JPH07228475A - 傾斜ジブ式クレーンの巻上げワイヤロープ本数の切替方法及び切替機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 傾斜ジブ式クレーンにおいて揚重物の重量に
応じて必要な巻上げワイヤロープ本数を至極簡便に切替
える方法と切替機構を提供する。 【構成】 傾斜ジブ式クレーンのジブ先端の複数の頂部
シーブ１に巻上げワイヤロープ７を１本ずつ巻掛け、そ
の先端部はフックブロック３の各シーブ３０に巻掛けて
から尻手ブロック５に止着し、尻手ブロック５の着脱自
在な支持具６をジブ先端に設置する。尻手ブロック５を
支持具６に結合しフックブロック３を尻手ブロック５か
ら切り離して巻上げワイヤロープ７の本数を少なくとも
４本以上に切替え、又は尻手ブロック５を支持具６から
切り離しフックブロック３に結合して巻上げワイヤロー
プ７の本数を少なくとも２本に切替える。 【効果】 尻手ブロック５の着脱により自動的に楽に巻
上げワイヤロープ本数を切替えられ、揚重物の重量に最
適、安全な揚重作業を効率よく行える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、建築工事や港湾荷役
作業などで荷上げや荷下ろしに使用される傾斜ジブ式ク
レーンにおいて、揚重物の重量に応じて必要な巻上げワ
イヤロープ本数の切替えに実施される、傾斜ジブ式クレ
ーンの巻上げワイヤロープ本数の切替方法及び切替機構
に関する。

【０００２】

【従来の技術】傾斜ジブ式クレーンの揚重物の吊り能力
は、主として当該クレーンを設置したときの状況、具体
的には巻上げワイヤロープの巻掛け本数によって決定さ
れる。例えば２本掛けのワイヤリングは、図１０Ａに模
式図を示したように、傾斜したジブ先端の頂部のシーブ
（滑車）ａ、ａに２本の巻上げワイヤロープｂ、ｂを各
々巻掛け、ワイヤーソケットｃ、ｃで接続した先端巻上
げワイヤロープｄをフックｆ付きの先端シーブｅへ巻き
掛け、巻上げワイヤロープｂ、ｂの基端部を巻込んだ巻
上げ機ｇにより２本の巻上げワイヤロープｂ、ｂを巻上
げ（又は巻下げ）るのが一般である。このような巻上げ
ワイヤロープ２本掛けの場合は、吊り能力が小さく、軽
い揚重物の揚重に供される。

【０００３】これに対し、比較的重い揚重物を揚重する
には、図１０Ｂに示した４本掛けのワイヤリングに組立
てなければならない。この４本掛けによる重荷重物の揚
重は、前記２本掛け状態の巻上げワイヤロープｂ、ｂを
フックｆを有する更なる２個のシーブｅ’、ｅ’に各々
巻き掛け、先端巻上げワイヤロープｄを巻掛けたシーブ
ｅは何らかの手段でジブ上方の位置で固定することによ
り行われている。４本掛け巻上げワイヤロープの場合の
吊り能力は先の２本掛け状態より２倍になるが、揚重速
度は半減する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来のように傾斜ジブ
式クレーンの巻上げワイヤロープを２本掛け状態から４
本掛け状態へ、又はその逆に４本掛け状態から２本掛け
状態へ切替える（変更する）作業は、大変面倒で煩わし
い。特に、工事期間中にこうしたワイヤリングの変更を
行う場合、高所の危険作業となり、その作業時間は約１
日もかかる。しかも、その変更の都度、監督署の検査を
受ける必要があり、揚重作業能率の著しい低下を余儀な
くされて問題となっている。

