JPH07237785A

JPH07237785A - 給紙装置及び画像形成装置

Info

Publication number: JPH07237785A
Application number: JP6055059A
Authority: JP
Inventors: Shigenao Ishibashi; 繁尚石橋
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1994-02-28
Filing date: 1994-02-28
Publication date: 1995-09-12

Abstract

(57)【要約】【目的】ジャム検知信号の入力により画像形成動作が停
止したとき、分離ローラ対（リタードローラ対）部分に
残留したシート材をシート材収納装置内へ戻すことがで
きる給紙装置及び該給紙装置を備えた画像形成装置を提
供する。【構成】リタードローラ対２５の近傍には、ジャム検知
信号が入力されると、リタードローラ３２をフィードロ
ーラ３１から離間させて、リタードローラ３２がフィー
ドローラ３１の搬送方向と逆方向に回転するのを可能に
し、リタードローラ３２とフィードローラ３１間に位置
するシート材Ｓを給紙デッキ２内に戻すシート材解除手
段６０を配置してある。シート材解除手段６０は、一端
側に従動コロ５１を取り付けた揺動アーム５２と、該揺
動アーム５２に連繋されるアクチュエータ５４と、から
なっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ、フ
ァクシミリ等の画像形成装置に使用される給紙装置係
り、詳しくは、給紙部から給送されたシート材を１枚ず
つ分離して下流へ搬送する分離手段を備えている給紙装
置及び該給紙装置を備えた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画
像形成装置に備えられる給紙装置としては、給紙された
シート材の分離性能が高いことから、一般に、フィード
ローラとリタードローラとからなるリタードローラ対
（分離手段）を用いた所謂リタード分離方式の給紙装置
が多く採用されている。

【０００３】図８は、そのようなリタード分離方式の給
紙装置を示すものである。

【０００４】給紙装置６は、給紙デッキ（シート材収納
装置）２のリフター板２２上に積載されたシート材Ｓの
最上紙を矢印方向に回転して給送するピックアップロー
ラ（給紙部）２３と、このピックアップローラ２３によ
り給送されたシート材Ｓを、複数枚の場合に１枚ずつ分
離して下流へ搬送するリタードローラ対２５と、このリ
タードローラ対２５の下流側においてリタードローラ対
２５を通過したシート材Ｓを検知するシート材検知手段
２６とを備えている。

【０００５】尚、シート材検知手段２６は、シート材Ｓ
の給紙状態を確認するためのほか、リタードローラ対２
５部分におけるシート材Ｓのジャム（所謂紙づまり等の
搬送不良）及び残留状態を検知する機能も兼ね備えてい
る。又、上記リタードローラ対２５は、フィードローラ
３１とリタードローラ３２とからなり、図９に示すよう
に、両者がタイミングベルト３７で連繋され、同期回転
するようになっているが、リタードローラ３２側にトル
クリミッタ４０が介装されており、リタードローラ３２
に所定以上のトルクが作用すると中継軸３９からローラ
軸４２側への動力伝達が遮断され、リタードローラ３２
がフィードローラ３１に従動するようになっている。

【０００６】画像形成装置のシート材搬送パス中の主要
部分には、随所にジャムを検知するためのシート材検知
手段が設置されている。そして、これらいずれかのシー
ト材検知手段からジャム検知信号の入力があると、画像
形成装置は複写動作を停止するようになっている。

【０００７】画像形成装置がジャム検知信号の入力で複
写動作を停止すると、画像形成装置本体内に残留してい
るシート材の位置が操作パネル上のディスプレイ部や電
気基板上のインジケータ部等に表示され、ジャム処理が
行い易いようになっている。

【０００８】上述の複写動作の停止により、給紙デッキ
２から給紙されたシート材Ｓが給紙装置６のリタードロ
ーラ対２５部分に残留（またはジャム）した場合、その
状態は、図１０に示すようにシート材検知手段２６で検
知され、操作パネルのディスプレイ部等に表示される。

【０００９】そして、画像形成装置本体内のいずれかの
シート材検知手段からジャム検知信号が入力すると、給
紙デッキ２のリフター板２２が、最上紙位置をピックア
ップローラ２３から距離Ｌ下げた位置まで降下して、給
紙デッキ２部分に所定の空間を形成する。これにより、
画像形成装置本体の側面から矢印方向に手を差し入れ
て、リタードローラ対２５部分に残留したシート材Ｓを
容易に取り除くことができる。

