JPH0723014B2 - 印字装置の自動給紙方法 - Google Patents
印字装置の自動給紙方法Info
- Publication number
- JPH0723014B2 JPH0723014B2 JP3293133A JP29313391A JPH0723014B2 JP H0723014 B2 JPH0723014 B2 JP H0723014B2 JP 3293133 A JP3293133 A JP 3293133A JP 29313391 A JP29313391 A JP 29313391A JP H0723014 B2 JPH0723014 B2 JP H0723014B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- platen
- start position
- print start
- desired print
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、印字装置の自動給紙方
法に関する。 【0002】 【従来の技術】従来、タイプライター、プリンタ、ワー
ドプロセッサー等の印字装置においては、手動でプラテ
ンを回転せしめ、印字のための用紙をプラテンに巻きつ
けて用紙挿入を行い、しかるのちプラテンとプレッシャ
ーローラとの圧接を手動で解除し、用紙を自由な状態と
した上で、用紙の先端のラインと後端のラインを手で重
ね合わせ、用紙の平行度を目視により確認した上で、再
度プラテンとプレッシャーローラとの圧接を行い、紙の
位置合わせをすることにより用紙の印字装置へのセット
を完了していた。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
用紙セット時の面倒な作業を排し、用紙を印字手段へ安
定して送る自動給紙方法を提供することを目的とする。 【0004】 【課題を解決するための手段】前記の目的は、本発明に
より、紙を送るためのプラテンと、このプラテンを駆動
するプラテン駆動手段と、前記プラテンから離れた第一
位置と前記紙を前記プラテンに押圧するための第二位置
との間を移動するペーパーベイルと、前記プラテン駆動
手段の動作を制御する制御手段と、固定的に定められた
紙送り量を記憶する記憶手段と、希望印字開始位置を設
定可能な希望印字開始位置設定手段とよりなる印字装置
において、前記制御手段で制御される前記プラテン駆動
手段による前記プラテンの駆動により前記紙をセットす
る際に、前記ペーパーベイルの第一位置への移動動作に
連動して、紙を前記記憶手段により記憶されている固定
的に定められた第一移動量送り、前記ペーパーベイルの
第二位置への移動動作に連動して、前記紙をさらに前記
希望印字開始位置設定手段で設定された設定値に基づい
て第二移動量送るようにすることにより達成される。 【0005】さらに、本発明は、前記の目的を達成する
ために、前記希望印字開始位置設定手段が、希望印字開
始位置までの距離もしくは行数を数字で表わした設定手
段であることを提案する。 【0006】 【作用】ペーパーベイルのプラテンから離れた第一位置
への移動動作に連動して、紙を記憶手段により記憶され
ている固定的に定められた第一移動量送り、ペーパーベ
イルの紙をプラテンに押圧するための第二位置への移動
動作に連動して、前記紙をさらに希望印字開始位置設定
手段で設定された設定値に基づいて第二移動量送る方法
により、紙を印字手段へ給紙する。 【0007】 【実施例】本発明の詳細を、図に示す実施例により説明
する。 【0008】第1図において、自動給紙装置1に装着さ
れたカセット2の中に貯留された紙3が、印字装置4の
制御装置よりのスタート命令により給紙される。すなわ
ち、スタート命令によりモータ5が駆動され、ホッパー
ローラ6が矢印方向に回転され、押し上げ部材7により
紙3が回転するホッパーローラ6に押圧されることによ
り、紙3に摩擦的に送りが与えられる。 【0009】紙3は分離爪8の作用により分離され、最
上段の1枚の紙のみが、ガイド部材9に沿って、印字装
置4のプラテン10の方向に送られる。 【0010】プラテン10と第1プレッシャーローラ1
1のの接点に紙の先端が当接して後、更にホッパーロー
ラ6により余分な量だけ紙には送りが与えられるので、
図の破線で示すように、紙にはたわみが生ずる。紙に送
りを与える前記余分な量は、プラテン10の第1プレッ
シャーローラ11との接触点から第2プレッシャーロー
ラ12との接触点までの距離rθに対応するように設定
される。この場合rはプラテン10の半径、θはプラテ
ン10と第1プレッシャーローラとの接触点およびプラ
テン10と第2プレッシャーローラとの接触点が、プラ
