JPH0722866Y2 - 回転タイプのコネクタ - Google Patents

回転タイプのコネクタ

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JPH0722866Y2
JPH0722866Y2 JP1989129152U JP12915289U JPH0722866Y2 JP H0722866 Y2 JPH0722866 Y2 JP H0722866Y2 JP 1989129152 U JP1989129152 U JP 1989129152U JP 12915289 U JP12915289 U JP 12915289U JP H0722866 Y2 JPH0722866 Y2 JP H0722866Y2
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亮 亀岡
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京セラエルコ株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 A.産業上の利用分野 本考案は回転タイプのボード・ツウ・ボード・コネクタ
に関する。ここで説明するボード・ツウ・ボード・コネ
クタとは、可撓性の細い導体を使用することなく一対の
独立したコネクタを嵌合して、2枚のプリント基板を、
コネクタの接続子相互の直接の接触により接続するコネ
クタを意味する。ボード・ツウ・ボード・コネクタは、
例えばマザー・ボードと呼ばれる大きな一枚のプリント
基板に対して、ドータ・ボードと呼ばれる複数のプリン
ト基板とを接続するのにも通常使用されている。
B.従来の技術 従来のボード・ツウ・ボード・コネクタは、2枚のプリ
ント基板を積み重ねて相互接続するタイプのスタツキン
グ型コネクタと、相互に垂直に位置する2枚のプリント
基板を相互に接続するライト・アングル型のコネクタが
知られており、これら殆どのボード・ツウ・ボード・コ
ネクタは、絶縁体ハウジングに圧入され組立てられた接
続子のソルダーテールをプリント基板の通し孔に、はん
だ付けされるから、ボード・ツウ・ボード・コネクタを
構成する一対のコネクタは、2枚のプリント基板の表面
に夫々独立して固着されている。
上述のように、ボード・ツウ・ボード・コネクタは、一
対のコネクタが夫々別個のプリント基板にはんだ付けさ
れ、別個に製造される。従って、ボード・ツウ・ボード
・コネクタは、スタツキング型であれ、ライト・アング
ル型であれ、機器の中に組み込まれる時には、一般に、
既に機器内に取付け固定されている、例えばマザーボー
ドにはんだ付けされたボード・ツウ・ボード・コネクタ
の一方のコネクタに対して、ドータ・ボードにはんだ付
けされた他方のコネクタを嵌合した後、ドータ・ボード
ねじ等の手段で筐体に取付け固定している。このような
組立て作業の際、機器の組立誤差の累積によつて、基板
の取付け手段の位置と筐体の取付け手段の位置との間の
ずれが生じることがないように、組立て誤差範囲は厳格
に管理されねばならない。何故ならば、ボード・ツウ・
ボード・コネクタは、一般に、小型で多極であり、精密
につくられらているから、プリント基板からソルダーテ
ールに加えられる不用意な力によつてプラグ端子とリセ
プタクル端子との間で容易に接触不良の問題を生じるの
で、若し、このような基板の位置のずれを不用意に調整
すると、基板により加えられる無理な力によりボード・
ツウ・ボード・コネクタが破損、または接触不良の問題
を生じるからである。
上述の説明のうち「基板の取付け手段の位置と筐体の取
付け手段の位置との間のずれ」の意味について、更に説
明を加えると、例えばねじによる取付けの場合、プリン
ト基板の取付け用ばか孔が、筐体のねじ孔に合致しない
ずれ(水平方向に関するずれ)、あるいは、筐体の面に
プリント基板面が一致しないずれ(垂直方向に関するず
れ)のように、基板の位置のずれの方向は、3次元、即
ちX、Y、Z方向を含んでいることには注意を払う必要
がある。従つて、ずれた基板の位置を、整合した位置に
調整するためには、殆どの場合、3次元の方向に基板を
移動させなければならない。然しながら、この明細書で
