JPH0723744U - 枚葉印刷機の用紙位置規制装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 用紙位置検出手段の位置設定ミスや再調整等
の作業ロスを防止するとともに、用紙のサイズに左右さ
れることなく横針に対して常に最適な位置の保持を図
る。 【構成】 １は差板、２は前当て、５および６は紙受け
台の上板７に設けられた横針および横当てで、紙サイズ
に合わせてＡ、Ｂ方向に移動自在である。８および９は
用紙の位置を検出する光センサーで、給紙される用紙の
位置が不適当な場合には、給紙装置の移動式紙積台を
Ａ、Ｂ方向に移動させる。そして、光センサー８，９が
上板７に埋設されて横針５と一体的に移動する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、枚葉印刷機の給紙装置における印刷用紙の左右方向の位置規制を行 う装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

枚葉印刷機では、用紙の定められた正確な位置に画像（絵柄）の印刷を行うた め、見当部に横針装置が設けられ、この横針装置により用紙の左右方向の位置を 正確に規制している。しかしながら、給紙装置から見当部へと搬送されてくる用 紙の状態により必ずしも正確な位置規制が行われない場合が発生する。これを防 止するため、給紙装置から見当部へと搬送されてくる用紙の左右位置を検出して 、印刷用紙を積載する紙積板を用紙搬送方向に対して左右方向に移動させる紙積 板移動手段を制御する用紙位置検出センサが設けられ、常に給紙装置から横針装 置に用紙の最適位置を確保して搬送するようにしている。

【０００３】 この種の装置としては、例えば実開昭６０−１１９０４６号公報に開示された ものがある。すなわち、ここに開示されたものは、横針装置の正常な作動範囲に 対応して配設された光電変換器により印刷機構部へ向けて搬送中の印刷紙の側縁 を検知し、光電変換器に接続された駆動手段により印刷機積み重ね用フィーダー パイルボードを印刷紙の搬送方向に対して左右方向に移動調整し、印刷紙を横針 装置の作動許容範囲内に搬送されるようにしたものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、一般に、枚葉印刷機は複数種のサイズの用紙を印刷することが可能 であり、この用紙サイズの変更に応じて横針の位置を変更する。また、印刷され た用紙は断裁・製本等の工程にて処理されるが、その際用紙に対する印刷部（画 像）の位置がずれていると断裁等の処理ができなくなるので、操作者は印刷物を 見て横針の位置を移動させる。 しかしながら、上述した従来の枚葉印刷機のように、横針装置と用紙位置検出 手段である光電変換器とが個別に配設された構造となっていると、横針装置と用 紙位置検出手段とが連動しないため、横針の移動に対応させて用紙位置検出手段 を最適な位置へ設定するのがきわめて困難でしかも面倒であり、このために準備 時間および工数がかかり作業者に負担がかかるといった問題があった。

【０００５】 したがって、本考案は上記した従来の問題に鑑みてなされたものであり、その 目的とするところは、用紙位置検出手段の位置設定ミスや再調整等の作業ロスを 防止するとともに、用紙のサイズに左右されることなく横針に対して常に最適な 位置を保持できる印刷機の用紙位置規制装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために、本考案に係る印刷機の用紙位置規制装置は、印刷 用紙の左右方向の位置を検出し紙積板移動手段を制御する用紙位置検出部を前記 横針装置の移動に連動させる。

【０００７】

【作用】

本考案によれば、横針装置の移動に対して用紙位置検出部が連動して移動する ので、横針装置と用紙位置検出部との位置関係が常に一定に保持される。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図に基づいて説明する。図１は本考案に係る枚葉印 刷機の用紙位置規制装置の平面図、図２は同じく側面図、図３は本考案に係る枚 葉印刷機の給紙装置の側面図、図４は給紙装置の要部平面図、図５は用紙の位置 を検出している状態を示す用紙位置規制装置の要部平面図である。これらの図に おいて、符号１で示すものは、見当部を構成する差板、２は差板１の先端部に設 けられ用紙１３の天地方向の見当を揃える前当て、３は安全器、４は紙ガイドで ある。

【０００９】 ５および６は、紙受け台の上板７に設けられた横針および横当てであって、用 紙１３の左右方向の見当を揃える。８および９は、本考案の特徴点である用紙位 置検出部である光センサーであって横当て６に対応してＡ、Ｂ方向にわずかな距 離離間して上板７に埋設されており、この光センサー８，９は上板７を介して横 針５および横当て６と一体化されている。１０は安全器、１１は紙ガイドである 。

【００１０】 全体を符号１２で示すものは、給紙装置で、チェーン１６によって吊り下げら れた固定式紙積台１４と、固定式紙積台１４に用紙１３の幅方向に移動自在で用 紙１３を積載する移動式紙積台１５とから概略構成されている。固定式紙積台１ ４は用紙１３が給紙されて移動式紙積台１５上の用紙１３が減量するにしたがい 、固定式紙積台１４が自動的に上昇し、積載紙の上端面が一定の高さに保持され ている。

【００１１】 固定式紙積台１４には、用紙１３の幅方向（矢印Ａ，Ｂ方向）に延在する目盛 １７が付され、移動式紙積台１５には、目盛１７に対応して指針１８が設けられ ており、移動式紙積台１５は従来周知のガイド機構１９により固定式紙積台１４ に矢印Ａ，Ｂ方向に移動自在となっている。２１は固定式紙積台１４に固定され たブラケットに取り付けられたモータ、２２はモータ２１のモータ軸に固着され た傘歯車、２３は傘歯車２２に噛合する傘歯車、２４は傘歯車２３が固着され先 端にねじ部２４ａが形成されたねじ棒、２５は移動式紙積台１５に固定されねじ 棒２４のねじ部２４ａが螺合するめねじ部が形成された摺動ブラケットである。 移動式紙積台１５は、モータ２１を正逆に回転させると、両傘歯車２２、２３を 介してねじ棒２４が回転し、ねじ棒２４のねじ部２４ａに螺合している摺動ブラ ケット２５がＡ，Ｂ方向に移動するので、これにともなってＡ，Ｂ方向に移動す る。