【０００５】したがって、本発明の目的は、揚重物の重
量に応じて必要な巻上げワイヤロープの本数を至極簡便
に、云わば自動的に切替えられ、高所危険作業が不要で
安全性が向上される上、揚重工程の短縮、揚重作業能率
の向上を図れる、傾斜ジブ式クレーンの巻上げワイヤロ
ープ本数の切替方法及び切替機構を提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ための手段として、第１の発明に係る傾斜ジブ式クレー
ンの巻上げワイヤロープ本数の切替方法は、傾斜ジブ式
クレーンのジブ先端に取付けた少なくとも２個の頂部シ
ーブ１…に巻上げワイヤロープ７を１本ずつ巻掛け、前
記各巻上げワイヤロープ７の先端部は少なくとも２個の
シーブ３０…を有するフックブロック３の各シーブ３０
…に巻掛けてから尻手ブロック５に止着し、当該尻手ブ
ロック５の着脱が自在な支持具６をジブ先端の前記頂部
シーブ１の位置に設置し、揚重物の重量に応じて、尻手
ブロック５を支持具６に結合しフックブロック３を尻手
ブロック５から切り離して巻上げワイヤロープ７の本数
を少なくとも４本以上に増加した状態に切替え、又は尻
手ブロック５を支持具６から切り離しフックブロック３
に当該尻手ブロック５を結合して巻上げワイヤロープ７
の本数を少なくとも２本に減少した状態に切替えること
を特徴とする。

【０００７】第２の発明に係る傾斜ジブ式クレーンの巻
上げワイヤロープ本数の切替機構は、傾斜ジブ式クレー
ンのジブ先端に取付けられた少なくとも２個の頂部シー
ブ１…と、前記頂部シーブ１…に巻掛けられた各巻上げ
ワイヤロープ７を巻掛ける少なくとも２個のシーブ３０
…を有すると共に揚重物を玉掛けるフック３１を有する
フックブロック３と、前記フックブロック３の各シーブ
３０に巻掛けた巻上げワイヤロープ７の先端が止着され
フックブロック３と結合され又は切り離される尻手ブロ
ック５と、ジブ先端の前記頂部シーブ１の位置に設置さ
れ前記尻手ブロック５の着脱が自在な支持具６とより成
ることを特徴とする。

【０００８】なお、前記フックブロック３の上部には外
周面にピン挿入溝３３を有する凸部３２を形成し、尻手
ブロック５の下部には前記フックブロック３の凸部３２
が嵌り込んでピン挿入孔５７ａを有する凹部５７を形成
することも行われ、かかる場合、ピン挿入孔５７ａにピ
ン挿入溝３３にかけてピン８を差し込むことにより尻手
ブロック５はフックブロック３から不用意に離脱しな
い。

【０００９】前記尻手ブロック５と支持具６とは、ノッ
ク機構又はバヨネット機構又はフック機構又はネジ機構
又はマグネット機構により着脱自在な構成とされてい
る。ノック機構の場合は、尻手ブロック５の上部に、外
周を凸面部５２を有する凹凸面に形成すると共にその上
端に複数の尖端５２ａに形成した外管５１、及び下端が
傾斜部５４ａに形成された突起５４を上端外周に３個等
の複数個有する内軸５３がスプリング５６を介してテレ
スコーピック状に回転可能に一体化して成る差込み具５
０を設け、支持具６はその中心部が前記差込み具５０を
挿通可能な開口部６１に形成し、その開口部６１の内周
が前記差込み具５０の外管５１の外周凹凸面とかみ合う
リブ６２に形成した構成とし、巻上げ機２によって巻上
げワイヤロープ７を巻上げることにより同時に上昇され
る差込み具５０を支持具６の支持環６０に挿通し、更に
差込み具５０の外管５１の尖端５２ａを内軸５３の突起
５４の下端傾斜部５４ａに当接し当該突起５４を支持具
６のリブ６２の上端に係止することにより、及びスプリ
ング力によって差込み具５０を支持具６に結合し、尻手
ブロック５をジブ先端の位置で固定可能な構成である。

【００１０】

【作用】ジブ先端に取付けた２個の頂部シーブ１、１に
巻上げワイヤロープ７を１本ずつ巻掛け（図１参照）、
その先端部をフックブロック３の各シーブ３０、３０を
介して尻手ブロック５に止着する（図３Ａ）と、巻上げ
ワイヤロープ７の先端はフックブロック３に結合された
尻手ブロック５の上下移動に拘束されるので、当該尻手
ブロック５が支持具６と結合されない限り、巻上げワイ
ヤロープ７は通常の２本掛け状態を維持し（図１Ａ、図
９Ａ）、軽荷重の揚重物は高速運転で吊り上げ（又は吊
り下げ）られる。

