JPH0723020Y2 - 電動機 - Google Patents

電動機

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JPH0723020Y2
JPH0723020Y2 JP1988093623U JP9362388U JPH0723020Y2 JP H0723020 Y2 JPH0723020 Y2 JP H0723020Y2 JP 1988093623 U JP1988093623 U JP 1988093623U JP 9362388 U JP9362388 U JP 9362388U JP H0723020 Y2 JPH0723020 Y2 JP H0723020Y2
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JP
Japan
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frame
electric motor
stator core
end member
stator
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JP1988093623U
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JPH0217951U (ja
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幸三 真武
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Ebara Corp
Original Assignee
Ebara Corp
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は深井戸用水中電動機等、比較的細径で且つ電動
機外径寸法を規制される用途に使用される電動機の固定
子巻線を装着した固定子コアとフレーム等からなる電動
機に関するものである。
〔従来技術〕
従来、この種の電動機において、フレームが固定子巻線
を完全に覆う電動機の固定子構造には下記の二例があ
る。
第7図はその一構造例を示す一部の断面図である。同図
において、5はフレームであり、板厚の薄い金属板を折
り曲げ、長手方向に溶接して形成されたものである。該
フレーム5内には珪素鋼板を積層してなる固定子コア1
を挿入し、溶接又はピン打ち込み等の固定手段により固
定している。また、固定子巻線4を完全に覆う形でフレ
ーム5の端部に側板7を環状にビート5aを形成して溶接
している。なお、同図において、2はクサビであり、3
は絶縁紙である。
第8図は他の構造例を示す一部の断面図である。同図に
おいて、第7図と同一符号を付した部分は同一又は相当
部分を示す(以下、他の図面においても同様とする。)
この構造は板厚の厚い鋼管をフレーム5として使用し、
この内周に固定子コア1を溶接又は、ピン打込み等の手
段で固定し、更に鋼管のフレーム5を固定子巻線4の端
部より外側の部分において、フレーム止め輪6の一部を
収納するように凹溝の形状に加工し、脱着可能な側板7
を取り付けている。
〔考案が解決しようとする課題〕
上記従来の電動機の固定子構造の内、第7図に示す構造
は、メンテナンス時に固定子巻線4を交換する必要があ
る場合、固定子コア1の直径が小さい程、又積層厚が長
い程側板7を取り外せない為、固定子巻線4を交換する
ことが困難で、固定子全てを取り換える必要があった。
これに対して第8図の構造例では、固定子巻線4のメン
テナンスが可能になるが、この場合フレーム端部の心出
し加工、凹溝の形成加工が必要になる。また、更に固定
子コア1を嵌合するためのフレーム5の内面の加工等を
合わせて、フレーム素材の鋼管の肉厚が厚いものとな
り、フレーム5に耐食性が要求されるとフレーム材質が
高価となり、製造コストは高価なものとなるという欠点
があった。また、固定子コア1の嵌入部、固定子巻線4
の端部のフレーム肉厚が必要以上に厚いものとなり、電
動機としての放熱性能が第7図の構造のものよりも劣る
といった欠点があった。
本考案は上述の点に鑑みてなされたもので、上記第7図
及び第8図に示す構造の欠点を除去し、第7図及び第8
図に示す構造の長所を生かす事で、固定子巻線4のメン
テナンス作業も容易で、且つ電動機の放熱性能も良好
で、更に製造コストも安価な電動機を提供することにあ
る。
〔課題を解決するための手段〕
上記課題を解決するための本考案は、巻線を装着した固
定子コアが挿入され固定される電動機固定子のフレーム
部分が巻線端部まで完全に覆いかぶさり、更にフレーム
両端部に側板を取付け、該側板に回転子主軸の軸受等を
装着する電動機ブラケットをボルトで締め付け固定して
なる電動機において、フレームを薄板材を円筒状に曲げ
て形成すると共に、該フレームで固定子コアの積層部と
該積層部から長手方向に所定寸法はみ出た部分を覆い、
