JPH07233105A - 1−クロロ−1,3−ブタジエンの製法 - Google Patents

1−クロロ−1,3−ブタジエンの製法

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JPH07233105A
JPH07233105A JP6246823A JP24682394A JPH07233105A JP H07233105 A JPH07233105 A JP H07233105A JP 6246823 A JP6246823 A JP 6246823A JP 24682394 A JP24682394 A JP 24682394A JP H07233105 A JPH07233105 A JP H07233105A
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chloro
dichloro
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lanthanum phosphate
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Isabelle Storet
イザベル・ストーレ
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    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/25Preparation of halogenated hydrocarbons by splitting-off hydrogen halides from halogenated hydrocarbons

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 1−クロロ−1,3−ブタジエンを安価に製
造できる方法を提供する。 【構成】 ジクロロブテンを、ランタンホスフェート、
少なくとも1つのアルカリ金属又はアルカリ土類金属で
ドープしたランタンホスフェート及びこれらのホスフェ
ートの混合物の中から選ばれる触媒の存在下、気相で脱
塩化水素する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】本発明は、3,4−ジクロロ−1−ブテン
及び/又は1,4−ジクロロ−2−ブテンの脱塩化水素
による1−クロロ−1,3−ブタジエンの製法に係る。
【0002】1−クロロ−1,3−ブタジエン(α−ク
ロロプレンとも称される)は重合又は好ましくはクロロ
プレン(2−クロロ−1,3−ブタジエン)と共重合さ
れることは公知である。
【0003】α−クロロプレンは、通常2−クロロブタ
ジエンを生成する主反応の副生物として見られる。実際
のところ、ビニルアセチレンの脱塩化水素の間に少量の
α−クロロプレンが生成される。さらに、α−クロロプ
レンは、ブタジエンの塩素化、1,4−クロロ−2−ブ
テンの異性化(3,4−ジクロロ−1−ブテンを生成す
る)又は、3,4−ジクロロ−1−ブテンの脱塩化水素
の間に生成される(その量は反応条件によって異な
る)。
【0004】1,4−ジクロロ−2−ブテン(これ自体
はブテンジオールを原料として得られる)を鉱油中、ナ
トリウムアミドを使用して脱塩化水素とすることによっ
てα−クロロプレンが高収率で得られる。しかしなが
ら、かかる方法は少なくとも化学量論量のナトリウムア
ミドが必要であるため非常に高価である。
【0005】本発明の目的は、上述の欠点を解消する改
良された1−クロロ−1,3−ブタジエンの製法を提供
することにある。
【0006】これによれば、本発明は、1−クロロ−
1,3−ブタジエンを製造する方法において、3,4−ジ
クロロ−1−ブテン、1,4−ジクロロ−2−ブテン及
びこれらの混合物の中から選ばれるジクロロブテンを、
ランタンホスフェート、少なくとも1つのアルカリ金属
又はアルカリ土類金属でドープしたランタンホスフェー
ト及びこれらのホスフェートの混合物の中から選ばれる
触媒の存在下、気相で脱塩化水素することを特徴とする
1−クロロ−1,3−ブタジエンの製法に係る。
【0007】触媒は、好ましくはランタンホスフェート
及びセシウムでドープしたランタンホスフェートの中か
ら選ばれる。
【0008】「アルカリ金属又はアルカリ土類金属でド
ープしたランタンホスフェート」とは、ヨーロッパ特許
公開第440,555号で定義された如き化合物、すなわち一
般式(乾燥物質に基づく)(I) LaPO4・(Imp)p で表される化合物である。
【0009】上記一般式(I)を有する化合物におい
て、「Imp」は、アルカリ金属又はアルカリ土類金属
(好ましくはアルカリ土類金属)の中から選ばれる金属
でなる塩基性含浸化合物(前記金属は一般式(I)の化
合物の中性を確保する程度まで対イオンと会合される)
を意味する。上記一般式(I)において、係数「p」は
10-2〜1/3、好ましくは0.05〜0.2である。
【0010】ランタンホスフェートは公知技術に従っ
て、たとえばリン酸及びランタン塩(たとえば炭酸ラン
タン)を反応させることによって調製される。
【0011】アルカリ金属又はアルカリ金属でドープし
たランタンホスフェートの調製はヨーロッパ特許公開第
440,555号に開示されている。
【0012】本発明による脱塩化水素法で使用する前
に、好ましくは温度420〜480℃で触媒を通常のか焼処理
に供する。
【0013】該触媒は、本発明の方法において、そのま
まで又は結合剤として使用する不活性固体物質と組合せ
て使用される。この目的には、シリカ、アルミナ、チタ
ニア、マグネシア、ジルコニアの如き酸化物(単独で又
は相互に組合せて使用される)が特に好適であることが
証明されている。
【0014】触媒及び結合剤を相互重量比30:70、好ま
しくは50:50〜70:30で混合する。得られた混合物に所
望の最終形状に付与する。たとえば押出し成形体又はペ
レット状の形状を付与できる。
【0015】本発明による方法の脱塩化水素反応は、お
そらく下記の機構に従って進行する。
【0016】3,4−ジクロロ−1−ブテン(3,4−DC
