JPH07231620A - キャンドモータの製造方法 - Google Patents
キャンドモータの製造方法Info
- Publication number
- JPH07231620A JPH07231620A JP6040358A JP4035894A JPH07231620A JP H07231620 A JPH07231620 A JP H07231620A JP 6040358 A JP6040358 A JP 6040358A JP 4035894 A JP4035894 A JP 4035894A JP H07231620 A JPH07231620 A JP H07231620A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stator
- canned motor
- side plate
- reinforcing pipe
- reinforcing
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- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 キャン補強管の挿入し忘れがなく、生産性良
好なキャンドモータを提供する。 【構成】 固定子室と回転子室とを仕切るステータキャ
ン１７とステータキャン１７の外周に係合するキャン補
強管１９，２０を備えたキャンドモータにおいて、ステ
ータキャン１７の端部を接合する側板１５，１６に、あ
らかじめキャン補強管１９，２０を取付けるようにし
た。
好なキャンドモータを提供する。 【構成】 固定子室と回転子室とを仕切るステータキャ
ン１７とステータキャン１７の外周に係合するキャン補
強管１９，２０を備えたキャンドモータにおいて、ステ
ータキャン１７の端部を接合する側板１５，１６に、あ
らかじめキャン補強管１９，２０を取付けるようにし
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はキャンドモータに係り、
特にステータキャンの外周に設けられるキャン補強管を
備えたキャンドモータに関する。
特にステータキャンの外周に設けられるキャン補強管を
備えたキャンドモータに関する。
【０００２】
【従来の技術】キャンドモータにおいては、従来から薄
肉のステータキャンを補強するためにキャン補強管を設
けている。図３は従来のキャンドモータにおけるキャン
補強管の組立方法を示す説明図である。図３（ａ）に示
すように、側板５３に円筒状のステータキャン５４の一
端を溶接するとともにステータキャン５４に一方のキャ
ン補強管５５を挿入した側板ユニットＡを製作する。次
に、モータフレーム外胴５１に固定された固定子５２内
に、側板ユニットＡのステータキャン５４を挿入した
後、図３（ｂ）に示すようにモータフレーム外胴５１と
側板５３とを溶接する。
肉のステータキャンを補強するためにキャン補強管を設
けている。図３は従来のキャンドモータにおけるキャン
補強管の組立方法を示す説明図である。図３（ａ）に示
すように、側板５３に円筒状のステータキャン５４の一
端を溶接するとともにステータキャン５４に一方のキャ
ン補強管５５を挿入した側板ユニットＡを製作する。次
に、モータフレーム外胴５１に固定された固定子５２内
に、側板ユニットＡのステータキャン５４を挿入した
後、図３（ｂ）に示すようにモータフレーム外胴５１と
側板５３とを溶接する。
【０００３】次に、図３（ｂ）に示すように他方のキャ
ン補強管５６をステータキャン５４に挿入した後、図３
（ｃ）に示すように側板５７をモータフレーム外胴５１
に装着し、側板５７とモータフレーム外胴５１を溶接す
るとともに、側板５７とステータキャン５４とを溶接す
る。
ン補強管５６をステータキャン５４に挿入した後、図３
（ｃ）に示すように側板５７をモータフレーム外胴５１
に装着し、側板５７とモータフレーム外胴５１を溶接す
るとともに、側板５７とステータキャン５４とを溶接す
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図３に示す従来の方法
においては、以下に列挙するような問題点があった。 ２個のキャン補強管がステータキャンに確実に挿入
