JPH072271A

JPH072271A - ベールの梱包方法

Info

Publication number: JPH072271A
Application number: JP5143758A
Authority: JP
Inventors: Kazumi Watanabe; 和美渡辺; Nobuaki Kobayashi; 信明小林; Eiji Sugino; 栄二杉野; Kazuya Yoshinami; 和也吉並; Yasushi Oda; 泰史小田
Original assignee: Ube Industries Ltd
Current assignee: Ube Corp
Priority date: 1993-06-15
Filing date: 1993-06-15
Publication date: 1995-01-06

Abstract

(57)【要約】【構成】合成ゴムのベール等を梱包する際に、川の字積
みにしたベールの各段に、テープ１を断続的に接着或い
は熱融着する、梱包方法に関する。【効果】合成ゴムはコールドフローし易いので、荷降ろ
しの間に下の段のベールが重みで変形し、ベール同志の
間隔が広がり上段のベールの落下に繋がることが多い
が、本発明の梱包方法によれば、上段のベールの落下が
効果的に防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ゴムのように常温でも
自身の重みで押し潰されコールドフローを起こしやすい
物品のベールの梱包方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】ゴムは、１個３５kg程度のベールで出荷
されるが、このベールをパレット上に５段程度に所謂川
の字積みにして、回りを保護フィルムや取り外し可能な
木枠で囲んだ状態で出荷されることが多い。そして、ゴ
ムのベールを荷降ろしする際は、上の段から順に荷降ろ
しをするので、荷降ろしが終わるのに４０分〜１時間程
度かかる。このため、下の段のベールが上の段のベール
の重みでコールドフローを起こし、左右に広がるように
変形するので、上段のベールの間隔も広がる。このた
め、上段のベールが荷降ろし中に外側に落下し荷崩れを
起こすことがあった。

【０００３】これを防止するため、各段のベールの上面
に粘着テープを貼り付けて、外側のベールが落ちないよ
うに固定することが試みられた。

【０００４】

【発明の解決しようとする課題】しかし、上記のような
方法では、下の段のベールが上の段のベールの重みで左
右に広がるように変形したときに、ベールに貼り付けた
テープが、ベールとベールの間の部分で強く引き延ばさ
れるような力を受け、切断することが多かった。このた
め、荷崩れ防止の役には立たなかった。

【０００５】本発明は、下の段のベールが上の段のベー
ルの重みで左右に広がるように変形してもテープが切断
することのない梱包方法を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の梱包方法は、ゴ
ム等コールドフローし易い物品のベールを２段以上に積
み重ねて梱包する方法であって、梱包の際、各々の段に
おいて、２以上のベールの上面にテープを断続的に接着
してこれらのベールを連結する、ということを特徴とす
るものである。

【０００７】

【実施例】以下、図面に示した実施例に基づいて本発明
の梱包方法について説明する。

【０００８】図１及び図２は、本発明の梱包方法に従っ
て梱包したゴムのベールの荷姿の一例を示す。図１は上
から見た荷姿を、図２は横から見た荷姿を示す。図中１
はテープを、１ａはテープ１がベール２と接着している
区間を、Ｄはこの区間の長さを示す。１ｂはベール２と
接着していない区間を、ｄはこの区間の長さを示す。２
はゴムのベールを、３はパレットを、４は保護フィルム
を示す。５は外側の木枠を示す。

【０００９】図１及び図２の梱包においては、パレット
３の上にベール２を長手方向に２列、横方向に３列に川
の字積みにし、これを５段に積み重ねているが、ベール
２の並べ方はこれには限られず、実際に行われている並
べ方ならどのようなものも含まれる。又、本実施例では
ベール２の回りを保護シート４で覆い、その外側を木枠
５で囲っているが、保護シート４及び木枠５は本発明の
梱包方法では必ずしも必要ではない。

【００１０】本発明において、テープ１をベール２に断
続的に接着するとは、テープ１を、断続的に、即ち特定
の区間１ａ（以下「接着面１ａ」という）でのみベール
２に接着することを示し、通常の粘着テープによる固定
の如くテープ１の全面をベール２と接着させる方法は除
外する意味である。

