JPH07237132A - たわし用フイルムテープ - Google Patents
たわし用フイルムテープInfo
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- JPH07237132A JPH07237132A JP5302394A JP5302394A JPH07237132A JP H07237132 A JPH07237132 A JP H07237132A JP 5302394 A JP5302394 A JP 5302394A JP 5302394 A JP5302394 A JP 5302394A JP H07237132 A JPH07237132 A JP H07237132A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】研磨・洗浄の効率が非常によいたわし用フイル
ムテープの提供。 【構成】プラスチックフイルムの表面に、粒子状の研磨
剤又は界面活性剤を混入した樹脂層を形成したことを特
徴とする、偏平糸状のたわし用フイルムテープ。
ムテープの提供。 【構成】プラスチックフイルムの表面に、粒子状の研磨
剤又は界面活性剤を混入した樹脂層を形成したことを特
徴とする、偏平糸状のたわし用フイルムテープ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、偏平糸状のたわし用フ
イルムテープに関し、詳細には、食器や鍋類や流し台、
あるいは浴槽やタイルや車のタイヤのホイールなどを研
磨・洗浄する場合に使用するたわし用の素材として特に
有益な、偏平糸状のたわし用フイルムテープに係るもの
である。
イルムテープに関し、詳細には、食器や鍋類や流し台、
あるいは浴槽やタイルや車のタイヤのホイールなどを研
磨・洗浄する場合に使用するたわし用の素材として特に
有益な、偏平糸状のたわし用フイルムテープに係るもの
である。
【０００２】
【従来の技術】たわし用の素材として従来、プラスチッ
クフイルムからなる偏平糸状のたわし用フイルムテープ
が知られている（実公昭５６−６０５８号公報、実公昭
５７−４４９４２号公報、実開昭６３−１６９０６７号
の全文明細書等参照）。
クフイルムからなる偏平糸状のたわし用フイルムテープ
が知られている（実公昭５６−６０５８号公報、実公昭
５７−４４９４２号公報、実開昭６３−１６９０６７号
の全文明細書等参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のた
わし用フイルムテープは、これをたわしに使用したとき
には、主として、フイルムテープの表面部分ではなくフ
イルムテープのエッヂすなわち両端部分の角を利用して
研磨・洗浄するものであるから、研磨・洗浄の効率が悪
く、また、洗剤や石鹸が必要であった。本発明は上記の
欠点を除去するものである。
わし用フイルムテープは、これをたわしに使用したとき
には、主として、フイルムテープの表面部分ではなくフ
イルムテープのエッヂすなわち両端部分の角を利用して
研磨・洗浄するものであるから、研磨・洗浄の効率が悪
く、また、洗剤や石鹸が必要であった。本発明は上記の
欠点を除去するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は次のたわし用フ
イルムテープである。 （１）プラスチックフイルムの表面に、粒子状の研磨剤
と界面活性剤を混入した樹脂層を形成したことを特徴と
する偏平糸状のたわし用フイルムテープ。 （２）プラスチックフイルムの表面に、粒子状の研磨剤
を混入した樹脂層を形成したことを特徴とする偏平糸状
のたわし用フイルムテープ。 （３）プラスチックフイルムの表面に、界面活性剤を混
入した樹脂層を形成したことを特徴とする偏平糸状のた
わし用フイルムテープ。 （４）プラスチックフイルムが金属層を備えたものであ
る上記（１）〜（３）のうちのいずれかに記載の偏平糸
状のたわし用フイルムテープ。
イルムテープである。 （１）プラスチックフイルムの表面に、粒子状の研磨剤
と界面活性剤を混入した樹脂層を形成したことを特徴と
する偏平糸状のたわし用フイルムテープ。 （２）プラスチックフイルムの表面に、粒子状の研磨剤
を混入した樹脂層を形成したことを特徴とする偏平糸状
のたわし用フイルムテープ。 （３）プラスチックフイルムの表面に、界面活性剤を混
入した樹脂層を形成したことを特徴とする偏平糸状のた
