JPH07229665A - オーガ式製氷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 上部軸受の点検・交換作業を容易、且つ、安
価に行うことができるオーガ式製氷機を提供する。 【構成】 冷却円筒８の内壁８Ａに成長する氷を、冷却
円筒８内に設けた削氷用オーガ９の回転により削取して
上方に送り、冷却円筒８の上部に取り付けた氷圧縮成形
用軸受４１にて圧縮することにより氷片を生成する。氷
圧縮成形用軸受４１内に間隔を存して挿通されたオーガ
９の上部軸９Ｂと、この上部軸９Ｂと氷圧縮成形用軸受
４１内周面間に構成され、上方に開放する収納部４５
と、この収納部４５に上方から挿脱可能に挿入された表
面摩擦係数の小なる円筒状の上部軸受５１とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、フレーク状の氷片を連
続的に製造するオーガ式製氷機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種オーガ式製氷機は、例えば特
開平３−１０５１８５号公報（Ｆ２５Ｃ１／１４）に示
されるように、外周に冷却装置の蒸発パイプを取り付け
た冷却円筒内にオーガを挿入し、前記冷却円筒の内壁に
成長した氷をこのオーガの回転にて削り取りつつ上方に
送り、冷却円筒の上部に取り付けた氷圧縮成形用軸受に
て圧縮してフレーク状の氷片を連続的に生成するもので
ある。

【０００３】このとき、オーガの上部軸は氷圧縮成形用
軸受内に間隔を存して回動自在に下方から挿通されてお
り、更にこの上部軸上端にはアジテータが上方からねじ
込み固定される。また、オーガの上部軸と氷圧縮成形用
軸受間には、オーガの回転により上部軸の磨耗を防止す
るために、図４に示す如き上部軸受１００が設けられて
いた。

【０００４】即ち、図中において１０１は図示しない冷
却円筒の上端部にボルト固定された氷圧縮成形用軸受で
あり、その外面周囲には下方から送られてくる氷を圧縮
し、フレーク状に切断するための複数のテーパ状刃部１
０２及び突起１０３が形成されている。この氷圧縮成形
用軸受１０１は上下に開放した内部中空の全体として略
筒状を呈しており、その内周面上部には内方に縮径した
段差部１０１Ａが形成されている。

【０００５】一方、上部軸受１００は表面摩擦係数の小
さいファイバーフロン等の素材から成る円筒状の内周軸
受部１００Ａと、その外周に所定厚みで形成された接着
層１００Ｂとから構成されている。係る上部軸受１００
は図４に矢印で示す如く氷圧縮成形用軸受１０１の内に
下方から挿入し、その上端を前記段差部１０１Ａに当接
させて位置決めすることにより、氷圧縮成形用軸受１０
１の内周面に圧入する。しかる後、氷圧縮成形用軸受１
０１は図示しない冷却円筒上端部に上部ボルトにて固定
していた。

【０００６】そして、氷圧縮成形用軸受１０１内には図
示しないオーガの上部軸が挿通されるが、上部軸受１０
０はこの上部軸周囲に位置することによって、オーガの
回転による上部軸の磨耗を防止していた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従って、係る上部軸受
１００はその機能上、使用により磨耗してすり減るた
め、適宜その磨耗度合いを点検し、磨耗が進行している
場合には交換する必要が生じる。しかしながら、係る従
来の構造で上部軸受１００の点検、或いは交換をするた
めには、上部ボルトを外して氷圧縮成形用軸受１０１を
取り外し、交換する場合には氷圧縮成形用軸受１０１共
々交換しなければならず、点検・交換作業が極めて煩雑
なものとなっており、交換費用も甚大なものとなってい
た。

【０００８】また、点検・交換の都度に一々上部ボルト
を外して氷圧縮成形用軸受１０１を冷却円筒から取り外
さなければならないため、ネジロック（上部ボルトの緩
み等の防止剤）の再塗布や水漏れシールの再確認等、直
接には上部軸受１００の磨耗と関係の無い部分にまで注
意を払わなければならなくなる問題もあった。本発明は
係る従来の技術的課題を解決するために成されたもので
あり、上部軸受の点検・交換作業を容易、且つ、安価に
行うことができるオーガ式製氷機を提供することを目的
とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明のオーガ
式製氷機は、冷却円筒の内壁に成長する氷を、冷却円筒
内に設けた削氷用オーガの回転により削取して上方に送
り、冷却円筒の上部に取り付けた氷圧縮成形用軸受にて
圧縮することにより氷片を生成するものであって、氷圧
縮成形用軸受内に間隔を存して挿通されたオーガの上部
軸と、この上部軸と氷圧縮成形用軸受内周面間に構成さ
れ、上方に開放する収納部と、この収納部に上方から挿
脱可能に挿入された表面摩擦係数の小なる円筒状の上部
軸受とを備えているものである。