【００１０】このようにして、リタードローラ対２５部
分に残留したシート材Ｓを処理するが、ジャムを起した
シート材Ｓを処理すると、リフター板２２はジャムリカ
バリー信号により上昇し、最上紙がピックアップローラ
２３に所定圧で接触する給紙態勢に復帰する（特開平５
−１３２１９２号公報参照）。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかし、給紙デッキ２
から給紙されて給紙装置６のリタードローラ対２５部分
に残留（またはジャム）したシート材Ｓは、図１１のよ
うに必ずしもシート材検知手段２６で検知されるとは限
らず、この図１１に示すように、シート材検知手段２６
で検知されない（検知レバー２９を押し上げない）場合
も多々ある。

【００１２】このように、リタードローラ対２５部分に
残留したシート材Ｓがシート材検知手段２６により検知
されない状態では、シート材Ｓの残留位置が操作パネル
のディスプレイ部等に表示されることがないので、リタ
ードローラ対２５部分以外の部位でジャムが発生した場
合には、そのジャム処理がなされると、リタードローラ
対２５部分に残留したシート材Ｓが残留したままの状態
でリフター板２２の上昇復帰がなされ（図８参照）、複
写動作が再開されることになる。

【００１３】このため、リタードローラ対２５部分に残
留しているシート材Ｓの後端部は、図１２に示すよう
に、上昇するリフター板２２上のシート材Ｓに押し上げ
られることによって折畳状態に変形してしまい、これが
リタードローラ対２５部分でのジャム発生の原因になる
虞があった。

【００１４】さらには、カセット脱着方式が画像形成装
置の前奥方向に行われるフロントローディングであっ
て、前記したような給紙デッキ２と同一構成の給紙装置
を用いている給紙カセットにおいては、図１１のように
シート材検知手段で検知されない残留シート材があった
場合、カセットを画像形成装置から引き出した際にシー
ト材を画像形成装置本体との間で破損させてしまう虞が
あった。

【００１５】そこで、本発明は、搬送不良（ジャム）検
知信号の入力により画像形成動作が停止したとき、分離
手段（リタードローラ対）部分に残留したシート材をシ
ート材収納装置内へ戻すことができる給紙装置及び該給
紙装置を備えた画像形成装置を提供することを目的とす
る。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は、複数枚のシー
ト材（Ｓ）が積み重ねられて収納されたシート材収納装
置（２）からシート材（Ｓ）を給送するピックアップ手
段（２３）と、シート材搬送方向に回転する正転回転体
（３１）と該正転回転体（３１）に対して逆回転可能な
分離回転体（３２）とからなり、前記ピックアップ手段
（２３）から給送されたシート材（Ｓ）の内の１枚のみ
を画像形成装置本体（１）内へ搬送し、他のシート材
（Ｓ）をシート材収納装置（２）内に戻す分離手段（２
５）と、を具備した給紙装置（６）であって、前記分離
手段（２５）の近傍に配置され、搬送不良検知信号が入
力されると、分離手段の正転回転体（３１）と分離回転
体（３２）とを離間させ、分離回転体（３２）を逆回転
させて、分離手段（２５）にあるシート材（Ｓ）を前記
シート材収納装置（２）内に戻すシート材解除手段（６
０）を備えたことを特徴としている。

【００１７】又、本発明は、複数枚のシート材（Ｓ）が
積み重ねられて収納されたシート材収納装置（２）から
シート材（Ｓ）を給送するピックアップローラ（２３）
と、該ピックアップローラ（２３）により前記シート材
収納装置（２）から給送された、前記シート材（Ｓ）を
画像形成装置本体（１）内へ搬送するフィードローラ
（３１）と、該フィードローラ（３１）に対向配置され
て、フィードローラ（３１）との間にニップ部を構成
し、前記シート材収納装置（２）から給送されたシート
材（Ｓ）が複数枚の場合には、前記フィードローラ（３
１）の搬送方向と逆方向に回転して１枚のシート材
（Ｓ）に分離する一方、前記シート材収納装置（２）か
ら給送されたシート材（Ｓ）が一枚の場合には、前記フ
ィードローラ（３１）の搬送方向に回転してシート材
（Ｓ）を搬送するリタードローラ（３２）と、を具備し
た給紙装置（６）であって、前記リタードローラ（３
２）の近傍に配置され、搬送不良検知信号が入力される
と、リタードローラ（３２）をフィードローラ（３１）
から離間させて、リタードローラ（３２）がフィードロ
ーラ（３１）の搬送方向と逆方向に回転するのを可能に
し、リタードローラ（３２）とフィードローラ（３１）
間に位置するシート材（Ｓ）をリタードローラ（３２）
に押圧した状態でシート材収納装置（２）内に戻すシー
ト材解除手段（６０）を備えたことを特徴としている。