わし用フイルムテープ。 （４）プラスチックフイルムが金属層を備えたものであ
る上記（１）〜（３）のうちのいずれかに記載の偏平糸
状のたわし用フイルムテープ。
【０００５】以下、本発明を図面を参照しつつ説明す
る。プラスチックフイルム１０としては、ポリエステル
フイルム、塩化ビニルフイルム、ウレタンフイルムなど
の各種のプラスチックフイルムが使用できる。プラスチ
ックフイルム１０の厚さは特に限定しないが、６〜７５
μｍが好ましい。プラスチックフイルム１０の厚さが６
μｍより薄いと弱すぎて切れやすく、また、たわしの使
用に際してやわらかすぎる。また、６μｍより薄いと、
樹脂層を形成して乾燥するときの熱でプラスチックフイ
ルムに皺が入って伸びる。プラスチックフイルム１０の
厚さが７５μｍより厚いとフイルムにいわゆる腰があり
すぎるからかたすぎて、たわしの使用に際して被研磨物
・被洗浄物に傷をつけやすい。プラスチックフイルム１
０は、その表面すなわち片面又は両面に、Ａｌ等の各種
の金属層を真空蒸着、スパッタリング、イオンブレーテ
イング等の各種の方法で形成して金属層を備えたもので
もよく、また、適宜の染料や顔料で着色したものでもよ
く、さらに、金属層を備えかつ着色したものでもよい。
る。プラスチックフイルム１０としては、ポリエステル
フイルム、塩化ビニルフイルム、ウレタンフイルムなど
の各種のプラスチックフイルムが使用できる。プラスチ
ックフイルム１０の厚さは特に限定しないが、６〜７５
μｍが好ましい。プラスチックフイルム１０の厚さが６
μｍより薄いと弱すぎて切れやすく、また、たわしの使
用に際してやわらかすぎる。また、６μｍより薄いと、
樹脂層を形成して乾燥するときの熱でプラスチックフイ
ルムに皺が入って伸びる。プラスチックフイルム１０の
厚さが７５μｍより厚いとフイルムにいわゆる腰があり
すぎるからかたすぎて、たわしの使用に際して被研磨物
・被洗浄物に傷をつけやすい。プラスチックフイルム１
０は、その表面すなわち片面又は両面に、Ａｌ等の各種
の金属層を真空蒸着、スパッタリング、イオンブレーテ
イング等の各種の方法で形成して金属層を備えたもので
もよく、また、適宜の染料や顔料で着色したものでもよ
く、さらに、金属層を備えかつ着色したものでもよい。
【０００６】プラスチックフイルム１０の表面には、図
１に例示するように、粒子状の研磨剤と界面活性剤を混
入した樹脂層２０を形成する。樹脂層は、界面活性剤を
混入せずに、図２に例示するように、粒子状の研磨剤を
混入した樹脂層３０でもよい。また、樹脂層は、粒子状
の研磨剤を混入せずに、図３に例示するように、界面活
性剤を混入した樹脂層４０でもよい。樹脂層２０を形成
した場合は、研磨・洗浄したときに研磨と洗浄がバラン
スよく行える。樹脂層３０を形成した場合は、研磨・洗
浄したときに特に研磨効果が顕著であるから、汚れがひ
どいときに適している。樹脂層４０を形成した場合は、
研磨・洗浄したときに特に洗浄効果が顕著であるから、
汚れがそれ程ひどくないときに適している。
１に例示するように、粒子状の研磨剤と界面活性剤を混
入した樹脂層２０を形成する。樹脂層は、界面活性剤を
混入せずに、図２に例示するように、粒子状の研磨剤を
混入した樹脂層３０でもよい。また、樹脂層は、粒子状
の研磨剤を混入せずに、図３に例示するように、界面活
性剤を混入した樹脂層４０でもよい。樹脂層２０を形成
した場合は、研磨・洗浄したときに研磨と洗浄がバラン
スよく行える。樹脂層３０を形成した場合は、研磨・洗
浄したときに特に研磨効果が顕著であるから、汚れがひ
どいときに適している。樹脂層４０を形成した場合は、
研磨・洗浄したときに特に洗浄効果が顕著であるから、
汚れがそれ程ひどくないときに適している。
【０００７】樹脂層に混入する粒子状の研磨剤として
は、例えば、粒子径約３０μｍのα−酸化アルミナが挙
げられるが、これに限るものではなく、研磨・洗浄効果
がある粒子状のものであれば粒子状の研磨剤として使用
できる。
は、例えば、粒子径約３０μｍのα−酸化アルミナが挙
げられるが、これに限るものではなく、研磨・洗浄効果
がある粒子状のものであれば粒子状の研磨剤として使用
できる。
【０００８】樹脂層に混入する界面活性剤としては、例
えば、ポリオキシエチレン系、ポリオキシブロビレン
系、ポリアルキルオキサイド系などの非イオン系活性剤
が挙げられるが、これに限るものではなく、研磨・洗浄