【００１２】 次に、このような構成の枚葉印刷機の用紙位置規制装置の用紙位置規制動作を 説明する。先ず、印刷の開始に先立って、モータ２１を手動で作動させて給紙装 置１２内に積載されている用紙１３の左右位置を目盛１７と指針１８とで合わせ ながら所定位置に設定する。同様に、上板７を手動でＡ，Ｂ方向に移動させて、 横針５および横当て６を用紙１３のサイズに合わせて所定位置に設定する。しか るのち、印刷の試し刷りを行い、用紙１３に対する画像（絵柄）の最適位置を決 定する。

【００１３】 このように設定された横針５に対する用紙１３の位置は、給紙装置１２内に積 載された用紙１３の左右方向の紙揃え精度により決定される。すなわち、紙揃え 精度が悪い場合には、印刷開始直後に用紙１３を最適位置に設定しても、印刷の 進行中に図５（ａ）あるいは（ｃ）に示すように、用紙１３が横当て６に対して 近寄り過ぎたり、遠過ぎたりして不適当な位置となる。同図（ａ）の状態のとき には、センサー８，９がともに用紙１３を検出して、モータ２１を逆回転させる 。このモータ２１の逆回転により移動式紙積台１５が矢印Ｂ方向に移動して、同 図（ｂ）に示すように、センサー８が用紙１３を未検出状態、すなわち用紙１３ が横当て６に対して適当な位置となると、モータ２１の回転が停止する。

【００１４】 一方、同図（ｃ）の状態のときには、光センサー８，９がともに用紙１３を未 検出状態となり、モータ２１を正回転させる。このモータ２１の正回転により移 動式紙積台１５が矢印Ａ方向に移動して、同図（ｂ）に示すように、センサー９ が用紙１３を検出状態、すなわち用紙１３が横当て６に対して適当な位置となる と、モータ２１の回転が停止する。この光センサー８，９による移動式紙積台１ ５の移動のタイミングは、横針５による用紙１３の左右方向の位置が設定される 前に終了するので、横針５による用紙１３の左右方向の位置設定は連続的に行う ことができる。また、光センサー９は用紙１３の有、無の検出も合わせて行って いる。

【００１５】 次に、給紙装置１２から給紙される用紙１３のサイズに変更があった場合には 、上板７をＡ、Ｂ方向に移動させて横針５および横当て６を用紙１３のサイズに 合わせる。このとき、光センサー８，９も上板７と一体的に移動し、横針５およ び横当て６と連動して移動するので、横針５および横当て６を用紙１３のサイズ に合わせて移動させても、光センサー８，９との位置関係は変わらないため、用 紙サイズ変更による光センサー８，９の位置調整が不要となり、また横針装置に 対する用紙位置検出部の位置が常に最適な位置にあるため検出精度の向上を図る ことができる。また、印刷中に横針５を移動させても、光センサ８，９が連動し て移動するので、調整時間と工数が削減されて不良紙の発生を減少させることが できる。

【００１６】 なお、本実施例では、光センサー８，９を上板７に埋設して横針５と一体的に 固定したが、これに限定されず、例えば、光センサー８，９を給紙装置１２に左 右方向移動自在に支持させ、この光センサー８，９を横針５と連結部材で連結し て、横針５の移動に連動させるようにして、給紙装置１２のパイルの左右位置を 直接検出するようにしてもよい。また、上板７の移動を紙サイズに合わせて手動 で移動するようにしたが、紙サイズの信号を発する制御装置を設けて、この制御 装置により駆動装置を制御して上板７を移動させてもよい。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、印刷用紙の左右方向の位置を検出し紙積 板移動手段を制御する用紙位置検出部を横針装置と連動させて移動するようにし たので、横針装置と用紙位置検出部との位置関係が常に一定に保持され、用紙位 置検出部の位置設定が不要となり、設定作業が大幅に短縮および軽減されるとと もに、横針装置に対する用紙位置検出部の位置が常に最適な位置にあり、このた め検出精度の向上を図ることができる。また、印刷中に横針を移動させても用紙 位置検出部も連動するので、調整時間と工数が削減されて不良紙の発生を減少さ せることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る枚葉印刷機の用紙位置規制装置の
平面図である。

【図２】本考案に係る枚葉印刷機の用紙位置規制装置の
側面図である。

【図３】本考案に係る枚葉印刷機の給紙装置の側面図で
ある。

【図４】図３のIV矢視図である。

【図５】本考案に係る枚葉印刷機の用紙位置規制装置に
おける用紙の位置を検出している状態を示す要部平面図
である。

【符号の説明】

１ 差板 ５ 横針 ６ 横当て ７ 上板 ８，９ 光センサー １２ 給紙装置 １３ 用紙 １４ 固定式紙積台 １５ 移動式紙積台 ２１ モータ ２４ ねじ棒

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷用紙を積載する紙積板とこの紙積板
   を用紙搬送方向に対して左右方向に移動させる紙積板移
   動手段とを備えた給紙装置と、この給紙装置からフィー
   ダボード上へ送り込まれた印刷用紙の左右方向の位置を
   規制するとともに左右方向に移動自在に支持された横針
   装置と、印刷用紙の左右方向の位置を検出し前記紙積板
   移動手段を制御する用紙位置検出部とを備え、この用紙
   位置検出部を前記横針装置の移動に連動させたことを特
   徴とする枚葉印刷機の用紙位置規制装置。