【００１０】また、請求項２の発明のオーガ式製氷機は
上記において、上部軸上端にアジテータを着脱可能に取
り付け、このアジテータ下端部の外径を上部軸受の内径
よりも大きく、且つ、氷圧縮成形用軸受の内径よりも小
さくすると共に、アジテータと上部軸受間には隙間を形
成したものである。更に、請求項３の発明のオーガ式製
氷機は上記各発明において、上部軸受とオーガの上部軸
との間の隙間を、上部軸受と氷圧縮成形用軸受との間の
隙間よりも大きくしたものである。

【００１１】

【作用】本発明のオーガ式製氷機によれば、オーガの上
部軸と氷圧縮成形用軸受との間に設ける上部軸受を氷圧
縮成形用軸受の収納部に上方から挿入し、また、引き出
すことができるので、上部軸受の磨耗度合いの点検や交
換を、氷圧縮成形用軸受を冷却円筒から取り外すこと無
く上方から行うことができるようになる。

【００１２】従って、上部軸受の点検・交換作業性が著
しく向上すると共に、上部軸受のみを交換すれば良くな
るので、交換費用も著しく削減される。また、氷圧縮成
形用軸受の取り付け・取り外しに伴う余分な注意も不要
となり、水漏れ等の不都合の発生も未然に防止すること
ができるようになる。また、請求項２の発明の如く上部
軸の上端に着脱可能に取り付けられるアジテータ下端部
の外径を上部軸受の内径よりも大きく、且つ、氷圧縮成
形用軸受の内径よりも小さくすれば、アジテータの存在
によって上部軸受は上方に抜けなくなる。従って、アジ
テータを兼用して上部軸受の抜け止めを行うことができ
るようになる。尚、上部軸受を点検・交換する際にはア
ジテータを取り外せば良い。

【００１３】更に、請求項３の発明の如く上部軸受とオ
ーガの上部軸との間の隙間を、上部軸受と氷圧縮成形用
軸受との間の隙間よりも大きくしたので、オーガの回転
に伴う上部軸受自体の回転は略防止することができ、上
部軸受外面の磨耗を抑制することができる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき詳述す
る。図１は本発明のオーガ式製氷機ＩＭの縦断側面図、
図２は本発明のオーガ式製氷機ＩＭの製氷部１の縦断側
面図を示している。オーガ式製氷機ＩＭは、断熱箱体２
内に構成された貯氷庫３と、この貯氷庫３上方に設置さ
れた前記製氷部１及び冷凍装置を構成する圧縮機４、凝
縮器６、そして膨張弁７とから構成されている。

【００１５】製氷部１は図２に示す如く、内壁８Ａを平
滑な円筒状内面とされたステンレス製の冷却円筒８内に
オーガ９を同心的に挿入し、前記冷却円筒８の外壁に前
記冷凍装置を構成する蒸発パイプ１１を螺旋状に密着巻
付して構成されている。また、これら冷却円筒８と蒸発
パイプ１１との隙間には両者の結合と熱伝達性能の向上
を目的としてハンダが注入される。

【００１６】冷却円筒８の外側にはカバー１２が設けら
れると共に、カバー１２上端には水封ゴム１３が取り付
けられ、冷却円筒８とカバー１２間の空間には断熱材１
４が充填される。一方、冷却円筒８下部には製氷用水を
供給するための給水口１６と、不要な製氷用水を排出す
るための排水口１７が取り付けられており、オーガ９の
下部軸９Ａと給水口１６及び排水口１７とはメカニカル
シール１８によって水封されている。

【００１７】オーガ式製氷機ＩＭの製氷動作中、給水口
１６からは冷却円筒８とオーガ９間に製氷用水が供給さ
れ、冷却円筒８の内壁８Ａに所定レベルで満たされる。
また、蒸発パイプ１１の下端入口はカバー１２の下端部
に設けられた冷媒入口２１に接続され、蒸発パイプ１１
の上端出口はカバー１２の上端部に設けられた冷媒出口
２２に接続されている。また、冷媒入口２１には前記膨
張弁７が接続される。尚、２３、２４は冷媒入口２１及
び冷媒出口２２を断熱するための断熱材であり、前記圧
縮機４、凝縮器６、膨張弁７及び蒸発パイプ１１は冷媒
配管によって順次環状に接続されて周知の冷媒回路を構
成する。

【００１８】前記オーガ９の下部軸９Ａは下部ボルト３
１によって冷却円筒８と共にハウジング３２に取り付け
られた下部軸受３３に挿入され、スプライン継手３４に
よって図示しない駆動モータの減速機構３６に連結支持
されている。４１は前記冷却円筒８の上端部内に上部ボ
ルト４２にて固定された氷圧縮成形用軸受であり、その
外面周囲には下方から送られてくる氷を圧縮し、フレー
ク状に切断するための複数のテーパ状刃部４３及び突起
４４が形成されている。この氷圧縮成形用軸受４１は上
下に開放した内部中空の全体として略筒状を呈してお
り、その断面円形の内周面下部には内方に縮径した段差
部４１Ａが形成されている。

