JPH0723648A - 脱穀機における排塵処理装置 - Google Patents
脱穀機における排塵処理装置Info
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- JPH0723648A JPH0723648A JP16490193A JP16490193A JPH0723648A JP H0723648 A JPH0723648 A JP H0723648A JP 16490193 A JP16490193 A JP 16490193A JP 16490193 A JP16490193 A JP 16490193A JP H0723648 A JPH0723648 A JP H0723648A
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- 241000251169 Alopias vulpinus Species 0.000 title claims abstract description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 abstract description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 19
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 18
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 11
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本件発明は、排塵処理にあたり、幅広い作業
条件に対応してそれぞれに満足した性能を発揮できる装
置を作りださんとするものである。 【構成】 扱室の終端部分に連通させて設けた排塵処理
室を機体の後方に延長して形成し、該排塵処理室の終端
部には吸引排塵装置を連通させて設け、該吸引排塵装置
と前記排塵処理室の後半部分との間に排塵処理室を選別
室に開放する案内板を設けてなる脱穀機における排塵処
理装置である。
条件に対応してそれぞれに満足した性能を発揮できる装
置を作りださんとするものである。 【構成】 扱室の終端部分に連通させて設けた排塵処理
室を機体の後方に延長して形成し、該排塵処理室の終端
部には吸引排塵装置を連通させて設け、該吸引排塵装置
と前記排塵処理室の後半部分との間に排塵処理室を選別
室に開放する案内板を設けてなる脱穀機における排塵処
理装置である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、脱穀機の排塵処理装置
に関し、コンバインやハ−ベスタ−の脱穀装置に利用す
るものである。
に関し、コンバインやハ−ベスタ−の脱穀装置に利用す
るものである。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種脱穀機の排塵処理装置は、
排塵処理室の終端部に吸引排塵機を連通させて排塵物を
機外に排塵する構成になっていた。したがって、上述の
排塵処理装置は、排塵物の量が多いときや濡れ扱ぎどき
等には排塵作用が円滑に行われるため、効率良く作業を
行うことができるが、排塵量が少量の場合や全体に良く
乾燥された穀稈を脱穀する場合には排塵処理室から直接
吸引すると、機外へ穀粒が多量に飛散したり下方選別室
の揺動選別棚を充分活用しない等の問題点を持ってい
た。
排塵処理室の終端部に吸引排塵機を連通させて排塵物を
機外に排塵する構成になっていた。したがって、上述の
排塵処理装置は、排塵物の量が多いときや濡れ扱ぎどき
等には排塵作用が円滑に行われるため、効率良く作業を
行うことができるが、排塵量が少量の場合や全体に良く
乾燥された穀稈を脱穀する場合には排塵処理室から直接
吸引すると、機外へ穀粒が多量に飛散したり下方選別室
の揺動選別棚を充分活用しない等の問題点を持ってい
た。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】脱穀機の排塵処理装置
は、幅広い作業条件に対応してそれぞれに一応満足した
性能を発揮できるものであることが要求される。排塵処
理装置は、多量に連続して脱穀し、多量の排塵処理をし
なければならないとき、逆に、少量の脱穀作業を行うと
き、また、濡れ扱の作業を行うときや乾燥した穀稈の脱
穀作業を続けるとき等作業条件はまちまちである。
は、幅広い作業条件に対応してそれぞれに一応満足した
性能を発揮できるものであることが要求される。排塵処
理装置は、多量に連続して脱穀し、多量の排塵処理をし
なければならないとき、逆に、少量の脱穀作業を行うと
き、また、濡れ扱の作業を行うときや乾燥した穀稈の脱
穀作業を続けるとき等作業条件はまちまちである。
【0004】脱穀機の排塵処理装置は、上述の各々のケ
−スに対応できるものであることが要求されている。
