JPH07237286A - 化粧シート及びその製造方法 - Google Patents
化粧シート及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH07237286A JPH07237286A JP2945594A JP2945594A JPH07237286A JP H07237286 A JPH07237286 A JP H07237286A JP 2945594 A JP2945594 A JP 2945594A JP 2945594 A JP2945594 A JP 2945594A JP H07237286 A JPH07237286 A JP H07237286A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- decorative sheet
- resin
- liquid
- ink
- electron beam
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- Pending
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- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】撥液性インキにはじかれる樹脂を安定してはじ
かせ、絵柄に同調した立体感を持たせながら、耐溶剤
性、耐薬品性、ラビング性、耐摩耗性に優れた化粧シー
ト及びその製造方法を提供すること。 【構成】化粧シート基材の上に、撥液性を有する電子線
又は紫外線硬化型樹脂からなるインキによる印刷層６
と、これにはじかれた樹脂層７とを有することを特徴と
する化粧シートを提供するものであり、その製造方法と
して、化粧シート基材の上に、撥液性を有する電子線又
は紫外線硬化型樹脂からなるインキにより印刷し、これ
を電子線又は紫外線にて硬化し、その後この上全面にわ
たって前記はじかれる樹脂を塗布してなることを特徴と
する。
かせ、絵柄に同調した立体感を持たせながら、耐溶剤
性、耐薬品性、ラビング性、耐摩耗性に優れた化粧シー
ト及びその製造方法を提供すること。 【構成】化粧シート基材の上に、撥液性を有する電子線
又は紫外線硬化型樹脂からなるインキによる印刷層６
と、これにはじかれた樹脂層７とを有することを特徴と
する化粧シートを提供するものであり、その製造方法と
して、化粧シート基材の上に、撥液性を有する電子線又
は紫外線硬化型樹脂からなるインキにより印刷し、これ
を電子線又は紫外線にて硬化し、その後この上全面にわ
たって前記はじかれる樹脂を塗布してなることを特徴と
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は家具、器物の表面や、建
築物の内装材の表面等に使用する化粧シート及びその製
造方法に関し、特に撥液性インキを使用し、絵柄に同調
した凹凸を有する立体感のある化粧シートに関する。
築物の内装材の表面等に使用する化粧シート及びその製
造方法に関し、特に撥液性インキを使用し、絵柄に同調
した凹凸を有する立体感のある化粧シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、前記のような目的に用いられる化
粧シートは、図１に示すように、基材１に必要に応じて
べたインキ層２、絵柄インキ層３を印刷した後、油性ま
たは水性の撥液性インキ４を印刷し、この上全面に前記
撥液性インキにはじかれる樹脂５を塗布し、撥液性イン
キの部分をはじかせて、硬化させたものであった。
粧シートは、図１に示すように、基材１に必要に応じて
べたインキ層２、絵柄インキ層３を印刷した後、油性ま
たは水性の撥液性インキ４を印刷し、この上全面に前記
撥液性インキにはじかれる樹脂５を塗布し、撥液性イン
キの部分をはじかせて、硬化させたものであった。
【０００３】ここで撥液性インキにはじかれる樹脂は、
立体感を設けるという効果以外に、化粧シート基材に通
常あるベたインキや絵柄インキがもっていない耐溶剤
性、耐薬品性、ラビング性、耐摩耗性等の物性を補うと
いう効果も、あわせ持つものである。
立体感を設けるという効果以外に、化粧シート基材に通