【００１９】前記オーガ９の上部軸９Ｂはこの氷圧縮成
形用軸受４１内に下方から間隔を存して回動可能に挿通
され、この前記段差部４１Ａより上の上部軸９Ｂ及び氷
圧縮成形用軸受４１内周面間には、上方に開放した収納
部４５が構成されている。また、上部軸９Ｂの上端面に
はネジ部９Ｃが形成されており、このネジ部９Ｃにはア
ジテータ４６が上方から着脱可能に螺合される。

【００２０】そして、これら上部軸９Ｂと氷圧縮成形用
軸受４１間には円筒状の上部軸受５１が介設される。こ
の上部軸受５１は、図３に示す如く表面摩擦係数の小さ
く表面が滑らかなファイバーフロン等の素材から成る円
筒状の内周軸受部５１Ａ、及び外周軸受部５１Ｂと、こ
れら内外周軸受部５１Ａ、５１Ｂ間に所定厚みで充填さ
れたエポキシ樹脂等の接着層５１Ｃとから構成されてい
る。

【００２１】係る上部軸受５１は、冷却円筒８に上部ボ
ルト４２にて氷圧縮成形用軸受４１を取り付け、上部ボ
ルト４２に緩み防止のためのネジロックを塗布すると共
に、その内部にオーガ９の上部軸９Ｂを挿通させ、且
つ、アジテータ４６を取り付ける以前の状態で、図３に
矢印で示す如く上方から前記収納部４５内に挿脱自在に
挿入し、その下端を前記段差部４１Ａに当接させて位置
決めする。

【００２２】この状態で、上部軸受５１は氷圧縮成形用
軸受４１内周面と上部軸９Ｂ間に位置する。また、上部
軸受５１と上部軸９Ｂとの間の隙間は、上部軸受５１と
氷圧縮成形用軸受４１との間の隙間よりも大きくなるよ
う構成する。このように、氷圧縮成形用軸受４１の内周
面に上部軸受５１を挿入した後、オーガ９の上部軸９Ｂ
のネジ部９Ｃにアジテータ４６を螺合させる。そして、
このアジテータ４６を含む製氷部１上部は、断熱カバー
５３にて被服する。

【００２３】ここで、アジテータ４６の軸下端部の外径
は、上部軸受５１の内径よりも大きく、且つ、氷圧縮成
形用軸受４１の内径よりも小さくされている。従って、
アジテータ４６は上部軸９Ｂに取り付けられた状態で、
図３の如く上部軸受５１の上側にラップするかたちとな
り、それによって、上部軸受５１は上方に引き抜けなく
なる。また、アジテータ４６が取り付けられた状態で、
アジテータ４６と上部軸受５１間には図３の如く少許隙
間が形成されるように構成して置く。

【００２４】以上の構成でオーガ式製氷機ＩＭが製氷運
転を開始すると、蒸発パイプ１１には、圧縮機４から吐
出され、凝縮器６に凝縮された後膨張弁７にて減圧され
た冷媒が供給され、その内部で蒸発することにより冷却
円筒８は氷点下に冷却され、冷却円筒８の内壁８Ａには
氷層が成長する。オーガ９の外面にはスクリュー状の刃
１０が形成されており、オーガ９は減速機構３６を介し
て図示しない駆動モータにより下から見て時計回りに回
転される。

【００２５】係る回転により、冷却円筒８内壁８Ａに所
定厚み以上に成長した氷層は、オーガ９の刃１０によっ
て剥ぎとられて冷却円筒８上部に移送され、氷圧縮成形
用軸受４１のテーパ状刃部４３及び突起４４部分を通過
する過程で圧縮されてフレーク状の氷片となる。このよ
うに生成された氷片はオーガ９と連動して回転している
上方のアジテータ４６により押し出され、下方の貯氷庫
３内にストックされる。

【００２６】係る製氷運転中オーガ９の上部軸９Ｂは、
氷圧縮成形用軸受４１内にて回転するが、上部軸９Ｂと
氷圧縮成形用軸受４１間には表面が滑らかな上部軸受５
１が介在しているので、係る回転による上部軸９Ｂの磨
耗は防止される。また、前述の如く上部軸受５１と上部
軸９Ｂとの間の隙間は、上部軸受５１と氷圧縮成形用軸
受４１との間の隙間よりも大きくなるよう構成されてい
るので、上部軸９Ｂが回転しても上部軸受５１の回転は
略防止することができる。従って、上部軸受５１の外周
軸受部５１Ｂの磨耗は殆ど生じなくなる。更に、アジテ
ータ４６と上部軸受５１間には前述の如く少許隙間が形
成されているので、アジテータ４６の回転に伴う上部軸
受５１上面の磨耗も防止される。