テン10の中心に対して形成する角度である。 【0011】前記余分量の送りをして後ホッパーローラ
6が停止され、その後自動給紙装置1に設けられたイン
ジケータ13にセットされた数に対応する量だけ回転す
る命令が与えられて、プラテン10が回転する。 【0012】プラテン10の回転により紙3を印字位置
まで送る際にしわが発生しないように、第1プレッシャ
ーローラ11の押し付け力は弱くされている。第1プレ
ッシャーローラ11の押し付け力が弱くても、紙には破
線で示すたわみが与えられているために、ホッパーロー
ラ6の負荷の影響を受けずに紙を送ることができる。 【0013】第2プレッシャーローラ12は、押し付け
力が強くても、しわ発生の原因にならないので、第1プ
レッシャーローラ11と第2プレッシャーローラ12の
押し付け力を適当に設計すれば、紙をプラテン上ですべ
りを生ずることも、しわを生ずることもなく給紙でき
る。紙がプラテン10により送られる際、ホッパーロー
ラ6による負荷を軽減するように、ワンウエイクラッチ
14等を用いると好都合である。 【0014】プラテン10の回転により送られる紙は、
第2プレッシャーローラ12を通過した後はあらかじめ
印字装置4の中央に移動されている印字手段を有する移
動可能なキャリッジ上のペーパーガイド15によってガ
イドされ、上方へ進む。このキャリッジの移動により、
送られる紙は紙の内側部分をキャリッジ上のペーパーガ
イドにより案内されやすくなるので、紙に対応する位置
にキャリッジが無い場合の紙のプラテンからの浮きあが
りや、紙の一方の端部付近にキャリッジがある場合の他
方の紙の端部がプラテンから大きく浮きあがることを防
ぐことができる。プラテン10の回転と同時にマグネッ
ト16が励磁され、アーム17が図の左に動かされ、ペ
ーパーベイル18が鎖線で示す位置に動かされるので、
紙はペーパーベイル18の障害を受けることなく指定の
位置まで進み、そこでマグネット16が除励され、ペー
パーベイル18は復動し、紙をプラテン10に押圧す
る。ペーパーベイル18に押圧される紙がオペレータに
より指定された印字開始位置までくると、プラテン10
が停止する。 【0015】キャリッジがホームポジションに戻り、印
字信号によりキャリッジに設けられた印字ホイール19
とハンマー20の作用により印字が行われる。印字され
た紙は、フロントガイド21、22に沿って順次上方に
送られ、排紙ローラ23によりスタッカー24に送りだ
される。 【0016】インジケータ13は、例えば第2図に示す
ような数字リング25により構成し第3図に示すよう
に、接点26を取付け、数字リング25の回転により接
点26の接触するプリント基板27の接点27aが順次
変わるようにし、数字リング25の接点26が接触する
プリント基板27の接点に応じて、その数字に対応した
信号が出され、この信号を、第4図に示すように、コー
ダー28によりコード化する。 【0017】インジケータ13は、紙の装置により定ま
るセット位置から印字しようとする位置までの距離、行
数等を数字で表わすものである。このセット位置から印
字位置までの距離を表わすコード信号と、予め装置によ
り定められるセット位置までの第1プレッシャーローラ
11の接点からの距離を示す送り量29を、コーダー3
0によりコード化した信号とを加算器31により加算
し、加算した量だけプラテンドライブモータ32を作動
して、プラテン10を加算器により加算された量だけ回
転させる。 【0018】 【発明の効果】本発明により、ジャム発生の危険性を減
少させるとともに、所望の位置まで安定した給紙を行う
ことが出来る。
法に関する。 【0002】 【従来の技術】従来、タイプライター、プリンタ、ワー
ドプロセッサー等の印字装置においては、手動でプラテ
ンを回転せしめ、印字のための用紙をプラテンに巻きつ
けて用紙挿入を行い、しかるのちプラテンとプレッシャ
ーローラとの圧接を手動で解除し、用紙を自由な状態と
した上で、用紙の先端のラインと後端のラインを手で重
ね合わせ、用紙の平行度を目視により確認した上で、再
度プラテンとプレッシャーローラとの圧接を行い、紙の
位置合わせをすることにより用紙の印字装置へのセット
を完了していた。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
用紙セット時の面倒な作業を排し、用紙を印字手段へ安
定して送る自動給紙方法を提供することを目的とする。 【0004】 【課題を解決するための手段】前記の目的は、本発明に
より、紙を送るためのプラテンと、このプラテンを駆動
するプラテン駆動手段と、前記プラテンから離れた第一
位置と前記紙を前記プラテンに押圧するための第二位置
との間を移動するペーパーベイルと、前記プラテン駆動