常あるベたインキや絵柄インキがもっていない耐溶剤
性、耐薬品性、ラビング性、耐摩耗性等の物性を補うと
いう効果も、あわせ持つものである。
【０００４】しかし、この化粧シート基材に撥液性イン
キを印刷する方法では、撥液性インキがはじかれる樹脂
をはじいてしまうため、撥液性インキが真下の化粧シー
ト基材、あるいは必要に応じて設けられる絵柄インキ
層、べたインキ層の物性を補わなくてはならない。しか
し、従来の撥液性インキは真下の層を補うほどの物性は
持ちあわせてはおらず、このためはじかれる樹脂をはじ
いた撥液性インキの部分は、耐溶剤性、耐薬品性、ラビ
ング性、耐摩耗性等の物性に劣っているという問題があ
った。
キを印刷する方法では、撥液性インキがはじかれる樹脂
をはじいてしまうため、撥液性インキが真下の化粧シー
ト基材、あるいは必要に応じて設けられる絵柄インキ
層、べたインキ層の物性を補わなくてはならない。しか
し、従来の撥液性インキは真下の層を補うほどの物性は
持ちあわせてはおらず、このためはじかれる樹脂をはじ
いた撥液性インキの部分は、耐溶剤性、耐薬品性、ラビ
ング性、耐摩耗性等の物性に劣っているという問題があ
った。
【０００５】さらに、この化粧シート基材に撥液性イン
キを印刷する方法は、撥液性インキを印刷した後、はじ
き性を持たせるために、撥液性インキの焼き付け工程を
必要とする。焼き付け工程には赤外線、温風等を用いる
のが一般的だが、これらの装置では、中央部と両サイド
といった具合に部分的な温度のばらつきが起こり易く、
このため撥液性インキの部分的な焼き付け不足を生じ、
はじき不良を起こすという問題があった。
キを印刷する方法は、撥液性インキを印刷した後、はじ
き性を持たせるために、撥液性インキの焼き付け工程を
必要とする。焼き付け工程には赤外線、温風等を用いる
のが一般的だが、これらの装置では、中央部と両サイド
といった具合に部分的な温度のばらつきが起こり易く、
このため撥液性インキの部分的な焼き付け不足を生じ、
はじき不良を起こすという問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題点を解決するためになされたものであり、その課題と
するところは、撥液性インキにはじかれる樹脂を安定し
てはじかせ、絵柄に同調した立体感を持たせながら、耐
溶剤性、耐薬品性、ラビング性、耐摩耗性に優れた化粧
シートの製造方法を提供することにある。
題点を解決するためになされたものであり、その課題と
するところは、撥液性インキにはじかれる樹脂を安定し
てはじかせ、絵柄に同調した立体感を持たせながら、耐
溶剤性、耐薬品性、ラビング性、耐摩耗性に優れた化粧
シートの製造方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、この課題を解
決するため、化粧シート基材の上に、撥液性を有する電
子線又は紫外線硬化型樹脂からなるインキによる印刷層
と、これにはじかれた樹脂層とを有することを特徴とす
る化粧シートを提供するものであり、その製造方法とし
て、化粧シート基材の上に、撥液性を有する電子線又は
紫外線硬化型樹脂からなるインキにより印刷し、これを
電子線又は紫外線にて硬化し、その後この上全面にわた
って前記撥液性を有する電子線又は紫外線硬化型樹脂か
らなるインキにはじかれる樹脂を塗布してなることを特
徴とするものである。
決するため、化粧シート基材の上に、撥液性を有する電
子線又は紫外線硬化型樹脂からなるインキによる印刷層
と、これにはじかれた樹脂層とを有することを特徴とす
る化粧シートを提供するものであり、その製造方法とし
て、化粧シート基材の上に、撥液性を有する電子線又は
紫外線硬化型樹脂からなるインキにより印刷し、これを
電子線又は紫外線にて硬化し、その後この上全面にわた
って前記撥液性を有する電子線又は紫外線硬化型樹脂か
らなるインキにはじかれる樹脂を塗布してなることを特
徴とするものである。
【０００８】以下、本発明を図２に基づき詳細に説明す
る。本発明に係る化粧シート基材に使用するベース基材
１としては、紙、各種フィルム、不織布等が使用できる
が、本発明の方法に最も適した物は紙で、特に紙が良
い。
る。本発明に係る化粧シート基材に使用するベース基材