効果特に洗浄効果がある界面活性剤であればこの発明の
界面活性剤として使用できる。
えば、ポリオキシエチレン系、ポリオキシブロビレン
系、ポリアルキルオキサイド系などの非イオン系活性剤
が挙げられるが、これに限るものではなく、研磨・洗浄
効果特に洗浄効果がある界面活性剤であればこの発明の
界面活性剤として使用できる。
【０００９】樹脂層に使用する樹脂としては、ポリエス
テル系樹脂、アクリル系樹脂、塩酢ビ系樹脂、エポキシ
系樹脂、メラミン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ニトロセ
ルロース系樹脂、ウレタン系樹脂、あるいはこれらの複
合物などの各種の樹脂が挙げられるが、これに限るもの
ではなく、研磨剤や界面活性剤の相溶性、分散性がある
樹脂であればこの発明の樹脂層に使用できる。
テル系樹脂、アクリル系樹脂、塩酢ビ系樹脂、エポキシ
系樹脂、メラミン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ニトロセ
ルロース系樹脂、ウレタン系樹脂、あるいはこれらの複
合物などの各種の樹脂が挙げられるが、これに限るもの
ではなく、研磨剤や界面活性剤の相溶性、分散性がある
樹脂であればこの発明の樹脂層に使用できる。
【００１０】樹脂層２０や樹脂層３０や樹脂層４０は、
プラスチックフイルム１０の表面すなわち片面又は両面
に、リバースコート法、グラビアコート法、コンマコー
ター法などの各種のコーテイング法により形成できる。
プラスチックフイルム１０の表面すなわち片面又は両面
に、リバースコート法、グラビアコート法、コンマコー
ター法などの各種のコーテイング法により形成できる。
【００１１】樹脂層には、より研磨効果を出すために樹
脂層をもろくして粒子状の研磨剤の脱粒を促進させた
り、樹脂層の耐熱性を向上させたり、チキソトロピー付
与したりするために、各種の添加物を適宜添加してもよ
い。添加物としては例えば、樹脂層をもろくして粒子状
の研磨剤の脱粒を促進させる塩ビフェノール、イソシア
ネート、シリカ、耐熱性を向上させる塩ビフェノール、
イソシアネート、チキソトロピー付与するシリカなどが
挙げられる。
脂層をもろくして粒子状の研磨剤の脱粒を促進させた
り、樹脂層の耐熱性を向上させたり、チキソトロピー付
与したりするために、各種の添加物を適宜添加してもよ
い。添加物としては例えば、樹脂層をもろくして粒子状
の研磨剤の脱粒を促進させる塩ビフェノール、イソシア
ネート、シリカ、耐熱性を向上させる塩ビフェノール、
イソシアネート、チキソトロピー付与するシリカなどが
挙げられる。
【００１２】本発明に係る偏平糸状のたわし用フイルム
テープの幅は特に限定しないが、０．５〜５．０ｍｍが
好ましい。フイルムテープの幅が０．５ｍｍより細いと
弱すぎて切れやすく、また、たわしの使用に際してやわ
らかすぎる。フイルムテープの幅が５．０ｍｍより太い
とかたすぎてたわしの使用に際して被研磨物・被洗浄物
に傷をつけやすい。
テープの幅は特に限定しないが、０．５〜５．０ｍｍが
好ましい。フイルムテープの幅が０．５ｍｍより細いと
弱すぎて切れやすく、また、たわしの使用に際してやわ
らかすぎる。フイルムテープの幅が５．０ｍｍより太い
とかたすぎてたわしの使用に際して被研磨物・被洗浄物
に傷をつけやすい。
【００１３】本発明に係る偏平糸状のたわし用フイルム
テープを使用したたわし自体の構成は特に問わない。例
えば、本発明に係る偏平糸状のたわし用フイルムテープ
を単独で又は他の繊維糸とともに織成又は編成したり、
また、別途繊維糸を織成又は編成してなる生地に、本発
明に係る偏平糸状のたわし用フイルムテープのパイルが
表面に露出するように適宜に織り込んだりしてたわしを
構成することができる。たわしは、スポンジなどの芯体
を中にして袋状にしてもよく、また、芯棒に貼りつけた
り編んだり、芯棒を中にして筒状にしてもよく、いずれ
にしてもたわし自体は自由に構成できる。
テープを使用したたわし自体の構成は特に問わない。例
えば、本発明に係る偏平糸状のたわし用フイルムテープ
を単独で又は他の繊維糸とともに織成又は編成したり、
また、別途繊維糸を織成又は編成してなる生地に、本発
明に係る偏平糸状のたわし用フイルムテープのパイルが
表面に露出するように適宜に織り込んだりしてたわしを
構成することができる。たわしは、スポンジなどの芯体
を中にして袋状にしてもよく、また、芯棒に貼りつけた
