JPH07232798A - ドラム缶のねじ蓋の開閉ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ドラム缶Ｄの口部Ｄ1 に対し、ねじ蓋Ｄ3 を
自動的に装着し、取り外す。 【構成】 モータＭによって駆動する係合羽根１２付き
の駆動軸１１と、伸縮自在な支持筒２０と、案内部３０
とを設ける。案内部３０にねじ蓋Ｄ3 を保持させ、口部
Ｄ1 に対して上方から嵌合させると、全体を適切に位置
決めし、係合羽根１２をねじ蓋Ｄ3 の係合突部Ｄ3c、Ｄ
3cに係合させることができるから、モータＭにより、ね
じ蓋Ｄ3 を回転させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ドラム缶の口部に対
し、ねじ蓋を自動的に装着し、取り外すためのドラム缶
のねじ蓋の開閉ユニットに関する。

【０００２】

【従来の技術】鉄製のドラム缶は、その口部にねじ蓋が
装着されている。

【０００３】ドラム缶のねじ蓋は、外周面に雄ねじを有
し、上面を凹ませることにより浅い皿状に形成されてお
り、上端部には、口部の上端面に当接する小幅の外フラ
ンジが形成されている。外フランジの下部には、シール
用のオーリングが装着され、内部には、相対向する一対
の係合突部が形成されている。ただし、係合突部は、ね
じ蓋の底部上面から、外フランジの上面よりやや低い位
置にまで形成され、その横断面形状は、等辺台形状にな
っている。

【０００４】かかるねじ蓋を開閉するときは、先端部に
一対の外向きの係合爪を有する鋏状の工具を使用し、係
合爪を各係合突部の一方側から係合させ、全体を時計方
向または反時計方向に回転させればよい。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術による
ときは、ねじ蓋は、人手によって開閉しなければならな
いから、作業能率が悪い上、締付トルクを適正に管理す
ることが困難であるという問題があった。また、鋏状の
工具は、口部に対して自動的に位置決めする手段を欠く
から、人手によって使用するときはよいとしても、これ
を自動機械に組み込むときは、必ずしも適当ではないと
いう問題もあった。

【０００６】そこで、この発明の目的は、かかる従来技
術の問題に鑑み、係合羽根を備える駆動軸と、支持筒
と、案内部とを組み合わせることによって、自動機械に
対して好適に組み込むことができ、締付トルクの適正な
管理を簡単に実現することができるドラム缶のねじ蓋の
開閉ユニットを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めのこの発明の構成は、上端を駆動源に連結し、ドラム
缶のねじ蓋に係合する係合羽根を下端に有する駆動軸
と、駆動軸を同軸に収納する支持筒と、支持筒の下端に
連結し、ドラム缶の口部に対して上方から嵌合する案内
部とを備えてなり、係合羽根は、駆動軸、支持筒の一方
が伸縮することにより、案内部の下方に出没することを
その要旨とする。

【０００８】なお、案内部は、支持筒に対し、揺動可能
に連結することができ、また、着脱自在に連結すること
ができる。

【０００９】さらに、案内部は、ねじ蓋を着脱自在に保
持し得るようにしてもよく、エア源に接続するエアニッ
プルを付設してもよい。

【００１０】

【作用】かかる発明の構成によるときは、係合羽根は、
駆動源に連結する駆動軸に装着されているから、ドラム
缶のねじ蓋に係合羽根を係合させて駆動源を起動すれ
ば、ねじ蓋を時計方向または反時計方向に回転させ、ド
ラム缶の口部にねじ蓋を装着し、または、これを口部か
ら取り外すことができる。なお、このとき、支持筒は、
駆動源を含む全体を支持し、案内部は、ドラム缶の口部
に対して上方から嵌合して、係合羽根を含む全体を口部
の上方に適切に位置決めする。

【００１１】支持筒に対して案内部を揺動可能に連結す
るときは、支持筒は、案内部に対して相対的に傾くこと
ができるから、支持筒を含む全体がドラム缶の口部に対
して多少傾いた場合であっても、全体の動作に支障が生
じるおそれはない。

【００１２】案内部が支持筒に対して着脱自在であれ
ば、案内部を取り外すことにより、係合羽根の全体を露
出させることができるから、係合羽根の交換等に際して
便利である。