手段の動作を制御する制御手段と、固定的に定められた
紙送り量を記憶する記憶手段と、希望印字開始位置を設
定可能な希望印字開始位置設定手段とよりなる印字装置
において、前記制御手段で制御される前記プラテン駆動
手段による前記プラテンの駆動により前記紙をセットす
る際に、前記ペーパーベイルの第一位置への移動動作に
連動して、紙を前記記憶手段により記憶されている固定
的に定められた第一移動量送り、前記ペーパーベイルの
第二位置への移動動作に連動して、前記紙をさらに前記
希望印字開始位置設定手段で設定された設定値に基づい
て第二移動量送るようにすることにより達成される。 【0005】さらに、本発明は、前記の目的を達成する
ために、前記希望印字開始位置設定手段が、希望印字開
始位置までの距離もしくは行数を数字で表わした設定手
段であることを提案する。 【0006】 【作用】ペーパーベイルのプラテンから離れた第一位置
への移動動作に連動して、紙を記憶手段により記憶され
ている固定的に定められた第一移動量送り、ペーパーベ
イルの紙をプラテンに押圧するための第二位置への移動
動作に連動して、前記紙をさらに希望印字開始位置設定
手段で設定された設定値に基づいて第二移動量送る方法
により、紙を印字手段へ給紙する。 【0007】 【実施例】本発明の詳細を、図に示す実施例により説明
する。 【0008】第1図において、自動給紙装置1に装着さ
れたカセット2の中に貯留された紙3が、印字装置4の
制御装置よりのスタート命令により給紙される。すなわ
ち、スタート命令によりモータ5が駆動され、ホッパー
ローラ6が矢印方向に回転され、押し上げ部材7により
紙3が回転するホッパーローラ6に押圧されることによ
り、紙3に摩擦的に送りが与えられる。 【0009】紙3は分離爪8の作用により分離され、最
上段の1枚の紙のみが、ガイド部材9に沿って、印字装
置4のプラテン10の方向に送られる。 【0010】プラテン10と第1プレッシャーローラ1
1のの接点に紙の先端が当接して後、更にホッパーロー
ラ6により余分な量だけ紙には送りが与えられるので、
図の破線で示すように、紙にはたわみが生ずる。紙に送
りを与える前記余分な量は、プラテン10の第1プレッ
シャーローラ11との接触点から第2プレッシャーロー
ラ12との接触点までの距離rθに対応するように設定
される。この場合rはプラテン10の半径、θはプラテ
ン10と第1プレッシャーローラとの接触点およびプラ
テン10と第2プレッシャーローラとの接触点が、プラ
テン10の中心に対して形成する角度である。 【0011】前記余分量の送りをして後ホッパーローラ
6が停止され、その後自動給紙装置1に設けられたイン
ジケータ13にセットされた数に対応する量だけ回転す
る命令が与えられて、プラテン10が回転する。 【0012】プラテン10の回転により紙3を印字位置
まで送る際にしわが発生しないように、第1プレッシャ
ーローラ11の押し付け力は弱くされている。第1プレ
ッシャーローラ11の押し付け力が弱くても、紙には破
線で示すたわみが与えられているために、ホッパーロー
ラ6の負荷の影響を受けずに紙を送ることができる。 【0013】第2プレッシャーローラ12は、押し付け
力が強くても、しわ発生の原因にならないので、第1プ
レッシャーローラ11と第2プレッシャーローラ12の
押し付け力を適当に設計すれば、紙をプラテン上ですべ
りを生ずることも、しわを生ずることもなく給紙でき
る。紙がプラテン10により送られる際、ホッパーロー
ラ6による負荷を軽減するように、ワンウエイクラッチ
14等を用いると好都合である。 【0014】プラテン10の回転により送られる紙は、
第2プレッシャーローラ12を通過した後はあらかじめ
印字装置4の中央に移動されている印字手段を有する移
動可能なキャリッジ上のペーパーガイド15によってガ
イドされ、上方へ進む。このキャリッジの移動により、
送られる紙は紙の内側部分をキャリッジ上のペーパーガ
イドにより案内されやすくなるので、紙に対応する位置
にキャリッジが無い場合の紙のプラテンからの浮きあが
りや、紙の一方の端部付近にキャリッジがある場合の他
方の紙の端部がプラテンから大きく浮きあがることを防
ぐことができる。プラテン10の回転と同時にマグネッ
ト16が励磁され、アーム17が図の左に動かされ、ペ
ーパーベイル18が鎖線で示す位置に動かされるので、
紙はペーパーベイル18の障害を受けることなく指定の
位置まで進み、そこでマグネット16が除励され、ペー
パーベイル18は復動し、紙をプラテン10に押圧す
る。ペーパーベイル18に押圧される紙がオペレータに
より指定された印字開始位置までくると、プラテン10
が停止する。 【0015】キャリッジがホームポジションに戻り、印
