JPH0723505B2 - 鋼片加熱設備の排ガス利用による運転方法 - Google Patents
鋼片加熱設備の排ガス利用による運転方法Info
- Publication number
- JPH0723505B2 JPH0723505B2 JP60239733A JP23973385A JPH0723505B2 JP H0723505 B2 JPH0723505 B2 JP H0723505B2 JP 60239733 A JP60239733 A JP 60239733A JP 23973385 A JP23973385 A JP 23973385A JP H0723505 B2 JPH0723505 B2 JP H0723505B2
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- JP
- Japan
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- billet
- exhaust gas
- heating
- chimney
- heating furnace
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- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は製鋼工場から圧延工場へ運ばれる鋼片の条件、
すなわち、鋼片の温度、装入加熱までの時間等により、
鋼片加熱炉から出た排ガスを熱経済的に最も有利な条件
（経路）で熱回収する鋼片加熱設備の排ガス利用運転方
法に関するものである。
すなわち、鋼片の温度、装入加熱までの時間等により、
鋼片加熱炉から出た排ガスを熱経済的に最も有利な条件
（経路）で熱回収する鋼片加熱設備の排ガス利用運転方
法に関するものである。
従来の技術 従来、鋼片加熱設備における熱回収のための排ガスの利
用ケースは次の如く分類され、行われている。
用ケースは次の如く分類され、行われている。
＜モデル１＞ 鋼片加熱炉→燃焼用空気予熱装置→煙突 ＜モデル２＞ 鋼片加熱炉→加熱前鋼片の予熱又は保温
装置→煙突 ＜モデル３＞ 鋼片加熱炉→燃焼用空気予熱装置→加熱
前鋼片の予熱又は保温装置→煙突 ＜モデル４＞ 鋼片加熱炉→加熱前鋼片の予熱又は保温
装置→燃焼用空気予熱装置→煙突 ＜モデル５＞ 鋼片加熱炉→煙突 発明が解決しようとする問題点 従来、鋼片加熱炉設備において省エネルギーを目的とし
た熱回収方法は、前記のモデル１、モデル２、モデル
３、モデル４が代表的モデルであるが、各モデルケース
とも単一の排ガス経路で使用されており、各々のモデル
を併用することができないので、必らずしも満足のでき
るものではなかつた。又、被加熱鋼片は常温から約1000
℃まで温度のばらつきが大きく、加熱前鋼片の予熱又は
保温装置への加熱炉排ガスの単一経路供給には問題があ
る。
装置→煙突 ＜モデル３＞ 鋼片加熱炉→燃焼用空気予熱装置→加熱
前鋼片の予熱又は保温装置→煙突 ＜モデル４＞ 鋼片加熱炉→加熱前鋼片の予熱又は保温
装置→燃焼用空気予熱装置→煙突 ＜モデル５＞ 鋼片加熱炉→煙突 発明が解決しようとする問題点 従来、鋼片加熱炉設備において省エネルギーを目的とし
た熱回収方法は、前記のモデル１、モデル２、モデル
３、モデル４が代表的モデルであるが、各モデルケース
とも単一の排ガス経路で使用されており、各々のモデル
を併用することができないので、必らずしも満足のでき
るものではなかつた。又、被加熱鋼片は常温から約1000
℃まで温度のばらつきが大きく、加熱前鋼片の予熱又は
保温装置への加熱炉排ガスの単一経路供給には問題があ
る。
本発明は従来方式の単一の排ガス経路による熱回収の欠
点を改良し、鋼片加熱設備から出る排ガスを最も有効に
使用できる熱経済的に有利な鋼片加熱設備の排ガス利用
による運転方法を提供しようとするものである。
点を改良し、鋼片加熱設備から出る排ガスを最も有効に
使用できる熱経済的に有利な鋼片加熱設備の排ガス利用
による運転方法を提供しようとするものである。
