JPH0722869Y2 - ソケットの構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ソケットボディの筒状部内に摺動自在にはめ
込まれてばね材により前方へのばね力を付勢した蛍光灯
のソケットの構造に関する。

［従来の技術］ 従来屋外で使用される蛍光灯の防水ソケットは防水ソケ
ットを構成する部材であるソケットボデイ及び栓受け体
とも耐候性を必要とするため硬質の熱硬化性合成樹脂に
より形成してあった。そして、第８図、第９図に示すよ
うにソケットボデイ３は筒状部１の内面に前後方向に長
くなった突部24を突設してガイド部２としてあり、この
ソケットボデイ３の筒状部１に栓受け体４を前後摺動自
在にはめ込むとともに栓受け体４の外周に設けたフラン
ジ4aよりなる係合部５をガイド部２間に摺動自在にはめ
込み、接続ばね８により前方に向けて付勢力を付与し、
筒状部１の前部に栓受け体４が前方に抜けるのを防止す
るための止め輪25をはめ込んで取り付けていた。

［考案が解決しようとする課題］ ところが、上記のような従来例にあっては、防水ソケッ
トのように屋外で使用されるソケットを構成する部材を
熱硬化性合成樹脂により形成してあるので、熱硬化性合
成樹脂は成形時間が長く、バリ仕上げが必要であり、ま
た、成形金具はバリが発生するので複雑な構造が困難で
あり、また金型寿命も短く、これらの理由により金型費
用も高くなってソケットの単価も高くなるという問題が
あり、また、従来にあっては、別体の止め輪25を必要と
するため、部品点数が増大し、この点でもコストが高く
なり、組み立てに手間がかかるという問題があった。

本考案は上記した従来例の問題点に鑑みて考案したもの
であって、その目的とするところは、成形時間が短く、
金型費用も安くてすみ、更に、別体の止め輪を必要とせ
ずに、部品点数が少なくてすみ、コストを下げることが
できるソケットの構造を提供するにある。

［課題を解決するための手段］ 本考案のソケットの構造は、前方が開口した筒状部１の
内面に前後方向に長くなったガイド部２を設けてソケッ
トボデイ３を形成し、ソケットボデイ３の筒状部１に栓
受け体４を前後摺動自在にはめ込むとともに栓受け体４
の外周に設けた係合部５をガイド部２に摺動自在にはめ
込み、筒状部１の先端部に栓受け体４が前方に抜けるの
を防止するための抜け止め部６を一体に形成し、栓受け
体４に前方へのばね力を付与し、上記ソケットボデイ３
及び栓受け体４がそれぞれ耐候性のある熱可塑性合成樹
脂製であることを特徴とするものであって、このような
構成を採用することで上記した従来例の問題点を解決し
たものである。

［作用］ しかして、筒状部１の先端部に栓受け体４が前方に抜け
るのを防止するための抜け止め部６を一体に形成するこ
とで、従来のような別体の止め輪を設けなくても栓受け
体４がばね力で前方に飛び出すのが防止できるようにな
った。そして、このように抜け止め部６を筒状部１の先
端部に設けたにもかかわらず、筒状部１の開口から栓受
け体４をはめ込んで係合部５をガイド部２に係合するに
当たり、ソケットボデイ３、栓受け体４を熱可塑性合成
樹脂により構成してあるので、熱可塑性合成樹脂の特性
を生かして爪部16や抜け止め部６の弾性変形を利用して
はめ込んだり、あるいは、係合部５をガイド部２にはめ
込んだ後に熱可塑性合成樹脂の特性を利用して熱変形に
より変形させて抜け止め部６を形成したりできるように
なったものである。

