JPH07236342A - 脱穀装置の穀稈供給部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 穀稈を挾持搬送して扱室に供給するフィード
チェーンを有する脱穀装置において、扱室の前半部での
藁屑発生を十分に抑制でき、後半部での脱穀及びササリ
籾回収を十分に実現でき、脱穀負荷を確実に低減できる
ようにする。 【構成】 穀稈を挾持搬送して扱室内を通過させるフィ
ードチェーン４を、搬送前側の前部フィードチェーン部
分４ａと搬送後側の後部フィードチェーン部分４ｂに分
割形成し、その搬送前側部分４ａを搬送後側部分４ｂよ
り速く回動させる駆動装置を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主として自脱型コンバ
インに搭載される脱穀装置の穀稈供給部に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、自脱型コンバインに搭載される脱
穀装置の穀稈供給部は、フィードチェーンで穀稈を挾持
搬送して扱室内を通過させるよう構成してあり、フィー
ドチェーン全体を一連に形成して、扱室内の全体にわた
って穀稈を一定の速度で搬送しながら脱穀するように構
成していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、扱室では前半
部での脱穀効率が高くて後半部での脱穀効率が低いた
め、フィードチェーンの搬送速度を速くすると、後半部
で脱穀処理及びササリ籾回収が不十分になり、穀粒回収
効率が悪くなりやすく、逆に、フィードチェーンの搬送
速度を遅くすると、前半部で過脱穀による藁屑発生量が
増大して選別部での効率が低下するとともに、脱穀負荷
が大きくなって正常脱穀を維持できなくなりやすく、穀
粒回収効率向上、選別効率向上及び脱穀負荷低減のいず
れもを同時に実現することが困難であり、脱穀性能の総
合的向上の面から改良の余地があった。

【０００４】本発明の目的は、扱室の前半部での藁屑発
生を十分に抑制でき、後半部での脱穀及びササリ籾回収
を十分に実現でき、脱穀負荷を確実に低減できるように
する点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の特徴構成は、穀
稈を挾持搬送して扱室内を通過させるフィードチェーン
を、前部フィードチェーン部分と後部フィードチェーン
部分に分割形成し、その前部フィードチェーン部分を後
部フィードチェーン部分より速く回動させる駆動装置を
設けたことにある。

【０００６】

【作用】つまり、フィードチェーンの前部フィードチェ
ーン部分を速く駆動するから、扱室の前半部における穀
稈層の厚みが過度に大きくなることを回避して、過脱穀
による藁屑発生量増大を十分に抑制して選別部での効率
を確実に向上でき、かつ、脱穀負荷を確実に低く維持で
きる。そして、フィードチェーンの後部フィードチェー
ン部分を遅く駆動するから、扱室の後半部における穀稈
層の厚みを適度に大きくできるとともに十分な時間をか
けて脱穀処理でき、十分な脱穀及びササリ籾回収により
穀粒回収効率を確実に向上できる。

【０００７】

【発明の効果】その結果、扱室の前半部での藁屑発生を
十分に抑制でき、後半部での脱穀及びササリ籾回収を十
分に実現でき、脱穀負荷を確実に低減できる、穀粒回収
効率、選別効率及び脱穀負荷の全ての面で総合的に優れ
た脱穀装置を提供できるようになった。

【０００８】

【実施例】

（実施例１）図１に示すように、クローラ式走行装置９
で走行する車体の前部に刈取部３を油圧シリンダ１によ
り支軸２周りで揺動昇降操作自在に連結するとともに、
車体上に脱穀装置５および搭乗運転部８などを搭載し、
刈取部３で刈取った穀稈を横倒れ姿勢でフィードチェー
ン４に受渡し、この穀稈の穂部を脱穀装置５の扱室に挿
入した状態で後方に挾持搬送して扱胴５ａで扱き脱穀を
行う自脱型コンバインを構成してある。

【０００９】前記フィードチェーン４を前部フィードチ
ェーン部分４ａと後部フィードチェーン部分４ｂに分割
形成し、脱穀装置５における扱室の受網からの穀粒漏下
率が５０％ないし７０％になる位置に前部フィードチェ
ーン部分４ａの後端を配置し、図２に示すように，定速
駆動部１０を後部フィードチェーン部分４ｂに連動さ
せ、前部フィードチェーン部分４ａを後部フィードチェ
ーン部分４ｂに伝動ベルト１１で連動させ、伝動ベルト
１１の駆動側プーリ１２を大径にかつ受動側プーリ１３
を小径に形成して、前部フィードチェーン部分４ａを速
く、かつ、後部フィードチェーン部分４ｂを遅く定速回
動させる駆動装置を構成してある。つまり、前部フィー
ドチェーン部分４ａを速く駆動することにより扱室での
前半部における穀稈層の厚みが過度に大きくなることを
回避し、過脱穀による藁屑発生量増大を抑制して選別部
での効率を向上するように、かつ、脱穀負荷を低く維持
するように構成してある。そして、後部フィードチェー
ン部分４ｂを遅く駆動することにより扱室の後半部にお
ける穀稈層の厚みを適度に大きくして十分な時間をかけ
て脱穀処理し、十分な脱穀及びササリ籾回収により穀粒
回収効率を向上するように構成してある。