字信号によりキャリッジに設けられた印字ホイール19
とハンマー20の作用により印字が行われる。印字され
た紙は、フロントガイド21、22に沿って順次上方に
送られ、排紙ローラ23によりスタッカー24に送りだ
される。 【0016】インジケータ13は、例えば第2図に示す
ような数字リング25により構成し第3図に示すよう
に、接点26を取付け、数字リング25の回転により接
点26の接触するプリント基板27の接点27aが順次
変わるようにし、数字リング25の接点26が接触する
プリント基板27の接点に応じて、その数字に対応した
信号が出され、この信号を、第4図に示すように、コー
ダー28によりコード化する。 【0017】インジケータ13は、紙の装置により定ま
るセット位置から印字しようとする位置までの距離、行
数等を数字で表わすものである。このセット位置から印
字位置までの距離を表わすコード信号と、予め装置によ
り定められるセット位置までの第1プレッシャーローラ
11の接点からの距離を示す送り量29を、コーダー3
0によりコード化した信号とを加算器31により加算
し、加算した量だけプラテンドライブモータ32を作動
して、プラテン10を加算器により加算された量だけ回
転させる。 【0018】 【発明の効果】本発明により、ジャム発生の危険性を減
少させるとともに、所望の位置まで安定した給紙を行う
ことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本発明の方法を適用せる印字装置の説明
図である。 【図2】図2はインジケータの正面図である。 【図3】図3はインジケータの説明図である。 【図4】図4は本発明に係る給紙装置の制御ブロック図
である。 【符号の説明】 1…カセット 3…紙 6…ホッパーローラ 10…プラテン 11…第1プレッシャーローラ 12…第2プレッシャーローラ 13…インジケータ 19…印字ホイール 20…ハンマー
図である。 【図2】図2はインジケータの正面図である。 【図3】図3はインジケータの説明図である。 【図4】図4は本発明に係る給紙装置の制御ブロック図
である。 【符号の説明】 1…カセット 3…紙 6…ホッパーローラ 10…プラテン 11…第1プレッシャーローラ 12…第2プレッシャーローラ 13…インジケータ 19…印字ホイール 20…ハンマー
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) 紙を送るためのプラテンと、このプラテンを駆
動するプラテン駆動手段と、前記プラテンから離れた第
一位置と前記紙を前記プラテンに押圧するための第二位
置との間を移動するペーパーベイルと、前記プラテン駆
動手段の動作を制御する制御手段と、固定的に定められ
た紙送り量を記憶する記憶手段と、希望印字開始位置を
設定可能な希望印字開始位置設定手段とよりなる印字装
置において、前記制御手段で制御される前記プラテン駆
動手段による前記プラテンの駆動により前記紙をセット
する際に、前記ペーパーベイルの第一位置への移動動作
に連動して、紙を前記記憶手段により記憶されている固
定的に定められた第一移動量送り、前記ペーパーベイル
の第二位置への移動動作に連動して、前記紙をさらに前
記希望印字開始位置設定手段で設定された設定値に基づ
いて第二移動量送るようにしたことを特徴とする印字装
置の自動給紙方法。 (2) 前記希望印字開始位置設定手段が、希望印字開
始位置までの距離もしくは行数を数字で表わした設定手
段であることを特徴とする、請求項1に記載の給紙方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3293133A JPH0723014B2 (ja) | 1991-11-08 | 1991-11-08 | 印字装置の自動給紙方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3293133A JPH0723014B2 (ja) | 1991-11-08 | 1991-11-08 | 印字装置の自動給紙方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3812086A Division JPS61192579A (ja) | 1986-02-22 | 1986-02-22 | 印字装置の自動給紙方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0569616A JPH0569616A (ja) | 1993-03-23 |
