JPH072292A - 箱型コンテナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 塊状化している被充填物を排出直前に崩壊
し、排出作業に支障がないようにした排出手段を備えた
箱型コンテナーを提供する。 【構成】 架台３の四隅部分に立設した支柱４に容器体
５が支持され、その容器体５には上部に投入口部６が、
下部にホツパー７を介して排出筒部８がそれぞれ設けら
れている箱型コンテナーであって、ホッパー７内には常
時は該ホッパー７の内周面に底部２４ａ周縁を接して閉
動作する錐体状の開閉弁２４を設け、この開閉弁２４を
支持して上下動させるための支持棒２３を排出筒部８内
に備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガラス繊維やカーボン
繊維等の繊維状物輸送或いは食品や肥料等の粉体輸送に
用いる箱型コンテナーに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】架台の
四隅部分に立設した支柱に容器体が支持され、この容器
体には上部に投入口部が、下部にホツパーを介して排出
筒部がそれぞれ設けられている従来の箱型コンテナーで
は、被充填物を取出す排出機構にバタフライバルブ方式
やチョークバルブ方式によるものが用いられている。

【０００３】ガラス繊維やカーボン繊維等の繊維状物或
いは食品や肥料等の粉体が被充填物である場合、これら
被充填物は時間の経過とともに自重及び振動等によって
塊状化するため、バタフライバルブ方式やチョークバル
ブ方式の排出機構ではその排出が困難となる。本発明は
このような問題を解決したものであって、その目的は塊
状化した被充填物を崩壊させて排出できる排出手段を備
えた箱型コンテナーを提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の特徴とする箱型コンテナーは架台の四隅部
分に立設した支柱に容器体が支持され、その容器体には
上部に投入口部が、下部にホツパーを介して排出筒部が
それぞれ設けられいる箱型コンテナーであって、ホッパ
ー内には常時は該ホッパーの内周面に底部周縁を接して
閉動作する錐体状の開閉弁を設け、この開閉弁を支持し
て上下動させるための支持棒を排出筒部内に備えている
ものである。

【０００５】

【作用】被充填物の排出作業に際し、適当な系外手段を
用いて支持棒を押し上げると、錐体状の開閉弁は上昇し
て塊状化している被充填物を崩壊させ、ホッパーと開閉
弁との間に形成された間隙を通して被充填物を排出でき
る。この場合、開閉弁の上下動作を間欠的に繰り返すこ
とによって被充填物の排出を促進できる。

【０００６】

【実施例】以下に、本発明の実施例を添付図面を参照し
ながら説明する。図１〜図４に示すように、基台１の四
隅部分には支柱２が立設され、これら支柱２を介して基
台１上に架台３が支持されている。そして、架台３の四
隅部分に立設した支柱４には容器体５が支持されてお
り、この容器体５は、例えばターポリンシート等を基材
として可撓性の容器体に構成でき、上部に投入口部６
が、下部に金属製のホッパー７を介して排出筒部８がそ
れぞれ設けられている。

【０００７】容器体５は、自体の各側面部にそれぞれ上
下２段にわたって取付けられている支持片９，１０の耳
部９ａ，１０ａを支柱４，４間に横架した金属パイプ等
の横杆１１，１１にそれぞれ懸架させることで、支柱
４，４間に支持され、また、容器体５とホッパー７は、
各々の張出し縁５ａ，７ａを基台１上における架台３と
の接合部分１２でネジ止めにより互いに固定されてい
る。

【０００８】ホッパー７の排出口部７ｂに結合している
排出筒部８は、上部分を形成する固定スカート８１と中
間部分を形成する伸縮スカート（フレキシブルな生地に
より形成）８２及び下部分を形成する上下動スカート８
３の３部材からなり、固定スカート８１は上端部８１ａ
をホッパー７の排出口部７ｂと結合して基台１側の枠組
１３上に固定されている。また、伸縮スカート８２は固
定スカート８１を囲んだ状態で上端部８２ａが枠組１３
に固定され、この伸縮スカート８２には固定ベルト１４
を用いて上下動スカート８３が垂設状態に連結されてお
り、排出筒部８は伸縮スカート８２の部分で伸縮できる
構成となっている。なお、１５は固定スカート８１と伸
縮スカート８２を枠組１３に固定するボルトである。