り編んだり、芯棒を中にして筒状にしてもよく、いずれ
にしてもたわし自体は自由に構成できる。
【００１４】
実施例１（粒子状の研磨剤と界面活性剤を混入した実施
例） 厚さ２５μｍの広幅長尺なポリエチレンテレフタレート
フイルムの片面に、真空蒸着により厚さ４５０ÅのＡｌ
蒸着層を形成して金属層とし、該金属層の上に、粒子状
の研磨剤として粒子径約３０μｍのα−酸化アルミナ
を、界面活性剤としてポリアルキルオキサイド系界面活
性剤をそれぞれ使用して、下記の組成の塗料により粒子
状の研磨剤と界面活性剤を混入した厚さ４０μｍの樹脂
層をリバースコートにより形成した。 ポリエステル樹脂 １５．０重量部 （東洋紡績社製） α−酸化アルミナ １７．５重量部 （フジミインコーポレーテッド社製ＷＡ−４００） ポリアルキルオキサイド系界面活性剤 ０．１重量部 （第一工業製薬社製パオゲンＰＰ−１５） トルエン ７．５重量部 ＭＥＫ ７．５重量部 次に、上記のようにして得た、金属層を備えており、か
つ、表面に粒子状の研磨剤と界面活性剤を混入した樹脂
層を形成したポリエチレンテレフタレートフイルムを、
１ｍｍの幅で縦長にスリットして、本発明に係る偏平糸
状のたわし用フイルムテープを得た。次いで、偏平糸状
のたわし用フイルムテープを、別途繊維糸を編成してな
る生地に、該フイルムテープのパイルが表面に露出する
ように織り込んでたわしとした。また、このたわしを使
用し、芯体であるスポンジを中にして袋状にして、別の
たわしとした。
例） 厚さ２５μｍの広幅長尺なポリエチレンテレフタレート
フイルムの片面に、真空蒸着により厚さ４５０ÅのＡｌ
蒸着層を形成して金属層とし、該金属層の上に、粒子状
の研磨剤として粒子径約３０μｍのα−酸化アルミナ
を、界面活性剤としてポリアルキルオキサイド系界面活
性剤をそれぞれ使用して、下記の組成の塗料により粒子
状の研磨剤と界面活性剤を混入した厚さ４０μｍの樹脂
層をリバースコートにより形成した。 ポリエステル樹脂 １５．０重量部 （東洋紡績社製） α−酸化アルミナ １７．５重量部 （フジミインコーポレーテッド社製ＷＡ−４００） ポリアルキルオキサイド系界面活性剤 ０．１重量部 （第一工業製薬社製パオゲンＰＰ−１５） トルエン ７．５重量部 ＭＥＫ ７．５重量部 次に、上記のようにして得た、金属層を備えており、か
つ、表面に粒子状の研磨剤と界面活性剤を混入した樹脂
層を形成したポリエチレンテレフタレートフイルムを、
１ｍｍの幅で縦長にスリットして、本発明に係る偏平糸
状のたわし用フイルムテープを得た。次いで、偏平糸状
のたわし用フイルムテープを、別途繊維糸を編成してな
る生地に、該フイルムテープのパイルが表面に露出する
ように織り込んでたわしとした。また、このたわしを使
用し、芯体であるスポンジを中にして袋状にして、別の
たわしとした。
【００１５】実施例２（粒子状の研磨剤を混入した実施
例） 厚さ２５μｍの広幅長尺なポリエチレンテレフタレート
フイルムの片面に、真空蒸着により厚さ４５０ÅのＡｌ
蒸着層を形成して金属層とし、該金属層の上に、粒子状
の研磨剤として粒子径約３０μｍのα−酸化アルミナを
使用して、下記の組成の塗料により粒子状の研磨剤を混
入した厚さ４０μｍの樹脂層をリバースコートにより形
成した。 ポリエステル樹脂 １５．０重量部 （東洋紡績社製） α−酸化アルミナ １７．５重量部 （フジミインコーポレーテッド社製ＷＡ−４００） ポリアルキルオキサイド系界面活性剤 ０．１重量部 （第一工業製薬社製パオゲンＰＰ−１５） トルエン ７．５重量部 ＭＥＫ ７．５重量部 次に、上記のようにして得た、金属層を備えており、か
つ、表面に粒子状の研磨剤を混入した樹脂層を形成した
ポリエチレンテレフタレートフイルムを、１．５ｍｍの
幅で縦長にスリットして、本発明に係る偏平糸状のたわ
し用フイルムテープを得た。次いで、偏平糸状のたわし
用フイルムテープを、別途繊維糸を編成してなる生地
に、該フイルムテープのパイルが表面に露出するように
織り込んでたわしとした。また、このたわしを使用し、
芯体であるスポンジを中にして袋状にして、別のたわし
とした。
例） 厚さ２５μｍの広幅長尺なポリエチレンテレフタレート
フイルムの片面に、真空蒸着により厚さ４５０ÅのＡｌ
蒸着層を形成して金属層とし、該金属層の上に、粒子状
の研磨剤として粒子径約３０μｍのα−酸化アルミナを
使用して、下記の組成の塗料により粒子状の研磨剤を混
