率より大
きいので、ブラケット７と外径部６とを回り止め８が圧
迫し固定する。また、ブラケット７に軸受２を圧入する
際に回り止め８に傷をつけると回り止め８が膨張した際
に軸受２を確実に固定することが出来ないので、ブラケ
ット７に軸受２を圧入する際には回り止め８を傷つけな
いようにブラケット７を予熱して膨張させてから回り止
め８が設けられた軸受２をブラケット７に圧入するいわ
ゆる焼ばめを用いている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の軸受装置は以上
のように構成されているので、軸受２を確実に固定する
ために軸受２に設けられた回り止め８に傷をつけないよ
うに軸受２をブラケット７に圧入する際に焼ばめ等の方
法を用いなければならないので組立作業が繁雑なものと
なっていた。
のように構成されているので、軸受２を確実に固定する
ために軸受２に設けられた回り止め８に傷をつけないよ
うに軸受２をブラケット７に圧入する際に焼ばめ等の方
法を用いなければならないので組立作業が繁雑なものと
なっていた。
【０００７】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、軸受の固定が確実で組立作業の
容易な軸受装置を得ることを目的としている。
ためになされたもので、軸受の固定が確実で組立作業の
容易な軸受装置を得ることを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明に係る軸受装置
は軸受保持部材より熱膨張率が大きく、回転軸の軸方向
に対して軸受より長い回り止めを軸受保持部材と軸受と
の間に設けたものである。
は軸受保持部材より熱膨張率が大きく、回転軸の軸方向
に対して軸受より長い回り止めを軸受保持部材と軸受と
の間に設けたものである。
【０００９】この発明に係る交流発電機の軸受装置は回
転軸に設けられたスリップリングと摺接するブラシを保
持するブラシ保持枠と一体に形成され、回転軸を支持す
る軸受を保持する軸受保持部材より熱膨張率の大きい回
り止めを、軸受と軸受保持部材との間に設けたものであ
る。
転軸に設けられたスリップリングと摺接するブラシを保
持するブラシ保持枠と一体に形成され、回転軸を支持す
る軸受を保持する軸受保持部材より熱膨張率の大きい回
り止めを、軸受と軸受保持部材との間に設けたものであ
る。
【００１０】また、回転軸に設けられたスリップリング
と摺接するブラシを保持するブラシ保持枠と一体に形成
され、回転軸を支持する軸受を保持する軸受保持部材よ
り熱膨張率の大きい回り止めを、軸受と軸受保持部材と
の間に設けたものである。
と摺接するブラシを保持するブラシ保持枠と一体に形成
され、回転軸を支持する軸受を保持する軸受保持部材よ
り熱膨張率の大きい回り止めを、軸受と軸受保持部材と
の間に設けたものである。
【００１１】
【作用】この発明に係る軸受装置においては軸受保持部
材より熱膨張率が大きく、回転軸の軸方向に対して軸受
より長い回り止めを軸受保持部材と軸受との間に設けた
ので軸受と軸受保持部材との間に回り止めが介在する。
材より熱膨張率が大きく、回転軸の軸方向に対して軸受
より長い回り止めを軸受保持部材と軸受との間に設けた
ので軸受と軸受保持部材との間に回り止めが介在する。
【００１２】この発明に係る交流発電機の軸受装置は回
転軸に設けられたスリップリングと摺接するブラシを保
持するブラシ保持枠と一体に形成され、回転軸を支持す
る軸受を保持する軸受保持部材より熱膨張率の大きい回
り止めを、軸受と軸受保持部材との間に設けたものであ
るので、回り止めはブラシ保持枠と一体に形成された
後、ブラケットに挿入される。
転軸に設けられたスリップリングと摺接するブラシを保
持するブラシ保持枠と一体に形成され、回転軸を支持す
る軸受を保持する軸受保持部材より熱膨張率の大きい回
り止めを、軸受と軸受保持部材との間に設けたものであ
るので、回り止めはブラシ保持枠と一体に形成された
後、ブラケットに挿入される。
【００１３】また、回転軸に設けられたスリップリング
と摺接するブラシを保持するブラシ保持枠と一体に成形
され、回転軸を支持する軸受を保持する軸受保持部材よ
り熱膨張率の大きい回り止めを軸受と軸受保持部材との
間に設けたものであるので、回り止めはブラシ保持枠と
一体に成形された後、ブラケットに挿入される。
と摺接するブラシを保持するブラシ保持枠と一体に成形
され、回転軸を支持する軸受を保持する軸受保持部材よ
り熱膨張率の大きい回り止めを軸受と軸受保持部材との
間に設けたものであるので、回り止めはブラシ保持枠と