更にフレームの両端部に該フレームの肉厚より肉厚の厚
い円筒状のフレーム端部材の端部を溶接により接続し、
これにより巻線端部を完全に覆い、該フレーム端部材の
内周の一部に凹溝を設けると共に、該フレーム端部材の
内周に前記側板を挿入し、該凹溝に一部を切欠いたリン
グ状のフレーム止め輪を取外し可能に収納し、該フレー
ム止め輪が該フレーム端部材の内周により飛び出た部分
に該側板を係合させ、側板にフレーム止め輪を挾んで電
動機ブラケットをボルトで締め付けて固定したことを特
徴とする。
〔作用〕
本考案は電動機を上記の如く構成することにより、フレ
ームの大部分、即ち、固定子コアの積層部と該積層部か
ら長手方向に所定寸法はみ出た部分を薄板材で形成する
から、第7図に示す従来構造のものに比較し、製造コス
トが安価となり、放熱作用も良好で電動機の温度上昇を
低く抑えることが可能となる。
また、フレーム側板がフレーム止め輪をフレーム端部材
の内周の凹溝に脱着することにより脱着可能であること
から、第8図に示す従来構造のものに比較し、固定子巻
線の巻替え修理が容易となる。
〔実施例〕
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は本考案に係る電動機の固定子構造を示す一部の
断面図であり、第2図はこの固定子構造を具備する電動
機の断面図である。
第1図に示すように、本考案に係る電動機の固定子構造
は、固定子コア1又はこれに付随する固定子巻線4及び
絶縁紙3を覆うフレーム5の内、少なくとも固定子コア
1の積層厚長より長い部分を肉厚の薄い板材を環状に曲
げ、長手方向に溶接することにより形成する。
フレーム5と固定子コア1との溶接及び曲り止めをする
方法は、第4図、第5図及び第6図に示す方法がある。
即ち、第4図の方法はフレーム5の長手溶接を行なう際
に、その開先部分の一部に固定子コア1の外周を含め、
フレーム5と固定子コア1を同時に溶接ビート10aを形
成して溶接する。
また、第5図に示す方法は、フレーム5を固定子コア1
に被せ、溶接ビート10bを形成して溶接した後、ピン9
を打込み回り止めを行なう方法である。なお、10cは前
記ピン9とフレーム5を固定した溶接ビートである。
また、第6図に示す方法は、フレーム5の内面と固定子
コア1の角部を溶接ビート11を形成して溶接する方法で
ある。
上記のように形成したフレーム5の端部にはフレーム5
の板厚よりも厚い環状に形成されたフレーム端部材8を
フレーム5の周上に溶接ビート12を形成して溶接する。
上記のようにフレーム5の端部に溶接してフレーム端部
材8の内周及び端面をブラケットとのインロー、心出し
を行なうために加工し、更に脱着可能なフレーム側板7
を固定するためにフレーム端部材8の内周面に凹溝を形
成する加工を行ないフレーム側板7との間にフレーム止
め輪6を収納する。
第3図は上記フレーム止め輪6の構造を示す図であり、
フレーム止め輪6は弾性を有する金属リングの一部を図
示するように、切欠いた構造である。このフレーム止め
輪6をフレーム端部材8の内周面に形成された凹溝にそ
の弾性力で嵌合させることにより、フレーム止め輪6を
この凹溝に固定する。
上記構造の電動機の固定子構造を具備する電動機の全体
構造の一例は第2図に示すようになる。同図において、
フレーム5内の少なくとも固定子コア1の積厚長より長
い部分を上記の如く肉厚の薄い板材を環状に曲げ長手方
向に溶接することにより形成している。また、該フレー
ム5の端部にはフレーム端部材8を溶接し、フレーム側
板7を固定するためにフレーム止め輪6を凹溝に収納し
ている。フレーム5と固定子コア1との溶接及び曲り止
めは上記第4図、第5図及び第6図に示す方法で行なっ
ている。
固定子コア1の穴には主軸15に固定されたロータコア14
が貫通しており、主軸15は負荷側ブラケット16に固定さ
れた負荷側ラジアルメタル18を有する負荷側ラジアル軸
受と、反負荷側ブラケット17に固定された反負荷側ラジ
アルメタル19を有する反負荷側ラジアル軸受とで回転自
在に支持されている。主軸15の負荷側端部には、オイル
シール20及びサンドスリンガー21等のシール機構が設け
られ、負荷となる例えばポンプ側とシールされる。な
お、22は電動機に駆動電流を供給するためのケーブルで
ある。
主軸15の主軸15の反負荷端側部にはスラストディスク23
が固定されており、該スラストディスク23と調心装置24
等によりスラスト軸受が構成されている。また、反負荷
側ブラケット17には前記スラスト軸受が収容されるスラ
スト軸受ケース25が設けられており、該スラスト軸受ケ
ース25の下部はダイヤフラム26等から構成され、前記フ
レーム5内に封入された封入液Qの液圧を調整する調圧
装置が設けられている。なお、27は前記ダイヤフラム26
を押えるダイヤフラム押えである。
上記構造の電動機は、フレーム5を肉圧の薄いステンレ
ス等の金属板材で構成するから、製造コストが安価にな
ると共に放熱性が良くなる。また、フレーム側板7が脱