【００１１】テープ１の長さは、隣合う２つのベール同
士を固定するのに必要な長さ以上であればよい。従っ
て、ｄ＋２Ｄ以上の長さがあればよい。接着面１ａは、
ベール２一つについて１ヵ所設けてもよいし、２ヵ所以
上設けてもよい。又、隣合う２つのベール同士を固定す
るのに必要な長さのテープ１を用いた場合には、テープ
１の両端に設けてもよい。但し、接着面１ａは、本発明
の効果を達成するためにはベール２とベール２の間にか
からないようにする必要がある。ベール２が外側に移動
した際に、ベール２とベール２の間でテープ１が切れる
ことがないようにするためである。

【００１２】テープ１は、接着面１ａに粘着剤やホット
メルト接着剤、溶媒型接着剤等を塗布してベール２の外
被と接着してもよいし、接着面１ａでベール２の外被と
熱融着してもよい。又、両面粘着テープを介してベール
２に貼付してもよい。

【００１３】テープ１とベール２とは面状に接着しても
よいし、点状に接着してもよい。面状に接着した例を図
１及び図２に、点状に接着した例を図３に示す。

【００１４】接着面１ａの長さＤは３ｃｍ以上であるこ
とが望ましい。接着面１ａの長さＤが３ｃｍより短い
と、充分な固定力が得られないので、荷降ろしの際、下
の段のベールの変形によりテープ１がベール２から剥が
れてしまう場合があるからである。

【００１５】一方、非接着面１ｂの長さｄは５ｃｍ以
上、好ましくは１０cm以上、特に好ましくは１５cm以上
あることが望ましい。非接着面１ｂの長さｄが５ｃｍよ
り小さいと、接着面１ａがベール２とベール２の間にか
からないようにしてテープ１を貼ることが難しくなるか
らである。

【００１６】テープ１の幅は２０〜１００mmの範囲が好
ましく、特に３５〜７０mmの範囲が好ましい。

【００１７】テープ１の材質は特に制限はないが、ゴム
のベールの梱包に用いる場合は融点は余り高くないこと
が好ましい。これは、ゴムの場合は、ベールを荷降ろし
後外被やテープ１が付着したままの状態でバンバリーミ
キサーにかけるので、テープの融点が余り高いと、バン
バリーミキサー内でテープが溶けず、夾雑物として残存
するからである。従って、低密度ポリエチレンやエチレ
ン・酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、エチレン・
ビニルアルコール共重合体、低結晶性シンジオタクチッ
ク−１，２−ポリブタジエン等が好ましい。

【００１８】本発明の梱包方法の実施のためには、例え
ば図４に示すような装置が用いられる。図中、６はゴム
のベール２を運ぶためのコンベヤーを、７はパレット３
を移動させるためのコンベヤーを、８はベールをパレッ
ト３に積むロボットを、９はベール２の上面にテープ１
を貼るテープ貼りロボットを、１０はテープ繰り出し及
び粘着剤塗布装置を示す。パレット３は周囲が木枠４で
囲われ箱状になっていてもよい。

【００１９】以下、この装置の作用を説明する。コンベ
ヤー６でベール２が運ばれてくると、ロボット８は、コ
ンベヤー７上を移動してきたパレット３にベール２を積
む。ロボット８が１段目のベールを積におわったら、テ
ープ貼りロボット９が、テープ繰り出し装置及び粘着剤
塗布装置１０からテープ１を取って、ベール２の上から
貼る。テープ１は、テープ繰り出し及び粘着剤塗布装置
１０により、予め区間１ａに対応する部分に粘着剤等を
塗布しておく。ベール２の上面にテープ１を貼ったら、
ロボット８が２段目のベール２を積む。２段目のベール
を積み終わったら、テープ貼りロボット９がテープ１を
貼る。この工程が繰り返される。

