JPH07237254A - 射出成形金型 - Google Patents
射出成形金型Info
- Publication number
- JPH07237254A JPH07237254A JP3122694A JP3122694A JPH07237254A JP H07237254 A JPH07237254 A JP H07237254A JP 3122694 A JP3122694 A JP 3122694A JP 3122694 A JP3122694 A JP 3122694A JP H07237254 A JPH07237254 A JP H07237254A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- mold
- push
- side wall
- pendulum cam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 成形サイクルの時間内で、時間的遅延なしに
押上板を元の位置に復帰させることができ、且つ、目視
による確認の必要なく、次の工程に入ることのできる射
出成形金型を提供する。 【構成】 固定側型板１の側壁に突出し棒５が設けら
れ、可動側型板２の側壁に回動自在に軸着された振り子
カム６が設けられ、閉型作動時に、上記突出し棒５が振
り子カム６を回動させ、この回動された振り子カム６が
押上板３の側壁に設けられた受け板８をおすことによ
り、押上板３が閉型完了前に元の位置に復帰する射出成
形金型。
押上板を元の位置に復帰させることができ、且つ、目視
による確認の必要なく、次の工程に入ることのできる射
出成形金型を提供する。 【構成】 固定側型板１の側壁に突出し棒５が設けら
れ、可動側型板２の側壁に回動自在に軸着された振り子
カム６が設けられ、閉型作動時に、上記突出し棒５が振
り子カム６を回動させ、この回動された振り子カム６が
押上板３の側壁に設けられた受け板８をおすことによ
り、押上板３が閉型完了前に元の位置に復帰する射出成
形金型。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、射出成形金型、特に成
形品を離型させる押上板の復帰機構の設けられた射出成
形金型に関する。
形品を離型させる押上板の復帰機構の設けられた射出成
形金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の射出成形金型においては、成形品
を離型させる押上板の復帰には、スプリングを設け、こ
のスプリングの力で押上板を元の位置に復帰させる機構
が採用され、リミットスイッチ等により、押上板の復帰
を確認するようになされていた。又、射出成形機の油圧
機構を利用して、この油圧機構のロッドを人手により押
上板に連結して押上板を復帰させる手段も採られてい
た。
を離型させる押上板の復帰には、スプリングを設け、こ
のスプリングの力で押上板を元の位置に復帰させる機構
が採用され、リミットスイッチ等により、押上板の復帰
を確認するようになされていた。又、射出成形機の油圧
機構を利用して、この油圧機構のロッドを人手により押
上板に連結して押上板を復帰させる手段も採られてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
リミットスイッチを用いた構造の場合には、次の動作に
入るための人的確認が必要であり、油圧機構を利用をし
た構造の場合においても作業が人手によるものであり、
両者ともに時間ロスがでて生産性に問題がある。又、市
販の押上板の復帰機械は、高価であり、射出成形金型に
内蔵されて外より見られないため、トラブルの発生が分
かりにくいため、押上板が完全に復帰しなくて、スライ
ドコアや突出しピンを損傷させるといった危険性を有す
るものであった。
リミットスイッチを用いた構造の場合には、次の動作に
入るための人的確認が必要であり、油圧機構を利用をし
た構造の場合においても作業が人手によるものであり、
両者ともに時間ロスがでて生産性に問題がある。又、市
販の押上板の復帰機械は、高価であり、射出成形金型に
内蔵されて外より見られないため、トラブルの発生が分
かりにくいため、押上板が完全に復帰しなくて、スライ
ドコアや突出しピンを損傷させるといった危険性を有す
るものであった。
【０００４】本発明は、このような上記の問題点に着目
してなされたものであり、その目的とするところは、こ
れらの問題点を解消し、成形サイクルの時間内で、時間
的遅延なしに押上板を元の位置に復帰させることがで
き、且つ、目視による確認の必要なく次の成形サイクル
に入ることができ、更に、安価に製作でき、日常点検を
目視で行うことのできる射出成形金型を提供することに
ある。
してなされたものであり、その目的とするところは、こ