１としては、紙、各種フィルム、不織布等が使用できる
が、本発明の方法に最も適した物は紙で、特に紙が良
い。
【０００９】また、本発明における化粧シート基材とし
ては、ベース基材に任意にべたインキ層２か又は絵柄イ
ンキ層３を設けたものが好適に使用される。これらのイ
ンキには油性インキ、水性インキ、紫外線硬化型インキ
等が使用可能で、これらの層を設ける方法としては、グ
ラビア印刷法、グラビアオフセット印刷法、スクリーン
印刷法、フレキソ印刷法等、任意である。
ては、ベース基材に任意にべたインキ層２か又は絵柄イ
ンキ層３を設けたものが好適に使用される。これらのイ
ンキには油性インキ、水性インキ、紫外線硬化型インキ
等が使用可能で、これらの層を設ける方法としては、グ
ラビア印刷法、グラビアオフセット印刷法、スクリーン
印刷法、フレキソ印刷法等、任意である。
【００１０】本発明における撥液性を有する電子線又は
紫外線硬化型樹脂６としては、透明なものか、必要に応
じて顔料、染料による着色が可能である。
紫外線硬化型樹脂６としては、透明なものか、必要に応
じて顔料、染料による着色が可能である。
【００１１】これらを印刷する方法としては、グラビ
ア、グラビアオフセット等従来の方法を任意に使用でき
る。
ア、グラビアオフセット等従来の方法を任意に使用でき
る。
【００１２】本発明における撥液性を有する電子線又は
紫外線硬化型樹脂にはじかれる樹脂７としては、電子線
硬化型樹脂、紫外線硬化型樹脂、ウレタン系樹脂、アミ
ノアルキッド系樹脂等が使用できる。塗布方法として
は、ロールコーター、グラビアコーター、リバースコー
ター、ナイフコーター、コンマコーター等がある。塗布
量は７〜５０ｇ／ｍ2 が好適である。
紫外線硬化型樹脂にはじかれる樹脂７としては、電子線
硬化型樹脂、紫外線硬化型樹脂、ウレタン系樹脂、アミ
ノアルキッド系樹脂等が使用できる。塗布方法として
は、ロールコーター、グラビアコーター、リバースコー
ター、ナイフコーター、コンマコーター等がある。塗布
量は７〜５０ｇ／ｍ2 が好適である。
【００１３】
【作用】以上に示したように、本発明の化粧シートの製
造方法によって、撥液性インキの代わりに撥液性を有す
る電子線又は紫外線硬化型樹脂を用いることで、はじか
れる樹脂のはじかれた部分においても、硬化した撥液性
を有する電子線又は紫外線硬化型樹脂インキにより耐溶
剤性、耐薬品性、ラビング性、耐摩耗性等に優れた化粧
シートを得ることができる。
造方法によって、撥液性インキの代わりに撥液性を有す
る電子線又は紫外線硬化型樹脂を用いることで、はじか
れる樹脂のはじかれた部分においても、硬化した撥液性
を有する電子線又は紫外線硬化型樹脂インキにより耐溶
剤性、耐薬品性、ラビング性、耐摩耗性等に優れた化粧
シートを得ることができる。
【００１４】また、これらの撥液性を有する電子線又は
紫外線硬化型樹脂の硬化方法を、電子線硬化、または紫
外線硬化とすることで、熱硬化装置のような部分的な焼
き付け不足を解消させ、樹脂を安定して硬化させること
で、はじき不良のない優れた化粧シートを得ることがで
きる。
紫外線硬化型樹脂の硬化方法を、電子線硬化、または紫
外線硬化とすることで、熱硬化装置のような部分的な焼
き付け不足を解消させ、樹脂を安定して硬化させること
で、はじき不良のない優れた化粧シートを得ることがで
きる。
【００１５】
＜実施例１＞ベース基材として坪量３０ｇ／ｍ2 の薄葉
紙を用い、これに油性のベたインキ、木目絵柄インキを
印刷して化粧シート基材とし、この木目絵柄の導管部に
顔料を含む下記＜配合１＞による撥液性を有する紫外線
線硬化型樹脂インキをグラビアにて印刷を施した。この
印刷物を高圧水銀８０Ｗ／ｃｍ×３のランプを用い、ラ
ンプ下１０ｃｍ、照射速度２０ｍ／ｍｉｎで紫外線を照
射して硬化させた。
紙を用い、これに油性のベたインキ、木目絵柄インキを
印刷して化粧シート基材とし、この木目絵柄の導管部に
顔料を含む下記＜配合１＞による撥液性を有する紫外線
線硬化型樹脂インキをグラビアにて印刷を施した。この
印刷物を高圧水銀８０Ｗ／ｃｍ×３のランプを用い、ラ
ンプ下１０ｃｍ、照射速度２０ｍ／ｍｉｎで紫外線を照
射して硬化させた。