【００１３】案内部がねじ蓋を着脱自在に保持し得ると
きは、ねじ蓋は、それを口部に装着するとき、あらかじ
め案内部に装着した上、口部に接近させることができ、
また、それを口部から取り外すとき、案内部は、取り外
されたねじ蓋を口部に残留させることがなく、ねじ蓋を
保持したまま適当な位置にまで退避させることが可能で
ある。

【００１４】案内部にエアニップルを付設すれば、エア
ニップルは、ドラム缶の口部にねじ蓋を装着するに際
し、案内部の内部にエアを導入し、ドラム缶にエアを封
入することができるから、常温より高温の物質をドラム
缶に充填し、直ちにねじ蓋を装着する場合であっても、
ドラム缶の内部が極端に負圧になり、それによってねじ
蓋の取外しが困難になったり、ドラム缶が変形したりす
るおそれがない。

【００１５】

【実施例】以下、図面を以って実施例を説明する。

【００１６】ドラム缶のねじ蓋の開閉ユニットは、係合
羽根１２を下端に有する駆動軸１１と、駆動軸１１を同
軸に収納する支持筒２０と、支持筒２０の下端に連結す
る案内部３０とを組み合わせてなる（図１、図２）。な
お、駆動軸１１の上端は、モータＭの軸Ｍ1 に連結され
ており、支持筒２０の上端は、フランジ２１ａ、ボルト
２０ａ、２０ａ…を介し、モータＭのフランジＭ2 に連
結されている。

【００１７】ドラム缶Ｄの口部Ｄ1 には、内周に雌ねじ
Ｄ2aを有する口金Ｄ2 が装着されている。また、ドラム
缶Ｄのねじ蓋Ｄ3 は、外周に雄ねじＤ3aを有し、上端の
外フランジＤ3bの下部には、オーリングＤ4 が装着され
ている。雄ねじＤ3aは、口部Ｄ1 の雌ねじＤ2aに適合す
るものとし、外フランジＤ3bは、オーリングＤ4 を介
し、口金Ｄ2 の上端面に対応する。なお、ねじ蓋Ｄ3 の
内部には、相対向する一対の係合突部Ｄ3c、Ｄ3cが突設
されている。

【００１８】モータＭの軸Ｍ1 の先端部には、平面Ｍ1
a、Ｍ1a…が４面に形成されており、駆動軸１１の上端
には、軸Ｍ1 に適合する変形軸穴１１ａが形成されてい
る。そこで、駆動軸１１は、変形軸穴１１ａに軸Ｍ1 を
挿入することにより、止めねじ１１ｂを介し、軸１１に
対して回転不能に連結されている。

【００１９】駆動軸１１の下端には、軸方向にねじ穴１
１ｃが形成され、係合羽根１２は、ねじ穴１１ｃにねじ
込むボルト１２ａを介し、駆動軸１１の下端に直角に固
定されている。ただし、駆動軸１１の下端には、係合羽
根１２の厚さ相当の溝１１ｄ1 を径方向に形成すること
により、係合羽根１２を両側から挟み込む一対の挟み部
１１ｄ、１１ｄが形成されている（図２、図３）。

【００２０】係合羽根１２は、駆動軸１１の両側に突出
する厚肉の板材であって、その全長は、ねじ蓋Ｄ3 の内
径よりやや短かく、上下方向の幅は、ねじ蓋Ｄ3 の係合
突部Ｄ3c、Ｄ3cの高さとほぼ同一になっている。また、
係合羽根１２の中央部には、ボルト１２ａを挿通するた
めに、段付きのボルト孔１２ｂが上下方向に形成されて
いる。係合羽根１２は、その全体をねじ蓋Ｄ3 の内部に
沈めることにより、両端部を係合突部Ｄ3c、Ｄ3cに係合
させることができる（図３）。

【００２１】支持筒２０は、上端部に段付きのフランジ
２１ａを有する内筒２１と、フランジ２１ａの下面中間
部に装着する外筒２２と、内筒２１の下部外周に対して
摺動自在に嵌合する中間筒２３と、中間筒２３の上部外
周に摺動自在に嵌合する取付筒２４とを主要部材として
なる（図２、図３）。

【００２２】内筒２１の内径は、駆動軸１１の最大径よ
りやや大きく、上端面には、円形の凹部２１ｂが形成さ
れている。なお、凹部２１ｂは、モータＭのフランジＭ
2 の下面に形成する位置決め用の円形突部Ｍ2aに適合す
る。フランジ２１ａの下面は、外筒２２を下向きに固定
し、中間筒２３を嵌合させる長い薄肉部を形成するため
に、段付きに形成されている。また、内筒２１の下端部
には、止め輪２１ｃが装着されている。