一体に成形された後、ブラケットに挿入される。
【００１４】
実施例１．図１はこの発明の実施例１としての車両用交
流発電機の軸受装置を示す断面図、図２はブラシ保持枠
を示す断面図である。これらの図において、２１は回転
軸１を回転自在に支持する軸受であり、この軸受２１は
内径部２２とベアリングボール２３と外径部２４とによ
り構成され、内径部２２は回転軸１と接していて、外径
部２４は熱膨張率の大きい高分子材料によって成形され
たブラシ保持枠２５（後述）の回り止め部２６（後述）
と接している。ブラシ保持枠２５はブラシ９を保持する
と共にスリップリング３を保護する。また、このブラシ
保持枠２５は軸受２１とブラケット７との間に設けられ
る円筒状の回り止め部２６が一体に成形される。この回
り止め部２６は回転軸１の軸方向に対して軸受２１より
長いので軸受２１を保護している。
流発電機の軸受装置を示す断面図、図２はブラシ保持枠
を示す断面図である。これらの図において、２１は回転
軸１を回転自在に支持する軸受であり、この軸受２１は
内径部２２とベアリングボール２３と外径部２４とによ
り構成され、内径部２２は回転軸１と接していて、外径
部２４は熱膨張率の大きい高分子材料によって成形され
たブラシ保持枠２５（後述）の回り止め部２６（後述）
と接している。ブラシ保持枠２５はブラシ９を保持する
と共にスリップリング３を保護する。また、このブラシ
保持枠２５は軸受２１とブラケット７との間に設けられ
る円筒状の回り止め部２６が一体に成形される。この回
り止め部２６は回転軸１の軸方向に対して軸受２１より
長いので軸受２１を保護している。
【００１５】次に動作について述べる。回転軸１が回転
している時にスリップリング３とブラシ９との接触面や
軸受２１や発電運転中の固定子（図示せず）や回転子
（図示せず）等から発生する多量の熱により、軸受２１
の外径部２４と回り止め部２６とブラケット７とは各々
の膨張率に従って膨張する。このとき、ブラケット７の
膨張率が外径部２４の膨張率より大きいとブラケット７
と外径部２４との間の間隔が広くなってしまうが、回り
止め部２６の膨張率がブラケット７の膨張率より大きい
ので、ブラケット７と外径部２４とを回り止め部２６が
圧迫し固定する。
している時にスリップリング３とブラシ９との接触面や
軸受２１や発電運転中の固定子（図示せず）や回転子
（図示せず）等から発生する多量の熱により、軸受２１
の外径部２４と回り止め部２６とブラケット７とは各々
の膨張率に従って膨張する。このとき、ブラケット７の
膨張率が外径部２４の膨張率より大きいとブラケット７
と外径部２４との間の間隔が広くなってしまうが、回り
止め部２６の膨張率がブラケット７の膨張率より大きい
ので、ブラケット７と外径部２４とを回り止め部２６が
圧迫し固定する。
【００１６】また、ブラケット７に軸受２を圧入する方
法は、まず、ブラケット７に回り止め部２６を圧入し、
次に回り止め部２６に軸受２１を圧入するものである。
その他構成及び動作は従来の技術と同様であるので、同
一符号を付して説明を省略する。
法は、まず、ブラケット７に回り止め部２６を圧入し、
次に回り止め部２６に軸受２１を圧入するものである。
その他構成及び動作は従来の技術と同様であるので、同
一符号を付して説明を省略する。
【００１７】実施例２．図３はこの発明の実施例２にお
ける車両用交流発電機の軸受装置の断面図である。この
図において、３１はブラシ９を保持する熱硬化性樹脂製
のブラシ保持枠であり、３２はブラケット７と軸受２１
との間に、回転軸１の軸方向において軸受２１より長く
なるように設けられている回り止めである。この回り止
め３２はブラケット７より熱膨張率が大きいナイロンに
よりモールド成形される。
ける車両用交流発電機の軸受装置の断面図である。この
図において、３１はブラシ９を保持する熱硬化性樹脂製
のブラシ保持枠であり、３２はブラケット７と軸受２１
との間に、回転軸１の軸方向において軸受２１より長く
なるように設けられている回り止めである。この回り止
め３２はブラケット７より熱膨張率が大きいナイロンに
よりモールド成形される。
【００１８】この軸受装置は次のように組み立てられ
る。ブラケット７に回り止め３２を圧入し、この回り止
め３２の中に軸受２１を圧入し、その後にブラシ保持枠
３１を接着によりブラケット７に固定する。その他構成
及び動作は実施例１と同様であるので、同一符号を付し
て説明を省略する。
る。ブラケット７に回り止め３２を圧入し、この回り止
め３２の中に軸受２１を圧入し、その後にブラシ保持枠