【００１１】尻手ブロック５はフックブロック３と支持
具６の夫々に対し着脱自在な構成とされているので（図
２、図９）、巻上げ機２を作動させて前記尻手ブロック
５を支持具６に当接する高さ位置まで巻き上げると、上
昇された尻手ブロック５（の差込み具５０）は、ノック
機構等により支持具６（の支持環６０）と自動的に結合
される（図１Ｂ、図９Ｂ）。しかる後に、巻上げワイヤ
ロープ７をゆるめて下げることによりフックブロック３
はその重い重量効果で尻手ブロック５から自動的に切り
離され、巻上げワイヤロープ７は４本掛け状態へ切り替
わり（図１Ｃ）、重い揚重物を揚重することが可能とな
る。再度フックブロック３を上昇させて尻手ブロック５
に当接させる（図１Ｄ）と、尻手ブロック５は支持具６
から自動的に切り離され（図１Ａ参照）、再び２本掛け
状態に切替わる。

【００１２】

【実施例】次に、図示した本発明の実施例を説明する。
図１は、傾斜ジブ式クレーンの巻上げワイヤロープ本数
の切替機構により巻上げワイヤロープの本数を切替える
方法を模式的に示している。図２に示した切替機構は、
ジブ先端の頂部シーブ１、揚重用のフック３１を備えた
フックブロック３及び巻上げワイヤロープ先端を止着す
る尻手ブロック５並びにジブ先端に設けて尻手ブロック
５を着脱させる支持具６とで構成されている。

【００１３】頂部シーブ１は、傾斜ジブ式クレーン（図
示は省略）のジブ先端位置に軸１０に支持されて所定の
間隔で２個取付けられている。但し、その個数はこの２
個の限りでなく多数であってもよい。この頂部シーブ
１、１には当該クレーンのジブの基端部に取付けた巻上
げ機２から繰り出される２本の巻上げワイヤロープ７、
７が各々巻掛けられている（図１Ａ）。当該巻上げ機２
の操作により巻上げワイヤロープ７は巻上げ又は巻下げ
が自在である。

【００１４】フックブロック３は、前記頂部シーブ１、
１に巻掛けられた２本の巻上げワイヤロープ７、７を巻
掛ける２個のシーブ３０、３０（但し、その個数は前記
頂部シーブ１と同数とされる。）を有すると共に、揚重
物を玉掛けるフック３１を備えた構成とされている。具
体的には、図２に示したように、フックブロック３の上
部両側に前記シーブ３０、３０が設置可能な溝３７、３
７が各々設けられ、２個のシーブ３０、３０は、前記溝
３７、３７を貫通する軸孔３６に通された軸３４で支持
されている。軸３４の両端はナット３５で締付け固定さ
れている。また、当該フックブロック３の上部中央に
は、外周面にピン挿入溝３３を有する円柱状の凸部３２
が形成されている（図３Ａ参照）。