は、冗長を避けるため、基板を取付ける際に生じる基板
の取付け手段と、筐体の取付け手段との間の位置ずれ
は、これら3次元方向のずれのすべてを含めて、以下、
単に「基板の位置のずれ」と言う。
ボード・ツウ・ボード・コネクタの上述のような組立て
工程において、ボード・ツウ・ボード・コネクタの接触
問題を起こすことなく、プラグ端子とリセプタクル端子
との組合せによつて、基板の3つの方向に対する位置の
ずれを吸収補正することの出来るボード・ツウ・ボード
・コネクタが知られている。これを詳細に説明すると、
このボード・ツウ・ボード・コネクタを形成する一方の
プラグ型のコネクタは、絶縁体ブロツクに埋め込まれた
ソルダーテールから直角に延び、且つプリント基板の面
に対して垂直に並置された複数本の細長い弾性条片を持
ち、そして、その条片の先端部には、広い面積で平坦な
接触部が形成されている。リセプタル型の他方のコネク
タは、このプラグ端子の先端の平坦な接触部を挟んで接
触する垂直な接触面を持つリセプタクル端子を持ち、こ
のリセプタクル端子は、インシユレータに組み込まれ、
ソルダーテールに連続している。上述の構造から理解出
来るように、このボード・ツウ・ボード・コネクタが嵌
合された状態で、例えば一方のリセプタクル型コネクタ
を装着した一方の側のプリント基板(取付け側基板)の
取付け位置のずれを調節するために移動したとき、他方
のプリント基板(固定側基板)に装着されたプラグ型の
コネクタは、取付け側基板の位置のすべての方向のずれ
を吸収調整することが出来る。即ち、固定側のプリント
基板の面に平行で、且つ1つの方向、左右方向(X方
向)に対する取付け側基板の位置ずれは、上述の弾性条
片の撓みによつて吸収調整され、そして、固定側プリン
ト基板の面に平行で、且つ左右方向(X方向)に対して
直交する方向、即ち前後の方向(Y方向)に対する取付
け側基板の位置のずれは、上記のプラグ端子の先端の平
坦な接触部に対して、リセプタクル端子の垂直接触面が
摺動することによつて吸収調整される。同様に、固定側
プリント基板の面に対して、上下方向(Z方向)の取付
け側基板の位置のずれは、プラグ端子の先端の平坦な接
触部に対して、リセプタクル端子の垂直接触面が摺動す
ることによつて吸収調整される。
従来から、2枚のプリント基板に対して相対的な回転運
動を与える回転タイプのボード・ツウ・ボード・コネク
タがあり、この回転タイプのコネクタは、回転運動を可
能とするハウジングの回転部及び接続子の接触部が相互
に分離可能であり、回転タイプのコネクタを2つのコネ
クタ部分に分離することが出来るが、回転タイプのコネ
クタが夫々のプリント基板に装着された後は、2つに分
離した一方のコネクタ部分はソルダーテールにより一方
のプリント基板に固定され、他方の部分はソルダーテー
ルにより他方のプリント基板に固定されており、2つの
基板の位置のずれを吸収する能力は持つていない。従
来、基板の位置のずれを吸収する能力を有する回転タイ
プのコネクタは知られていない。
C.考案が解決しようとする課題 上述の2枚のプリント基板の相対的な位置のずれを吸収
することの出来る従来のボード・ツウ・ボード・コネク
タを含めて、通常のボード・ツウ・ボード・コネクタ
は、2枚のプリント基板を相対的に回転する機能がな
い。また、従来の回転タイプのボード・ツウ・ボード・
コネクタは、プリント基板の取付け位置のずれを全く吸
収することが出来ない。
従つて、本考案の目的は、基板の位置のすべての方向の
ずれを調節することが出来、しかも、2枚のプリント基
板を相対的に回転することの出来る回転タイプのボード
・ツウ・ボード・コネクタを提供することにある。
D.課題を解決するための手段 2枚のプリント基板の間に生じた基板の位置のすべての
方向のずれを吸収するために、本考案の回転タイプのコ
ネクタは、回転タイプのコネクタの回転部にガタ、即ち
空隙を与えることによつて、一方では、2枚のプリント
基板に相対的な回転運動を与え、他方では回転運動の回
転軸に対して垂直な方向に対して、2枚のプリント基板
の間で相対的な移動を与える第1の可動手段と、そし
て、回転タイプのコネクタの内の一方のコネクタの接続
子に、スプリング部及び案内部を設け、これらの部材を
コネクタのハウジングの溝部で案内することによつて、