３１を接着によりブラケット７に固定する。その他構成
及び動作は実施例１と同様であるので、同一符号を付し
て説明を省略する。
【００１９】実施例３．図４はこの発明の実施例３を示
す車両用交流発電機の軸受装置の断面図である。この図
において、４１はブラシ９を保持するブラシ保持枠であ
り、４２はこのブラシ保持枠４１と一体に成形された回
り止め部である。ブラシ保持枠４１はブラケット７より
熱膨張率が大きい高分子材料によりモールド成形され
る。回り止め部４２は軸受２１を図４のように包み込ん
で固定し、塵埃等が軸受２１へ侵入することを防いでい
る。
す車両用交流発電機の軸受装置の断面図である。この図
において、４１はブラシ９を保持するブラシ保持枠であ
り、４２はこのブラシ保持枠４１と一体に成形された回
り止め部である。ブラシ保持枠４１はブラケット７より
熱膨張率が大きい高分子材料によりモールド成形され
る。回り止め部４２は軸受２１を図４のように包み込ん
で固定し、塵埃等が軸受２１へ侵入することを防いでい
る。
【００２０】この軸受装置は次のように組み立てられ
る。ブラシ保持枠４１の回り止め部４２の中に軸受２１
を圧入し、その後にブラシ保持枠４１の回り止め部４２
をブラケット７に圧入して固定する。その他構成及び動
作は実施例１と同様であるので、同一符号を付して説明
を省略する。
る。ブラシ保持枠４１の回り止め部４２の中に軸受２１
を圧入し、その後にブラシ保持枠４１の回り止め部４２
をブラケット７に圧入して固定する。その他構成及び動
作は実施例１と同様であるので、同一符号を付して説明
を省略する。
【００２１】また、上記実施例２においてブラシ保持枠
３１を回り止め３２に固定してもよい。
３１を回り止め３２に固定してもよい。
【００２２】また、上記各実施例においては、車両用交
流発電機の軸受装置について述べたが、例えば磁性粒子
式電磁連結装置等の他の回転電磁装置の軸受装置に用い
ることも可能である。
流発電機の軸受装置について述べたが、例えば磁性粒子
式電磁連結装置等の他の回転電磁装置の軸受装置に用い
ることも可能である。
【００２３】
【効果】この発明に係る軸受装置においては軸受保持部
材より熱膨張率が大きく、回転軸の軸方向に対して軸受
より長い回り止めを軸受保持部材と軸受との間に設けた
ので軸受と軸受保持部材との間に回り止めが介在するた
め、軸受が確実に回り止めを介して軸受保持部材に保持
される。
材より熱膨張率が大きく、回転軸の軸方向に対して軸受
より長い回り止めを軸受保持部材と軸受との間に設けた
ので軸受と軸受保持部材との間に回り止めが介在するた
め、軸受が確実に回り止めを介して軸受保持部材に保持
される。
【００２４】この発明に係る交流発電機の軸受装置は回
転軸に設けられたスリップリングと摺接するブラシを保
持するブラシ保持枠と一体に形成され、回転軸を支持す
る軸受を保持する軸受保持部材より熱膨張率の大きい回
り止めを、軸受と軸受保持部材との間に設けたものであ
るので、回り止めはブラシ保持枠と一体に形成された
後、ブラケットに挿入されるので、部品数が少なくな
り、組み立ての効率が良くなる。
転軸に設けられたスリップリングと摺接するブラシを保
持するブラシ保持枠と一体に形成され、回転軸を支持す
る軸受を保持する軸受保持部材より熱膨張率の大きい回
り止めを、軸受と軸受保持部材との間に設けたものであ
るので、回り止めはブラシ保持枠と一体に形成された
後、ブラケットに挿入されるので、部品数が少なくな
り、組み立ての効率が良くなる。
【００２５】また、回転軸に設けられたスリップリング
と摺接するブラシを保持するブラシ保持枠と一体に成形
され、回転軸を支持する軸受を保持する軸受保持部材よ
り熱膨張率の大きい回り止めを軸受と軸受保持部材との
間に設けたものであるので、回り止めはブラシ保持枠と
一体に成形された後、ブラケットに挿入されるので、部
品数が少なくなり、組み立ての効率が良くなる。
と摺接するブラシを保持するブラシ保持枠と一体に成形
され、回転軸を支持する軸受を保持する軸受保持部材よ
り熱膨張率の大きい回り止めを軸受と軸受保持部材との
間に設けたものであるので、回り止めはブラシ保持枠と
一体に成形された後、ブラケットに挿入されるので、部
品数が少なくなり、組み立ての効率が良くなる。
【図１】この発明の実施例１としての車両用交流発電機
の軸受装置を示す断面図である。
の軸受装置を示す断面図である。
【図２】この発明の実施例１におけるブラシ保持枠を示
す断面図である。
す断面図である。
【図３】この発明の実施例２としての車両用交流発電機
の軸受装置を示す断面図である。