［実施例］ 以下本考案を添付図面に示す実施例に基づいて詳述す
る。

本考案にあっては、ソケットを構成する部材であるソケ
ットボデイ３及び栓受け体４が熱可塑性合成樹脂により
形成してある。第１図、第２図には本考案の一実施例が
示してある。ソケットボデイ３には前方に開口する筒状
部１が形成してあり、この筒状部１の内面には前後方向
に長くなった突部24が周方向に複数設けてあり、突部24
がガイド部２となっている。突部24にはアンダーカット
状をした溝15が設けてあり、このアンダーカット状をし
た溝15の前端部に抜け止め部６が一体に形成してある。
ソケットボデイ３の筒状部１に前後方向に摺動自在には
め込まれる栓受け体４は外端部にフランジ4aを突設して
あってこのフランジ4aが係合部５となっている。フラン
ジ4aの隣りには爪部16が突設してあり、この爪部16は第
２図（ｂ）に示すように後部の外側面が後端程内側とな
るように傾斜した案内面となっている。そして、栓受け
体４を筒状部１の前部開口から筒状部１内に係合部５が
ガイド部２間に摺動自在に係合するようにはめ込み、熱
可塑性合成樹脂製の爪部16乃至抜け止め部６を弾性変形
させて抜け止め部６を乗り越えさせて爪部16を溝15内に
はめ込むものである。ここで、図中７はピン受け金具で
あって栓受け体４の後面側に配設されるものであり、８
はピン受け金具７の後部に設けたはめ込み筒部に前端部
がはめ込まれる接続ばねであり、この接続ばね８は後端
部がソケットボデイ３内に取り付けられる速結端子９の
当接部10に弾接されるようになっており、接続ばね８の
ばね力により栓受け体４に前方へのばね力を付与してあ
る。そして、このばね力により栓受け体４が前方に押さ
れるが、栓受け体４の爪部16が抜け止め部６に当たって
栓受け体４が前方に向けて飛び出すのが防止されるもの
である。速結端子９には電線11が差し込まれて接続され
る。そして、このような構成のソケットには栓受け体４
のピン孔12に蛍光灯の一端部の端子ピン（図示せず）を
差し込んだ状態で栓受け体４を押し込み、この状態で対
向する他方のソケットの栓受け体４のピン孔12に蛍光灯
の他端部の端子ピンを差し込んで取り付けるものであ
る。この場合、蛍光灯の端子ピンはピン孔12に対向する
ピン受け金具７にはめ込まれて電気的に接続され、接続
ばね８を介して速結端子９に電気的に接続されるもので
ある。

第３図、第４図には本考案の他の実施例が示してある。
この実施例では、ソケットボデイ３の筒状部１の内面に
前後方向の突条リブ17を周方向に複数設けて該突条リブ
17をガイド部２としてあり、また栓受け体４のフランジ
4aに切り欠き部18を設けてある。そして、熱可塑性合成
樹脂製の突条リブ17の先端部にかしめ用凸部19を形成し
てある。この実施例においては、栓受け体４を筒条部１
の前開口部から嵌め込むと共に係合部５をガイド部２に
摺動自在にはめ込んで切り欠き部18を突条リブ17に摺動
自在にはめ込み、この状態でかしめ用凸部19を熱でかし
てめかしめ用凸部19の前端部を潰して拡大し、この拡大
部分が切り欠き部18よりも大きくなるように設定するこ
とで栓受け体４が前方に抜け落ちるのを防止しているも
のである。したがって、この実施例ではかしめ用凸部19
の先端のかしめにより拡大した部分が抜け止め部６とな
っている。そして、この実施例にあっては、抜け止め部
６はソケットボデイ３と一体に熱可塑性合成樹脂で形成
してあるため、熱を加えることで簡単にかしめて抜け止
め部６を構成できるものである。

第５図、第６図には本考案の更に他の実施例が示してあ
る。この実施例では筒状部１の前端部を構成する開口縁
に前方に向けてかしめ用凸部19を形成してあり、フラン
ジ4aよりなる係合部５を突部24よりなるガイド部２間に
摺動自在にはめ込んだ状態でかしめ用凸部19を熱を加え
た状態でプレス（かしめ）して第６図に示すような抜け
止め部６を形成し、係合部４を構成するフランジ4aがこ
の抜け止め部６に当たって栓受け体４が抜け落ちるのが
防止されるものである。そして、この場合も、抜け止め
部６はソケットボデイ３と一体に熱可塑性合成樹脂で形
成してあるため、熱を加えることで簡単にかしめて抜け
止め部６を構成できるものである。

