JPH07229372A

JPH07229372A - 防火ガラス板の取付け構造

Info

Publication number: JPH07229372A
Application number: JP6178890A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Tanaka; 剛田中
Original assignee: Asahi Glass Co Ltd
Current assignee: AGC Inc
Priority date: 1993-12-22
Filing date: 1994-07-29
Publication date: 1995-08-29

Abstract

(57)【要約】【目的】取付け時の作業性が良好で、かつ火災時には防
火ガラス板を強力に保持して、優れた防火性能を発揮す
る防火ガラス板の取付け構造を提供する。【構成】内周面に取付け溝２ａが形成された窓枠２に、
防火ガラス板１の端縁部を嵌入し、取付け溝２ａの内壁
面と、前記防火ガラス板１との隙間７ａ、７ｂに熱膨張
性充填材８を配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は防火扉、防火壁等の防火
構造物に適用される、防火ガラス板の取付け構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】防火扉、防火壁などの防火構造物に、防
火ガラス製の窓を設けることは、通常行われている。こ
のように、防火構造物に防火ガラス窓を設ける場合、建
築基準法及び建設省告示に規定された甲種防火扉、乙種
防火扉、防火壁等の規格を満足するように、防火ガラス
板を取付けることがしばしば要求される。具体的には、
火災時の高温によって防火ガラス板が変形しても、防火
ガラス板がぐらついたり、窓枠から離脱したりしないよ
うにしなければならない。

【０００３】図３には、こうした規格を満足する防火ガ
ラス板の取付け構造の一例が示されている。すなわち、
同図中１は防火ガラス板であり、２は窓枠である。窓枠
２の内周面には、長手方向に沿って取付け溝２ａが形成
されており、この取付け溝２ａの底面中央部には、不燃
又は難燃材質のセッティングブロック３が長手方向に敷
設されている。防火ガラス板１は、端縁部がセッティン
グブロック３に当接されるようにして、取付け溝２ａの
中央部にはめ込まれている。

【０００４】取付け溝２ａの幅は、一般に防火ガラス板
１の厚さよりも大きく設定されるため、防火ガラス１を
はめ込んだ際、防火ガラス板１と取付け溝２ａの内壁面
との間に隙間７ａ、７ｂが生じる。この隙間の一方７ａ
にはセラミックスシート（セラミックスファイバー製の
シート）４が、もう一方の隙間７ｂにはセラミックスロ
ープ（セラミックスファイバー製のロープ）５が、それ
ぞれ適度に圧縮されて充填されている。なお、上記隙間
７ａ、７ｂの開口部は、防火シーラント６によって封止
されている。

【０００５】図３に示すこうした従来の防火ガラス板の
取付け構造においては、セラミックスファイバー製のシ
ート、ロープ、ラウンドブレード等の弾性のある耐熱材
料を、防火ガラス板１と取付け溝２ａの内壁面との隙間
７ａ、７ｂに、適度に圧縮して配置し、その圧縮反力を
利用して防火ガラス板１を把持し、防火ガラス板１を窓
枠２に固定している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
弾性のある耐熱材料を充填材とする取付け構造では、火
災時の高温による防火ガラス板の変形に抗して防火ガラ
ス板を保持するためには、上記耐熱材料を相当な押圧力
にて圧縮し、充填する必要があった。この圧縮、充填作
業は人手により行われるため、作業性が悪く、相当の作
業時間を要する難点があった。また、各人の充填作業に
バラツキが生じやすいので、取付け構造の性能を一定化
しにくいという問題があった。更に、作業性が悪いた
め、施工コストも高くなっていた。

【０００７】したがって、本発明の目的は、取付け時の
作業性が良好で、かつ火災時には防火ガラス板を強力に
保持して優れた防火性能を発揮する防火ガラス板の取付
け構造を提供することにある。

【０００８】なお、特開昭６１−１４３８４号公報に
は、ガラス嵌込縁もしくは相当する枠部材とガラス板と
の間の少なくとも一方の側の縁領域に収容された熱の影
響下で拡張する作用物質を有する防火ガラス嵌込構造、
並びに熱の影響下で拡張する作用物質及びシステムとし
て、各種の発泡性構造材料、ガス容積を含有する変形し
うる密閉系、及び加熱の間に異なる膨張率に起因して変
形する組合せ材料が記載されているが、具体的な温度変
化に対する膨張倍率の大きさなどについては充分検討さ
れてなく、実用に供し得ない。また、同公報に示された
加熱の間に異なる膨張率に起因して変形する組合せ材料
を用いた例は、機構が複雑すぎたり、バイメタルが滑っ
てしまい、うまく機能しなかったりして、実用的ではな
かった。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の防火ガラス板の取付け構造は、枠体の内周
にガラス板の取付け溝（２ａ）を有する窓枠（２）と、
取付け溝（２ａ）に周縁部が嵌入された防火ガラス板
（１）と、取付け溝（２ａ）の内壁と防火ガラス板
（１）との隙間（７ａ、７ｂ）に充填された充填材とで
構成された防火ガラス板の取付け構造において、前記充
填材の少なくとも一部は、１００℃から９５０℃の温度
変化で膨張倍率が約２倍以上となる熱膨張性材料（８）
からなることを特徴とする。