【００２３】外筒２２は、上端部に内フランジ２２ａを
有する薄肉の円筒体である。外筒２２は、内フランジ２
２ａを下から上に貫通するビス２２ｂ、２２ｂ…を介
し、フランジ２１ａの下面中間部に下向きに取り付けら
れている。

【００２４】中間筒２３は、深い上向きの環状溝２３
ａ、浅い下向きの環状溝２３ｂを有する不完全二重円筒
であって、環状溝２３ａには、圧縮ばね２３ｃの下部が
収納されている。圧縮ばね２３ｃの上端は、外筒２２の
内フランジ２２ａの下面に当接しており、したがって、
中間筒２３は、圧縮ばね２３ｃを介し、下方に付勢され
ている。ただし、中間筒２３の下方の移動限は、止め輪
２１ｃによって規制されている。

【００２５】中間筒２３の外周上端部には、止め輪２３
ｄが装着されており、止め輪２３ｄの下部には、リング
２３ｅが摺動自在に嵌合されている。また、中間筒２３
の下部は、やや大径に形成されており、下端部には、外
面から環状溝２３ｂに至る一対の保持孔２３ｆ、２３ｆ
が径方向に形成され、保持孔２３ｆ、２３ｆには、ボー
ル２３ｇ、２３ｇが収納されている。なお、各ボール２
３ｇは、中間筒２３の外周に突出しないように保持孔２
３ｆに押し込むとき、一部が環状溝２３ｂ側に突出する
ものとする。

【００２６】取付筒２４は、内周中間部に環状の係合突
部２４ａを有し、内周上部に段部２４ｂを有する。ま
た、取付筒２４は、係合突部２４ａを介し、中間筒２３
の上部に対して摺動自在に嵌合し、しかも、上部が外筒
２２に対して摺動自在に挿入されている。係合突部２４
ａと、中間筒２３に嵌合するリング２３ｅとの間には、
圧縮ばね２４ｃが介装されており、したがって、取付筒
２４は、圧縮ばね２４ｃを介し、中間筒２３に対して下
向きに付勢されている。なお、取付筒２４の下部は、中
間筒２３の下部を覆い、ボール２３ｇ、２３ｇが保持孔
２３ｆ、２３ｆから脱落することを防止している。

【００２７】案内部３０は、下部内面に２段の段部３０
ａ、３０ｂを有するスカート体である。下方の段部３０
ａは、ドラム缶Ｄの口金Ｄ2 の上部に適合するものと
し、上方の段部３０ｂは、ねじ蓋Ｄ3 の外フランジＤ3b
に適合するものとする。また、案内部３０の上部は、中
間筒２３の下向きの環状溝２３ｂに挿入されており、上
部外周には、環状溝２３ｂに突出するボール２３ｇ、２
３ｇに対応するようにして、係合凹部３０ｃ、３０ｃが
形成されている。

【００２８】そこで、案内部３０は、ボール２３ｇ、２
３ｇの一部が係合凹部３０ｃ、３０ｃ内に突出すること
により、ボール２３ｇ、２３ｇを結ぶ径のまわりに揺動
自在となっている。また、圧縮ばね２４ｃに抗して取付
筒２４を上方に押し上げ、ボール２３ｇ、２３ｇを保持
孔２３ｆ、２３ｆから取り出すことにより、案内部３０
は、中間筒２３から取り外すことができる。すなわち、
案内部３０は、中間筒２３に対し、揺動自在に、しか
も、着脱自在に連結されている。

【００２９】案内部３０の下部には、段部３０ａ、３０
ｂの中間に、複数の止めねじ３１、３１…が径方向に装
着されている（図２、図４）。ただし、止めねじ３１、
３１…は、案内部３０の周方向に等間隔に３個以上を配
設するものとするが、図２、図４には、その１個のみが
図示されている。