【００１５】尻手ブロック５は、前記フックブロック３
と結合又は切り離し可能であると共に、後述の支持具６
とも同様に結合又は切り離し可能に構成されている。即
ち、尻手ブロック５の両側面には通孔５８ａを有する腕
部５８が形成され（図３Ｂ参照）、この両側の腕部５
８、５８に前記フックブロック３のシーブ３０、３０に
巻掛けた２本の巻上げワイヤロープ７、７の先端が各々
止着されている（図３Ａ）。具体的には、図３Ｂに示し
たように、巻上げワイヤロープ７の先端にシンブル７１
を添えて輪７ａを形成し金具７０で止め、２つの小孔４
０ａ、４０ａを有する引掛け金物４０にワイヤロープ７
の輪７ａを引掛け、当該引掛け金物４０の小孔４０ａ、
４０ａと前記腕部５８の通孔５８ａにボルト４１を差し
込んでナット４２で固定することにより、巻上げワイヤ
ロープ７の先端が尻手ブロック５に止着されている。こ
の尻手ブロック５の下部には、前記フックブロック３の
凸部３２が嵌り込む凹部（穴）５７、及びフックブロッ
ク３のピン挿入溝３３にピン８を挿入可能なピン挿入孔
５７ａが２箇所形成されており（図９Ｃ参照）、フック
ブロック３との着脱が自在な構成とされている。また、
この尻手ブロック５の上部中央には支持具６と着脱する
ための差込み具５０が設けられている。差込み具５０
は、図４に示した通り、外管５１と内軸５３及びスプリ
ング５６とで構成されている。外管５１は、図４Ａに示
した通り、スプライン軸の如く外周面が１２等分された
幅の凹凸を交互に繰り返す軸方向に平行な凹凸面に形成
されており、６個の凸面部５２…の各上端は山形状の尖
端５２ａに形成されている。一方、内軸５３は、図４Ｂ
に示した通り、全体形状が前記外管５１の中空部に挿通
される径の中実軸であり、上端部外周に突起５４が１２
０゜間隔に３つ設けられている。前記突起５４は円周を
１２等分した幅で形成され、その下端面は片傾斜の傾斜
部５４ａに形成されている。当該内軸５３が前記外管５
１に挿通され、外管５１の下端と内軸５３のキャップ５
５との間にスプリング５６が巻装されている。キャップ
５５は内軸５３の下端にねじ等で取付けられ、もって外
管５１と内軸５３とは回転可能で、且つ軸方向へテレス
コーピック状に相対移動する関係に組合わされている
（図４Ｃ）。

【００１６】支持具６は、前記尻手ブロック５の差込み
具５０を着脱自在な構成とするため、尻手ブロック５が
上下移動する延長線上のジブ先端に設置されている（図
１参照）。この支持具６の下部には支持環６０が一体的
に設けられている（図２）。支持環６０は、図５に詳図
したように、その中心部に前記図４Ｃの差込み具５０を
挿通可能な内径の開口部６１が形成され管状体とされて
いる。当該開口部６１の内周面には、差込み具５０の内
軸５３の突起５４、及び外管５１の凸面部５２、凸面部
５２、５２間の凹面部が夫々挿通可能なリブ６２が９０
゜の範囲に位置するようにして等間隔に３個設けられて
いる。１個のリブ６２は、同じ幅（３６０゜×１／１
２）に形成された第１傾斜部６２ａと第２傾斜部６２ｂ
と第３傾斜部６２ｃとから成る（図７Ａ参照）。ここ
で、内軸５３における突起５４の外周までの半径をａ
（図４Ｂ参照）、外管５１における凸面部５２の外周ま
での半径をｂ（図４Ａ参照）、２つの凸面部５２、５２
の間の凹面部の外周までの半径をｃ（同図参照）とする
と、ａ＞ｂ＞ｃ となるように、支持環６０の内径、各
傾斜部６２ａ、６２ｂ、６２ｃの厚さが規定される（図
５）。具体的には、図５の上図に示した通り、ａは支持
環６０の内径と略同じ長さとされ、ｂは前記第２傾斜部
６２ｂの内側面までの長さより若干短い長さとされ、ｃ
はリブ６２の第１傾斜部６２ａ又は第３傾斜部６２ｃま
での長さより若干短い長さとされている。よって差込み
具５０は当該支持環６０内を自由に挿通可能な構成とさ
れている。図７は前記リブ６２の構成を分かり易くする
ために拡大して示した展開図である。同図の通り、リブ
６２は、第１傾斜部６２ａとそれに続いて傾斜する第２
傾斜部６２ｂと、前記第１傾斜部６２ａと同じレベル位
置から再び傾斜する第３傾斜部６２ｃとで構成されてい
る。各傾斜部６２ａ、６２ｂ、６２ｃの上端面は、内軸
５３の突起５４の下端傾斜部５４ａと同一方向に同一角
度で傾斜されており、第２傾斜部６２ｂと第３傾斜部６
２ｃとの間で谷部Ｓが形成された構成である。前記構成
の支持環６０の直上位置には、前記差込み具５０の内軸
５３の上端が当接される深さ（突起５４の高さより若干
長い深さ）の凹部（穴）６３が形成されている（図
２）。