されているか否かを確認するために、キャン補強管の存
在を２回に亘って確認する必要がある。そのため、キャ
ン補強管の挿入し忘れがある。 キャンの溶接工程が２回に分割されるため、生産性
が悪い。即ち、一般に薄肉キャンの溶接と、その他の厚
肉板金部の溶接では、様々の理由によって作業内容・準
備内容が異なる。したがって、キャンの溶接とその他の
溶接が作業工程の中に何度も存在すると生産性が阻害さ
れてしまう。 キャン補強管は単に筒状に丸められているだけであ
るため、変形し易くキャンの外周に挿入しにくい。 本発明は上述の事情に鑑みなされたもので、キャン補強
管の挿入し忘れがなく、生産性が良好なキャンドモータ
を提供することを目的とする。
においては、以下に列挙するような問題点があった。 ２個のキャン補強管がステータキャンに確実に挿入
されているか否かを確認するために、キャン補強管の存
在を２回に亘って確認する必要がある。そのため、キャ
ン補強管の挿入し忘れがある。 キャンの溶接工程が２回に分割されるため、生産性
が悪い。即ち、一般に薄肉キャンの溶接と、その他の厚
肉板金部の溶接では、様々の理由によって作業内容・準
備内容が異なる。したがって、キャンの溶接とその他の
溶接が作業工程の中に何度も存在すると生産性が阻害さ
れてしまう。 キャン補強管は単に筒状に丸められているだけであ
るため、変形し易くキャンの外周に挿入しにくい。 本発明は上述の事情に鑑みなされたもので、キャン補強
管の挿入し忘れがなく、生産性が良好なキャンドモータ
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため、本発明は、固定子室と回転子室とを仕切るステー
タキャンと該ステータキャンの外周に係合するキャン補
強管を備えたキャンドモータにおいて、上記ステータキ
ャンの端部を接合する側板に、あらかじめ上記キャン補
強管を取付けておくことを特徴とするものである。
ため、本発明は、固定子室と回転子室とを仕切るステー
タキャンと該ステータキャンの外周に係合するキャン補
強管を備えたキャンドモータにおいて、上記ステータキ
ャンの端部を接合する側板に、あらかじめ上記キャン補
強管を取付けておくことを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】本発明は、上述のように構成しているので、両
側板をモータフレーム外胴に装着した後の工程におい
て、２つのキャン補強管の組付けを１度の目視によって
確認できるため、キャン補強管を挿入し忘れる可能性が
低い。また、キャン補強管を取付けた両側板をモータフ
レーム外胴に固定した後に、ステータキャンを挿入する
ことができるため、キャンの溶接工程を最終工程に集約
できるので、生産性が良い。
側板をモータフレーム外胴に装着した後の工程におい
て、２つのキャン補強管の組付けを１度の目視によって
確認できるため、キャン補強管を挿入し忘れる可能性が
低い。また、キャン補強管を取付けた両側板をモータフ
レーム外胴に固定した後に、ステータキャンを挿入する
ことができるため、キャンの溶接工程を最終工程に集約
できるので、生産性が良い。
【０００７】また、本発明では、キャン補強管を拡管し
ているため、キャン補強管自体が変形しにくく、キャン
を挿入し易い。そして、キャン補強管の拡管部を側板に
嵌合させているため、キャンおよび固定子内周との同芯
度を確保し易い。さらに、本発明では、キャン補強管を
溶接等を行わずに側板に圧入固定しているので、簡便に
組立てできる。
ているため、キャン補強管自体が変形しにくく、キャン
を挿入し易い。そして、キャン補強管の拡管部を側板に
嵌合させているため、キャンおよび固定子内周との同芯
度を確保し易い。さらに、本発明では、キャン補強管を
溶接等を行わずに側板に圧入固定しているので、簡便に
組立てできる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明に係るキャンドモータの製造方
法を図１を参照して説明する。図１において、符号１３
は固定子であり、固定子１３の外周部にはモータフレー
ム外胴１４が嵌着されている。図１（ａ）に示すよう
に、側板１５の一端にキャン補強管１９を装着した側板
ユニットＡと、側板１６の一端にキャン補強管２０を装
