JPH0722734B2 - 建築用板の塗装方法 - Google Patents
建築用板の塗装方法Info
- Publication number
- JPH0722734B2 JPH0722734B2 JP60035532A JP3553285A JPH0722734B2 JP H0722734 B2 JPH0722734 B2 JP H0722734B2 JP 60035532 A JP60035532 A JP 60035532A JP 3553285 A JP3553285 A JP 3553285A JP H0722734 B2 JPH0722734 B2 JP H0722734B2
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- JP
- Japan
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- coating
- coated
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- paint
- building boards
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- Expired - Lifetime
Links
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- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 34
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、瓦のような建築用板に２色以上の塗料をラン
ダムに塗装し、製造される製品ごとに異なる塗装を施す
技術に関する。
ダムに塗装し、製造される製品ごとに異なる塗装を施す
技術に関する。
塗装の異なる（塗装幅や色、塗装位置など）多種の瓦を
ランダムに葺設して構成した屋根が最近用いられるよう
になってきたが、このような屋根を構成するには塗装パ
ターンの異なる極めて多種の瓦が必要とされる。
ランダムに葺設して構成した屋根が最近用いられるよう
になってきたが、このような屋根を構成するには塗装パ
ターンの異なる極めて多種の瓦が必要とされる。
従来の塗装工程にあっては、塗装ノズルの位置は固定さ
れていたので、同じ塗装を施された建築用板（瓦）が連
続的に多数個製造されており、多種の塗装を施された建
築用板が必要である場合にはそれだけの数の塗装工程を
必要とするか、あるいはロット生産に切り替えて、ロッ
トごとに塗装を変えるしかなかった。従って、前者では
設備費用が高価になると共に設備スペースが広く必要と
なり、後者ではロット切換え毎に煩雑な清掃、準備作業
が必要で効率が極めて悪いという問題があった。しか
も、塗装の異なる種々の建築用板をランダムにセットし
て出荷する場合でも、一旦同種製品を多量に製造し、そ
の後これらをランダムに組み合わせて梱包、出荷するし
かなく手間がかかっていた。
れていたので、同じ塗装を施された建築用板（瓦）が連
続的に多数個製造されており、多種の塗装を施された建
築用板が必要である場合にはそれだけの数の塗装工程を
必要とするか、あるいはロット生産に切り替えて、ロッ
トごとに塗装を変えるしかなかった。従って、前者では
設備費用が高価になると共に設備スペースが広く必要と
なり、後者ではロット切換え毎に煩雑な清掃、準備作業
が必要で効率が極めて悪いという問題があった。しか
も、塗装の異なる種々の建築用板をランダムにセットし
て出荷する場合でも、一旦同種製品を多量に製造し、そ
の後これらをランダムに組み合わせて梱包、出荷するし
かなく手間がかかっていた。
本発明は叙上のような技術的背景に鑑みて為されたもの
であり、その目的とするところは塗装の異なる建築用板
の塗装パターンを変化させながら連続的に製造すること
ができるようにすることにある。
であり、その目的とするところは塗装の異なる建築用板
の塗装パターンを変化させながら連続的に製造すること
ができるようにすることにある。
本発明建築用板の塗装方法は、被塗装物１を搬送する搬
送路２の上方に異なる色の塗料3a、3b…を吐出する複数
個の塗装ノズル4a、4b…を配設し各塗装ノズル4a、4b…
を互いに独立に被塗装物１の搬送方向と直角な方向へ移
動自在とし、搬送路２を搬送されてくる被塗装物１毎に
塗装ノズルの位置を移動させることを特徴とするもので
ありこれにより一基の塗装工程において１個１個異なた
塗装の被塗装物１を連続的に製造することができ、ラン
ダム塗装を行うことができるものである。
送路２の上方に異なる色の塗料3a、3b…を吐出する複数
個の塗装ノズル4a、4b…を配設し各塗装ノズル4a、4b…
を互いに独立に被塗装物１の搬送方向と直角な方向へ移
動自在とし、搬送路２を搬送されてくる被塗装物１毎に
塗装ノズルの位置を移動させることを特徴とするもので
ありこれにより一基の塗装工程において１個１個異なた