問題点を解決するための手段 本発明を実施例図について説明すると、鋼片加熱設備
（FR）の排ガスを、燃焼用空気予熱装置（Ｒ）と、温度
が常温から摂氏約1000度までばらつく被加熱鋼片を予熱
或いは保温する加熱前鋼片予熱又は保温装置（Ｆ）、
（Ｆ）と、さらに昇圧フアン（排風機）（Ｂ）を経て煙
突（Ｓ）へと、複数の分岐排ガス経路（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）、（ｇ）とその分岐排
ガス経路に設けた多数のバルブ(V1)、(V2)、(V3)、(V4)、(V
5)、(V6)、(V7)、(V8)の操作によつて、順不同に排ガス経
路を自由自在に切り替えることにより、鋼片加熱設備の
必要とする前記装置へ排ガスを導入させ、熱経済的に最
も有利な経路で熱回収するものである。
（FR）の排ガスを、燃焼用空気予熱装置（Ｒ）と、温度
が常温から摂氏約1000度までばらつく被加熱鋼片を予熱
或いは保温する加熱前鋼片予熱又は保温装置（Ｆ）、
（Ｆ）と、さらに昇圧フアン（排風機）（Ｂ）を経て煙
突（Ｓ）へと、複数の分岐排ガス経路（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）、（ｇ）とその分岐排
ガス経路に設けた多数のバルブ(V1)、(V2)、(V3)、(V4)、(V
5)、(V6)、(V7)、(V8)の操作によつて、順不同に排ガス経
路を自由自在に切り替えることにより、鋼片加熱設備の
必要とする前記装置へ排ガスを導入させ、熱経済的に最
も有利な経路で熱回収するものである。
作用 この発明の鋼片加熱設備の排ガス利用による運転方式の
モデルケースとして、 1.鋼片加熱設備（RF）から出る排ガスを燃焼用空気予熱
装置（Ｒ）に導入して排ガス熱を回収使用し、昇圧フア
ン（排風機）（Ｂ）を経て煙突（Ｓ）に排気する場合
は、バルブ(V1)、(V3)、(V4)、(V5)、(V8)を閉（OFF）、バ
ルブ(V2)、(V6)、(V7)を開（ON）に切替える。
モデルケースとして、 1.鋼片加熱設備（RF）から出る排ガスを燃焼用空気予熱
装置（Ｒ）に導入して排ガス熱を回収使用し、昇圧フア
ン（排風機）（Ｂ）を経て煙突（Ｓ）に排気する場合
は、バルブ(V1)、(V3)、(V4)、(V5)、(V8)を閉（OFF）、バ
ルブ(V2)、(V6)、(V7)を開（ON）に切替える。
2.鋼片加熱設備（RF）の排ガスを加熱前鋼片予熱装置又
は保温装置（Ｆ）に導入して熱回収させ、昇圧フアン
（排風機）（Ｂ）を経て煙突に排気する場合は、バルブ
(V1)、(V4)を開（ON）、バルブ(V2)、(V3)、(V5)、(V6)、
(V7)、(V8)を閉（OFF）に切替える。
は保温装置（Ｆ）に導入して熱回収させ、昇圧フアン
（排風機）（Ｂ）を経て煙突に排気する場合は、バルブ
(V1)、(V4)を開（ON）、バルブ(V2)、(V3)、(V5)、(V6)、
(V7)、(V8)を閉（OFF）に切替える。
3.鋼片加熱設備（RF）の排ガスを燃焼用空気予熱装置
（Ｒ）→加熱前鋼片予熱又は保温装置（Ｆ）に導入して
熱回収させた後、昇圧フアン（排風機）（Ｂ）を経て煙
突に排気させる場合は、バルブ(V1)、(V3)、(V6)、(V8)を
閉（OFF）、バルブ(V2)、(V4)、(V5)、(V7)を開（ON）に切
替える。
（Ｒ）→加熱前鋼片予熱又は保温装置（Ｆ）に導入して
熱回収させた後、昇圧フアン（排風機）（Ｂ）を経て煙
突に排気させる場合は、バルブ(V1)、(V3)、(V6)、(V8)を
閉（OFF）、バルブ(V2)、(V4)、(V5)、(V7)を開（ON）に切
替える。
4.鋼片加熱設備（RF）の排ガスを加熱前鋼片予熱又は保
温装置（Ｆ）→燃焼用空気予熱装置（Ｒ）に導入して熱
回収させた後、昇圧フアン（排風機）（Ｂ）→煙突
（Ｓ）に排気する場合は、バルブ(V1)、(V3)、(V6)、(V7)
を開（ON）、バルブ(V2)、(V4)、(V5)、(V8)を閉（OFF）に
切替える。
温装置（Ｆ）→燃焼用空気予熱装置（Ｒ）に導入して熱
回収させた後、昇圧フアン（排風機）（Ｂ）→煙突
