JPH0722988U - 積層型容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外容器に対する何等の加工も必要なく、製造
が容易な構造の積層容器を提供する。 【構成】 口筒部３を備えた外容器１と、この外容器１
に内装され、内容物を収納する収縮可能な内容器２と、
注出口２４を有して前記口筒部３に気密に挿入される注
出筒４とからなる。注出筒４の注出口２４と反対側の内
側口部５には前記内容器２を気密に接続し、注出筒４に
は前記内容器２外側を外気と連通させる吸気路を形成し
て、この吸気路上には弁体収納部１２を設け、この弁体
収納部１２内にシート状の弁体１１を挿入して吸気用逆
止弁１９を形成し、注出口２４と内側口部５の間に介在
する内容物の注出路上２１には注出用逆止弁２０を設け
た。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は積層型容器に係り、内容物の注出に伴い外容器と内容器の間に空気が 流入する構造の積層型容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、積層型容器としては、可撓性合成樹脂により形成され、口筒部を備えた 外容器と、この外容器に内装され内容物を収納する収縮可能な内容器とを備え、 外容器の底部に孔を穿設し、この孔に吸気用逆止弁を取り付けたものがある。

【０００３】 これは注出路に吸気を抑止する注出用逆止弁が設けられ、外容器をスクイズす ると内容物が注出口から注出され、内容器と外容器は収縮する。またスクイズ動 作を停止すると内容器と外容器の間に空気が吸入して、外容器のみが原形状に復 帰するものである。

【０００４】 また、この容器は外容器の底部に逆止弁を取り付けるための孔を穿設し、この 孔に、ゴム体にスリットを設けて、別個に形成した逆止弁を挿入する構造であっ た。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上述したような従来の構造では、外容器に対し孔開け等の加工が施さ れるため、その外観を損なう問題がある。また容器において逆止弁の設置空間の 確保が必要であった。

【０００６】 さらに逆止弁用の孔を設けた専用外容器、及び逆止弁の提供が必要であるので 、コストが上昇する問題もあった。 本考案は上記のような事情に鑑みてされたものであって、外容器に対する何等 の加工も必要なく、製造が容易な構造の積層型容器を提供することを目的とする 。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記の課題を達成するために、以下のような構成としている。すなわ ち、可撓性合成樹脂により形成され、口筒部３を備えた外容器１と、この外容器 １に内装され、内容物を収納する収縮可能な内容器２と、注出口部２４を有して 前記口筒部３に気密に挿入される注出筒４とを備え、注出口部２４と反対側の内 側口部５には前記内容器２を気密に接続し、また注出筒４には前記内容器２の外 側を外気と連通させる吸気路３０を形成して、この吸気路３０には弁体収納部１ ２を設け、この弁体収納部１２内にシート状の弁体１１を挿入して吸気用逆止弁 １９を形成し、一方、前記注出口部２４と内側口部５の間に介在する内容物の注 出路２１には注出用逆止弁２０を設けたものである。

【０００８】

【作用】

注出筒４の注出路２１に注出用逆止弁２０を、また吸気路３０には吸気用逆止 弁１９をそれぞれ設けた。この注出筒４を口筒部３に取り付けることによって、 外容器１をスクイズすると、内容積が減少し、内容器２に圧力が加わる。内容器 ２が圧迫されることにより、内容器２の内容物が注出口部２４から注出され、内 容器２の容量は抽出量分のみ減少する。また外容器１のスクイズ動作を停止する と、外容器の復元力で原形状、元の容積に復帰する。外容器１が原形状に復帰す ることにより、空気が吸気逆止弁１９を通して内容器２と外容器１の間に吸入さ れる。

【０００９】 また、シート状の弁体１１は、柔軟かつ弾性のある形状をしており、これらは 既存のポリエチレン、ポリプロピレン等の一般的なプラスチック材料で、押出成 型のような、一般的な製造方法で容易に形成できる。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の一実施例について図面を参照して説明する。 図１は本考案の積層型容器の断面図、図２は口筒部の拡大断面図、図３は注出 筒の分解斜視図である。

