JPH072315U - 溝用蓋の着脱機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 溝への蓋の取付け、取外しを労力を要するこ
となくかつ安全に行えるようにする。 【構成】 前後方向に延びるフレーム２の後端部に下方
に突出する車輪３と、後方上部に向かって延びる操作杆
４とを設け、フレーム２の前端部に前後方向に延びる懸
垂杆１６をその前後方向中心部にて回動可能に連結し、
一対の細長いアーム２１、２２をその長手方向中心部に
て支点ピン２３により回動可能に連結してなるやっとこ
形のクランプ２０を設け、該クランプ２０の各アーム２
１、２２の上端部を前記懸垂杆の前後端部に回動可能に
かつ若干の前後動可能に設け、クランプの各アームの下
端に互いに対向方向に突出する爪２８を設け、前記操作
杆４の後端部にレバー３０を揺動可能に設けるととも
に、該レバー３０の揺動端に前記クランプ２０の支点ピ
ン２３を操作杆４に対して上下動させる作動体を連結す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、比較的小さな排水溝、下水溝等の溝への蓋の取付け、取外しを容易 にする溝用蓋の着脱機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来は、排水溝、下水溝等の溝に蓋を取付ける際には、蓋を手で持上げて行う ようにしていた。また、溝に取付けた蓋を取外す際には、各蓋間に形成された係 止孔にバール等の棒材を挿入してこじる等の操作をし、蓋と溝との固着を除去し た後、この蓋を手で持ち上げて取外すようにしていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来のものは、蓋を手で持ち上げて溝に取付け、あるいは溝から取外すよ うにしていたので、大きな労力を要するとともに、危険を伴う欠点があった。本 考案は上記欠点を解消した新規な溝用蓋の着脱機を得ることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記目的を達成するために、以下の如く構成したものである。即ち、 前後方向に延びるフレームの後端部に下方に突出する車輪と、後方上部に向かっ て延びる操作杆とを設け、フレームの前端部に前後方向に延びる懸垂杆をその前 後方向中心部にて回動可能に連結し、一対の細長いアームをその長手方向中心部 にて支点ピンにより回動可能に連結してなるやっとこ形のクランプを設け、該ク ランプの各アームの上端部を前記懸垂杆の前後端部に回動可能にかつ若干の前後 動可能に設け、クランプの各アームの下端に互いに対向方向に突出する爪を設け 、前記操作杆の後端部にレバーを揺動可能に設けるとともに、該レバーの揺動端 に前記クランプの支点ピンを操作杆に対して上下動させる作動体を連結する構成 にしたものである。 また、前記フレームの前端部に前後方向と直交する水平軸心を中心として回動 する支持金具を設け、該支持金具に前記懸垂杆をその前後方向中心部にて上下の 軸心を中心として回動可能に連結する構成にしたものである。

【０００５】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。図において、図１は本考案の実 施例を示す側面図、図２は図１の平面図、図３は図１の要部を拡大した一部断面 側面図である。図１および図２において、１は溝用蓋の着脱機であり以下の如く なっている。即ち、金属製の中空材を前後方向に長い平面視長方形状に枠組みし てフレーム２を形成するとともに、該フレーム２の前部の辺はパイプ製の支持軸 ２ａとする。上記フレーム２の後端部（右端部）に下方に突出する車輪３と、後 方上部に向かって延びる操作杆４とを取り付ける。

【０００６】 操作杆４は、図２に示すように、一対のパイプ製のロッド５を後方に向けて平 行に延長させ、その前端（左端）をピン７により上記フレーム２の後端に上下方 向に回動可能に連結し、各ロッド５の後部（右部）に平面視コ字形に形成したパ イプ製のハンドル６を摺動可能に嵌挿する。ハンドル６はその嵌挿部に多数の調 節孔６ａ（図１）を前後方向に所定ピッチで形成し、ロッド５の後部に直交方向 から貫通する調節ボルト８を上記調節孔６ａのいずれかに選択して貫通させるこ とにより、ハンドル６の前後方向の突出量、つまり操作杆４の長さを調節する。

【０００７】 上記操作杆４は、調節ロッド１０により後方かつ上方への傾斜角度を調節する 。この調節ロッド１０は、図１に示すように、その前端（左端）をフレーム２の 前後方向中間部にピン１１で上下方向に回動可能に連結し、その後端（右端）を ロッド５の後部に固定したブラケット１３にピン１２を介して連結する。この後 部のピン１２は、ブラケット１３に前後方向に所定ピッチで形成した調節孔１３ ａのいずれかに選択して貫通させることにより、操作杆４の後方かつ上方への傾 斜角度、つまり操作杆４の後端の高さを調節する。