| JPH0723014B2 true JPH0723014B2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=17790847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3293133A Expired - Lifetime JPH0723014B2 (ja) | 1991-11-08 | 1991-11-08 | 印字装置の自動給紙方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0723014B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5532756Y2 (ja) * | 1974-12-19 | 1980-08-05 | ||
| DE2526445A1 (de) * | 1975-06-13 | 1976-12-23 | Triumph Werke Nuernberg Ag | Papiereinwerfer |
| JPS6020196B2 (ja) * | 1978-05-30 | 1985-05-20 | 株式会社リコー | 印字装置の用紙自動セット方法 |
-
1991
- 1991-11-08 JP JP3293133A patent/JPH0723014B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0569616A (ja) | 1993-03-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4798374A (en) | Switchable automatic or manual mode paper feeding device having a bidirectionally operated motor for a printer | |
| US4569611A (en) | Typewriter with automatic paper loading apparatus | |
| US4655626A (en) | Electronic printer equipped with detecting device for an exchangeable sheet supplying unit | |
| US4565462A (en) | Paper loading apparatus for printer including plural feed paths | |
| EP0228789A2 (en) | Process and apparatus for setting a cut printing sheet | |
| JPS6020196B2 (ja) | 印字装置の用紙自動セット方法 | |
| CA1139986A (en) | In-feed paper buckel control apparatus | |
| US4929105A (en) | Paper feeding apparatus for printer | |
| US3241831A (en) | Method and device for automatic feeding of single sheets of paper or the like | |
| US4577984A (en) | Paper feeding device for a printing apparatus providing alternatively different feed paths | |
| US6237485B1 (en) | Stencil printer having paper supply controller | |
| JPH0723014B2 (ja) | 印字装置の自動給紙方法 | |
| JPH0723015B2 (ja) | 印字装置の自動給紙方法 | |
| JPH0336668B2 (ja) | ||
| JPH0460837B2 (ja) | ||
| GB2159101A (en) | Selective printing | |
| JPH0471819B2 (ja) | ||
| JPS5912209Y2 (ja) | 印字装置 | |
| JPS6244471A (ja) | 印字装置の用紙搬送機構 | |
| JPS5916774A (ja) | プリンタの給紙装置 | |
| JP2556485B2 (ja) | 記録装置 | |
| JPS59188464A (ja) | 印字装置 | |
| JP2844954B2 (ja) | 画像プリンタの受像紙移送装置 | |
| JP2804691B2 (ja) | 印刷装置の給紙装置 | |
| JP2898656B2 (ja) | プリンタの制御方法 |