【００１０】（実施例２）図３に示すように、実施例１
と同様にコンバインのフィードチェーン４を前部フィー
ドチェーン部分４ａと後部フィードチェーン部分４ｂに
分割形成し、定速駆動部１０に前部フィードチェーン部
分４ａと後部フィードチェーン部分４ｂを並列的に連動
させ、前部フィードチェーン部分４ａを後部フィードチ
ェーン部分４ｂより高速で回動させる状態と後部フィー
ドチェーン部分４ｂとほぼ等速で回動させる状態とに切
り換える二段変速装置１４を搭乗運転部８の操作具１５
で操作自在に設け、前部フィードチェーン部分４ａを速
く、かつ、後部フィードチェーン部分４ｂを遅く定速回
動させること、並びに、前部フィードチェーン部分４ａ
と後部フィードチェーン部分４ｂをほぼ等速で遅く定速
回動させることが可能な駆動装置を構成してある。

【００１１】つまり、実施例１と同様に、前部フィード
チェーン部分４ａを速くかつ後部フィードチェーン部分
４ｂを遅く駆動することにより過脱穀による藁屑発生量
増大を抑制して選別部での効率を向上するとともに脱穀
負荷を低く維持するように、十分な脱穀及びササリ籾回
収により穀粒回収効率を向上するように構成してある。
そして、刈取穀稈の時間当たりのボリュームが減少した
時に、前部フィードチェーン部分４ａを後部フィードチ
ェーン部分４ｂとほぼ等速の低速にして、扱室の前半部
における穀稈層の厚みを脱穀効率の良い状態に調節し
て、穀粒回収効率を向上するように構成してある。

【００１２】（実施例３）図４に示すように、実施例１
と同様にコンバインのフィードチェーン４を前部フィー
ドチェーン部分４ａと後部フィードチェーン部分４ｂに
分割形成し、定速駆動部１０を後部フィードチェーン部
分４ｂに連動させ、前部フィードチェーン部分４ａを後
部フィードチェーン部分４ｂにダブルテンション式変速
装置１６で連動させ、ダブルテンション式変速装置１６
において第１伝動ベルト１７の駆動側プーリ１８を大径
にかつ受動側プーリ１９を小径に形成し、第２伝動ベル
ト２０の駆動側プーリ２１と受動側プーリ２２を等径に
形成し、第１及び第２伝動ベルト１７，２０のいずれか
一方を緊張して伝動状態にする二個のテンションプーリ
２３，２４を有するテンションプーリアーム２５を支軸
２６周りで回動操作自在に設け、前部フィードチェーン
部分４ａを速く、かつ、後部フィードチェーン部分４ｂ
を遅く定速回動させること、並びに、前部フィードチェ
ーン部分４ａと後部フィードチェーン部分４ｂをほぼ等
速で遅く定速回動させることが可能な駆動装置を構成し
てある。

【００１３】ダブルテンション式変速装置１６の操作部
を形成するに、機体走行速度を調節する変速レバー２７
の操作状態を検出するボリューやリミットスイッチや近
接スイッチなどの接触式や無接触式の走行速度検知部２
８を設け、走行速度検知部２８からの情報に基づいてテ
ンションプーリアーム２５を、機体走行速度が設定以上
の時には前部フィードチェーン部分４ａを速く、かつ、
機体走行速度が設定未満の時には前部フィードチェーン
部分４ａを遅く駆動するように自動操作する操作手段２
９を設けてある。

【００１４】つまり、機体走行速度が設定以上で刈取穀
稈の時間当たりのボリュームが多い時には自動的に前部
フィードチェーン部分４ａを速くかつ後部フィードチェ
ーン部分４ｂを遅く駆動し、実施例２と同様に、過脱穀
による藁屑発生量増大を抑制して選別部での効率を向上
するとともに脱穀負荷を低く維持するように、十分な脱
穀及びササリ籾回収により穀粒回収効率を向上するよう
に構成してある。そして、機体走行速度が設定未満で刈
取穀稈の時間当たりのボリュームが減少した時には自動
的に前部フィードチェーン部分４ａを後部フィードチェ
ーン部分４ｂとほぼ等速の低速にして、実施例２と同様
に、扱室の前半部における穀稈層の厚みを脱穀効率の良
い状態に調節して、穀粒回収効率を向上するように構成
してある。