れらの問題点を解消し、成形サイクルの時間内で、時間
的遅延なしに押上板を元の位置に復帰させることがで
き、且つ、目視による確認の必要なく次の成形サイクル
に入ることができ、更に、安価に製作でき、日常点検を
目視で行うことのできる射出成形金型を提供することに
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の射出成形金型に
おいては、固定側型板と可動側型板、更に成形品を離型
させる押上板が設けられた射出成形金型構造において、
固定側型板の側壁に突出し棒が設けられ、可動側型板の
側壁に回動自在に軸着された振り子カムが設けられ、閉
型作動時に、上記突出し棒が振り子カムを回動させ、こ
の回動された振り子カムが押上板の側壁に設けられた受
け板を押すことにより、押上板が閉型完了前に元の位置
に復帰するようになされたことを特徴とする。
おいては、固定側型板と可動側型板、更に成形品を離型
させる押上板が設けられた射出成形金型構造において、
固定側型板の側壁に突出し棒が設けられ、可動側型板の
側壁に回動自在に軸着された振り子カムが設けられ、閉
型作動時に、上記突出し棒が振り子カムを回動させ、こ
の回動された振り子カムが押上板の側壁に設けられた受
け板を押すことにより、押上板が閉型完了前に元の位置
に復帰するようになされたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明の射出成形金型においては、金型の型閉
じに入ると、固定側型板の側壁に設けられた突出し棒
が、可動側型板の側壁に回動自在に軸着された振り子カ
ムを突いて回動させ、この回動された振り子カムが押上
板の側壁に設けられた受け板を押すことにより、押上板
を閉型完了前に元の位置に確実に復帰させることができ
る。
じに入ると、固定側型板の側壁に設けられた突出し棒
が、可動側型板の側壁に回動自在に軸着された振り子カ
ムを突いて回動させ、この回動された振り子カムが押上
板の側壁に設けられた受け板を押すことにより、押上板
を閉型完了前に元の位置に確実に復帰させることができ
る。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は、本発明の射出成形金型の一例を示す側面
図であり、金型の閉型時の態様を示すものである。図１
において、１は固定側型板、２は可動側型板であり、３
は押上板である。この押上板３は可動側型板２と可動側
型板２の取付板４の間に摺動可能に設けられている。
する。図１は、本発明の射出成形金型の一例を示す側面
図であり、金型の閉型時の態様を示すものである。図１
において、１は固定側型板、２は可動側型板であり、３
は押上板である。この押上板３は可動側型板２と可動側
型板２の取付板４の間に摺動可能に設けられている。
【０００８】５は突出し棒であり、この突出し棒５の一
端は、固定側型板１の側壁にボルト５ａにより固定さ
れ、他端は、ほぼ取付板４の位置まで延設されている。
端は、固定側型板１の側壁にボルト５ａにより固定さ
れ、他端は、ほぼ取付板４の位置まで延設されている。
【０００９】６は振り子カムであり、この振り子カム６
は角がなだらかな曲面を有するほぼ三角形状をしてお
り、この三角形状の角部近傍の１箇所が回転軸６ａによ
り円滑な回動ができるように軸着されている。
は角がなだらかな曲面を有するほぼ三角形状をしてお
り、この三角形状の角部近傍の１箇所が回転軸６ａによ
り円滑な回動ができるように軸着されている。
【００１０】７はコロであり、このコロは突出し棒５が
金型の開閉方向と平行の状態を維持し、上下に逸脱しな
いように回転自在に設けられている。
金型の開閉方向と平行の状態を維持し、上下に逸脱しな
いように回転自在に設けられている。
【００１１】８は押上板３に固定して設けられた受け板
であり、この受け板８は突出し棒５に突かれて回動して
くる振り子カム６により押されて、押上板３を元の位置
まで復帰させるために設けられている。
であり、この受け板８は突出し棒５に突かれて回動して
くる振り子カム６により押されて、押上板３を元の位置
まで復帰させるために設けられている。
【００１２】図１において、突出し棒５の先端部に示す
Ｗは、固定側型板１と可動側型板２の閉じ面ＰＬが閉じ
られるＷ寸法だけ手前の位置より、突出し棒５が進入を
開始して振り子カム６を押し始め、この振り子カム６が
受け板８を押し始め、押上板３が後退を開始するように
なっている。
Ｗは、固定側型板１と可動側型板２の閉じ面ＰＬが閉じ
られるＷ寸法だけ手前の位置より、突出し棒５が進入を
開始して振り子カム６を押し始め、この振り子カム６が
受け板８を押し始め、押上板３が後退を開始するように
なっている。
【００１３】〔実施例の作用〕以下に図面を参照して実
施例の作用を説明する。図２は、型開きの工程にある可
動型の部分断面図である。図２において、成形品Ｓのア