ところで、電線11は先端を除いて絶縁外皮19により被覆
してあるが、第１図、第３図、第５図に示す実施例では
更に外皮19の端部側において防水パッキン部20を設け、
この防水パッキン部20をソケットボデイ３の差し込み孔
21内に弾性的にはめ込むようにしてこの部分の防水をは
かっている。ここで、第７図に示す実施例では熱可塑性
合成樹脂製のソケットボデイ３の差し込み孔21の端部側
を筒状に形成して筒部22とし、外皮19で被覆した電線11
を差し込み孔21に差し込んで速結端子９に接続した状態
で第７図に示すように筒部22を外皮19に熱溶着するよう
にして防水をはかるようにしてもよい。第７図において
26は溶着部である。

なお、添付図面の実施例では、蛍光灯を含めたソケット
ボデイ３の防水については図示を省略しているが、ソケ
ットボデイ３に設けた雄ねじ部23を利用して防水セード
等を取り付けて防水をするものである。

なお、第１図に示す実施例では、爪部16も係合部５とし
ての役目をし、爪部16が摺動自在に係合するアンダーカ
ット状をした溝15もガイド部２の役目をしており、この
ため、第１図に示すものでフランジ4aを省略するもので
あってもよいものである。同様に第３図に示す実施例に
おいては、切り欠き18が係合部５としての役目をし、突
状リブ17がガイド部２の役目をしているので、第３図の
ものにおいてフランジ4aを省略してもよいものである。

［考案の効果］ 本考案にあっては、叙述のようにソケットボデイの筒状
部の先端部に栓受け体が前方に抜けるのを防止するため
の抜け止め部を一体に形成してあるので、従来のような
別体の止め輪を設けなくても栓受け体がばね力で前方に
飛び出すのが防止できるものであり、しかも、このよう
に抜け止め部を筒状部の先端部に設けたにもかかわら
ず、筒状部の開口から栓受け体をはめ込んで係合部をカ
イド部に係合するに当たり、ソケットボデイ、栓受け体
を熱可塑性合成樹脂により構成してあるので、熱可塑性
合成樹脂の特性を生かして爪部及び抜け止め部の弾性変
形を利用してはめ込んだり、あるいは、係合部をガイド
部にはめ込んだ後に熱可塑性合成樹脂の特性を利用して
熱変形により変形させて抜け止め部を形成したりできる
ものであり、また、熱可塑性合成樹脂により形成してあ
るので、成形時間が短く、熱硬化性合成樹脂用の成形金
型に比べて成形金型費用も少なくすみ、コストダウンを
はかることができるものである。そして、熱可塑性合成
樹脂製であると言えども、耐候性を有しているので防水
ソケットとして屋外で使用しても問題がないものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の分解斜視図、第２図（ａ）
（ｂ）は同上の正面図及び断面図、第３図は本考案の他
の実施例の分解斜視図、第４図（ａ）（ｂ）は同上の正
面図及び断面図、第５図は本考案の更に他の実施例の分
解斜視図、第６図（ａ）（ｂ）は同上の正面図及び断面
図、第７図は（ａ）（ｂ）は本考案において筒部を電線
の外皮に熱溶着した実施例の正面図及び断面図、第８図
は従来例の分解斜視図、第９図（ａ）（ｂ）は同上の正
面図及び断面図であって、１は筒状部、２はガイド部、
３はソケットボデイ、４は栓受け体、５は係合部、６は
抜け止め部である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 田中 鉱一 京都府京都市下京区西七条八幡町27番地 黒井電機株式会社内 (72)考案者 原 和男 京都府京都市下京区西七条八幡町27番地 黒井電機株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】前方が開口した筒状部の内面に前後方向に
   長くなったガイド部を設けてソケットボディを形成し、
   ソケットボディの筒状部に栓受け体を前後摺動自在には
   め込むとともに栓受け体の外周に設けた係合部をガイド
   部に摺動自在にはめ込み、筒状部の先端部に栓受け体が
   前方に抜けるのを防止するための抜け止め部を一体に形
   成し、栓受け体に前方へのばね力を付与し、上記ソケッ
   トボディ及び栓受け体がそれぞれ耐候性のある熱可塑性
   合成樹脂製であることを特徴とするソケットの構造。