【００１７】前記支持具６と尻手ブロック５との着脱
は、具体的には支持環６０と差込み具５０とのノック機
構によって行われる。当該ノック機構の概略構造を図６
に示すと共に、図７、図８に展開図として示した。以
下、当該ノック機構による着脱の要領を図７を中心とし
て説明する。巻上げワイヤロープ７の巻上げによりフッ
クブロック３と共に上昇された尻手ブロック５が支持具
６に当接されると、差込み具５０を構成する外管５１の
凸面部５２（図６Ａ）は、内軸５３の突起５４（の下端
傾斜部５４ａ）を支持具６の支持環６０のリブ６２、６
２の間へと押し上げる（図７Ａ）。リブ６２の第１傾斜
部６２ａの基端へ到達してきた前記突起５４（図７Ｂ）
は、その自重とスプリング５６の圧縮による回転変位に
より、第１傾斜部６２ａを乗り越える。その後に巻上げ
ワイヤロープ７の張力を少しゆるめると、突起５４は第
２傾斜部６２ｂの方向へとひきつづき滑動する（図７
Ｃ、図６Ｂ）。当該突起５４は第２傾斜部６２ｂの直上
位置、即ち、谷部Ｓへと移動したところで第３傾斜部６
２ｃの内側面に当接して係止し、外管５１は制止される
（図７Ｄ、図６Ｃ）。かくして、差込み具５０（尻手ブ
ロック５）は支持環６０（支持具６）に結合してロック
状態となる（図９Ｂ参照）。前記ロック状態の解除は、
図８Ａ〜Ｃに示した手順で行われる。即ち、巻上げワイ
ヤロープ７の巻上げにより尻手ブロック５を支持具６に
押し付けると、差込み具５０の外管５１が若干上昇され
る結果、凸面部５２の尖端５２ａが前記第２傾斜部６２
ｂに載置された形の突起５４の下端傾斜部５４ａ（図
８）を押し上げる。第３傾斜部６２ｃの基端まで押し上
げられた突起５４は同第３傾斜部６２ｃを乗り越える
（図８Ｂ）。巻上げワイヤロープ７をゆるめると突起５
４は第３傾斜部６２ｃの上面傾斜部を滑って移動し、当
該第３傾斜部６２ｃの外側面に到達したところで、第３
傾斜部６２ｃと次の第１傾斜部６２ａとの間の溝に落
ち、そのまま通り抜けて下降する（図８Ｃ、図７Ａの上
図参照）。従って、差込み具５０（尻手ブロック５）は
支持環６０（支持具６）から切り離される。なお、尻手
ブロック５と支持具６の着脱は、上記のノック機構によ
って行われるほか、図示を省略したバヨネット機構や、
フック機構、又はネジ機構、更にはマグネット機構など
によっても効果的に行われる。

【００１８】上記構成の巻上げワイヤロープ本数の切替
機構によって巻上げワイヤロープ本数を切り替える方法
を主に図１により以下に説明する。図１Ａでは、ジブ先
端の２個の頂部シーブ１、１に巻掛けられた各巻上げワ
イヤロープ７は、フックブロック３の各シーブ３０…に
巻掛けた上で当該フックブロック３の上に載置され結合
された尻手ブロック５に先端部が止着され、巻上げワイ
ヤロープ７は２本掛け状態となっている。つまり、頂部
シーブ１とフックブロック３の間を結ぶ巻上げワイヤロ
ープ７は２本である。この巻上げワイヤロープ７の２本
掛け状態では、比較的高速で比較的軽い揚重物の吊り上
げと吊り下げが行われる。フックブロック３と尻手ブロ
ック５とは、巻上げワイヤロープ７の張力で相互の結合
状態を保つが、組立時や搬送時、解体時において尻手ブ
ロック５が不意に離脱しないように、予め地上で尻手ブ
ロック５のピン挿入孔５７ａからピン挿入溝３３にピン
８を差し込んでおくのがよい（図２）。