ンダーカット部をスライドコア９により成形して、突き
出しピン１０、１０ａ、１０ｂにより、成形品Ｓを離型
させる構造を示すものである。
施例の作用を説明する。図２は、型開きの工程にある可
動型の部分断面図である。図２において、成形品Ｓのア
ンダーカット部をスライドコア９により成形して、突き
出しピン１０、１０ａ、１０ｂにより、成形品Ｓを離型
させる構造を示すものである。
【００１４】図２に示す型開きの状態では、上記スライ
ドコア９と突き出しピン１０とは、干渉しないが、型閉
めの工程において、突き出しピン１０が前進した状態
（次図の図３に示すように）にある時に、スライドコア
９が閉じられてきて、突き出しピン１０に直角方向より
衝突する危険のある金型の構造となっている。
ドコア９と突き出しピン１０とは、干渉しないが、型閉
めの工程において、突き出しピン１０が前進した状態
（次図の図３に示すように）にある時に、スライドコア
９が閉じられてきて、突き出しピン１０に直角方向より
衝突する危険のある金型の構造となっている。
【００１５】図３は、型開きが完了して成形品Ｓが取り
出された後の可動型を示す側面図である。図３に示す型
開きが完了した状態においては、スライドコア９は後退
を完了し、突き出しピン１０が前進しきった状態にあ
る。この時、振り子カム６は回転軸６ａを支点にして下
方に働く自重により、フリーの状態となっている。
出された後の可動型を示す側面図である。図３に示す型
開きが完了した状態においては、スライドコア９は後退
を完了し、突き出しピン１０が前進しきった状態にあ
る。この時、振り子カム６は回転軸６ａを支点にして下
方に働く自重により、フリーの状態となっている。
【００１６】図４は、型閉め開始時の可動型を示す側面
図である。図４に示す型閉めが開始され始めた状態にお
いて、固定側型板１に設けられた突出し棒５が、振り子
カム６とコロ７の間に進入してきて、振り子カム６の側
面を押し始めると、振り子カム６の先端６ｂが押上板３
に設けられた受け板８を押し始める。
図である。図４に示す型閉めが開始され始めた状態にお
いて、固定側型板１に設けられた突出し棒５が、振り子
カム６とコロ７の間に進入してきて、振り子カム６の側
面を押し始めると、振り子カム６の先端６ｂが押上板３
に設けられた受け板８を押し始める。
【００１７】図５は、更に型閉めが進んだ時の可動型を
示す側面図である。図５に示す更に型閉めが進んだ時の
状態においては、振り子カム６が突出し棒５と平行とな
る位置まで突出し棒５に押されて、押上板３は完全に元
の位置に復帰される。
示す側面図である。図５に示す更に型閉めが進んだ時の
状態においては、振り子カム６が突出し棒５と平行とな
る位置まで突出し棒５に押されて、押上板３は完全に元
の位置に復帰される。
【００１８】従って、スライドコア９と特に関わりのあ
る突き出しピン１０を始め、突き出しピン１０ａ、１０
ｂともに、その先端は可動側型板２のキャビティ面２ａ
の表面と面一となる位置まで後退している。この時、型
閉めの進行とともにスライドコア９は前進を続けるが、
突き出しピン１０に突き当たることなく、最終位置まで
到達して型閉めが完了される。
る突き出しピン１０を始め、突き出しピン１０ａ、１０
ｂともに、その先端は可動側型板２のキャビティ面２ａ
の表面と面一となる位置まで後退している。この時、型
閉めの進行とともにスライドコア９は前進を続けるが、
突き出しピン１０に突き当たることなく、最終位置まで
到達して型閉めが完了される。
【００１９】図６は、金型の型閉めが完了した態様を示
す側面図である。図６において、型閉めが完了するとと
もにスライドコア９が、突き出しピン１０に干渉される
ことなく所定の位置に収まった状態をしめしている。
又、突出し棒５は、振り子カム６を完全に押し切り、振
り子カム６の先端６ｂは、受け板８を一杯まで押し切っ
て押上板３を押圧した状態に保持している。従って、次
の射出工程に入ることができる。
す側面図である。図６において、型閉めが完了するとと
もにスライドコア９が、突き出しピン１０に干渉される
ことなく所定の位置に収まった状態をしめしている。
又、突出し棒５は、振り子カム６を完全に押し切り、振
り子カム６の先端６ｂは、受け板８を一杯まで押し切っ
て押上板３を押圧した状態に保持している。従って、次
の射出工程に入ることができる。
【００２０】
【発明の効果】本発明の射出成形金型においては、金型
の型閉じに入ると、固定側型板の側壁に設けられた突出
し棒が、可動側型板の側壁に回動自在に軸着された振り
子カムを突いて回動させ、この回動された振り子カムが
押上板の側壁に設けられた受け板を押すことにより、成
形サイクルの時間内で、時間的遅延なしに押上板を元の
位置に復帰させることができ、且つ、目視による確認の
必要なく次の成形サイクルに入ることができ、更に、安