【００１１】 外容器１は、一般的なブロー成型、射出成型等の方法により形成されるポリエ チレン、ポリプロピレン等の弾力性のある可撓性合成樹脂製の容器である。この 外容器１は手で容易にスクイズできるような柔軟性を有し、スクイズ動作を停止 すると形状、容量が速やかに原形状に復帰するようなものであり、また円筒状の 注出筒４が気密嵌合した口筒部３を備えている。またこの外容器１は、通常、高 さが５〜２０ｃｍ、口径が１〜３ｃｍ程度のものとすることができる。

【００１２】 前記口筒部３には、図示しないキャップと螺合するねじ２５が形成され、ポリ エチレン、ポリプロピレン等の適当な好ましい素材を使用して、一般的な製造方 法で作製することができる。

【００１３】 内容器２は柔軟で裂け難い収縮可能な、例えば、厚さが０．０５〜０．２ｍｍ 程度のポリエチレン等のプラスチックフィルムからなる袋状である。この内容器 ２の開口部６は、前記注出筒４の下端の内側口部５に、熱溶着等の方法により接 着気密に接合している。

【００１４】 また内容器２は折り畳んで、又は丸めて内部に空気がほとんど入らない状態に おいて、外容器１内に装填されている。注出筒４を口筒部３に嵌合した後、内容 物は、注出口部２４、注出用逆止弁２０、ストロー２８を装着する前に、注出筒 ４から内容器２に一般的な方法で充填される。この場合、内容物の充填により内 容器２が膨張すると、外容器１と内容器２の間、すなわち空間１７の空気は、注 出筒４に設けた下孔１６を通って外部に排出される。

【００１５】 前記注出筒４は円筒形であり、外側上壁部９の外周に、口筒部３の上端に係止 するフランジ７が形成される。注出筒４の上部には、外壁部９と弁座１０との間 に、外周溝８が設けられている。

【００１６】 この外周溝８内には、別体に構成した筒状の注出口部２４の下端３１が、多少 の間隙をもって挿入されている。この注出口部２４は、その下端３１が注出筒４ の外周溝８の内側壁に圧接して挿入されるとともに、側面の鍔部２７が前記フラ ンジ７に当接して固定されている。

【００１７】 注出筒４は、さらにその内側が注出路２１となり、その下部は、底面１５から 突出した内側口部５となっている。 また前記外壁部９には、凹部２２がカットまたは形成され、弁収納部１２を持 っている。この凹部２２には、図５に示すように、内端の幅ｗが狭く、その内幅 ｗａのように拡大している。そして幅寸法がＷより大きく、Ｗａより小さいシー ト状の弁体１１は、前記凹部２２に垂直に挿入され、凹部２２内の側面に保持さ れる。

【００１８】 前記弁体１１は、ポリエチレン、ポリプロピレン等の柔軟で弾力性のある材料 で、インフレーション成型又は押出成型のような一般的な方法で製造される。シ ート状の弁体１１の形状は、一般的に凹部２２の形状に一致しており、凹部２２ からなる収納部１２の内壁に圧力が加わった時、十分に気密性が得られるように 形成される。弁体１１の厚みは一般的に凹部２２の深さＤ以下で、必要な時、収 納部１２から取り出せるものである。凹部２２の収納部１２の中央には、外面に 連通した上孔１３が設けられている。この上孔１３の周囲の外側面は凹面１４と なっている。

【００１９】 また、前記収納部１２と反対側の外周溝８の底面には、前記内側口部５に近接 した底面１５に連通する５ｍｍ²〜１０ｍｍ²程度の下孔１６が穿設されている。 したがって外容器１と内容器２の間の空間１７は、上記下孔１６、外周溝８、上 孔１３及び凹面１４を経る吸気路３０を介して外気と連通し、上記弁体１１は吸 気の逆流を防止する吸気用逆止弁１９として作動する。

【００２０】 一方、前記注出口部２４と内側口部５の間に介在する注出路２１には、注出用 逆止弁２０を設けている。この注出用逆止弁２０は、図６に示すように、上面が 開口した円筒型であり、注出口部２４の内部に嵌入され、注出口部２４と弁座１ ０の間に挟持するようにして固定されている。