入した厚さ４０μｍの樹脂層をリバースコートにより形
成した。 ポリエステル樹脂 １５．０重量部 （東洋紡績社製） α−酸化アルミナ １７．５重量部 （フジミインコーポレーテッド社製ＷＡ−４００） ポリアルキルオキサイド系界面活性剤 ０．１重量部 （第一工業製薬社製パオゲンＰＰ−１５） トルエン ７．５重量部 ＭＥＫ ７．５重量部 次に、上記のようにして得た、金属層を備えており、か
つ、表面に粒子状の研磨剤を混入した樹脂層を形成した
ポリエチレンテレフタレートフイルムを、１．５ｍｍの
幅で縦長にスリットして、本発明に係る偏平糸状のたわ
し用フイルムテープを得た。次いで、偏平糸状のたわし
用フイルムテープを、別途繊維糸を編成してなる生地
に、該フイルムテープのパイルが表面に露出するように
織り込んでたわしとした。また、このたわしを使用し、
芯体であるスポンジを中にして袋状にして、別のたわし
とした。
【００１６】実施例３（界面活性剤を混入した実施例） 厚さ２５μｍの広幅長尺なポリエチレンテレフタレート
フイルムの片面に、真空蒸着により厚さ４５０ÅのＡｌ
蒸着層を形成して金属層とし、該金属層の上に、界面活
性剤としてポリアルキルオキサイド系界面活性剤を使用
して、下記の組成の塗料により界面活性剤を混入した厚
さ２μｍの樹脂層をグラビアコートにより形成した。 エポキシ変性ポリエステル １０．０重量部 （東洋紡績社製） ポリアルキルオキサイド系界面活性剤 １．０重量部 （第一工業製薬社製パオゲンＰＰ−１５） トルエン ５．０重量部 ＭＥＫ ２．５重量部 次に、上記のようにして得た、金属層を備えており、か
つ、表面に界面活性剤を混入した樹脂層を形成したポリ
エチレンテレフタレートフイルムを、２ｍｍの幅で縦長
にスリットして、本発明に係る偏平糸状のたわし用フイ
ルムテープを得た。次いで、偏平糸状のたわし用フイル
ムテープを、別途繊維糸を編成してなる生地に、該フイ
ルムテープのパイルが表面に露出するように織り込んで
たわしとした。また、このたわしを使用し、芯体である
スポンジを中にして袋状にして、別のたわしとした。
フイルムの片面に、真空蒸着により厚さ４５０ÅのＡｌ
蒸着層を形成して金属層とし、該金属層の上に、界面活
性剤としてポリアルキルオキサイド系界面活性剤を使用
して、下記の組成の塗料により界面活性剤を混入した厚
さ２μｍの樹脂層をグラビアコートにより形成した。 エポキシ変性ポリエステル １０．０重量部 （東洋紡績社製） ポリアルキルオキサイド系界面活性剤 １．０重量部 （第一工業製薬社製パオゲンＰＰ−１５） トルエン ５．０重量部 ＭＥＫ ２．５重量部 次に、上記のようにして得た、金属層を備えており、か
つ、表面に界面活性剤を混入した樹脂層を形成したポリ
エチレンテレフタレートフイルムを、２ｍｍの幅で縦長
にスリットして、本発明に係る偏平糸状のたわし用フイ
ルムテープを得た。次いで、偏平糸状のたわし用フイル
ムテープを、別途繊維糸を編成してなる生地に、該フイ
ルムテープのパイルが表面に露出するように織り込んで
たわしとした。また、このたわしを使用し、芯体である
スポンジを中にして袋状にして、別のたわしとした。
【００１７】
【発明の効果】この発明は、プラスチックフイルムの表
面に、粒子状の研磨剤と界面活性剤の両方又は一方を混
入した樹脂層を形成したから、これをたわしに使用した
ときには次のような効果がある。 フイルムテープのエッヂすなわち両端部分の角で研
磨・洗浄出来るばかりでなく、フイルムテープの表面部
分でも研磨・洗浄出来るから、研磨・洗浄の効率が非常
によい。 研磨・洗浄の効率が非常によいから、汚れがひどく
ない場合には、特に洗剤や石鹸を使用しなくても研磨・
洗浄出来る。 樹脂層に粒子状の研磨剤と界面活性剤を混入した場
合は、研磨・洗浄したときに研磨と洗浄がバランスよく
行える。 樹脂層に粒子状の研磨剤を混入した場合は、研磨・
洗浄したときに特に研磨効果が顕著であるから、汚れが
ひどいときに適している。 樹脂層に界面活性剤を混入した場合は、研磨・洗浄
したときに特に洗浄効果が顕著であるから、汚れがそれ
程ひどくないときに適している。
面に、粒子状の研磨剤と界面活性剤の両方又は一方を混
入した樹脂層を形成したから、これをたわしに使用した
ときには次のような効果がある。 フイルムテープのエッヂすなわち両端部分の角で研
磨・洗浄出来るばかりでなく、フイルムテープの表面部
分でも研磨・洗浄出来るから、研磨・洗浄の効率が非常