価に製作でき、日常点検を目視で行うことができる。従
って、成形品を離型させる押上板の復帰機構の設けられ
た射出成形金型として好適である。
の型閉じに入ると、固定側型板の側壁に設けられた突出
し棒が、可動側型板の側壁に回動自在に軸着された振り
子カムを突いて回動させ、この回動された振り子カムが
押上板の側壁に設けられた受け板を押すことにより、成
形サイクルの時間内で、時間的遅延なしに押上板を元の
位置に復帰させることができ、且つ、目視による確認の
必要なく次の成形サイクルに入ることができ、更に、安
価に製作でき、日常点検を目視で行うことができる。従
って、成形品を離型させる押上板の復帰機構の設けられ
た射出成形金型として好適である。
【図１】本発明の射出成形金型の一例を示す側面図。
【図２】型開きの工程にある可動型の部分断面図。
【図３】型開きが完了して成形品Ｓが取り出された後の
可動型を示す側面図。
可動型を示す側面図。
【図４】型閉め開始時の可動型を示す側面図。
【図５】更に型閉めが進んだ時の可動型を示す側面図。
【図６】金型の型閉めが完了した態様を示す側面図。
Ｓ 成形品 １ 固定側型板 ２ 可動側型板 ２ａ キャビティ面 ３ 押上板 ４、 取付板 ５ 突出し棒 ５ａ ボルト ６ 振り子カム ６ａ 回転軸 ７ コロ ８ 受け板 ９ スライドコア １０、１０ａ、１０ｂ 突き出しピン
Claims (1)
- 【請求項１】 固定側型板と可動側型板、更に成形品を
離型させる押上板が設けられた射出成形金型において、
固定側型板の側壁に突出し棒が設けられ、可動側型板の
側壁に回動自在に軸着された振り子カムが設けられ、閉
型作動時に、上記突出し棒が振り子カムを回動させ、こ
の回動された振り子カムが押上板の側壁に設けられた受
け板を押すことにより、押上板が閉型完了前に元の位置
に復帰するようになされたことを特徴とする射出成形金
型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3122694A JPH07237254A (ja) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | 射出成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3122694A JPH07237254A (ja) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | 射出成形金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07237254A true JPH07237254A (ja) | 1995-09-12 |
Family
ID=12325513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3122694A Pending JPH07237254A (ja) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | 射出成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07237254A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111906279A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-10 | 马鞍山市兴隆铸造有限公司 | 一种能够连续工作的铸造设备 |
| CN113172217A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-07-27 | 沈阳众拓机器人设备有限公司 | 自耗电极自动脱合模机器人 |
-
1994
- 1994-03-01 JP JP3122694A patent/JPH07237254A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111906279A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-10 | 马鞍山市兴隆铸造有限公司 | 一种能够连续工作的铸造设备 |
| CN111906279B (zh) * | 2020-08-10 | 2022-02-18 | 马鞍山市兴隆铸造有限公司 | 一种能够连续工作的铸造设备 |
| CN113172217A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-07-27 | 沈阳众拓机器人设备有限公司 | 自耗电极自动脱合模机器人 |
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