（Ｓ）に排気する場合は、バルブ(V1)、(V3)、(V6)、(V7)
を開（ON）、バルブ(V2)、(V4)、(V5)、(V8)を閉（OFF）に
切替える。
5.鋼片加熱設備（RF）の排ガスを昇圧フアン（排風機）
を経て煙突に排気する場合は、バルブ(V2)、(V8)を開（O
N）、バルブ(V1)、(V3)、(V4)、(V5)、(V6)、(V7)を閉（OF
F）に切替える。
を経て煙突に排気する場合は、バルブ(V2)、(V8)を開（O
N）、バルブ(V1)、(V3)、(V4)、(V5)、(V6)、(V7)を閉（OF
F）に切替える。
上記運転操作方法を表にまとめて下記に示す。
実施例 本発明の一実施例を図面について説明すると、（RF）は
鋼片加熱設備（加熱炉）、（Ｆ）は加熱前鋼片予熱又は
保温装置で、常温から摂氏約1000度までばらつきのある
被加熱鋼片を装入して予熱又は保温するものである。
（Ｒ）は燃焼用空気予熱装置で、燃焼用空気は鋼片加熱
設備に供給される。（Ｂ）は昇圧フアン（排風機）、
（Ｓ）は煙突である。
鋼片加熱設備（加熱炉）、（Ｆ）は加熱前鋼片予熱又は
保温装置で、常温から摂氏約1000度までばらつきのある
被加熱鋼片を装入して予熱又は保温するものである。
（Ｒ）は燃焼用空気予熱装置で、燃焼用空気は鋼片加熱
設備に供給される。（Ｂ）は昇圧フアン（排風機）、
（Ｓ）は煙突である。
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）、
（ｇ）は鋼片加熱設備における多岐の排ガス経路、(V1)
〜(V8)は前記の各排ガス経路に設けたガス経路切替のた
めのバルブである。
（ｇ）は鋼片加熱設備における多岐の排ガス経路、(V1)
〜(V8)は前記の各排ガス経路に設けたガス経路切替のた
めのバルブである。
発明の効果 以上説明したように、本発明の鋼片加熱設備の排ガス利
用による運転方式は、従来方式の如く、鋼片加熱炉から
出る高温排ガスを燃焼用空気予熱装置、昇圧フアンを経
て煙突への経路と、鋼片加熱炉から加熱前鋼片予熱又は
保温装置、昇圧フアンを経て煙突への経路と、鋼片加熱
炉から燃焼用空気予熱装置、加熱前鋼片予熱又は保温装
置、昇圧フアンを経て煙突への経路と、鋼片加熱炉から
加熱前鋼片予熱又は保温装置、燃焼用空気予熱装置、昇
圧フアンを経て煙突への経路と、鋼片加熱炉から昇圧フ
アンを経て煙突への経路へと、それぞれ一定順路の単一
の排ガス経路で熱回収していたものを、分岐排ガス経路
と、切替用バルブを設けて一つにまとめ、順不同に排ガ
ス経路を自在に切替えることにより、従来の単一経路で
は比較的高温でもそのまま放散される傾向にあった排ガ
スを、簡単かつ容易に、鋼片加熱設備、装置のいかなる
排ガス経路にも切替えることができ、熱経済的に最も有
利な条件での熱回収が可能となり、燃料消費量の低減に
大きく寄与し、コストを大巾に低下させることができる
特徴を有するものである。
用による運転方式は、従来方式の如く、鋼片加熱炉から
出る高温排ガスを燃焼用空気予熱装置、昇圧フアンを経
て煙突への経路と、鋼片加熱炉から加熱前鋼片予熱又は
保温装置、昇圧フアンを経て煙突への経路と、鋼片加熱
炉から燃焼用空気予熱装置、加熱前鋼片予熱又は保温装
置、昇圧フアンを経て煙突への経路と、鋼片加熱炉から
加熱前鋼片予熱又は保温装置、燃焼用空気予熱装置、昇
圧フアンを経て煙突への経路と、鋼片加熱炉から昇圧フ
アンを経て煙突への経路へと、それぞれ一定順路の単一
の排ガス経路で熱回収していたものを、分岐排ガス経路
と、切替用バルブを設けて一つにまとめ、順不同に排ガ
ス経路を自在に切替えることにより、従来の単一経路で
は比較的高温でもそのまま放散される傾向にあった排ガ
スを、簡単かつ容易に、鋼片加熱設備、装置のいかなる
排ガス経路にも切替えることができ、熱経済的に最も有
利な条件での熱回収が可能となり、燃料消費量の低減に
大きく寄与し、コストを大巾に低下させることができる
特徴を有するものである。
図面は本発明の一実施例を示す説明図である。 （RF）…鋼片加熱設備、（Ｆ）…加熱前鋼片予熱又は保