【００２７】尚、係る製氷運転によって上部軸受５１の
内周軸受部５１Ａは磨耗するが、その磨耗度合いの点検
を行い、或いは、上部軸受５１の交換を行う場合には、
先ず、断熱カバー５３を取り外し、次にアジテータ４６
を上部軸９Ｂから取り外す。この状態で、氷圧縮成形用
軸受４１内周面の収納部４５は上方に開放するので、上
部軸受５１を上方に引き出し、磨耗度合いを確認すると
共に、交換する場合には新しい上部軸受５１を上方から
収納部４５内に挿入する。以後は前述同様にアジテータ
４６を上部軸９Ｂに取り付け、断熱カバー５３にて被覆
して作業を完了する。

【００２８】このように、本発明では上部軸受５１を氷
圧縮成形用軸受４１の収納部４５に上方から挿入し、ま
た、引き出すことができるので、上部軸受５１の磨耗度
合いの点検や交換を、氷圧縮成形用軸受４１を冷却円筒
８から取り外すこと無く上方から行うことができるよう
になる。従って、上部軸受５１の点検・交換作業性が著
しく向上すると共に、上部軸受５１のみの交換で済むの
で、交換費用も著しく削減される。特に、氷圧縮成形用
軸受４１の取り付け・取り外しに伴うネジロックの再塗
布や水漏れシール等の余分な注意も不要となる。

【００２９】

【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、オー
ガの上部軸と氷圧縮成形用軸受との間に設ける上部軸受
を氷圧縮成形用軸受の収納部に上方から挿入し、また、
引き出すことができるので、上部軸受の磨耗度合いの点
検や交換を、氷圧縮成形用軸受を冷却円筒から取り外す
こと無く上方から行うことができるようになる。

【００３０】従って、上部軸受の点検・交換作業性が著
しく向上すると共に、上部軸受のみを交換すれば良くな
るので、交換費用も著しく削減される。また、氷圧縮成
形用軸受の取り付け・取り外しに伴う余分な注意も不要
となり、水漏れ等の不都合の発生も未然に防止すること
ができるようになるものである。また、請求項２の発明
の如く上部軸の上端に着脱可能に取り付けられるアジテ
ータ下端部の外径を上部軸受の内径よりも大きく、且
つ、氷圧縮成形用軸受の内径よりも小さくすれば、アジ
テータの存在によって上部軸受は上方に抜けなくなる。
従って、アジテータを兼用して上部軸受の抜け止めを行
うことができるようになる。

【００３１】更に、請求項３の発明の如く上部軸受とオ
ーガの上部軸との間の隙間を、上部軸受と氷圧縮成形用
軸受との間の隙間よりも大きくしたので、オーガの回転
に伴う上部軸受自体の回転は略防止することができ、上
部軸受外面の磨耗を抑制することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のオーガ式製氷機の縦断側面図である。

【図２】本発明のオーガ式製氷機の製氷部の縦断側面図
である。

【図３】上部軸受の取付手順を説明するための製氷部上
部の一部切欠側面図である。

【図４】従来の上部軸受と氷圧縮成形用軸受の一部切欠
側面図である。

【符号の説明】

１ オーガ式製氷機 ８ 冷却円筒 ９ オーガ ９Ａ 上部軸 ４１ 氷圧縮成形用軸受 ４５ 収納部 ４６ アジテータ ５１ 上部軸受

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷却円筒の内壁に成長する氷を、前記冷
   却円筒内に設けた削氷用オーガの回転により削取して上
   方に送り、前記冷却円筒の上部に取り付けた氷圧縮成形
   用軸受にて圧縮することにより氷片を生成するオーガ式
   製氷機において、前記氷圧縮成形用軸受内に間隔を存し
   て挿通された前記オーガの上部軸と、該上部軸と前記氷
   圧縮成形用軸受内周面間に構成され、上方に開放する収
   納部と、該収納部に上方から挿脱可能に挿入された表面
   摩擦係数の小なる円筒状の上部軸受とを備えて成るオー
   ガ式製氷機。
2. 【請求項２】 上部軸上端にはアジテータを着脱可能に
   取り付け、該アジテータ下端部の外径を上部軸受の内径
   よりも大きく、且つ、氷圧縮成形用軸受の内径よりも小
   さくすると共に、前記アジテータと前記上部軸受間には
   隙間を形成したことを特徴とする請求項１のオーガ式製
   氷機。
3. 【請求項３】 上部軸受とオーガの上部軸との間の隙間
   を、前記上部軸受と氷圧縮成形用軸受との間の隙間より
   も大きくしたことを特徴とする請求項１または請求項２
   のオーガ式製氷機。