着した側板ユニットＢとを製作する。この際、キャン補
強管１９及び２０には、一端に拡管部１９ａ，２０ａが
形成されており、この拡管部１９ａ，２０ａが側板１
５、１６に嵌合圧入される。そして、図１（ｂ）に示す
ように側板ユニットＡ及びＢをモータフレーム外胴１４
の両端に装着し、側板１５，１６とモータフレーム外胴
１４とを溶接により接合する。
法を図１を参照して説明する。図１において、符号１３
は固定子であり、固定子１３の外周部にはモータフレー
ム外胴１４が嵌着されている。図１（ａ）に示すよう
に、側板１５の一端にキャン補強管１９を装着した側板
ユニットＡと、側板１６の一端にキャン補強管２０を装
着した側板ユニットＢとを製作する。この際、キャン補
強管１９及び２０には、一端に拡管部１９ａ，２０ａが
形成されており、この拡管部１９ａ，２０ａが側板１
５、１６に嵌合圧入される。そして、図１（ｂ）に示す
ように側板ユニットＡ及びＢをモータフレーム外胴１４
の両端に装着し、側板１５，１６とモータフレーム外胴
１４とを溶接により接合する。
【０００９】次に、図１（ｂ）に示すようにステータキ
ャン１７をキャン補強管１９，２０及び固定子１３内に
挿入した後、図１（ｃ）に示すように側板１５，１６の
内周端とステータキャン１７とを溶接する。
ャン１７をキャン補強管１９，２０及び固定子１３内に
挿入した後、図１（ｃ）に示すように側板１５，１６の
内周端とステータキャン１７とを溶接する。
【００１０】以上のように本実施例によれば、図１
（ｂ）に示す状態のときに、２つのキャン補強管１９，
２０の組付けを１度の目視によって確認できるため、キ
ャン補強管を挿入し忘れる可能性が低い。また図１
（ｃ）に示すようにステータキャン１７の溶接工程を最
終工程に集約できるため、生産性が良い。
（ｂ）に示す状態のときに、２つのキャン補強管１９，
２０の組付けを１度の目視によって確認できるため、キ
ャン補強管を挿入し忘れる可能性が低い。また図１
（ｃ）に示すようにステータキャン１７の溶接工程を最
終工程に集約できるため、生産性が良い。
【００１１】また、キャン補強管１９，２０を拡管して
拡管部１９ａ，２０ａを形成しているため、変形しにく
くステータキャン１７を挿入し易い。そして、拡管部１
９ａ，２０ａを側板１５，１６に嵌合圧入させているた
め、ステータキャン１７および固定子１３の内周との同
芯度を確保し易い。また、キャン補強管１９，２０を側
板１５，１６に溶接等を行わずに圧入固定しているの
で、簡便に組立てできる。
拡管部１９ａ，２０ａを形成しているため、変形しにく
くステータキャン１７を挿入し易い。そして、拡管部１
９ａ，２０ａを側板１５，１６に嵌合圧入させているた
め、ステータキャン１７および固定子１３の内周との同
芯度を確保し易い。また、キャン補強管１９，２０を側
板１５，１６に溶接等を行わずに圧入固定しているの
で、簡便に組立てできる。
【００１２】次に、図１に示すキャンドモータを使用し
た１例として全周流型ポンプを図２を参照して説明す
る。本実施例に示す全周流型モータポンプは、ポンプケ
ーシング１と、このポンプケーシング１内に収納された
キャンドモータ６と、このキャンドモータ６の主軸７に
固定された羽根車８，９とから構成されている。ポンプ
ケーシング１はポンプケーシング外筒２と、このポンプ
ケーシング外筒２の両端にフランジ５１，５２によって
それぞれ接続された吸込ケーシング３と、吐出ケーシン
グ４とからなっている。ポンプケーシング外筒２、吸込
ケーシング３および吐出ケーシング４はステンレススチ
ール等からなる板金によって形成されている。
た１例として全周流型ポンプを図２を参照して説明す
る。本実施例に示す全周流型モータポンプは、ポンプケ
ーシング１と、このポンプケーシング１内に収納された
キャンドモータ６と、このキャンドモータ６の主軸７に
固定された羽根車８，９とから構成されている。ポンプ
ケーシング１はポンプケーシング外筒２と、このポンプ
ケーシング外筒２の両端にフランジ５１，５２によって
それぞれ接続された吸込ケーシング３と、吐出ケーシン
グ４とからなっている。ポンプケーシング外筒２、吸込
ケーシング３および吐出ケーシング４はステンレススチ
ール等からなる板金によって形成されている。