【００１９】次に、重い揚重物を揚重するための４本掛
けワイヤリングに切替えるには、地上で前記ピン８を抜
いた後、巻上げ機２により支持具６に当接する位置まで
尻手ブロック５を上昇させる。すると、上述したよう
に、尻手ブロック５の差込み具５０が支持具６の支持環
６０に自動的に結合（ロック）される（図１Ｂ、図９
Ｂ）。尻手ブロック５はフックブロック３の上に載置さ
れているにすぎないので、巻上げワイヤロープ７の張力
をゆるめると、フックブロック３がその自重量で尻手ブ
ロック５から離れて下降していき（図１Ｃ、図９Ｃ）、
巻上げワイヤロープ７は４本掛け状態へと切替わる。こ
の４本掛け状態ではフックブロック３の昇降は比較的低
速であるが、比較的重い揚重物の揚重が可能となる。再
度元の２本掛け状態とするには、巻上げワイヤロープ７
を巻上げてフックブロック３を尻手ブロック５に当接さ
せる（図１Ｄ）。すると、上述したように前記当接の際
の押上げ力で尻手ブロック５の差込み具５０が支持具６
の支持環６０から抜け出る状態となり、その後巻上げワ
イヤロープ７の張力がゆるめられると、尻手ブロック５
はフックブロック３と結合されたままフックブロック３
の重量効果で両者は支持具６から切り離されて下降し、
巻上げワイヤロープ７の２本掛け状態となる（図１Ａ参
照）。

【００２０】なお、以上の説明から明らかなように、ジ
ブ先端の頂部シーブ１及びフックブロック３のシーブ３
０を４個等の多数個とし、各々のシーブに例えば４本の
巻上げワイヤロープ７を巻掛けると、４本掛けから８本
掛けへのワイヤリングの切替え等が可能であり、非常に
重い揚重物の荷上げ、荷下しが楽に行える。

【００２１】

【本発明が奏する効果】本発明に係る傾斜ジブ式クレー
ンの巻上げワイヤロープ本数の切替方法及び切替機構に
よれば、尻手ブロック５をフックブロック３又は支持具
６へ着脱することによって自動的に簡単に巻上げワイヤ
ロープ本数を切替えられ、揚重物の重量の大きさに最適
な揚重作業ができ、揚重作業の安全性の向上及び揚重作
業能率の向上に寄与する。また、従来のようなクレーン
変更による検査が不要であり、事務手続上の煩雑さも解
消される。さらに、既に保有の自社機械にそのまま利用
でき付加価値の向上にも貢献する。