の軸受装置を示す断面図である。
【図４】この発明の実施例３としての車両用交流発電機
の軸受装置を示す断面図である。
の軸受装置を示す断面図である。
【図５】従来の車両用交流発電機の軸受装置を示す断面
図である。
図である。
【図６】従来のブラシ保持枠を示す断面図である。
１ 回転軸 ２ 軸受 ７ ブラケット ８ 回り止め １２ ブラシ保持枠 ２１ 軸受 ２５ ブラシ保持枠 ２６ 回り止め部 ３１ ブラシ保持枠 ３２ 回り止め ４１ ブラシ保持枠 ４２ 回り止め部
Claims (3)
- 【請求項１】 回転軸を支持する軸受、 この軸受が保持される軸受保持部材及びこの軸受保持部
材と上記軸受との間に設けられ上記軸受保持部材より熱
膨張率が大きくかつ上記回転軸の軸方向に対して上記軸
受より長い回り止めを備えた軸受装置。 - 【請求項２】 回転軸を支持する軸受、 この軸受が保持される軸受保持部材、 上記回転軸に設けられたスリップリング、 このスリップリングと摺接するブラシ、 このブラシを保持するブラシ保持枠及びこのブラシ保持
枠と一体に形成され、上記軸受と上記軸受保持部材との
間に設けられ、上記軸受保持部材より熱膨張率の大きい
回り止めを備えた交流発電機の軸受装置。 - 【請求項３】 ブラシ保持枠と回り止めとを一体に成形
することを特徴とする上記請求項２記載の交流発電機の
軸受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6015206A JPH07227058A (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 軸受装置及び交流発電機の軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6015206A JPH07227058A (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 軸受装置及び交流発電機の軸受装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07227058A true JPH07227058A (ja) | 1995-08-22 |
Family
ID=11882404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6015206A Pending JPH07227058A (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 軸受装置及び交流発電機の軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07227058A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1199785A1 (en) * | 2000-10-17 | 2002-04-24 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Automotive alternator bearing |
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| WO2019189302A1 (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-03 | 日本電産株式会社 | モータ |
-
1994
- 1994-02-09 JP JP6015206A patent/JPH07227058A/ja active Pending
Cited By (12)
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| CN111919366A (zh) * | 2018-03-29 | 2020-11-10 | 日本电产株式会社 | 马达 |
| JPWO2019189301A1 (ja) * | 2018-03-29 | 2021-03-18 | 日本電産株式会社 | モータ |
| JPWO2019189302A1 (ja) * | 2018-03-29 | 2021-04-15 | 日本電産株式会社 | モータ |
| CN111919366B (zh) * | 2018-03-29 | 2023-05-16 | 日本电产株式会社 | 马达 |
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