【０００９】上下動スカート８３の下端部８３ａは方形
の作動盤１６に穿設した窓穴１６ａの縁部上に固定され
ていると共に、作動盤１６の窓穴１６ａには上下動スカ
ート８３に連続させた状態で筒部１７が嵌着されてお
り、筒部１７の下端は円形の受け盤１８の下面に開口さ
せた状態で該受け盤１８と結合している。そして、筒部
１７を四方向から放射状に挾着するようにして作動盤１
６と受け盤１８の間に４個の補強板１９がそれぞれ取付
けられており、この補強板１９で作動盤１６、筒部１７
及び受け盤１８の３者は強固に結合している。

【００１０】作動盤１６は、その四隅にそれぞれ挿通さ
れている案内軸２０にスライドベアリング２１を介して
上下方向移動可能に支持されている。各々の案内軸２０
は基台１側の構造物間に縦架されており、２２はその下
端の固定部である。また、筒部１７の内壁部にはホッパ
ー７側へ延びる支持棒２３が等間隔で３本固定（溶接手
段等により）されており、これら支持棒２３の上端部２
３ａに錐体状の開閉弁２４が取付けられている。

【００１１】即ち、ホッパー７内に収設されている開閉
弁２４は、その底部２４ａが支持棒２３の上端部２３ａ
に固定されていて、常時は底部２４ａの周縁が排出口７
ｂに近いホッパー７の内周面に接して閉動作できるよう
に支持棒２３により支持されている。なお、開閉弁２４
は中空であるのが好ましく、ホッパー７の形状に対応し
て円錐或いは角錐状のものが用いられる。また、開閉弁
２４の底部２４ａには排出誘導用の逆さ錐体状物２５を
垂設するのが望ましい。

【００１２】次に、図５及び図６を参照して本箱型コン
テナーにおける開閉弁２４の作動を説明する。３０はコ
ンテナーから排出される被充填物を収容できるようにし
たタンク（受け口側のみ図示）の受け口であって、固定
座３１が組付けられている。固定座３１上にはベローズ
等の伸縮筒３２が固定されており、この伸縮筒３２に昇
降板３３を取付けて、固定座３１と昇降板３３の間に装
着した作動シリンダー３４で昇降板３３を昇降させるこ
とができる。なお、固定座３１と昇降板３３には受け口
３０に通じる窓穴３１ａ，３３ａが設けられている。

【００１３】被充填物で満たされている箱型コンテナー
をタンクの受け口３０上に移送し、排出筒部８に結合し
ている受け盤１８を昇降板３３上に接合させる。次い
で、作動シリンダー３４を起動して昇降板３３を押し上
げると、排出筒部８は作動盤１６の上昇により伸縮スカ
ート８２の部分で縮小する。一方、支持棒２３が上昇し
て開閉弁２４も押し上げられ、この開閉弁２４の上昇動
作で該開閉弁２４とホッパー７の間に被充填物を排出す
るための間隙が形成される（図６を参照）。そして、ホ
ッパー７内の被充填物に塊状化が生じていても、これは
開閉弁２４の突き上げ作用により崩壊するので、被充填
物を円滑に排出させることができる。

【００１４】

【発明の効果】本発明は上記の如くであって、錐体状の
開閉弁は塊状化した被充填物を崩壊できる機能を備えて
いるため、本来の弁機能と相俟って排出作業の合理化を
図る上に有効であり、また、排出筒部内は錐体状の開閉
弁を上下動させるための支持棒が存在するだけであるか
ら、完全に或いは不完全に崩壊された被充填物の通過も
容易であり、塊状化した被充填物を容易に排出できる利
点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す正面図である。

【図２】図１の要部の片側半部を切断して示す拡大図で
ある。

【図３】図１における容器体の正面図である。

【図４】図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図５】図１のものの使用状態を説明する図で、開閉弁
作動前の略示的正面図である。

【図６】図５における開閉弁作動時の略示的正面図であ
る。

【符号の説明】

１は基台、３は架台、４は支柱、５は容器体、６は投入
口部、７はホッパー ８は排出筒部、２３は支持棒、２４は開閉弁、２４ａは
底部、８１は固定スカート、８２は伸縮スカート、８３
は上下動スカートである。

フロントページの続き (72)発明者 安田 惣左衛門 滋賀県大津市晴嵐二丁目７番１号 日本電 気硝子株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 架台の四隅部分に立設した支柱に容器体
   が支持され、その容器体には上部に投入口部が、下部に
   ホツパーを介して排出筒部がそれぞれ設けられている箱
   型コンテナーであって、ホッパー内には常時は該ホッパ
   ーの内周面に底部周縁を接して閉動作する錐体状の開閉
   弁を設け、この開閉弁を支持して上下動させるための支
   持棒を排出筒部内に備えていることを特徴とする箱型コ
   ンテナー。