【０００８】 上記フレーム２の前辺をなす支持軸２ａの長手方向中心部（フレーム２の幅方 向中心部）に支持金具１５を回動可能に支持する。この支持金具１５は、図４に 示すように、水平方向に延びる横パイプ１５と下方に延びる縦パイプ１５ｂとを Ｔ形に固着し、横パイプ１５ａを上記支持軸２ａの長手方向中心部に回転可能に 嵌合させ、止め環２ｂにより水平（左右）方向の移動を規制する。また、縦パイ プ１５ｂはその上下方向中間部に支持軸２ａと平行する支持孔１５ｃを貫通形成 するとともに、下端に小径の係合用段部１５ｄを形成する。

【０００９】 上記支持金具１５に係止金具１７を介して角パイプ製の懸垂杆１６を連結する 。即ち、図３および図４に示すように、支持金具１５の縦パイプ１５ｂに上部が 大径となる段付きの係止軸１７ａを回転可能に嵌合係止し、該係止軸１７ａの下 部を支持金具１５から下方に突出させるとともに、この突出部に保持パイプ１７ ｂを固着し、該保持パイプ１７ｂを懸垂杆１６の前後（長手）方向中心部の上面 に固着する。また、上記係止軸１７ａの大径部（上部）に懸垂杆１６の長手方向 およびこれと直交する十字状の係止孔１７ｄ，１７ｃを貫通形成する。

【００１０】 そして、支持金具１５の支持孔１５ｃと上記係止金具１７の一方の係止孔、例 えば図４に示すように、支持孔１５ｃと懸垂杆１６の長手方向と直交する係止孔 １７ｃとにボルトからなる係止ピン１８を挿通し、これにより懸垂杆１６を前後 方向に延長させてフレーム２の支持軸２ａに回動可能に連結する。また、懸垂杆 １６を支持軸２ａと平行（着脱機１の幅方向）に配置する場合には、支持孔１５ ｃと懸垂杆１６の長手方向と平行する係止孔１７ｄとに係止ピン１８を挿通し、 これにより懸垂杆１６を着脱機１の幅方向に延長させてフレーム２の支持軸２ａ に回動可能に連結する。

【００１１】 上記懸垂杆１６の下部にやっとこ形のクランプ２０を懸垂支持する。このクラ ンプ２０は、図３に示すように、一対の細長いアーム２１，２２をその長手方向 中心部にて支点ピン２３により回動可能に連結し、該各アーム２１，２２の上端 部をピン２４，２５を介して上記懸垂杆１６の前後の下部に固定した係止金具２ ６，２７に回動可能に連結し、また、各アーム２１，２２の下端に互いに対向方 向に突出するＬ形の爪２８を固着する。この爪２８の幅および突出量は、図５に 示すように、蓋３５の前後（長手）方向両端の中心部に形成した作業用凹部３５ ａに係合する寸法に形成する。

【００１２】 上記支点ピン２３は、各アーム２１，２２にその長手方向に所定ピッチで形成 した調節孔２１ａ，２２ａのいずれかに選択して挿通する。また、前後部のピン ２４，２５は、それぞれ前後部の係止金具２６，２７にその前後方向に所定ピッ チで形成した調節孔２６ａ，２７ａのいずれかに選択して係止する。これにより 、クランプ２０の初期開度および初期高さを係止すべき蓋３５の長さおよび高さ 位置に合う如く設定する。さらに、後部側のピン２５に係止する一方のアーム２ １の上端は、前後方向に細長い長孔２１ｂを介して上記ピン２５に若干の前後動 可能に係止する。

【００１３】 上記操作杆４のロッド５の後端部に、図１に示すように、レバー３０を前後方 向に揺動可能に設け、このレバー３０の揺動端部と上記クランプ２０の支点ピン ２３とをワイヤからなる作動体３１により連結する。この作動体３１は複数個の ガイドロッド（又はプーリ）３２，３３により、その前部を支点ピン２３から上 方に案内した後、その中間部をフレーム２および操作杆４に沿って案内する。そ して、レバー３０を後方に回動させた際には、上記作動体３１が緊張してクラン プ２０の支点ピン２３を懸垂杆１６方向に引上げ、一方のアーム２１の長孔２１ ｂをピン２５に対して後方に移動させてクランプ２０の開度を増大させる。また 、レバー３０を前方に回動させた際には、上記作動体３１の緊張を解除し、自重 によりクランプ２０の支点ピン２３を懸垂杆１６から下方に移動させ、上記長孔 ２１ｂをピン２５に対して前方に移動させてクランプ２０の開度を縮小させる。