2枚の基板を回転軸と平行な方向に、2枚のプリント基
板間に相対的な移動を与える第2の可動手段とを持つて
いる。
E.実施例 第1図は本考案のボード・ツウ・ボードの回転タイプの
コネクタ30の一方のコネクタの断面図であり、第2図は
本考案の回転タイプのコネクタ30を分解して示す斜視図
である。第2図は、回転タイプのコネクタ30の一方のコ
ネクタ21と、他方のコネクタ22とが、分離された状態を
示した斜視図であり、夫々のコネクタが装着されるプリ
ント基板201と、202とを2点破線で示し、固定側のプリ
ント基板201に対して、可動側のプリント基板202が90°
のほぼ角度で保持された状態が示されている。
第2図に示したプリント基板201に装着れさた回転タイ
プのコネクタの一方のコネクタ21の絶縁体ハウジング11
の両端に回転付与部として一対のスタツド23が設けられ
ており、プリント基板202に装着された他方のコネクタ2
2の絶縁体ハウジング27の両端に回転付与部として一対
の凹部24が設けられている。1対のスタツド23は、絶縁
体ハウジング11の両端の可撓性の側壁28、28′に設けら
れているので、この側壁28、28′を外側に撓めることに
よつて、1対のスタツド23をそれぞれ対応する一対の凹
部24に嵌め込むことが出来、これによつて、コネクタ21
とコネクタ22とが、2つのスタツド23を回転軸として相
対的に回転運動をすることの出来る回転付与機構を与え
ている(第2図には、夫々片方のスタツド23と凹部24の
みが示されている)。スタツド23の先端は切欠されてお
り、凹部24への嵌め込みを容易にしている。なお、スタ
ツド23をコネクタ22の側に、凹部24をコクタ21の側に設
ける構造にしてもよいことは言うまでもない。
他方のコネクタ22のハウジング27の凹部24は、スタツド
23の直径よりも可成り大きな寸法で切り込まれた凹部で
あることは、注意を払う必要がある。すなわち、スタツ
ド23と凹部24との係合部に適当なガタ(空隙)を与える
ことによつて、スタツド23と凹部24とで構成される回転
付与機構は、2枚のプリント基板に対して相対的な回転
を与える機能に加えて、その回転軸に対して垂直方向
に、基板間に自由な移動を与える機能との両方を持つ可
動手段となる。
本考案のコネクタ21の断面を示す第1図を参照すると、
絶縁体ハウジング11と、回転接触式の接続子12とを固着
するための接続子12の固定部材13が、ハウジング11の圧
入用孔14に圧入されている態様が示されている。接続子
12の接触部15は、可成り大きな面積が与えられており、
これにより、一方のコネクタ21の接触部15に対して他方
のコネクタ22の接触部29が、回転軸に対して垂直方向に
移動したとしても、一方のコネクタ21の接触部15は、他
方のコネクタ22の対応する接触部29(第2図)と十分に
接触を保ち、回転タイプのコネクタ30の接続を維持する
ことが出来る。つまり、接触部15の面と接触部29の面
は、相対的に直接的に滑ることの出来る広さにされてい
る。
板金材料を打抜き、一体的に形成された接続子12の固定
部材13の下方には、U字形のスプリング部16が設けられ
ている。スプリング部16のU字形と平行して突出した案
内用舌片17が設けられ、案内舌片17に対してほぼ直角に
ソルダーテール18が設けられている。ソルダーテール18
は、プリント基板201の通し孔に、はんだ付けされて固
着される。
ハウジング11には、U字形のスプリング部16を収容し、
且つ基板面と平行な方向に案内する案内用溝19と、案内
用舌片17を収容し、基板面と平行な方向に案内する案内
溝20が設けられている。案内用溝19は、U字形のスプリ
ング部16が、コネクタの回転軸に対して平行な方向に移
動出来るように、U字形のスプリング部16の切断面との
間に僅かな空隙が設けられている。従つて、他方のコネ
クタの接触部29(第2図)により発生された回転軸に対
して平行な方向の分力が接触部15に与えられた時、スプ
リング部16は、そのU字形の表面に対して垂直な方向に
柔軟性を持つているから、案内用溝19の中で容易に滑る
ことが出来る。同様に、案内溝20は、案内用舌片17が、
回転軸に対して平行な方向に移動出来るように、案内用
舌片17の切断面との間に僅かな空隙が設けられている。