塗装の被塗装物１を連続的に製造することができ、ラン
ダム塗装を行うことができるものである。
以下本発明の実施例を添付図に基いて詳述する搬送路２
は、複数本の回転自在なローラ５を平行に配置したロー
ラコンベア６により構成されており、この搬送路２の上
方にはエアと共に塗料3a3bを霧状にして吐出する塗装ノ
ズル4a、4bが配置されている。実施例では２色塗装とし
て２組の塗装ノズル4a、4bが２列に並設されているが更
に多色塗装する場合にはその色数に応じた組数の塗装ノ
ズル4a、4b…を配置しておくものである。また、各塗装
ノズル4a、4bはレール７に沿て搬送路２の搬送方向と直
角方向へ移動できるようになっており、塗装ノズル4a、
4bはサーボモータ８によりレール７に沿って移動させら
れるようになっており、このサーボモータ８はコンピュ
ータ９により制御されている。
は、複数本の回転自在なローラ５を平行に配置したロー
ラコンベア６により構成されており、この搬送路２の上
方にはエアと共に塗料3a3bを霧状にして吐出する塗装ノ
ズル4a、4bが配置されている。実施例では２色塗装とし
て２組の塗装ノズル4a、4bが２列に並設されているが更
に多色塗装する場合にはその色数に応じた組数の塗装ノ
ズル4a、4b…を配置しておくものである。また、各塗装
ノズル4a、4bはレール７に沿て搬送路２の搬送方向と直
角方向へ移動できるようになっており、塗装ノズル4a、
4bはサーボモータ８によりレール７に沿って移動させら
れるようになっており、このサーボモータ８はコンピュ
ータ９により制御されている。
しかして、搬送路２に沿って表面塗装直後（濡れ状態）
の製品幅の２倍の幅を有する瓦のような被塗装物１が搬
送されてくると、各塗装ノズル4a、4bから所定の塗料3
a、3bが吐出されて被塗装物１の上に塗装される。この
２枚分の被塗装物１の左右の塗装パターンは同じもので
あってもよいが、異なるパターンのものでもよい。この
被塗装物１の塗装が完了すると、コンピュータ９からサ
ーボモータ８へ信号が出て塗装ノズル4a、4bが移動させ
られ、次に搬送されてきた被塗装物１へ塗装ノズル4a、
4bにより前と異なったパターンで塗料3a、3bが塗装され
る。この後、また塗装ノズル4a、4bは移動させられ、こ
のようにして各被塗装物１に異なるパターンで塗装され
てゆく。塗装後、各被塗装物１は中央から２枚に切断さ
れ、乾燥させられて建築用板に製品化され、パレット積
みされる。
の製品幅の２倍の幅を有する瓦のような被塗装物１が搬
送されてくると、各塗装ノズル4a、4bから所定の塗料3
a、3bが吐出されて被塗装物１の上に塗装される。この
２枚分の被塗装物１の左右の塗装パターンは同じもので
あってもよいが、異なるパターンのものでもよい。この
被塗装物１の塗装が完了すると、コンピュータ９からサ
ーボモータ８へ信号が出て塗装ノズル4a、4bが移動させ
られ、次に搬送されてきた被塗装物１へ塗装ノズル4a、
4bにより前と異なったパターンで塗料3a、3bが塗装され
る。この後、また塗装ノズル4a、4bは移動させられ、こ
のようにして各被塗装物１に異なるパターンで塗装され
てゆく。塗装後、各被塗装物１は中央から２枚に切断さ
れ、乾燥させられて建築用板に製品化され、パレット積
みされる。
また、上記図示例では製品幅の２倍幅のものに塗装した
が、製品幅のものを１枚づつ塗装していてもよい。更
に、各組の塗装ノズル4aあるいは4bは一体となって移動
するものでもよく、別々に移動するようになっていても
よく、その他種々設計変更可能であり、被塗装物１も何
等瓦などに限定されるものではない。
が、製品幅のものを１枚づつ塗装していてもよい。更
に、各組の塗装ノズル4aあるいは4bは一体となって移動
するものでもよく、別々に移動するようになっていても
よく、その他種々設計変更可能であり、被塗装物１も何
等瓦などに限定されるものではない。
本発明は、叙述のごとく被塗装物を搬送する搬送路の上
方に異なる色の塗料を吐出する複数個の塗装ノズルを配
設し、各塗装ノズルを互いに独立に被塗装物の搬送方向
と直角な方向へ移動自在とし、搬送路を搬送されてくる
被塗装物毎に塗装ノズルの位置を移動させることを特徴
としているから、異なる色の塗料を吐出する塗装ノズル
の位置を被塗装物毎に変えて、被塗装物を１個毎に複数
の異なる色で異なるパターンの塗装ができるものであっ
て、一基の塗装工程により１個１個塗装の異なる建築用
板を連続的に製造することができるという利点がある。
従って、従来のように複数台の塗装工程を設置する場合
のように設備費もかからず低コストで塗装でき、設備ス
ペースを占めず、しかもロト毎に塗料を交換する場合の
ようにロット切換えのための掃除や準備が不要で効率よ
く塗装を行えるという利点がある。そして、連続的に塗
装されてくる建築用板をそのまま梱包すれば、即ランダ
ムな組み合わせの建築用板をセットできるものである。
方に異なる色の塗料を吐出する複数個の塗装ノズルを配
設し、各塗装ノズルを互いに独立に被塗装物の搬送方向
と直角な方向へ移動自在とし、搬送路を搬送されてくる