【００１０】なお、熱膨張性材料の膨張によりサッシが
変形したりすることがないように、熱膨張性材料の膨張
による圧力も加味して、熱膨張倍率は約３０倍以下とす
ることが好ましい。また、もし膨張倍率が小さすぎる
と、防火ガラス板が窓枠内に強力に保持されないので本
発明の効果が得られない。

【００１１】本発明において、上記熱膨張性材料として
は、セラミックファイバー及びひる石を含有した材料
（１００℃から９５０℃の温度変化で膨張倍率が約３
倍）、又は含水ケイ酸ソーダ系クロロプレンゴム（１０
０℃から９５０℃の温度変化で膨張倍率が約８倍）など
を用いるのが好ましい。特に、セラミックファイバー及
びひる石を含有した材料については、発泡方向に方向性
があり、１軸方向のみに膨張するので、その膨張方向を
防火ガラス板の面に垂直方向とすることにより、より効
果的に防火ガラス板を保持でき、効果が大きい。

【００１２】

【作用】本発明の防火ガラス板の取付け構造によれば、
火災等によって防火ガラス板の取付け部分が高温に曝さ
れると、上記熱膨張性材料が膨張して、その膨張圧力に
より防火ガラス板を窓枠内に強力に保持する。このた
め、防火ガラス板が熱変形して窓枠から外れることを効
果的に防止できる。

【００１３】また、充填材を配置する際に、従来のセラ
ミックスロープなどのように、強力に圧縮して詰め込む
必要がなくなるので、取付け作業を容易に、短時間で行
うことが可能になる。

【００１４】さらに、本発明の取付け構造によれば、火
災時に窓枠が防火ガラス板を保持する力は、熱膨張性材
料の膨張率及び充填する量によって決定されるので、作
業員間による性能のバラツキを大幅に低減できる。

【００１５】

【実施例】図１は、本発明の防火ガラス板の取付け構造
の一実施例を示す。なお、図３の取付け構造と実質的に
同一の部分には同符号を付してその説明を簡略化する。

【００１６】この防火ガラス板の取付け構造は、図３に
示した従来の取付け構造と同様に、窓枠２の取付け溝２
ａの底部にセッティングブロック３が配置され、周端縁
をこのセッティングブロック３に当接させて、防火ガラ
ス板１が前記取付け溝２ａに嵌入されている。そして、
防火ガラス板１と取付け溝２ａの内壁面との間の隙間７
ａ、７ｂに、熱膨張性充填材としてのセラミックファイ
バー及びひる石を含有した材料８が、熱膨張方向を防火
ガラス板の面に垂直方向になるようにして充填されてい
る点が、前記図３の取付け構造と異なっている。

【００１７】なお、取付け溝２ａの開口部には、防火シ
ーラント６が充填されている。この熱膨張性充填材８の
熱膨張方向は防火ガラス板１を窓枠２に保持する力の方
向のみであり、セッティングブロック３と防火シーラン
ト６の間を広げようとして、防火シーラント６を窓枠２
から剥離しようとする力が働かないので最も好ましい
が、その他、含水ケイ酸ソーダ系クロロプレンゴムを用
いても、防火ガラス板１を窓枠２に保持する目的のため
のみであれば、充分使用できる。

【００１８】上記において、防火ガラス板１としては、
特に限定されないが、ホウケイ酸系ガラスなどの低膨張
性ガラスを用いるのが好ましく、具体的には、「パイレ
ックス」（商品名、米、コーニング・グラス・ワークス
社製）、「ピランガラス」（商品名、独、ショット社
製）、「ピロベル」（商品名、ベルギー、グラバーベル
社製）等が挙げられる。

【００１９】熱膨張性充填材８としては、１００℃から
９５０℃の温度変化で膨張倍率が約２倍以上のものが求
められ、前述のように、例えばセラミックファイバー及
びひる石を含有した材料又は含水ケイ酸ソーダ系クロロ
プロピレンゴム等が好ましく用いられ、例えば「ファイ
アバリア」と呼ばれ、住友スリーエム株式会社より市販
されているもの、あるいは「インツメックス」と呼ばれ
るオーストリア、ケミーリンツ社より市販されているも
のを使用できる。その他、バーミキュライト、パーライ
ト等の熱膨張材と、アルミナ、シリカ等を主成分とする
セラミックスファイバー又はクロスとを、有機結合剤に
て結合させたもの、例えば「インターラム・マット」
（商品名、住友スリーエム株式会社製）なども使用でき
る。これら材料は軟化温度も約５００℃以上であり、ま
た膨張開始温度も約１００℃以上で膨張後の熱伝導率も
低く好ましい。