【００１８】そして、前記シート材解除手段（６０）
は、一端側に従動コロ（５１）を取り付けた揺動アーム
（５２）と、該揺動アーム（５２）に連繋され、搬送不
良検知信号が入力されると揺動アーム（５２）を動かし
て従動コロ（５１）をリタードローラ（３２）に圧接さ
せ、リタードローラ（３２）をフィードローラ（３１）
から離間させて、リタードローラ（３２）がフィードロ
ーラ（３１）の搬送方向と逆方向に回転するのを可能に
するアクチュエータ（５４）と、からなることを特徴と
している。

【００１９】又、本発明の給紙装置（６）は、前記した
搬送不良検知信号が入力された後、前記アクチュエータ
（５４）及びリタードローラ（３２）を所定時間駆動さ
せる作動制御手段（７９）を備えたことを特徴としてい
る。

【００２０】更に、本発明の給紙装置（６）は、前記リ
タードローラ（３２）よりもシート材搬送方向下流側に
シート材検知手段（２６）を設け、該シート材検知手段
（２６）からリタードローラ（３２）までの距離よりも
リタードローラ（３２）によるシート材の戻し量の方が
大きくなるように、前記作動制御手段（７９）によりア
クチュエータ（５４）及びリタードローラ（３２）を作
動させることを特徴としている。

【００２１】更に又、本発明は、前記リタードローラ
（３２）のシート材搬送方向上流側にシート材検知手段
（２６）を設け、搬送不良検知信号入力後シート材検知
手段（２６）がシート材（Ｓ）の無いことを検知するま
で、作動制御手段（７９）によりアクチュエータ（５
４）及びリタードローラ（３２）を作動させることを特
徴としている。

【００２２】加えて、本発明の画像形成装置は、上記給
紙装置（６）と、該給紙装置（６）により送り出された
シート材（Ｓ）に画像を形成する画像形成手段（１２，
１５）と、を備えたことを特徴としている。

【００２３】

【作用】シート解除手段（６０）は、搬送不良検知信号
が入力されると、分離回転体（３２）を正転回転体（３
１）から離間させ、分離回転体（３２）を正転回転体と
逆方向に回転させて、分離手段（２５）にあるシート材
（Ｓ）をシート材収納装置（２）内に戻す。

【００２４】又、シート材解除手段（６０）は、搬送不
良検知信号が入力されると、リタードローラ（３２）を
フィードローラ（３１）から離間させ、リタードローラ
（３２）がシート材搬送方向と逆方向に回転するのを可
能にすると共に、リタードローラ（３２）に押圧した状
態で、リタードローラ（３２）とフィードローラ（３
１）間に挟持されるシート材（Ｓ）をシート材収納装置
（２）内に戻す。

【００２５】更に、シート解除手段（６０）とリタード
ローラ（３２）が作動制御手段（７９）により搬送不良
検知信号入力後所定時間作動させられるようになってい
るため、フィードローラ（３１）とリタードローラ（３
２）の間に挟持される残留シート材（Ｓ）がシート材収
納装置（２）内に確実に戻される。

【００２６】更に加えて、リタードローラ（３２）のシ
ート材搬送方向上流側にシート材検知手段（２６）を設
け、該シート材検知手段（２６）が搬送不良検知信号入
力後シート材のないことを検知するまで、作動制御手段
（７９）によりシート解除手段（６０）とリタードロー
ラ（３２）を作動させるため、より一層確実に残留シー
ト材がシート材収納装置（２）内に戻される。

【００２７】上記カッコ内の符号は、図面と対照するた
めのものであり、何等本発明の構成を限定するものでは
ない。

【００２８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。

【００２９】図１は本発明の一実施例を示す給紙装置の
側面図を示すものである。

【００３０】給紙装置６は、給紙デッキ（シート材収納
装置）２のリフター板２２上に積載されたシート材Ｓの
最上紙を矢印方向に回転して給送するピックアップロー
ラ（ピックアップ手段）２３と、このピックアップロー
ラ２３により給送されたシート材Ｓを、複数枚の場合に
１枚ずつ分離して下流へ搬送するリタードローラ対２５
（分離手段）と、このリタードローラ対２５の下流側に
おいてリタードローラ対２５を通過したシート材Ｓを検
知するシート材検知手段２６とを備えている。

【００３１】なお、シート材検知手段２６は、シート材
Ｓの給紙状態を確認するためのほか、リタードローラ対
２５部分におけるシート材Ｓの搬送不良（ジャム）及び
残留状態を検知する機能も兼ね備えている。