【００１６】 ＜配合１＞ エポキシアクリレート（ダイセルＵＣＢ（株）製「ＥＢ８１０」） ６０重量部 モノマー（ＴＭＰＴＡ） ３０重量部 カーボン顔料 ５重量部 シリコンオイル ５重量部 開始剤（メルク社製「ダロキュアー１１７３」） ３重量部
【００１７】この化粧シートの撥液性を有する紫外線線
硬化型樹脂インキにはじかれる樹脂としては下記＜配合
２＞による紫外線硬化型樹脂を用い、ロールコーターに
て１０ｇ／ｍ2 塗工し、高圧水銀１２０Ｗ／ｃｍ×４の
ランプを用い、ランプ下１０ｃｍ、照射速度３０ｍ／ｍ
ｉｎで紫外線を照射して硬化させた。こうして得られた
化粧シートは、導管部の紫外線硬化型樹脂がはじかれ、
絵柄に同調した立体感が得られた。この化粧シートは耐
溶剤性、耐薬品性、ラビング性、耐摩耗性等に優れたも
のであった。
硬化型樹脂インキにはじかれる樹脂としては下記＜配合
２＞による紫外線硬化型樹脂を用い、ロールコーターに
て１０ｇ／ｍ2 塗工し、高圧水銀１２０Ｗ／ｃｍ×４の
ランプを用い、ランプ下１０ｃｍ、照射速度３０ｍ／ｍ
ｉｎで紫外線を照射して硬化させた。こうして得られた
化粧シートは、導管部の紫外線硬化型樹脂がはじかれ、
絵柄に同調した立体感が得られた。この化粧シートは耐
溶剤性、耐薬品性、ラビング性、耐摩耗性等に優れたも
のであった。
【００１８】 ＜配合２＞ ポリエステルアルリレート （東亞合成化学工業（株）製「Ｍ−８０３０」） ７０重量部 モノマー（ＴＭＰＴＡ） ３０重量部 シリコンオイル ５重量部 開始剤（メルク社製「ダロキュアー１１７３」） ５重量部
【００１９】＜実施例２＞ベース基材として坪量５０ｇ
／ｍ2 の紙間強化紙を用い、これに水性のベたインキ、
木目絵柄インキを印刷して化粧シート基材とし、この木
目絵柄の導管部に顔料を含む下記＜配合３＞による撥液
性を有する電子線線硬化型樹脂をグラビアにて印刷を施
した。この印刷物に２００Ｋｖ、２Ｍｒａｄの電子線を
照射して硬化させた。
／ｍ2 の紙間強化紙を用い、これに水性のベたインキ、
木目絵柄インキを印刷して化粧シート基材とし、この木
目絵柄の導管部に顔料を含む下記＜配合３＞による撥液
性を有する電子線線硬化型樹脂をグラビアにて印刷を施
した。この印刷物に２００Ｋｖ、２Ｍｒａｄの電子線を
照射して硬化させた。
【００２０】 ＜配合３＞ ポリエステルアクリレート （東亞合成化学工業（株）製「Ｍ−８０３０」） ６０重量部 ポリエステルアクリレート（ダイセルＵＣＢ（株）製「ＥＢ８０」）２０重量部 モノマー（ＴＭＰＴＡ） １０重量部 カーボン顔料 ５重量部 シリコンオイル ５重量部
【００２１】この化粧シートの撥液性を有する電子線線
硬化型樹脂インキにはじかれる樹脂としては下記＜配合
４＞からなる電子線硬化型樹脂を用い、コンマコーター
にて１５ｇ／ｍ2 塗工し、２００Ｋｖ、３Ｍｒａｄの電
子線を照射して硬化させた。こうして得られた化粧シー
トは、導管部の電子線硬化型樹脂がはじかれ、絵柄に同
調した立体感が得られた。この化粧シートは耐溶剤性、
耐薬品性、ラビング性、耐摩耗性に優れたものであっ
た。
硬化型樹脂インキにはじかれる樹脂としては下記＜配合
４＞からなる電子線硬化型樹脂を用い、コンマコーター
にて１５ｇ／ｍ2 塗工し、２００Ｋｖ、３Ｍｒａｄの電
子線を照射して硬化させた。こうして得られた化粧シー
トは、導管部の電子線硬化型樹脂がはじかれ、絵柄に同
調した立体感が得られた。この化粧シートは耐溶剤性、
耐薬品性、ラビング性、耐摩耗性に優れたものであっ
た。
【００２２】 ＜配合４＞ ポリエステルアクリレート （ダイセルＵＣＢ（株）製「ＥＢ１０１６」） ８０重量部 モノマー（ＴＰＧＤＡ） ２０重量部 シリコンオイル ５重量部
【００２３】
【発明の効果】本発明の化粧シートの製造方法によっ
て、撥液性インキに撥液性を有する電子線硬化型樹脂、
または紫外線硬化型樹脂を用いることで、はじかれる樹
脂のはじかれた部分においても、耐溶剤性、耐薬品性、
ラビング性、耐摩耗性等に優れた化粧シートを得ること
ができる。また、これらの樹脂の硬化方法を、電子線硬
化、または紫外線硬化とすることで、熱硬化装置のよう
な部分的な焼き付け不足を解消させ、樹脂を安定して硬
化させることで、はじき不良のない優れた化粧シートを
得ることができる。
て、撥液性インキに撥液性を有する電子線硬化型樹脂、