【００３０】止めねじ３１には、図示しない圧縮ばねが
内装されており、先端には、ボール３１ａが装着されて
いる。ただし、ボール３１ａは、圧縮ばねにより、止め
ねじ３１の先端に出没自在となっている。また、止めね
じ３１には、止めナット３１ｂが螺合しており、止めね
じ３１は、案内部３０の内部に突出するボール３１ａの
高さを任意に調節し、固定することができる。なお、各
止めねじ３１の装着位置は、段部３０ｂに対してねじ蓋
Ｄ3 の外フランジＤ3bを当接させるとき、ボール３１ａ
が外フランジＤ3bの直近下部に位置するように定めるも
のとする。

【００３１】そこで、案内部３０は、外フランジＤ3bが
段部３０ｂに当接するまでねじ蓋Ｄ3 を押し込めば、止
めねじ３１、３１…を介し、ねじ蓋Ｄ3 をそのまま保持
することができる。なお、このとき、中間筒２３は、圧
縮ばね２３ｃにより、下端が止め輪２１ｃに当接するま
で下降しており、係合羽根１２は、その全体が案内部３
０に収納され、ねじ蓋Ｄ3 の直近上方に位置するものと
する。

【００３２】一方、支持筒２０は、圧縮ばね２３ｃに抗
して中間筒２３を上方に押し上げることにより、その全
体長さを短縮させることができる（図３）。すなわち、
支持筒２０は、中間筒２３を介し、伸縮自在となってい
る。また、このようにして支持筒２０を短縮させると、
係合羽根１２は、案内部３０の下方に部分的に突出し、
案内部３０によって保持するねじ蓋Ｄ3 の内部に相対的
に沈ませることができる（図２の二点鎖線）。すなわ
ち、係合羽根１２は、支持筒２０を伸縮させることによ
り、案内部３０の下方に出没させることができる。ま
た、このとき、係合羽根１２の両端部は、ねじ蓋Ｄ3 の
係合突部Ｄ3c、Ｄ3cに対して一方側から係合し（図
５）、この状態でモータＭを起動すれば、駆動軸１１、
係合羽根１２を介し、ねじ蓋Ｄ3 を正逆に回転させるこ
とができる。

【００３３】いま、ドラム缶Ｄの口部Ｄ1 にねじ蓋Ｄ3
を装着するときは、まず、案内部３０の下部にねじ蓋Ｄ
3 を正しく保持させる（図２の実線）。その後、全体を
口部Ｄ1 の上方に移動し、案内部３０を口部Ｄ1 に被せ
るようにして下方に押し付ければ（同図の二点鎖線）、
案内部３０の段部３０ａが口部Ｄ1 の口金Ｄ2 の上端面
に当接し、ねじ蓋Ｄ3 を含む全体を口部Ｄ1 上に位置決
めすることができるとともに、支持筒２０が短縮するこ
とにより、係合羽根１２がねじ蓋Ｄ3 内に沈み込み、係
合羽根１２の両端部を係合突部Ｄ3c、Ｄ3cに係合させる
ことができる。そこで、モータＭを起動し、ねじ蓋Ｄ3
を時計方向に回転すれば、ねじ蓋Ｄ3 の雄ねじＤ3aが口
金Ｄ2 の雌ねじＤ2aに螺合し、ねじ蓋Ｄ3aを口部Ｄ1 に
装着することができる（図３）。なお、ねじ蓋Ｄ3 は、
口部Ｄ1 にねじ込まれるとともに下方に進行するが、こ
のとき、支持筒２０は、ねじ蓋Ｄ3 の進行に伴って短縮
し、したがって、係合羽根１２は、係合突部Ｄ3c、Ｄ3c
との係合が外れてしまうおそれがない。

【００３４】ねじ蓋Ｄ3 が適当な締付トルクによって締
め付けられたら、モータＭを停止させ、全体を口部Ｄ1
の上方に退避させて、ねじ蓋Ｄ3 の装着を完了する。

【００３５】ドラム缶Ｄの口部Ｄ1 からねじ蓋Ｄ3 を取
り外すときは、以上の逆の手順による。すなわち、全体
を口部Ｄ1 、ねじ蓋Ｄ3 の上方に移動して下方に押し付
ければ、案内部３０を介して全体を位置決めするととも
に、係合羽根１２を係合突部Ｄ3c、Ｄ3cに係合させるこ
とができるから、その後、モータＭを起動し、ねじ蓋Ｄ
3 を反時計方向に回転駆動すればよい。なお、取り外さ
れたねじ蓋Ｄ3 は、最終的に、案内部３０の下部に保持
させることができるから、以後、ねじ蓋Ｄ3 とともに全
体を上方に退避させ、取外し作業を完了することができ
る。