【００３２】画像形成装置のシート材搬送パス中の主要
部分には随所にジャムを検知するためのシート材検知手
段１００が設置されている。そして、これらいずれかの
シート材検知手段２６、１００からコントローラ７９に
ジャム検知信号の入力があると、画像形成装置は複写動
作を停止するようになっている。

【００３３】例示の場合のシート材検知手段２６は、支
軸２７を中心に回転可能な検知レバー２９と、この検知
レバー２９が光を遮断すると検知信号を出力する光セン
サ３０とからなっている。

【００３４】リタードローラ対２５は、シート材Ｓを搬
送する方向（矢印方向）に回転するフィードローラ（正
転回転体）３１と、このフィードローラ３１に対して所
定圧で接触してシート材Ｓを戻す方向（矢印方向）に回
転するリタードローラ（分離回転体）３２とからなって
いる。尚、リタードローラ３２は、そのローラ軸４２が
図外のばね部材により弾性的に支持されており、図１中
下方に所定量移動できるようになっている。

【００３５】このリタードローラ対２５のニップ部へピ
ックアップローラ２３により給送されたシート材Ｓが１
枚のみ入ると、リタードローラ３２は空転状態になり、
フィードローラ３１に従動回転してシート材Ｓを下流へ
搬送する。また、ピックアップローラ２３により給送さ
れた複数枚のシート材Ｓが入ると、リタードローラ３２
が矢印方向に回転することにより、最上紙以外のシート
材Ｓはリタードローラ３２により給紙デッキ２に戻さ
れ、フィードローラ３１により最上紙のみ１枚分離され
て下流へ搬送される。

【００３６】このように機能するリタードローラ対２５
のフィードローラ３１とリタードローラ３２には、図２
に示す動力伝達機構を介して画像形成装置本体１内に設
置された駆動源、例えばモータ（不図示）からの回転動
力が伝達される。

【００３７】即ち、駆動源の回転動力は、駆動ベルト
（無端ベルト）３３及び電磁クラッチ３５を介してフィ
ードローラ３１のローラ軸３６に伝達されている。この
フィードローラ３１のローラ軸３６に伝達された回転動
力は、タイミングベルト３７を介して中継軸３９に伝達
され、更にトルクリミッタ４０及びカップリング４１を
介してリタードローラ３２のローラ軸４２に伝達されて
いる。

【００３８】電磁クラッチ３５はローラ軸３６の一端に
配置されており、そのロータ部４３にローラ軸３６が連
結されている。電磁クラッチ３５のアーマチュア部４５
はローラ軸３６上に回転自在に取り付けられており、電
磁クラッチ３５に所定の電圧を印加するとロータ部４３
に吸着されてロータ部４３と一体化する。このアーマチ
ュア部４５に形成されているプーリ部に駆動ベルト３３
の一端が巻き掛けられている。

【００３９】従って、電磁クラッチ３５に所定の電圧を
印加すると駆動源の回転動力がローラ軸３６に伝えら
れ、フィードローラ３１はシート材Ｓを搬送する方向
（矢印方向）に回転する。なお、電磁クラッチ３５は給
紙タイミングに応じてオン、オフ制御される。

【００４０】また、ローラ軸３６の回転は、タイミング
ベルト３７を介して中継軸３９に伝えられ、更にトルク
リミッタ４０及びカップリング４１を介してローラ軸４
２に伝えられるので、リタードローラ３２は、フィード
ローラ３１の回転に同期して、シート材Ｓを戻す方向
（矢印方向）に回転する。

【００４１】しかし、トルクリミッタ４０の胴部４６は
磁性粉等の摩擦部材４７を介して中継軸３９に連結し、
カップリング４１はトルクリミッタ４０の胴部４６に連
結しているので、トルクリミッタ４０の胴部４６に所定
値Ｔ以上のトルクがかかると、胴部４６と中継軸３９と
の間にスリップ状態が生じる。その結果、リタードロー
ラ３２は、空転状態になり、フィードローラ３１に従動
回転する。

【００４２】ここで、フィードローラ３１とシート材Ｓ
との間及びリタードローラ３２とシート材Ｓとの間の摩
擦係数をμ１、シート材Ｓとシート材Ｓとの間の摩擦係
数をμ２、フィードローラ３１及びリタードローラ３２
の半径をＲ、フィードローラ３１及びリタードローラ３
２の接触力をＰとして、μ１、μ２、Ｐ、Ｔを、μ１＞
μ２、Ｔ／μ１Ｒ＜Ｐ＜Ｔ／μ２Ｒとなるように設定す
れば、リタードローラ対２５のニップ部にシート材Ｓが
１枚入った場合と、複数枚のシート材Ｓが入った場合と
では、リタードローラ３２は上述のように機能すること
になる。