【００２０】

【発明の作用】本発明の梱包方法でベールを梱包した場
合は、ベール２の内下の段のものがコールドフローを起
こして変形し、ベール２同士の間隔が広がっても、テー
プ１の非接着面１ｂが伸び、接着面１ａの部分は殆ど伸
びない。このことを図５に示す。従って、テープ１のベ
ール２とベール２の間に掛かる部分が部分的に強く引き
伸ばされることが殆どなくなるので、このことに起因す
るテープ切れも効果的に防止できる。

【００２１】

【発明の効果】本発明の梱包方法によれば、ある種の合
成ゴムのようにコールドフローを起こしやすい物品のベ
ールを梱包した場合であっても、荷降ろしの際に荷崩れ
をおこすことがなくなる。本発明の梱包方法は、ゴムの
他、カーボンブラックや炭酸カルシウム、セメント等の
微粉末を袋詰めにしたものや、穀類等の粒状物を袋詰め
にしたもの等、重みで変形し易いような物品の梱包にも
好ましく用いることができる。

【００２２】以下、本発明の梱包方法で実際に合成ゴム
のベールを梱包した例を、従来の梱包方法による例と比
較し、本発明の梱包方法について、より具体的に説明す
る。

【００２３】〔実施例１〕合成ゴムを３３５mm×６７０
mm×２１０mmの直方体状のベールとした。ベールの表面
はポリエチレンのフィルムで覆い、ベール同士が輸送中
に付着しないようにした。ベール１個当たりの重さは３
５kgとした。図１及び図２に示すようにパレット３の周
囲を木枠４で囲い、その内側に保護シート５を敷いた。
この中に、上記のベールを長手方向に２列、横方向に３
列に川の字型に並べ、これを５段に積み重ねた。各段の
ベールの上面に図１に示すようなやり方で低密度ポリエ
チレンのテープ１を貼り付けた。ベール２への接着は、
テープ１の区間１ａの部分に両面粘着テープを貼り、こ
の部分を接着させることにより行った。テープの幅は３
５mmとし、区間１ａの長さを１００mm、区間１ｂの長さ
を２５０mmとした。このときのベールの間隔は５〜１０
mmであった。梱包後２週間経過してから梱包を開き、１
時間ほど放置してテープが切断するかどうが調べた。梱
包を開くど同時に、上から２段目以下の段のベールは重
みでコールドフローを始め、１時間経過後には、ベール
の間隔が２０〜４０mmまで広がっており、テープの区間
１ｂの長さも３００〜４５０mmまで伸びていた。しか
し、区間１ａの長さには殆ど変化はなく、テープ切れや
荷崩れは見られなかった。

【００２４】〔比較例１〕テープ１にポリエチレンの粘
着テープを用いた他は実施例と同様にして合成ゴムのベ
ールを梱包した。２週間経過後、梱包を開き１時間程放
置したところ、上から２段目以下のベールのテープが切
断した。テープの切断は、ベールとベールの間の部分で
多く起こった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の梱包方法の１実施例を示す平面図

【図２】図１と同一の実施例を示す断面図

【図３】本発明の梱包方法の他の実施例を示す平面図

【図４】本発明の実施に用いる装置の配置図

【図５】本発明の作用を示す断面図

【符号の説明】

１・・・テープ 1a・・・テープ１がベール２と接着している区間２・・・ベール３・・・パレット４・・・木枠５・・・保護シート６・・・（ベール２を移動するための）コンベヤー７・・・（パレット３を移動するための）コンベヤー８・・・（ベール２をパレット３に積むための）ロボッ
ト９・・・（テープ１をベール２に貼るための）ロボット１０・・・テープ繰り出し及び粘着剤塗布装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者吉並和也千葉県市原市五井南海岸８番１号宇部興産株式会社千葉石油化学工場内 (72)発明者小田泰史千葉県市原市五井南海岸８番１号宇部興産株式会社千葉石油化学工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】２段以上に積み重ねたベールを梱包する
際、各々の段において、２以上のベールの上面にテープ
を断続的に接着して、これらのベールを連結することを
特徴とする、ベールの梱包方法。