B)の1,4−ジクロロ−1−ブテン(1,4−DCB)への
異性化;及び1,4−DCBの1−クロロ−1,3−ブタジ
エン(1−CB)への脱塩化水素。
【0017】これから、本発明による方法が3,4−DCB
及び1,4−DCBの両方を原料として等しく実施されるこ
とが明らかである。
【0018】本発明による方法は、3,4−DCB又は1,
4−DCB又はこれらの混合物を上記触媒上を通過させる
ことによって実施される。
【0019】1具体例によれば、反応条件下において不
活性な1以上のガス(好ましくは窒素)でなるガスキャ
リヤーを使用できる。
【0020】接触時間は一般に5〜0.5秒、好ましくは
2〜1秒である。
【0021】本発明による方法は、温度190〜280℃、好
ましくは200〜250℃で有利に行われる。
【0022】本発明をさらに詳述するため以下の実施例
を例示する。
【0023】
【実施例1】LaPO4 の調製 反応器にH3PO4(85%、Prolabo)57g及び脱イオン水15
0mlを充填した。得られた混合物を500〜700rpmでの撹拌
下に維持した。冷時、激しく撹拌しながら、La2(CO3)3
・12H2O 166.6gをゆっくりと添加した。反応媒体を60
分間加熱し、30分間で室温に冷却させた。懸濁液をNo3
ガラスフリットフィルター上で母液が排出されるまで濾
過した。
【0024】フィルターケーキを水1000ml中に激しく撹
拌しながら分散させ、同時に撹拌しながら30分間懸濁状
態に維持した。洗浄工程を2回繰返した。生成物を濾過
し、ついで110℃で乾燥させた。
【0025】
【実施例2】セリウム−ドープ LaPO4 の調製 1M H3PO4 14.12mlに6M CsOH 4.7mlを添加した。水
を添加することによって混合物の容量を50mlに調節し
た。
【0026】前記実施例に従って調製したLaPO4 50gに
上記溶液20mlを滴加した。
【0027】生成物を60分間静置し、110℃で1夜乾燥
させ、ついで500℃で120分間焼成した。
【0028】乾燥生成物はセシウム 3%(重量/重
量)を含有していた。
【0029】
【実施例3】一般的実験法 温度計、流体(窒素、シリンジ押圧媒体)供給用の2つ
の付属物及び円筒状オーブンを具備する管状の石英反応
器に、パイレックスガラス粉末層(1cm)、触媒混合物
(2ml)−パイレックス粉末(8g)の層、パイレック
スビーズの層(2cm)をガラスフィリット隔膜上に順次
充填する。
【0030】触媒を下記の如く処理する。 −か焼:400℃で120分間 −加熱処理:250℃で120分間
【0031】得られる反応生成物をトラップによって分
離する(カスケード内に設置した3つのトラップ内で単
離する)。かかる分離を、スターティングアップ期間45
分後1時間内で実施する。
【0032】実験条件: −N2:2.8リットル/時間 −3,4−ジクロロブタジエン(省略して「3,4−」と
表示)又は1,4−ジクロロ−2−ブテンの供給速度:
g/時間 −温度:250℃
【0033】結果を表1に報告する。表においてRR1CB
は1−クロロブタジエンの収率、RR1,4 は1,4−ジク
ロロ−2−ブテンの収率、TT3,4 は3,4−ジクロロ−
1−ブテンの変化率、TT1,4 は1,4−ジクロロ−2−
ブテンの変化率を表す。
【0034】
【表1】 置換位置 触 媒 RR1CB RR1,4 TT3,4 TT1,4 3,4− 実施例1 70% 8% 86% -- 3,4− 実施例2 57% 10% 87% -- 1,4− 実施例2 79% -- -- 100%
【0035】
【実施例4】この実施例では、3,4−ジクロロブテン
の脱塩化水素における反応温度が、上記実施例2で調製
したCs2HPO4・LaPO4 の存在下における1−クロロブテ
ンの生成に及ぼす影響を調査した(表2)。クロロプレ
ンの収率(RRcp)も算定している。
【0036】
【表2】温 度 RRcp RR1CB RR1,4 TT3,4 250℃ 0 57% 10% 87% 200℃ 0 67% 8% 93% 180℃ 0 13% 22% 35%
【0037】表2に報告したデータは、250℃における
データも満足できるものではあるが、変化率及び収率に
関する最良の結果は約200℃において得られることを示
している。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】1−クロロ−1,3−ブタジエンを製造す
    る方法において、3,4−ジクロロ−1−ブテン、1,4
    −ジクロロ−2−ブテン及びこれらの混合物の中から選
    ばれるジクロロブテンを、ランタンホスフェート、少な
    くとも1つのアルカリ金属又はアルカリ土類金属でドー
    プしたランタンホスフェート及びこれらのホスフェート
    の混合物の中から選ばれる触媒の存在下、気相で脱塩化
    水素することを特徴とする、1−クロロ−1,3−ブタ
    ジエンの製法。
  2. 【請求項2】請求項1記載の製法において、前記触媒が
    ランタンホスフェート及びセシウムでドープしたランタ
    ンホスフェートの中から選ばれるものである、1−クロ
    ロ−1,3−ブタジエンの製法。
  3. 【請求項3】請求項1記載の製法において、反応温度が
    190〜280℃である、1−クロロ−1,3−ブタジエンの
    製法。
  4. 【請求項4】請求項3記載の製法において、反応温度が
    200〜250℃である、1−クロロ−1,3−ブタジエンの
    製法。
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FR2710055B1 (fr) 1995-12-22
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RU2127247C1 (ru) 1999-03-10
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DE69402493D1 (de) 1997-05-15
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