【００１３】前記第１段目羽根車８は戻り羽根１０ａを
有した第１内ケーシング１０に収容され、第２段目羽根
車９は案内装置１１ａを有した第２内ケーシング１１に
収容されている。また第１内ケーシング１０と吸込ケー
シング３との間には弾性シール１２が介装されている。
第１、第２内ケーシング１０，１１の内端にはライナー
リング４５が設けられている。
有した第１内ケーシング１０に収容され、第２段目羽根
車９は案内装置１１ａを有した第２内ケーシング１１に
収容されている。また第１内ケーシング１０と吸込ケー
シング３との間には弾性シール１２が介装されている。
第１、第２内ケーシング１０，１１の内端にはライナー
リング４５が設けられている。
【００１４】一方、キャンドモータ６は、固定子１３
と、この固定子１３の外周部に嵌着されるモータフレー
ム外胴１４と、モータフレーム外胴１４の両開放端に溶
接固定されるモータフレーム側板１５，１６と、固定子
１３の内周部に嵌着され上記モータフレーム側板１５，
１６に溶接固定されたキャン１７と、キャン補強管１
９，２０とを備えている。また固定子１３内に回転可能
に収容されている回転子１８は主軸７に焼き嵌め固定さ
れている。モータフレーム外胴１４にはケーブルハウジ
ング４１が溶接によって固定されており、モータフレー
ム外胴１４内のコイルからリード線を外部に引出すとと
もにこのケーブルハウジング４１内で電源ケーブルと接
続するようになっている。
と、この固定子１３の外周部に嵌着されるモータフレー
ム外胴１４と、モータフレーム外胴１４の両開放端に溶
接固定されるモータフレーム側板１５，１６と、固定子
１３の内周部に嵌着され上記モータフレーム側板１５，
１６に溶接固定されたキャン１７と、キャン補強管１
９，２０とを備えている。また固定子１３内に回転可能
に収容されている回転子１８は主軸７に焼き嵌め固定さ
れている。モータフレーム外胴１４にはケーブルハウジ
ング４１が溶接によって固定されており、モータフレー
ム外胴１４内のコイルからリード線を外部に引出すとと
もにこのケーブルハウジング４１内で電源ケーブルと接
続するようになっている。
【００１５】前記外筒２には穴２ａが形成されており、
この穴２ａに前記ケーブルハウジング４１が挿入され、
外筒２とケーブルハウジング４１とは密封溶接されてい
る。またケーブルハウジング４１の底部に形成されたリ
ード線通過用の穴にはケーブル５３を保持するためのケ
ーブルコネクタ４６が挿入され、更にケーブルコネクタ
４６とケーブルハウジング４１とは溶接により固定され
ている。
この穴２ａに前記ケーブルハウジング４１が挿入され、
外筒２とケーブルハウジング４１とは密封溶接されてい
る。またケーブルハウジング４１の底部に形成されたリ
ード線通過用の穴にはケーブル５３を保持するためのケ
ーブルコネクタ４６が挿入され、更にケーブルコネクタ
４６とケーブルハウジング４１とは溶接により固定され
ている。
【００１６】次に反スラスト荷重側の軸受周辺部につい
て説明する。軸受ブラケット２１には、ラジアル軸受２
２と、固定側スラスト軸受２３が設けられている。ラジ
アル軸受２２の端面は、固定側スラスト摺動部材として
の機能も付与されている。ラジアル軸受２２と固定側ス
ラスト軸受２３を挟んで両側には、回転側スラスト摺動
部材である回転側スラスト軸受２４とスラストカラー２
５が設けられている。回転側スラスト軸受２４は、スラ
ストディスク２６に固定され、このスラストディスク２
６は砂よけ２７を介して主軸７の端部に設けられたネジ
およびナット２８によって固定されている。
て説明する。軸受ブラケット２１には、ラジアル軸受２
２と、固定側スラスト軸受２３が設けられている。ラジ
アル軸受２２の端面は、固定側スラスト摺動部材として
の機能も付与されている。ラジアル軸受２２と固定側ス
ラスト軸受２３を挟んで両側には、回転側スラスト摺動
部材である回転側スラスト軸受２４とスラストカラー２
５が設けられている。回転側スラスト軸受２４は、スラ
ストディスク２６に固定され、このスラストディスク２
６は砂よけ２７を介して主軸７の端部に設けられたネジ
およびナット２８によって固定されている。
【００１７】前記軸受ブラケット２１はモータフレーム
側板１６に設けられたインローに弾性材からなるＯリン