または紫外線硬化型樹脂を用いることで、はじかれる樹
脂のはじかれた部分においても、耐溶剤性、耐薬品性、
ラビング性、耐摩耗性等に優れた化粧シートを得ること
ができる。また、これらの樹脂の硬化方法を、電子線硬
化、または紫外線硬化とすることで、熱硬化装置のよう
な部分的な焼き付け不足を解消させ、樹脂を安定して硬
化させることで、はじき不良のない優れた化粧シートを
得ることができる。
【００２４】
【図１】従来の撥液性を有するインキによる化粧シート
の断面の構造の一例を示す説明図である。
の断面の構造の一例を示す説明図である。
【図２】本発明による化粧シートの断面の構造の一例を
示す説明図である。
示す説明図である。
１…ベース基材 ２…べたインキ層 ３…絵柄インキ層 ４…撥液性インキ ５…撥液性インキにはじかれる樹脂 ６…撥液性を有する電子線又は紫外線硬化型樹脂インキ ７…撥液性を有する電子線又は紫外線硬化型樹脂インキ
にはじかれる樹脂
にはじかれる樹脂
Claims (2)
- 【請求項１】化粧シート基材の上に、撥液性を有する電
子線又は紫外線硬化型樹脂からなるインキによる印刷層
と、これにはじかれた樹脂層とを有することを特徴とす
る化粧シート。 - 【請求項２】化粧シート基材の上に、撥液性を有する電
子線又は紫外線硬化型樹脂からなるインキにより印刷
し、これを電子線又は紫外線にて硬化し、その後この上
全面にわたって前記撥液性を有する電子線又は紫外線硬
化型樹脂からなるインキにはじかれる樹脂を塗布してな
ることを特徴とする請求項１記載の化粧シートの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2945594A JPH07237286A (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 化粧シート及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2945594A JPH07237286A (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 化粧シート及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07237286A true JPH07237286A (ja) | 1995-09-12 |
Family
ID=12276588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2945594A Pending JPH07237286A (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 化粧シート及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07237286A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006281632A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Dainippon Printing Co Ltd | 賦型シート |
| JP2009172943A (ja) * | 2008-01-28 | 2009-08-06 | Toppan Printing Co Ltd | 印刷物及びその製造方法 |
-
1994
- 1994-02-28 JP JP2945594A patent/JPH07237286A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006281632A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Dainippon Printing Co Ltd | 賦型シート |
| JP2009172943A (ja) * | 2008-01-28 | 2009-08-06 | Toppan Printing Co Ltd | 印刷物及びその製造方法 |
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