従つて、コネクタ22がコネクタ21に加える力のうちの、
回転タイプのコネクタ30の回転軸と平行な分力だけが、
U字形スプリング16を撓めて、コネクタ21全体を回転軸
と同じ方向に移動させ、他の方向の分力は、U字形スプ
リング16及び案内用舌片17の破断面と、ハウジング内の
隔壁23、26、25とによつて受け止められる。このことを
別の面から言えば、案内用溝19及び案内溝20によつて形
成されたハウジング11内の壁部23、26及び25は、基板を
相互に回転したり、基板の組立て工程などの際に、コネ
クタ21が受ける外力によつて、U字形スプリング16が変
形されるのを防止する機能を持つことを意味する。
第1図に示された実施例の場合、プリント基板201にジ
グザグ状に2列に設けられた通し孔(図示せず)にソル
ダーテールを挿通するために、ソルダーテールは、18及
び18′で示したように、一つおきに交互に入れ替わるよ
う配列されていることは注意を要する。
コネクタ22に組込まれる回転接触式の接続子の接触部2
9、固定部(図示せず)及びソルダーテール31は、コネ
クタ21の接続子12の接触部15、固定部13及びソルダーテ
ール18、18′と、ほぼ同じ構造を持つているが、コネク
タ22に組込まれる接続子は、第1図の接続子12のように
U字形スプリング部16及び案内用舌片17を持たず、従つ
て、ソルダーテールは固定部と直接連動している。その
ため、コネクタ22のハウジング27は、案内用溝19及び案
内溝20は持たず、従来のコネクタと同様な構造を持つこ
とになる。コネクタ22のハウジング27は、接触部29に隣
接して隔壁28が設けられており、コネクタ21の接触部15
が差し込まれた時、接触部29と接触部15が適当な接触圧
を保つようにされていることは、従来の同種のコネクタ
と同じ構造であり、その他の細部の構造についてのこれ
以上の説明は省略する。
以上説明したコネクタ21及び22のソルダーテールが夫々
対応するプリント基板201及び202に、はんだ付けされ固
定された後、機器の組立て工程において、既に機器内に
装着固定されているプリント基板201(固定側基板)上
のコネクタ21の接触部15を、これから機器の筐体に取付
けるべきプリント基板202(取付け側基板)上のコネク
タ22の接触部29及び隔壁28との間に挿入して、回転タイ
プのコネクタを構成した後、取付け側基板202の取付け
孔を介して機器の筐体とねじ止めしようとした時、機器
の製造誤差の累積などに起因して、取付け側基板202の
取付け手段(例えば、ばか孔)が、筐体の取付け手段
(ねじ孔)からずれているために、そのままでは取付け
側基板の取付けが出来ない場合、本考案によつて、回転
タイプのコネクタに接触不良などの問題を生じることな
く、取付け側基板の位置のずれを調節することが出来る
作用効果を以下に説明する。
上述した説明で示唆したように、取付け側基板202の位
置のずれの大きさは、三方向に分解することが出来るか
ら、夫々の方向に分解された基板の位置のずれについて
以下に説明し、これによつて、固定側基板201に装着さ
れているコネクタ21が、取付け側基板202のずれの修正
により受ける外力を吸収調整する機能を説明する。ここ
で、基板の位置のずれと、コネクタ21の各部の移動との
関係を説明するために、便宜上、第2図に示した固定側
基板201の面に平行で、且つ回転タイプのコネクタの回
転軸の方向をX方向とし、基板201の面に平行で、且つ
X方向と直交する方向をY方向とし、基板201の面に垂
直な方向をZ方向とする。
取付け側基板202のずれの方向成分(基板202のずれた方
向の或る一方向のずれの大きさ)が、固定側基板201に
対して、X方向のずれを含んでいれば、U字形スプリン
グ部16の上部ビームは、下部ビームよりも大きくX方向
に撓みハウジング11のキヤビテイの中で移動することに
よつて吸収調整することが出来る。また、取付け側基板
202のずれの方向成分が、固定側基板201のY方向のずれ
を含んでいれば、スタツド23及び凹部24との間に設けら
れた空隙、即ちガタと、接触部の相対的な移動によつ
て、取付け側基板のずれを吸収調整することが出来る。
また、取付け側基板202のずれの方向成分が、固定側基