グ２９を介して挿入されている。また軸受ブラケット２
１は弾性材からなるガスケット３０を介してモータフレ
ーム側板１６に当接している。なお、図中３１はラジア
ル軸受２２と摺動部を形成するスリーブである。
側板１６に設けられたインローに弾性材からなるＯリン
グ２９を介して挿入されている。また軸受ブラケット２
１は弾性材からなるガスケット３０を介してモータフレ
ーム側板１６に当接している。なお、図中３１はラジア
ル軸受２２と摺動部を形成するスリーブである。
【００１８】次に、スラスト荷重側の軸受周辺部につい
て説明する。軸受ブラケット３２には、ラジアル軸受３
３が設けられている。図中３４はラジアル軸受３２と摺
動部を形成するスリーブであり、スリーブ３４は座金３
５に当接し、この座金３５は羽根車９、スリーブ４２及
び羽根車８を介して主軸７の端部に設けられたネジおよ
びナット３６によって固定されている。軸受ブラケット
３２は、モータフレーム側板１５に設けられたインロー
に弾性材からなるＯリング３７を介して挿入されてい
る。そして、軸受ブラケット３２はモータフレーム側板
１５に当接している。
て説明する。軸受ブラケット３２には、ラジアル軸受３
３が設けられている。図中３４はラジアル軸受３２と摺
動部を形成するスリーブであり、スリーブ３４は座金３
５に当接し、この座金３５は羽根車９、スリーブ４２及
び羽根車８を介して主軸７の端部に設けられたネジおよ
びナット３６によって固定されている。軸受ブラケット
３２は、モータフレーム側板１５に設けられたインロー
に弾性材からなるＯリング３７を介して挿入されてい
る。そして、軸受ブラケット３２はモータフレーム側板
１５に当接している。
【００１９】次に、前述のように構成された全周流形ポ
ンプの作用を簡単に説明すると、吸込ケーシング３の吸
込口より吸込まれた流体は、第１段目羽根車８により昇
圧され、昇圧された流体は戻り羽根車１０ａによって案
内されて第２段目羽根車９により昇圧される。第２段目
羽根車９より吐出された流体は案内羽根１１ａにより遠
心方向から軸方向にその流れ方向を変更した後に環状流
路４０に流入する。そして、流体は環状流路４０から吐
出ケーシング４に流入して吐出ケーシング４の吐出口か
ら吐出される。
ンプの作用を簡単に説明すると、吸込ケーシング３の吸
込口より吸込まれた流体は、第１段目羽根車８により昇
圧され、昇圧された流体は戻り羽根車１０ａによって案
内されて第２段目羽根車９により昇圧される。第２段目
羽根車９より吐出された流体は案内羽根１１ａにより遠
心方向から軸方向にその流れ方向を変更した後に環状流
路４０に流入する。そして、流体は環状流路４０から吐
出ケーシング４に流入して吐出ケーシング４の吐出口か
ら吐出される。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、両
側板をモータフレーム外胴に装着した後の工程におい
て、２つのキャン補強管の組付けを１度の目視によって
確認できるため、キャン補強管を挿入し忘れる可能性が
低い。また、キャン補強管を取付けた両側板をモータフ
レーム外胴に固定した後に、ステータキャンを挿入する
ことができるため、キャンの溶接工程を最終工程に集約
できるので、生産性が良い。
側板をモータフレーム外胴に装着した後の工程におい
て、２つのキャン補強管の組付けを１度の目視によって
確認できるため、キャン補強管を挿入し忘れる可能性が
低い。また、キャン補強管を取付けた両側板をモータフ
レーム外胴に固定した後に、ステータキャンを挿入する
ことができるため、キャンの溶接工程を最終工程に集約
できるので、生産性が良い。
【００２１】また、本発明では、キャン補強管を拡管し
ているため、キャン補強管自体が変形しにくく、キャン
を挿入し易い。そして、キャン補強管の拡管部を側板に
嵌合させているため、キャンおよび固定子内周との同芯
度を確保し易い。さらに、本発明では、キャン補強管を
溶接等を行わずに側板に圧入固定しているので、簡便に
組立てできる。
ているため、キャン補強管自体が変形しにくく、キャン
を挿入し易い。そして、キャン補強管の拡管部を側板に
嵌合させているため、キャンおよび固定子内周との同芯
度を確保し易い。さらに、本発明では、キャン補強管を