【００３６】以上の説明において、モータＭは、特にね
じ蓋Ｄ3 を装着するとき、その最大発生トルクを適当に
可変設定することができるように、定トルクモータを使
用することが好ましい。ねじ蓋Ｄ3 の締付トルクを適正
に管理することができる。なお、モータＭから係合羽根
１２に至る途中の任意個所にトルクリミッタを組み込む
ことによっても、同様の性能を実現することができる。

【００３７】

【他の実施例】支持筒２０に代えて駆動軸１１を伸縮自
在とすることにより、係合羽根１２を案内部３０の下方
に出没させることができる（図６、図７）。

【００３８】支持筒２０の内筒２１は、短く形成され、
中間筒２３は、内筒２１を延長するようにして、内筒２
１の下部にねじ結合されている。また、取付筒２４は、
内筒２１、中間筒２３の双方に対して摺動自在に嵌合
し、圧縮ばね２４ｃを介して下方に付勢されている。駆
動軸１１は、モータＭの軸Ｍ1 に連結する筒状の固定部
１１ｍと、固定部１１ｍに対して上部を摺動自在に挿入
する移動部１１ｎとの組合せからなり、係合羽根１２
は、移動部１１ｎの下端に取り付けられている。

【００３９】固定部１１ｍの上下両端部には、中間筒２
３との間にベアリング１１ｆ、１１ｆが介装されてお
り、固定部１１ｍは、モータＭの軸Ｍ1 を介して回転さ
せることができる。また、移動部１１ｎは、固定部１１
ｍの下端部に装着するボール１１ｇ、１１ｇが、上下に
長い係合凹部１１ｈ、１１ｈ内に突出することにより、
上下方向の移動範囲が規制されている。ただし、ボール
１１ｇ、１１ｇは、下方のベアリング１１ｆにより、保
持孔１１ｋ、１１ｋ内に保持されている。また、移動部
１１ｎの上端部には、上向きの軸穴１１ｊが形成され、
軸穴１１ｊの底面と軸Ｍ1 の下端面との間には、圧縮ば
ね１１ｅが装着されている。そこで、移動部１１ｎは、
圧縮ばね１１ｅにより、下方に付勢されている。

【００４０】係合羽根１２は、移動部１１ｎが下降限ま
で下降し、駆動軸１１を最大に伸長させるとき、案内部
３０の下方に部分的に突出することができる（図６の実
線）。そこで、この状態で、全体を口部Ｄ1 、ねじ蓋Ｄ
3 の上方に移動して下方に押し付ければ、案内部３０を
介して全体を位置決めするとともに、駆動軸１１が短縮
することにより、係合羽根１２をねじ蓋Ｄ3 の係合突部
Ｄ3c、Ｄ3cに係合させることができるから（同図の二点
鎖線）、以後、モータＭを起動してねじ蓋Ｄ3を時計方
向に回転させ、ねじ蓋Ｄ3 を口部Ｄ1 に装着することが
できる（図７）。

【００４１】また、口部Ｄ1 に装着されたねじ蓋Ｄ3 の
上方に全体を移動し（同図）、モータＭを起動してねじ
蓋Ｄ3 を反時計方向に駆動すれば、ねじ蓋Ｄ3 を口部Ｄ
1 から取り外すことができる。なお、図６、図７におい
て、案内部３０は、止めねじ３１、３１…が省略されて
おり、ねじ蓋Ｄ3 を保持させることは想定されていない
が、止めねじ３１、３１…は、これを省略しないように
してもよい。

【００４２】案内部３０には、エアニップル４１を付設
することができる（図８）。

【００４３】エアニップル４１は、ホース４１ａを介
し、図示しないエア源に接続されており、案内部３０の
下部の段部３０ａ、３０ｂの間において、案内部３０の
内部にエアを導入することができる。なお、このとき、
支持筒２０を形成する内筒２１の上面、内筒２１と中間
筒２３との間、中間筒２３と案内部３０との間には、そ
れぞれ、シール用のオーリング４２、シールリング４
３、オーリング４４が介装されており、案内部３０の段
部３０ａにもシール用のオーリング４５が装着されてい
る。すなわち、オーリング４２、シールリング４３、オ
ーリング４４、４５は、案内部３０にねじ蓋Ｄ3 を保持
させ、案内部３０をドラム缶Ｄの口金Ｄ2 に嵌合させて
全体を位置決めするとき、案内部３０の内部空間を外部
から気密にシールすることができる。