【００１５】（実施例４）図５及び図６に示すように、
実施例３と同様にコンバインのフィードチェーン４を前
部フィードチェーン部分４ａと後部フィードチェーン部
分４ｂに分割形成し、定速駆動部１０を後部フィードチ
ェーン部分４ｂに連動させ、前部フィードチェーン部分
４ａを後部フィードチェーン部分４ｂにダブルテンショ
ン式変速装置１６で連動させ、ダブルテンション式変速
装置１６において第１伝動ベルト１７の駆動側プーリ１
８を大径にかつ受動側プーリ１９を小径に形成し、第２
伝動ベルト２０の駆動側プーリ２１と受動側プーリ２２
を等径に形成し、第１及び第２伝動ベルト１７，２０の
いずれか一方を緊張して伝動状態にする二個のテンショ
ンプーリ２３，２４を有するテンションプーリアーム２
５を支軸２６周りで回動操作自在に設け、前部フィード
チェーン部分４ａを速く、かつ、後部フィードチェーン
部分４ｂを遅く定速回動させること、並びに、前部フィ
ードチェーン部分４ａと後部フィードチェーン部分４ｂ
をほぼ等速で遅く定速回動させることが可能な駆動装置
を構成してある。

【００１６】ダブルテンション式変速装置１６の操作部
を形成するに、フィードチェーン４との協働で穀稈を挾
持する挾持レール３０の変位に基づいて脱穀穀稈層の厚
さを検出するリミットスイッチや近接スイッチなどの接
触式や無接触式の穀稈層厚さ検知部３１を設け、穀稈層
厚さ検知部３１からの情報に基づいてテンションプーリ
アーム２５を、穀稈層厚さが設定以上の時には前部フィ
ードチェーン部分４ａを速く、かつ、穀稈層厚さが設定
未満の時には前部フィードチェーン部分４ａを遅く駆動
するように自動操作する操作手段３２を設けてある。

【００１７】つまり、脱穀穀稈のボリュームが多い時に
は自動的に前部フィードチェーン部分４ａを速くかつ後
部フィードチェーン部分４ｂを遅く駆動し、実施例３と
同様に、過脱穀による藁屑発生量増大を抑制して選別部
での効率を向上するとともに脱穀負荷を低く維持するよ
うに、十分な脱穀及びササリ籾回収により穀粒回収効率
を向上するように構成してある。そして、脱穀穀稈のボ
リュームが減少した時には自動的に前部フィードチェー
ン部分４ａを後部フィードチェーン部分４ｂとほぼ等速
の低速にして、実施例３と同様に、扱室の前半部におけ
る穀稈層の厚みを脱穀効率の良い状態に調節して、穀粒
回収効率を向上するように構成してある。

【００１８】〔別実施例〕 フィードチェーン４を前部フィードチェーン部分４
ａと後部フィードチェーン部分４ｂに分割する位置は脱
穀状態に見合って適宜選定自在である。フィードチェー
ン４の前部フィードチェーン部分４ａを速く、かつ、後
部フィードチェーン部分４ｂを遅く回動させる駆動装置
の具体構成は適当に変更でき、また、前部フィードチェ
ーン部分４ａの速い速度及び後部フィードチェーン部分
４ｂの遅い速度をいかなる数値に設定するかは脱穀状態
に見合って適宜選定自在である。 フィードチェーン４の前部フィードチェーン部分４
ａを変速自在に構成する場合、変速装置１４．１６の形
式は周知の有段式や無段式のものから適当に選定でき
る。 フィードチェーン４の後部フィードチェーン部分４
ｂを変速自在に構成してもよい。 本発明はハーベスタに搭載する脱穀装置に適用する
こともできる。

【００１９】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】自脱型コンバインの全体側面図

【図２】実施例１の要部を示す概略構成図

【図３】実施例２の要部を示す概略構成図

【図４】実施例３の要部を示す概略構成図

【図５】実施例４の要部を示す概略構成図

【図６】実施例４の穀稈層厚さ検知部の説明図

【符号の説明】

４ フィードチェーン ４ａ 前部フィードチェーン部分 ４ｂ 後部フィードチェーン部分

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀稈を挾持搬送して扱室内を通過させる
   フィードチェーン（４）を、搬送前側の前部フィードチ
   ェーン部分（４ａ）と搬送後側の後部フィードチェーン
   部分（４ｂ）に分割形成し、その搬送前側部分（４ａ）
   を搬送後側部分（４ｂ）より速く回動させる駆動装置を
   設けてある脱穀装置の穀稈供給部。