【図面の簡単な説明】

【図１】Ａ〜Ｄは巻上げワイヤロープ本数の切替え工程
を示した概略図である。

【図２】巻上げワイヤロープ本数の切替機構を示した全
体図である。

【図３】Ａ、Ｂは尻手ブロックの斜視図と巻上げワイヤ
ロープの止着要領を示した拡大図である。

【図４】Ａ〜Ｃは差込み具の分解図である。

【図５】支持環の平面図と斜視図である。

【図６】Ａ〜Ｃは差込み具の支持環への着脱要領を示し
た正面図である。

【図７】Ａ〜Ｄは差込み具の支持環への係止要領を模式
的に示した展開図である。

【図８】Ａ〜Ｃは差込み具の支持環への離脱要領を模式
的に示した展開図である。

【図９】Ａ〜Ｃは尻手ブロックの結合及び離脱要領を示
した工程図である。

【図１０】ＡとＢは従来例を示した概念図である。

【符号の説明】

１ 頂部シーブ ２ 巻上げ機 ３ フックブロック ３０ シーブ ３１ フック ３２ 凸部 ３３ ピン挿入溝 ５ 尻手ブロック ５０ 差込み具 ５１ 外管 ５２ 凸面部 ５３ 内軸 ５４ 突起 ５４ａ 下端傾斜部 ５６ スプリング ５７ 凹部 ５７ａ ピン挿入孔 ６ 支持具 ６０ 支持環 ６１ 開口部 ６２ リブ ７ 巻上げワイヤロープ ８ ピン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三井 健 名古屋市中区錦一丁目18番22号 株式会社 竹中工務店名古屋支店内 (72)発明者 河西 正吾 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 越原 良忠 大阪市西成区花園南一丁目７番20号 株式 会社コシハラ内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 傾斜ジブ式クレーンのジブ先端に取付け
   た少なくとも２個の頂部シーブに巻上げワイヤロープを
   １本ずつ巻掛け、前記各巻上げワイヤロープの先端部は
   少なくとも２個のシーブを有するフックブロックの各シ
   ーブに巻掛けてから尻手ブロックに止着し、当該尻手ブ
   ロックの着脱が自在な支持具はジブ先端の前記頂部シー
   ブの位置に設置し、揚重物の重量に応じて、尻手ブロッ
   クを支持具に結合しフックブロックを尻手ブロックから
   切り離して巻上げワイヤロープの本数を少なくとも４本
   以上に増加した状態に切替え、又は尻手ブロックを支持
   具から切り離しフックブロックに当該尻手ブロックを結
   合して巻上げワイヤロープの本数を少なくとも２本に減
   少した状態に切替えることを特徴とする、傾斜ジブ式ク
   レーンの巻上げワイヤロープ本数の切替方法。
2. 【請求項２】 傾斜ジブ式クレーンのジブ先端に取付け
   られた少なくとも２個の頂部シーブと、前記頂部シーブ
   に巻掛けられた各巻上げワイヤロープを巻掛ける少なく
   とも２個のシーブを有すると共に揚重物を玉掛けるフッ
   クを有するフックブロックと、前記フックブロックの各
   シーブに巻掛けた巻上げワイヤロープの先端が止着され
   てフックブロックと結合され又は切り離される尻手ブロ
   ックと、ジブ先端の前記頂部シーブの位置に設置されて
   前記尻手ブロックの着脱が自在な支持具より成ることを
   特徴とする、傾斜ジブ式クレーンの巻上げワイヤロープ
   本数の切替機構。
3. 【請求項３】 請求項２に記載したフックブロックの上
   部には凸部が形成され、尻手ブロックの下部には前記フ
   ックブロックの凸部が嵌り込む凹部が形成されているこ
   とを特徴とする、傾斜ジブ式クレーンの巻上げワイヤロ
   ープ本数の切替機構。
4. 【請求項４】 請求項３に記載したフックブロックの凸
   部にはその外周面にピン挿入溝が形成されていると共
   に、尻手ブロックの凹部にはピン挿入孔が形成されてお
   り、当該ピン挿入孔から前記ピン挿入溝にかけてピンが
   差し込まれることにより尻手ブロックがフックブロック
   から離脱しない構成であることを特徴とする、傾斜ジブ
   式クレーンの巻上げワイヤロープ本数の切替機構。
5. 【請求項５】 請求項２に記載した尻手ブロックと支持
   具とは、ノック機構又はバヨネット機構又はフック機構
   又はネジ機構又はマグネット機構により着脱自在な構成
   とされていることを特徴とする、傾斜ジブ式クレーンの
   巻上げワイヤロープ本数の切替機構。
6. 【請求項６】 請求項５に記載した尻手ブロックと支持
   具のノック機構は、尻手ブロックの上部に、外周面が軸
   方向に平行な凸面部を有する凹凸面に形成されていると
   共にその上端が複数の尖端に形成された外管、及び下端
   が傾斜部に形成された突起を上端外周に複数個有する内
   軸がスプリングを介して回転可能に一体化された差込み
   具が設けられ、他方、支持具の中心部に前記差込み具を
   挿通可能な開口部が形成され、前記開口部の内周面には
   前記差込み具の外管の凹凸面と相互にかみ合うリブが形
   成されており、巻上げ機によって上昇される差込み具が
   支持具の下部に設けられた支持環に挿通され、当該差込
   み具の外管の尖端が内軸の突起の下端傾斜部に当接され
   当該突起が支持具のリブ上端に係止することによって差
   込み具は支持具に結合され、尻手ブロックはジブ先端の
   位置で固定されることを特徴とする、傾斜ジブ式クレー
   ンの巻上げワイヤロープ本数の切替機構。