−スに対応できるものであることが要求されている。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の如き課
題を解決するために次の如き技術手段を講ずるものであ
る。すなわち、扱室1の終端部分1aに連通させて設け
た排塵処理室2を機体3の後方に延長して形成し、該排
塵処理室2の終端部2aには吸引排塵装置4を連通させ
て設け、該吸引排塵装置4と前記排塵処理室2の中間部
2bとの間に排塵処理室2を選別室5に開放する案内板
6を設けてなる脱穀機における排塵処理装置である。
題を解決するために次の如き技術手段を講ずるものであ
る。すなわち、扱室1の終端部分1aに連通させて設け
た排塵処理室2を機体3の後方に延長して形成し、該排
塵処理室2の終端部2aには吸引排塵装置4を連通させ
て設け、該吸引排塵装置4と前記排塵処理室2の中間部
2bとの間に排塵処理室2を選別室5に開放する案内板
6を設けてなる脱穀機における排塵処理装置である。
【0006】
【実施例】まず、その構成について述べる。扱室1は、
始端部に設けた穀稈供給口7と、終端部に設けた穀稈排
出口8とを連通させて扱口9を形成し、該扱口9に沿っ
てフィ−ドチエン10を設けて構成している。そして、
扱胴11は、外周に扱歯12を配列し、前記扱室1に回
転自由に軸架している。13は選別網である。
始端部に設けた穀稈供給口7と、終端部に設けた穀稈排
出口8とを連通させて扱口9を形成し、該扱口9に沿っ
てフィ−ドチエン10を設けて構成している。そして、
扱胴11は、外周に扱歯12を配列し、前記扱室1に回
転自由に軸架している。13は選別網である。
【0007】選別室14は、前記扱室1の下方に設け、
揺動選別棚15を揺動可能に吊持しており、扱室1から
落下した脱穀物を揺動選別できる構成としている。排塵
処理室2は、その始端部分を扱室1の終端部分1aに平
行にしてその部分に連通させて設け、その扱室1より後
方に延長させてその終端部を吸引排塵装置4を連通させ
て構成している。
揺動選別棚15を揺動可能に吊持しており、扱室1から
落下した脱穀物を揺動選別できる構成としている。排塵
処理室2は、その始端部分を扱室1の終端部分1aに平
行にしてその部分に連通させて設け、その扱室1より後
方に延長させてその終端部を吸引排塵装置4を連通させ
て構成している。
【0008】そして、処理胴16は、始端部分で扱胴1
1に対応させた部分に螺旋17を取り付けて掻出処理胴
部18とし、これに連続する中間部分に処理歯19を植
設して処理胴部20とし、これに連続する終端部分には
拡散歯21を植設して拡散胴部22を構成して前記排塵
処理室2に軸架させている。この場合、掻出処理胴部1
8は、螺旋17によって扱室1の排塵物を排塵処理室2
に取り込みながら後方に向けて移送し、排塵物を更に脱
粒処理ができる構成となっている。つぎに、処理胴部2
0は、外周に植設した処理歯19と下方に張設している
処理網23とによって排塵物の脱粒処理を更に進めるも
のである。この場合、処理歯19は、刃縁を設けた構成
のものにしても良い。
1に対応させた部分に螺旋17を取り付けて掻出処理胴
部18とし、これに連続する中間部分に処理歯19を植
設して処理胴部20とし、これに連続する終端部分には
拡散歯21を植設して拡散胴部22を構成して前記排塵
処理室2に軸架させている。この場合、掻出処理胴部1
8は、螺旋17によって扱室1の排塵物を排塵処理室2
に取り込みながら後方に向けて移送し、排塵物を更に脱
粒処理ができる構成となっている。つぎに、処理胴部2
0は、外周に植設した処理歯19と下方に張設している
処理網23とによって排塵物の脱粒処理を更に進めるも
のである。この場合、処理歯19は、刃縁を設けた構成
のものにしても良い。
【0009】拡散胴部22は、回転にともなって拡散歯
21によって塊状の排塵物を解して事後処理(落下、排
出等)が円滑にできるようにする。そして、排塵処理室
2は、掻出処理胴部18に対応する下面には選別網24
を張設し、処理胴部20に対応する下面には前述の通り
処理網23を張設し、終端部分にある拡散胴部22の周
囲は下面の一定部分に案内板6を設け、背面には機壁が
あって前方を開放させて構成している。
21によって塊状の排塵物を解して事後処理(落下、排
出等)が円滑にできるようにする。そして、排塵処理室
2は、掻出処理胴部18に対応する下面には選別網24
を張設し、処理胴部20に対応する下面には前述の通り
処理網23を張設し、終端部分にある拡散胴部22の周
囲は下面の一定部分に案内板6を設け、背面には機壁が
あって前方を開放させて構成している。
【0010】案内板6は、後部の機壁側を枢着して前部
の選別室5に臨む側が開放できる構成としている。25
は案内板6を開閉する操作レバ−である。なお、26は
ストロ−ラック、27は篩線、28は排藁チエンであ
る。 別実施例 排藁チエン28は、扱室1の穀稈排出口8から排出され
た排稈を挾持してカッタ−29にまで搬送できるように
平面視において斜に配置して設けている。そして、誘導
装置30は、杆材からなり排藁中の排藁の中間部位を誘