被塗装物毎に塗装ノズルの位置を移動させることを特徴
としているから、異なる色の塗料を吐出する塗装ノズル
の位置を被塗装物毎に変えて、被塗装物を１個毎に複数
の異なる色で異なるパターンの塗装ができるものであっ
て、一基の塗装工程により１個１個塗装の異なる建築用
板を連続的に製造することができるという利点がある。
従って、従来のように複数台の塗装工程を設置する場合
のように設備費もかからず低コストで塗装でき、設備ス
ペースを占めず、しかもロト毎に塗料を交換する場合の
ようにロット切換えのための掃除や準備が不要で効率よ
く塗装を行えるという利点がある。そして、連続的に塗
装されてくる建築用板をそのまま梱包すれば、即ランダ
ムな組み合わせの建築用板をセットできるものである。
第１図及び第２図は本発明方法を実施するための装置を
示す側面図及び正面図、第３図（ａ）（ｂ）（ｃは同上
における種々の塗装ノズルの位置と塗装パターン例を示
す概略平面図であり、１は被塗装物２は搬送路、3a、3b
は塗料、4a、4bは塗装ノズルである。
示す側面図及び正面図、第３図（ａ）（ｂ）（ｃは同上
における種々の塗装ノズルの位置と塗装パターン例を示
す概略平面図であり、１は被塗装物２は搬送路、3a、3b
は塗料、4a、4bは塗装ノズルである。
Claims (1)
- 【請求項１】被塗装物を搬送する搬送路の上方に異なる
色の塗料を吐出する複数個の塗装ノズルを配設し、各塗
装ノズルを互いに独立に被塗装物の搬送方向と直角な方
向へ移動自在とし、搬送路を搬送されてくる被塗装物毎
に塗装ノズルの位置を移動させることを特徴とする建築
用板の塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60035532A JPH0722734B2 (ja) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | 建築用板の塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60035532A JPH0722734B2 (ja) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | 建築用板の塗装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61197071A JPS61197071A (ja) | 1986-09-01 |
| JPH0722734B2 true JPH0722734B2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=12444344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60035532A Expired - Lifetime JPH0722734B2 (ja) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | 建築用板の塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0722734B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04118075A (ja) * | 1990-09-06 | 1992-04-20 | Kubota Corp | 多彩塗装方法 |
| JPH04300267A (ja) * | 1991-03-27 | 1992-10-23 | Misawa Homes Co Ltd | 窯業系建材の塗装方法 |
| JPH0788431A (ja) * | 1993-09-21 | 1995-04-04 | Nichiha Corp | 建築板の直線塗装方法 |
| JP2811292B2 (ja) * | 1995-06-28 | 1998-10-15 | 菊水化学工業株式会社 | 建築物表面仕上げ用シートの製造方法および製造装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS533413B2 (ja) * | 1973-03-08 | 1978-02-06 |
-
1985
- 1985-02-25 JP JP60035532A patent/JPH0722734B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61197071A (ja) | 1986-09-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
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| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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