板201のZ方向のずれとを含んでいれば、スタツド23及
び凹部24との間に設けられた空隙と、接触部の相対的な
移動によつて吸収調整することが出来る。従つて、取付
け側基板の位置のすべてのずれは、上述の三方向に分解
され吸収されるので、回転コネクタの接触部に無理な力
をかけることなく、基板の位置のずれの方向に拘わら
ず、安全且つ容易に基板201の取付けを行うことが出来
るのは理解出来るであろう。
なお、コネクタ22をコネクタ21と全く同じずれ吸収構造
にして回転タイプのコネクタを構成することが出来るの
は自明である。この場合は、回転タイプのコネクタは両
方のコネクタが、基板の位置ずれを吸収する機構を備え
ることになるから、基板の位置ずれを吸収する能力は2
倍に増加されることも明らかに理解されるであろう。
最後に付言すると、上述の実施例の説明において、固定
側の基板のコネクタに対して取付け側の基板のコネクタ
を嵌合した後に、取付け側基板を組立てる例を示した
が、一対の基板を夫々筐体に固定した後に、対応する一
対のコネクタを嵌合することによつて回転タイプのコネ
クタを形成する組立て方法に対して、本考案のコネクタ
は良好に適用することが出来る。
F.考案の効果 以上説明したように、本考案の回転タイプのコネクタ
は、ボード・ツウ・ボード・コネクタを使用した基板の
組立てに際して、基板の取付け位置のあらゆる方向のず
れを吸収調節して、コネクタに接触不良等の問題を発生
することなく組立作業の簡素化を計り、しかもプリント
基板の回転運動を与えることが可能なので、機器の修
理、またはメンテナンスを容易にすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の回転タイプの一方のコネクタの断面
図、第2図は本考案の回転タイプを分解して示す斜視図
である。 11……ハウジング、12……回転接触式の接続子、13……
固定部材、14……圧入用孔、15、29……接触部、16……
U字形スプリング部、17……案内用舌片、18、18′……
ソルダーテール、21……回転タイプのコネクタの一方の
コネクタ、22……回転タイプのコネクタの他方のコネク
タ、23……スタツド、24……凹部、28、28′……ハウジ
ングの側壁、28……隔壁、201、202……プリント基板。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】第1のプリント基板にはんだ付けされる複
    数個の接続子が絶縁体ハウジングに収容保持されている
    第1のコネクタと、第2のプリント基板にはんだ付けさ
    れる複数個の接続子が絶縁体ハウジングに収容保持され
    ている第2のコネクタとで構成され、上記第1及び第2
    のコネクタの接続子のソルダーテールを関連するプリン
    ト基板の通し孔にはんだ付けした後、上記第1のプリン
    ト基板と上記第2のプリント基板との間の相対的な回転
    を与える回転タイプのコネクタを構成するために、上記
    第1のコネクタの接続子の接触部と、対応する第2のコ
    ネクタの接続子の接触部とを対面させて接触を維持させ
    る回転付与機構を有する回転タイプのコネクタにおい
    て、 上記回転タイプのコネクタの上記回転の回転軸に垂直な
    方向のプリント基板相互の相対的な位置ずれを調整する
    ための空隙を、上記回転付与機構の軸及び軸受けの間に
    設け、かつ、 上記第1のコネクタ、または上記第2のコネクタのうち
    の少なくとも1方のコネクタの接続子に、上記回転軸に
    平行な方向のプリント基板相互の相対的な位置づれを調
    整するためのU字形スプリング部を、上記接触部とソル
    ダーテールとの間に設けると共に、上記絶縁体ハウジン
    グと協働して上記接触部を上記回転軸に平行な方向にの
    み移動可能にするための案内用舌片を設けたことを特徴
    とする回転タイプのコネクタ。
JP1989129152U 1989-11-06 1989-11-06 回転タイプのコネクタ Expired - Lifetime JPH0722866Y2 (ja)

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