【００１４】 次に上記実施例の使用態様について説明する。まず、排水溝、下水溝等の溝に 設置した蓋を取付す際には以下の如く操作する。ハンドル６を操縦して着脱機１ を溝の近くに移動させた後、レバー３０を後方に回動させてクランプ２０の開度 を増大させる。この状態でハンドル６を上方に持上げてクランプ２０を下方に移 動させ、その爪２８を蓋３５の前後の作業用凹部３５ａの下方に位置させる。次 いで上記レバー３０を前方に回動させてクランプ２０の開度を縮小させ、上記爪 ２８を上記各作業用凹部３５ａに係合させた後、ハンドル６を矢印（ア）方向に 引き下げる。さすれば、着脱機１が車輪３を中心として図１において右回転し、 クランプ２０を介して上記蓋３５が上昇され、溝から離脱する。この状態でハン ドル６を操縦して着脱機１を溝から離れた所定箇所に移動させた後、ハンドル６ を矢印（ア）と反対方向に上動させて離脱した蓋３５を地面に載置し、次いでレ バー３０を前方に回動させてクランプ２０の開度を増大させ、その爪２８を上記 蓋３５から離脱させる。

【００１５】 次に蓋３５を溝に設置する際には、上記レバー３０を前方に回動させてクラン プ２０の開度を縮小させ、爪２８により蓋３５の各作業用凹部３５ａに係合させ た後、ハンドル６を操縦して着脱機１を溝の近くに移動させる。次いで着脱機１ を矢印（ア）と反対方向に回動させて上記蓋３５を溝の縁部に載置した後、レバ ー３０を後方に回動させてクランプ２０の開度を増大させてその爪３５ａを上記 各作業用凹部３５ａから離脱させる。

【００１６】 上記蓋３５の溝への着脱は、離脱機１を溝に沿って移動させて行う場合を示し たが、離脱機１を溝と直交する方向から移動させて蓋３５を溝に着脱する場合に は以下の如くする。即ち、係止ピン１８を離脱した後、懸垂杆１６をフレーム２ の支持軸２ａと平行（着脱機１の幅方向）に回動させ、係止金具１７の他方の係 止孔１７ｄ（懸垂杆１６の長手方向と平行する係止孔）を支持金具１５の支持孔 １５ｃに対面させ、該支持孔１５ｃと係止孔１７ｄとに係止ピン１８を挿通し、 これにより懸垂杆１６を着脱機１の幅方向に延長させてフレーム２の支持軸２ａ に回動可能に連結し、クランプ２０の爪２８を着脱機１の幅方向から対面させて 蓋３５の作業用凹部３５ａに係脱させる。

【００１７】

【考案の効果】

以上の説明から明らかな如く、本考案は、溝への蓋の取付けおよび取外し作業 が労力を要することなくかつ安全に行える効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す側面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】図１の要部を拡大した一部断面側面図である。

【図４】図３のIV−IV断面図である。

【図５】蓋の斜視図である。

【符号の説明】

１ 溝用蓋の着脱機 ２ フレーム ２ａ 支持軸 ３ 車輪 ４ 操作杆 ５ ロッド ６ ハンドル ６ａ 調節孔 ７ ピン ８ 調節ボルト １０ 調節ロッド １１ ピン １２ ピン １３ ブラケット １３ａ 調節孔 １５ 支持金具 １５ａ 横パイプ １５ｂ 縦パイプ １５ｃ 支持孔 １５ｄ 係合用段部 １６ 懸垂杆 １７ 係止金具 １７ａ 係止軸 １７ｂ 保持パイプ １７ｃ 係止孔 １７ｂ 係止孔 １８ 係止ピン ２０ クランプ ２１ アーム ２１ａ 調節孔 ２１ｂ 長孔 ２２ アーム ２２ａ 調節孔 ２３ 支点ピン ２４ ピン ２５ ピン ２６ ブラケット ２６ａ 調節孔 ２７ ブラケット ２７ａ 調節孔 ２８ 爪 ３０ レバー ３１ 作動体 ３２ ガイドロッド ３３ ガイドロッド ３５ 蓋 ３５ａ 作業用凹部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 前後方向に延びるフレームの後端部に下
   方に突出する車輪と、後方上部に向かって延びる操作杆
   とを設け、フレームの前端部に前後方向に延びる懸垂杆
   をその前後方向中心部にて回動可能に連結し、一対の細
   長いアームをその長手方向中心部にて支点ピンにより回
   動可能に連結してなるやっとこ形のクランプを設け、該
   クランプの各アームの上端部を前記懸垂杆の前後端部に
   回動可能にかつ若干の前後動可能に設け、クランプの各
   アームの下端に互いに対向方向に突出する爪を設け、前
   記操作杆の後端部にレバーを揺動可能に設けるととも
   に、該レバーの揺動端に前記クランプの支点ピンを操作
   杆に対して上下動させる作動体を連結したことを特徴と
   する溝用蓋の着脱機。
2. 【請求項２】 前記フレームの前端部に前後方向と直交
   する水平軸心を中心として回動する支持金具を設け、該
   支持金具に前記懸垂杆をその前後方向中心部にて上下の
   軸心を中心として回動可能に連結したことを特徴とする
   請求項１記載の溝用蓋の着脱機。