着可能であるから、固定子巻線4の巻替え修理等が容易
となる。
〔考案の効果〕
上記構成を採用することにより本願考案は明細書に記載
のように、下記の効果を有するものである。
フレームの大部分、即ち、固定子コアの積層部と該積
層部から長手方向に所定寸法はみ出た部分を薄板材で形
成するから、第7図に示す従来構造のものに比較し、製
造コストが安価となり、放熱作用も良好で電動機の温度
上昇を低く抑えることが可能となる。
また、フレーム側板がフレーム止め輪の脱着により、
脱着可能であることから、第8図に示す従来構造のもの
に比較し、固定子巻線の巻替え修理が容易となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係る電動機の固定子構造を示す一部の
断面図、第2図はこの固定子構造を具備する電動機の断
面図、第3図はフレーム止め輪の構造を示す図、第4
図,第5図,第6図はそれぞれフレームと固定子コアと
の固定方法を示す図、第7図,第8図はそれぞれ従来の
電動機の固定子構造を示す一部の断面図である。 図中、1……固定子コア、2……クサビ、3……絶縁
紙、4……固定子巻線、5……フレーム、6……フレー
ム止め輪、7……フレーム側板、8……フレーム端部
材、9……ピン、10a,10b,10c,11,12……溶接ビート。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】巻線を装着した固定子コアが挿入され固定
    される電動機固定子のフレーム部分が前記巻線端部まで
    完全に覆いかぶさり、更に前記フレーム両端部に側板を
    取付け、該側板に回転子主軸の軸受等を装着する電動機
    ブラケットをボルトで締め付け固定してなる電動機にお
    いて、 前記フレームを薄板材を円筒状に曲げて形成すると共
    に、該フレームで前記固定子コアの積層部と該積層部か
    ら長手方向に所定寸法はみ出た部分を覆い、 更に前記フレームの両端部に該フレームの肉厚より肉厚
    の厚い円筒状のフレーム端部材の端部を溶接により接続
    し、これにより前記巻線端部を完全に覆い、 該フレーム端部材の内周の一部に凹溝を設けると共に、
    該フレーム端部材の内周に前記側板を挿入し、該凹溝に
    一部を切欠いたリング状のフレーム止め輪を取外し可能
    に収納し、該フレーム止め輪が該フレーム端部材の内周
    により飛び出た部分に該側板を係合させ、 前記側板に前記フレーム止め輪を挟んで前記電動機ブラ
    ケットをボルトで締め付けて固定したことを特徴とする
    電動機。
JP1988093623U 1988-07-15 1988-07-15 電動機 Expired - Lifetime JPH0723020Y2 (ja)

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JP1988093623U JPH0723020Y2 (ja) 1988-07-15 1988-07-15 電動機

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JP1988093623U JPH0723020Y2 (ja) 1988-07-15 1988-07-15 電動機

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Publication Number Publication Date
JPH0217951U JPH0217951U (ja) 1990-02-06
JPH0723020Y2 true JPH0723020Y2 (ja) 1995-05-24

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ID=31318089

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JP1988093623U Expired - Lifetime JPH0723020Y2 (ja) 1988-07-15 1988-07-15 電動機

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Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5525780U (ja) * 1978-08-08 1980-02-19
JPS56108347U (ja) * 1980-01-18 1981-08-22
JPS62129259U (ja) * 1986-02-07 1987-08-15

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0217951U (ja) 1990-02-06

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