【００２１】 また注出用逆止弁２０の底部には、二点において内壁下部に支持された円盤状 の弁体１８が設けられている。しかし、この支持は、例えば一点であってもよく 、二点に限定されるものではない。

【００２２】 前記注出筒４の注出路２１上端は、注出用逆止弁２０が接する弁座１０となっ ている。 前記内容器２内には、注出筒４内に頭部を固定したストロー２８が挿入される 。このストロー２８には、１個以上の吸入孔２９が設けられ、この吸入孔２９か ら内容器２内の内容物を吸入して、これをストロー２８を通して注出筒４に送る 。このような吸入孔２９を持つストロー２８は、内容器２が、内容物を底部に残 したまま上部が収縮する事態を防止できる。

【００２３】 本実施例の容器はこのような構造であり、内容器２に充填された内容物を注出 するには、外容器１の側面部をスクイズする。すると外容器１内の空気が圧縮さ れ、それに伴って内容器２も圧縮される。この加圧中、内容器２内の内容物がス トロー２８を経て、注出口部２４から注出される。一方、吸気用逆止弁１９は内 容器２のフィルム状の弁体１１が注出筒４の内壁に押し付けられて、上孔１３を 塞いで吸気路を塞ぐので、外容器１からは空気が流出しない。

【００２４】 外容器１を離すと、その形状が元に復帰するので、外容器１内は減圧する。す ると、フィルム状の吸気用逆止弁１９は内側の軸方向に吸引されて上孔１３が開 くので、外容器１と内容器２の間に空気が流入し、再度注出可能な状態となる。

【００２５】 このように内容器２は内容物の量が減少するに従い収縮するので、粘性が高い 乳液等であっても注出が容易にできる。また内容器２内には空気が入り込まず、 外気との接触がきわめて少ないから、酸化により劣化する内容物の収納に好適で ある。

【００２６】

【考案の効果】

以上説明したように本考案は、吸気路に吸気用逆止弁１９を形成し、また内容 物の注出路２１に注出用逆止弁２０を設けたので、容器本体側には何等の加工を 施す必要がない。そのため容器の外観が損なわれることがなく、外容器や弁の構 造の簡素化により製造工程が減り、コストも低くなる。

【００２７】 また万一、弁の故障があっても注出筒４の交換のみで容器はそのまま使用でき る。 さらに吸気用逆止弁がシート状であるので、その形成が容易で、作動が速やか である

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の積層型容器の断面図

【図２】 口筒部の拡大断面図

【図３】 口筒部の分解斜視図

【図４】 注出筒の分解斜視図

【図５】 弁体収納部の拡大図

【図６】 注出用逆止弁の斜視図

【符号の説明】

１ 外容器 ２ 内容器 ３ 口筒部 ４ 注出筒 ５ 内側口部 １２ 弁体収納部 １９ 吸気用逆止弁 ２０ 注出用逆止弁 ２１ 注出路 ２４ 注出口部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 ステファン、ダブリュー、ハーディング アメリカ合衆国オハイオ州シンシナチ、ワ ン、プロクター、エンド、ギャンブル、プ ラザ（番地なし）ザ、プロクター、エン ド、ギャンブル、カンパニー内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 弾力性のある可撓性合成樹脂により形成
   され、口筒部（３）を備えた外容器（１）と、この外容
   器（１）に内装され、内容物を収納する収縮可能な内容
   器（２）と、注出口部（２４）を有して前記口筒部
   （３）に気密に挿入される注出筒（４）とを備え、注出
   口部（２４）と反対側の内側口部（５）には前記内容器
   （２）を気密に接続し、また注出筒（４）には前記内容
   器（２）外側を外気と連通させる吸気路（３０）を形成
   して、この吸気路（３０）上には弁体収納部（１２）を
   設け、この弁体収納部（１２）内にシート状の弁体（１
   １）を挿入して吸気用逆止弁（１９）を形成し、一方、
   前記注出口部（２４）と内側口部（５）の間に介在する
   内容物の注出路（２１）には注出用逆止弁（２０）を設
   けたことを特徴とする積層型容器。