導して拡散胴部22側に案内できる構成にしている。
の選別室5に臨む側が開放できる構成としている。25
は案内板6を開閉する操作レバ−である。なお、26は
ストロ−ラック、27は篩線、28は排藁チエンであ
る。 別実施例 排藁チエン28は、扱室1の穀稈排出口8から排出され
た排稈を挾持してカッタ−29にまで搬送できるように
平面視において斜に配置して設けている。そして、誘導
装置30は、杆材からなり排藁中の排藁の中間部位を誘
導して拡散胴部22側に案内できる構成にしている。
【0011】図3に示す実施例の場合には、排塵処理室
2は、処理網23の終端縁から拡散胴部22の下方を開
放して上述の排藁が入ることができる構成としている。
以上のように構成した実施例にあっては、排藁は、扱室
1の穀稈排出口8から排出されて株元がフィ−ドチエン
10から排藁チエン28に持ち換えられ、なおも後方に
搬送される。
2は、処理網23の終端縁から拡散胴部22の下方を開
放して上述の排藁が入ることができる構成としている。
以上のように構成した実施例にあっては、排藁は、扱室
1の穀稈排出口8から排出されて株元がフィ−ドチエン
10から排藁チエン28に持ち換えられ、なおも後方に
搬送される。
【0012】そのよう排藁中において、排藁は、株元が
排藁チエン28に挾持されて順次斜状に穂先側に寄り、
中間部分が誘導装置30に達して誘導案内されながらて
拡散胴部22に押しつけられる。したがって、排藁は、
扱ぎ残し状態で藁に付着している穀粒を確実に脱粒処理
できるとともに、藁の間にささり込んでいるささり粒を
除去してロスの防止をはかることができるものである。
排藁チエン28に挾持されて順次斜状に穂先側に寄り、
中間部分が誘導装置30に達して誘導案内されながらて
拡散胴部22に押しつけられる。したがって、排藁は、
扱ぎ残し状態で藁に付着している穀粒を確実に脱粒処理
できるとともに、藁の間にささり込んでいるささり粒を
除去してロスの防止をはかることができるものである。
【0013】次にその作用について説明する。まず、機
体の回転各部を駆動しながらフィ−ドチエン10の始端
部に穀稈を供給し、穂先部分を扱室1に送りこむ。する
と、穀稈は、フィ−ドチエン10に挾持されて穀稈供給
口7から扱口9を通って穀稈排出口8に達する過程にお
いて、回転している扱胴11によって脱穀処理される。
そして、脱穀物は、穀粒や塵埃等小形のものが選別網1
3を漏下して下方の選別室5に達して揺動選別棚15と
選別風とによって精選される。
体の回転各部を駆動しながらフィ−ドチエン10の始端
部に穀稈を供給し、穂先部分を扱室1に送りこむ。する
と、穀稈は、フィ−ドチエン10に挾持されて穀稈供給
口7から扱口9を通って穀稈排出口8に達する過程にお
いて、回転している扱胴11によって脱穀処理される。
そして、脱穀物は、穀粒や塵埃等小形のものが選別網1
3を漏下して下方の選別室5に達して揺動選別棚15と
選別風とによって精選される。
【0014】一方、未処理物は、回転している扱胴11
の扱歯12によって持ち回られながら脱粒されて順次扱
室1の終端部1a側に送られる。そして、未処理物は、
掻出処理胴部18の近くに達し、扱歯12の回転に伴う
放出作用をうけて排塵処理室2に送り込まれ螺旋17に
よって後方に移送され処理される。このようにして、連
続的に排塵処理室2に供給された排塵物は、掻出処理胴
部18によって処理されて、更に、処理胴部20に達し
て処理歯19によって処理されて処理網23から選別室
5に漏下する。
の扱歯12によって持ち回られながら脱粒されて順次扱
室1の終端部1a側に送られる。そして、未処理物は、
掻出処理胴部18の近くに達し、扱歯12の回転に伴う
放出作用をうけて排塵処理室2に送り込まれ螺旋17に
よって後方に移送され処理される。このようにして、連
続的に排塵処理室2に供給された排塵物は、掻出処理胴
部18によって処理されて、更に、処理胴部20に達し
て処理歯19によって処理されて処理網23から選別室
5に漏下する。
【0015】つぎに、拡散胴部22にまで達した排塵物
は、回転している拡散歯21によってほぐされて比重の
大きい穀粒の付着した藁が選別室5に落下し軽い排塵物
が吸引排塵装置4に吸引されて機外に排塵される。この
ようにして、排塵物は、的確に排塵処理されるものであ
る。さて、そこで、濡れ扱や麦等の脱穀処理するときに
は、案内板6を閉めた状態にして作業を行えば、排塵物
は、比較的藁屑が多くなるが、駆動されている吸引排塵
装置4によって高能率のもとに吸引されて排塵処理され
る。
は、回転している拡散歯21によってほぐされて比重の
大きい穀粒の付着した藁が選別室5に落下し軽い排塵物
が吸引排塵装置4に吸引されて機外に排塵される。この
ようにして、排塵物は、的確に排塵処理されるものであ
る。さて、そこで、濡れ扱や麦等の脱穀処理するときに
は、案内板6を閉めた状態にして作業を行えば、排塵物
は、比較的藁屑が多くなるが、駆動されている吸引排塵
装置4によって高能率のもとに吸引されて排塵処理され
る。