温装置、（Ｒ）…燃焼用空気予熱装置、（Ｂ）…昇圧フ
アン（排風機）、（Ｓ）…煙突、(V1)〜(V8)…バルブ。
（ａ）〜（ｇ）…分岐した排ガス経路。
温装置、（Ｒ）…燃焼用空気予熱装置、（Ｂ）…昇圧フ
アン（排風機）、（Ｓ）…煙突、(V1)〜(V8)…バルブ。
（ａ）〜（ｇ）…分岐した排ガス経路。
Claims (1)
- 【請求項１】鋼片加熱炉の排ガスを、燃焼用空気予熱装
置、昇圧フアンを経て煙突への経路と、鋼片加熱炉か
ら、温度が常温から摂氏約1000度までばらつく被加熱鋼
片の加熱前鋼片予熱又は保温装置、昇圧フアンを経て煙
突への経路と、鋼片加熱炉から燃焼用空気予熱装置、加
熱前鋼片予熱又は保温装置、昇圧フアンを経て煙突への
経路と、鋼片加熱炉から加熱前鋼片予熱又は保温装置、
燃焼用空気予熱装置、昇圧フアンを経て煙突への経路
と、鋼片加熱炉から昇圧フアンを経て煙突へと、複数の
分岐排ガス経路とそのガス経路への所定数の切替用のバ
ルブとによって、順不同に排ガス経路を自在に切り替え
ることにより、熱経済的に最も有利な経路で熱回収させ
る鋼片加熱設備の排ガス利用による運転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60239733A JPH0723505B2 (ja) | 1985-10-26 | 1985-10-26 | 鋼片加熱設備の排ガス利用による運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60239733A JPH0723505B2 (ja) | 1985-10-26 | 1985-10-26 | 鋼片加熱設備の排ガス利用による運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6299415A JPS6299415A (ja) | 1987-05-08 |
| JPH0723505B2 true JPH0723505B2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=17049119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60239733A Expired - Lifetime JPH0723505B2 (ja) | 1985-10-26 | 1985-10-26 | 鋼片加熱設備の排ガス利用による運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0723505B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007003065A (ja) * | 2005-06-22 | 2007-01-11 | Sanyo Special Steel Co Ltd | 双室炉及び鋼材の加熱方法 |
| CN113523175B (zh) * | 2021-06-24 | 2022-08-02 | 河南中原特钢装备制造有限公司 | 一种利用加热炉余热对冷锭预热的加热工艺 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS572978A (en) * | 1980-06-10 | 1982-01-08 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Cooling water circulating circuit for exhaust gas treating device of metallurgic furnace |
-
1985
- 1985-10-26 JP JP60239733A patent/JPH0723505B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6299415A (ja) | 1987-05-08 |
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