によい。 研磨・洗浄の効率が非常によいから、汚れがひどく
ない場合には、特に洗剤や石鹸を使用しなくても研磨・
洗浄出来る。 樹脂層に粒子状の研磨剤と界面活性剤を混入した場
合は、研磨・洗浄したときに研磨と洗浄がバランスよく
行える。 樹脂層に粒子状の研磨剤を混入した場合は、研磨・
洗浄したときに特に研磨効果が顕著であるから、汚れが
ひどいときに適している。 樹脂層に界面活性剤を混入した場合は、研磨・洗浄
したときに特に洗浄効果が顕著であるから、汚れがそれ
程ひどくないときに適している。
【図１】この発明の一実施例を示す一部拡大断面図であ
る。
る。
【図２】この発明の一実施例を示す一部拡大断面図であ
る。
る。
【図３】この発明の一実施例を示す一部拡大断面図であ
る。
る。
１０ プラスチックフイルム ２０ 粒子状の研磨剤と界面活性剤を混入した樹脂層 ３０ 粒子状の研磨剤を混入した樹脂層 ４０ 界面活性剤を混入した樹脂層
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/18 Ｚ 8413−4Ｆ Ｄ０１Ｆ 1/10
Claims (4)
- 【請求項１】プラスチックフイルムの表面に、粒子状の
研磨剤と界面活性剤を混入した樹脂層を形成したことを
特徴とする偏平糸状のたわし用フイルムテープ。 - 【請求項２】プラスチックフイルムの表面に、粒子状の
研磨剤を混入した樹脂層を形成したことを特徴とする偏
平糸状のたわし用フイルムテープ。 - 【請求項３】プラスチックフイルムの表面に、界面活性
剤を混入した樹脂層を形成したことを特徴とする偏平糸
状のたわし用フイルムテープ。 - 【請求項４】プラスチックフイルムが金属層を備えたも
のである請求項１〜３のいずれか１項に記載の偏平糸状
のたわし用フイルムテープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5302394A JPH07237132A (ja) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | たわし用フイルムテープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5302394A JPH07237132A (ja) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | たわし用フイルムテープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07237132A true JPH07237132A (ja) | 1995-09-12 |
Family
ID=12931303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5302394A Pending JPH07237132A (ja) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | たわし用フイルムテープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07237132A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5744942U (ja) * | 1980-08-29 | 1982-03-12 | ||
| JPS6294268A (ja) * | 1985-10-18 | 1987-04-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気ヘッド研磨用研磨テープ |
-
1994
- 1994-02-24 JP JP5302394A patent/JPH07237132A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5744942U (ja) * | 1980-08-29 | 1982-03-12 | ||
| JPS6294268A (ja) * | 1985-10-18 | 1987-04-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気ヘッド研磨用研磨テープ |
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