【0016】また、比較的乾燥したものや少量の穀稈を
脱穀する場合には、作業にあたっては、排塵物の処理に
揺動選別棚15を使用して処理することが望ましいが、
そのときには、操作レバ−25を操作して案内板6を開
放して作業を行う。すると、排塵物は、拡散胴部22に
達して拡散歯21によりほぐされると、比重の大きいも
のが下方の選別室5落下して揺動選別棚15のストロ−
ラック26篩線27によって揺動選別されて排塵され
る。一方、軽い排塵物は、吸引排塵装置4によって吸引
されて機外に排塵される。
脱穀する場合には、作業にあたっては、排塵物の処理に
揺動選別棚15を使用して処理することが望ましいが、
そのときには、操作レバ−25を操作して案内板6を開
放して作業を行う。すると、排塵物は、拡散胴部22に
達して拡散歯21によりほぐされると、比重の大きいも
のが下方の選別室5落下して揺動選別棚15のストロ−
ラック26篩線27によって揺動選別されて排塵され
る。一方、軽い排塵物は、吸引排塵装置4によって吸引
されて機外に排塵される。
【0017】
【発明の作用効果】以上説明したように本発明は、扱室
の終端部分に連通させて設けた排塵処理室を機体の後方
に延長して形成し、該排塵処理室の終端部には吸引排塵
装置を連通させて設け、該吸引排塵装置と前記排塵処理
室の後半部分との間に排塵処理室を選別室に開放する案
内板を設けてなるのものであるから、脱穀処理後の排塵
処理作業を幅広い作業条件に対応して行うことができ、
それぞれに一応満足した性能を発揮できるものである。
すなわち、排塵処理作業は、多量に連続して脱穀した
り、多量の排塵処理をしなければならないときと、逆
に、少量の脱穀作業を行うとき、または、濡れ扱の作業
を行うときや乾燥した穀稈の脱穀作業を続けるとき等ま
ちまちの作業条件の応じて的確な作業が出来る。
の終端部分に連通させて設けた排塵処理室を機体の後方
に延長して形成し、該排塵処理室の終端部には吸引排塵
装置を連通させて設け、該吸引排塵装置と前記排塵処理
室の後半部分との間に排塵処理室を選別室に開放する案
内板を設けてなるのものであるから、脱穀処理後の排塵
処理作業を幅広い作業条件に対応して行うことができ、
それぞれに一応満足した性能を発揮できるものである。
すなわち、排塵処理作業は、多量に連続して脱穀した
り、多量の排塵処理をしなければならないときと、逆
に、少量の脱穀作業を行うとき、または、濡れ扱の作業
を行うときや乾燥した穀稈の脱穀作業を続けるとき等ま
ちまちの作業条件の応じて的確な作業が出来る。
【図1】本発明の一実施例であって、その切断平面であ
る。
る。
【図2】本発明の一実施例であって、その切断正面図で
ある。
ある。
【図3】本発明の別実施例であって、その切断平面図で
ある。
ある。
【図4】本発明に別実施例であって、作用を示す一部の
切断正面図である。
切断正面図である。
1 扱室 2 排塵処理室 3 機
体 4 吸引排塵機 5 選別室 6 案
内板
体 4 吸引排塵機 5 選別室 6 案
内板
Claims (1)
- 【請求項1】 扱室の終端部分に連通させて設けた排塵
処理室を機体の後方に延長して形成し、該排塵処理室の
終端部には吸引排塵装置を連通させて設け、該吸引排塵
装置と前記排塵処理室の後半部分との間に排塵処理室を
選別室に開放する案内板を設けてなる脱穀機における排
塵処理装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16490193A JPH0723648A (ja) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | 脱穀機における排塵処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16490193A JPH0723648A (ja) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | 脱穀機における排塵処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0723648A true JPH0723648A (ja) | 1995-01-27 |
Family
ID=15802025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16490193A Pending JPH0723648A (ja) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | 脱穀機における排塵処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0723648A (ja) |
-
1993
- 1993-07-05 JP JP16490193A patent/JPH0723648A/ja active Pending
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