【００２０】本発明では、上記のような熱膨張性充填材
８を、防火ガラス板１と窓枠２の内壁との隙間７ａ、７
ｂの幅の３０〜２００％、好ましくは５０〜１５０％の
厚さに裁断し、そのまま、もしくは必要に応じて圧縮し
て充填するのが好ましい。熱膨張性充填材８の厚さが、
防火ガラス板１と窓枠２の内壁との隙間の３０％より薄
いと、隙間が充分に充填されず、防火ガラス板がぐらつ
くので好ましくない。防火ガラス板１と窓枠２の内壁と
の隙間の２００％より厚いと、火災時等に熱膨張性充填
材８が膨張した際に、膨張圧力が大きすぎて窓枠２が変
形したりするので、好ましくない。図１の実施例では、
上記隙間７ａ、７ｂの幅はともに５ｍｍであり、熱膨張
性材料８は厚さ４．５ｍｍのものが使用されている。

【００２１】防火シーラント６としては、特に限定され
ないが、例えば信越シリコーン株式会社製の「シーラン
ト７４」、あるいは、東レダウコーニングシリコーン株
式会社製の「ＳＨ７９４」などを使用できる。

【００２２】図２は、本発明による防火ガラス板の取付
け構造の他の実施例を示す。図１の実施例と実質的に同
一の部分には、同符号を付してその説明を省略する。

【００２３】この実施例では、防火ガラス板１と窓枠２
の内壁との間に生じた隙間７ａ、７ｂの内、一方の隙間
７ａにはセラミックスシート４が適当に圧縮されて配置
されており、もう一方の隙間７ｂには、前述したような
膨張性充填材としてのセラミックファイバー及びひる石
を含有した材料８が配置されている。セラミックスシー
ト４については特に限定はなく、従来用いられているも
のが使用できる。セラミックスシートに代えて、セラミ
ックスファイバー製のロープ、ラウンドブレードなどを
用いてもよい。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
窓枠に防火ガラス板を固定するための充填材として熱膨
張性材料からなる充填材を用いたので、防火ガラス板の
取付け作業が容易になり、取付け部分の性能も一定化さ
れる。しかも、火災時には防火ガラス板を強力に保持し
て、優れた防火性能を発揮する。

【００２５】また本発明では、具体的な温度変化に対す
る膨張倍率の大きさを、１００℃から９５０℃の温度変
化で約２倍以上となるようにすればよいことを見出すな
ど、充分検討してあるので、実用に供し得るものとなっ
た。

【００２６】さらに充填材としての熱膨張性材料が、特
にセラミックファイバー及びひる石を含有した材料であ
る場合については、発泡方向に方向性があり、１軸方向
のみに膨張するので、その膨張方向を防火ガラス板の面
に垂直方向とすることにより、より効果的に防火ガラス
板を保持できるので、他の熱膨張性材料からなる充填材
と異なり、防火シーラントを窓枠から剥離しようとする
力も働かず、しかも膨張圧力も安定して効率的であり、
耐火性も高いなど、より効果が大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による防火ガラス板の取付け構造の一実
施例を示す断面図。

【図２】本発明による防火ガラス板の取付け構造の他の
実施例を示す断面図。

【図３】従来の防火ガラス板の取付け構造の一例を示す
断面図。

【符号の説明】

１：防火ガラス板２：窓枠２ａ：取付け溝３：セッテングブロック４：セラミックスシート６：防火シーラント７ａ、７ｂ：隙間８：熱膨張性充填材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】枠体の内周にガラス板の取付け溝（２ａ）
を有する窓枠（２）と、取付け溝（２ａ）に周縁部が嵌
入された防火ガラス板（１）と、取付け溝（２ａ）の内
壁と防火ガラス板（１）との隙間（７ａ、７ｂ）に充填
された充填材とで構成された防火ガラス板の取付け構造
において、前記充填材の少なくとも一部は、１００℃か
ら９５０℃の温度変化で膨張倍率が約２倍以上となる熱
膨張性材料（８）からなることを特徴とする防火ガラス
板の取付け構造。
【請求項２】熱膨張性材料（８）がセラミックスファイ
バー及びひる石を含有した材料である請求項１の防火ガ
ラス板の取付け構造。
【請求項３】熱膨張性材料（８）が含水ケイ酸ソーダ系
クロロプレンゴムである請求項１の防火ガラス板の取付
け構造。