【００４４】そこで、ドラム缶Ｄの口部Ｄ1 にねじ蓋Ｄ
3 を装着するに際し、エアニップル４１を介して案内部
３０の内部にエアを導入すれば、エアニップル４１は、
ねじ蓋Ｄ3 を装着するに先き立ち、口部Ｄ1 を介してド
ラム缶Ｄの内部にエアを封入することができる。

【００４５】なお、エアニップル４１は、図６、図７の
実施例においても、同様に、案内部３０に付設すること
ができる。ただし、このときも、案内部３０の内部空間
を外部から気密にシールするために、中間筒２３と内筒
２１とのねじ結合部分を含む要所に適当なシール用の部
材を装着するものとする。

【００４６】以上の説明において、モータＭは、駆動軸
１１を回転させる駆動源となっている。そこで、モータ
Ｍは、適当な回転トルクを発生させ、正逆に回転するこ
とができる限り、電気駆動によるのみならず、エア駆動
であってもよい。なお、ガイド部３０は、係合羽根１２
とねじ蓋Ｄ3 の係合突部Ｄ3c、Ｄ3cとが正常に係合して
いることを確認し易くするために、適当な開口部を形成
してもよい。また、ガイド部３０は、スカート状に形成
するのみならず、内側に段部３０ａ、３０ｂを有する複
数の脚を円形に配列して形成してもよい。段部３０ａ、
３０ｂは、それぞれ、口部Ｄ1 の口金Ｄ2 、ねじ蓋Ｄ3
の外フランジＤ3bに対して上方から嵌合し、全体を正し
く位置決めすることができればよく、必ずしも周方向に
連続している必要がないからである。

【００４７】また、この発明に係る開閉ユニットは、独
立の可搬形の工具として形成することができる他、ドラ
ム缶Ｄに内容物を充填する製造ラインに組み込み、一連
の充填、封止作業を実施するための自動機械のアタッチ
メントとしても使用することができる。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、係合羽根を有する駆動軸と、支持筒と、案内部とを
設けることによって、案内部は、ドラム缶の口部に対し
て上方から嵌合して全体を位置決めし、係合羽根は、ね
じ蓋に係合することにより、駆動軸を介してねじ蓋を正
逆に回転させることができるから、自動機械に対して好
適に組み込むことができ、作業能率を大幅に改善するこ
とができる上、ねじ蓋の締付トルクを適正に管理するこ
とも極めて容易であるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 全体斜視説明図

【図２】 全体縦断面説明図

【図３】 動作説明図（１）

【図４】 図２の要部拡大図

【図５】 動作説明図（２）

【図６】 他の実施例を示す図２相当図（１）

【図７】 他の実施例を示す図３相当図

【図８】 他の実施例を示す図２相当図（２）

【符号の説明】

Ｄ…ドラム缶 Ｄ1 …口部 Ｄ3 …ねじ蓋 １１…駆動軸 １２…係合羽根 ２０…支持筒 ３０…案内部 ４１…エアニップル

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上端を駆動源に連結し、ドラム缶のねじ
   蓋に係合する係合羽根を下端に有する駆動軸と、該駆動
   軸を同軸に収納する支持筒と、該支持筒の下端に連結
   し、ドラム缶の口部に対して上方から嵌合する案内部と
   を備えてなり、前記係合羽根は、前記駆動軸、支持筒の
   一方が伸縮することにより、前記案内部の下方に出没す
   ることを特徴とするドラム缶のねじ蓋の開閉ユニット。
2. 【請求項２】 前記案内部は、前記支持筒に対し、揺動
   可能に連結することを特徴とする請求項１記載のドラム
   缶のねじ蓋の開閉ユニット。
3. 【請求項３】 前記案内部は、前記支持筒に対し、着脱
   自在に連結することを特徴とする請求項１または請求項
   ２記載のドラム缶のねじ蓋の開閉ユニット。
4. 【請求項４】 前記案内部は、ねじ蓋を着脱自在に保持
   し得ることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいず
   れか記載のドラム缶のねじ蓋の開閉ユニット。
5. 【請求項５】 前記案内部には、エア源に接続するエア
   ニップルを付設することを特徴とする請求項１ないし請
   求項４のいずれか記載のドラム缶のねじ蓋の開閉ユニッ
   ト。