溶接等を行わずに側板に圧入固定しているので、簡便に
組立てできる。
【図１】本発明に係るキャンドモータの製造方法の一実
施例を示す説明図である。
施例を示す説明図である。
【図２】図１に示すキャンドモータを使用した全周流型
ポンプの断面図である。
ポンプの断面図である。
【図３】従来のキャンドモータの製造方法を示す説明図
である。
である。
１ ポンプケーシング ２ 外筒 ３ 吸込ケーシング ４ 吐出ケーシング ６ キャンドモータ ７ 主軸 ８，９ 羽根車 １３ 固定子 １４ モータフレーム外胴 １５，１６ モータフレーム側板 １７ ステータキャン １８ 回転子 １９，２０ キャン補強管 ２１，３２ 軸受ブラケット ２２，３３ ラジアル軸受 ２３ 固定側スラスト軸受 ２４ 回転側スラスト軸受
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮崎 義晶 神奈川県藤沢市本藤沢４丁目２番１号 株 式会社荏原総合研究所内
Claims (4)
- 【請求項１】 固定子室と回転子室とを仕切るステータ
キャンと該ステータキャンの外周に係合するキャン補強
管を備えたキャンドモータにおいて、上記ステータキャ
ンの端部を接合する側板に、あらかじめ上記キャン補強
管を取付けておくことを特徴とするキャンドモータの製
造方法。 - 【請求項２】 上記キャン補強管の端部を拡管し、該拡
管部を側板に嵌合させることを特徴とする請求項１記載
のキャンドモータの製造方法。 - 【請求項３】 上記キャン補強管の拡管部を上記側板に
圧入固定することを特徴とする請求項２記載のキャンド
モータの製造方法。 - 【請求項４】 上記キャン補強管を取付けた両側板を固
定子を保持したモータフレーム外胴に装着し、ステータ
キャンを上記キャン補強管内に挿入することを特徴とす
る請求項１記載のキャンドモータの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04035894A JP3145559B2 (ja) | 1994-02-15 | 1994-02-15 | キャンドモータの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04035894A JP3145559B2 (ja) | 1994-02-15 | 1994-02-15 | キャンドモータの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07231620A true JPH07231620A (ja) | 1995-08-29 |
| JP3145559B2 JP3145559B2 (ja) | 2001-03-12 |
Family
ID=12578423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04035894A Expired - Lifetime JP3145559B2 (ja) | 1994-02-15 | 1994-02-15 | キャンドモータの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3145559B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011193572A (ja) * | 2010-03-12 | 2011-09-29 | Ebara Corp | キャンドモータ及びキャンドモータポンプ |
| CN111295826A (zh) * | 2017-11-16 | 2020-06-16 | 纬湃科技有限责任公司 | 用于将定子装配到壳体中的工具和方法 |
-
1994
- 1994-02-15 JP JP04035894A patent/JP3145559B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN111295826A (zh) * | 2017-11-16 | 2020-06-16 | 纬湃科技有限责任公司 | 用于将定子装配到壳体中的工具和方法 |
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