【００４３】これら、図１及び図２において、５２は揺
動アームであり、この揺動アーム５２は、一対の略Ｌ字
形のコロ支持部５２ａの一端を梁部５２ｂで連結する構
造となっており、コロ支持部５２ａの他端に従動コロ５
１を一対回動可能に取り付けてある。そして、この揺動
アーム５２は、コロ支持部５２ａの屈曲部５２ｃが画像
形成装置本体（図示せず）に取り付けられた揺動中心軸
５３で枢支され、従動コロ５１がリタードローラ３２に
対向するように、リタードローラ３２の近傍に配置され
ている。又、この揺動アーム５２は、梁部５２ｂの略中
央部がアクチュエータとしての電磁ソレノイド５４の作
動軸部５４ａに取り付けられると共に、退避バネ５５に
より図１中時計回り方向に常時付勢されるようになって
いる。

【００４４】電磁ソレノイド５４は、電圧が印加される
とその作動軸部５４ａを退避バネ５５のばね力に抗して
図１中左方向に移動させ、揺動アーム５２を図１中反時
計回り方向へ揺動させる。その結果、揺動アーム５２に
取り付けた従動コロ５１がリタードローラ３２を押圧
し、該リタードローラ３２がフィードローラ３１から離
間する。尚、電磁ソレノイド５４は、コントローラ７９
に連繋されており、該コントローラ７９に連繋されたシ
ート材検知手段１００によりシート材搬送不良（ジャ
ム）が検知されると、コントローラ７９によりオン・オ
フ制御されるようになっている。

【００４５】このように、一端側の従動コロ５１を取り
付けた揺動アーム５２及びアクチュエータとしての電磁
ソレノイド５４によりシート材解除手段６０が構成され
ている。又、上記コントローラ７９は、タイマーを内蔵
することにより、ジャム検知信号が入力された後、電磁
ソレノイド５４及びリタードローラ３２を所定時間駆動
させる作動制御手段を構成する。

【００４６】以上のように構成された給紙装置６の作用
を図１、図３及び図４に基づいて説明する。

【００４７】画像形成装置の画像形成開始ボタンがおさ
れると、ピックアップローラ２３、フィードローラ３１
及びリタードローラ３２が回転する（Ｓ１）。これによ
って、給紙デッキ２内のシート材Ｓが一枚だけ画像形成
装置内に給紙される。画像形成装置内のシート材搬送路
の途中に配置されたシート材検知手段１００やリタード
ローラ３２の近傍に配置されたシート材検知手段２６が
ジャムを検知すると、その検知信号がコントローラ７９
に入力され、給紙装置６はコントローラ７９により次の
ように制御される（Ｓ２）。

【００４８】先ず、ピックアップローラ２３、フィード
ローラ３１及びリタードローラ３２の回転が停止される
（Ｓ３）。

【００４９】次に、給紙デッキ２のリフター板２２が降
下作動させられ（Ｓ４）、該リフター板２２が所定量下
降すると（Ｓ５）、それが図示しないセンサにより検知
され、その検知信号がコントローラ７９に入力され、リ
フター板２２の作動がコントローラ７９により停止され
る（図３参照）。

【００５０】次に、電磁ソレノイド５４に電圧が印加さ
れ（Ｓ７）、電磁ソレノイド５４が作動して揺動アーム
５２を揺動させ、従動コロ５１をリタードローラ３２に
押圧し、リタードローラ３２をフィードローラ３１から
離間させる。そして、電磁ソレノイド５４の作動直後に
リタードローラ３２が回転させられる（Ｓ８）（図３参
照）。尚、電磁ソレノイド５４及びリタードローラ３２
は、その作動時間がコントローラ７９に内蔵されたタイ
マー（図示せず）により設定されており、リタードロー
ラ３２と従動コロ５１のニップ部からシート材検知手段
２６までの距離Ｌよりも長い距離だけシート材を搬送で
きるような時間に設定されている（Ｓ９）。従って、シ
ート材検知手段２６により検知できない残留シート材
Ｓ、即ち、先頭がシート材検知手段２６まで達せずにリ
タードローラ対２５に挟持されているシート材Ｓは、給
紙デッキ２内に確実に戻される。尚、残留シート材Ｓが
シート材検知手段２６により検知される場合は、操作デ
ィスプレイ等に残留シート材Ｓの存在を示し、ユーザー
（作業者）に対して所定のジャム処理手順を伝達でき
る。従って、この場合は、通常のジャム処理が行われ
る。

【００５１】次に、リタードローラ３２の回転が停止さ
れ（Ｓ１０）、電磁ソレノイド５４の作動が停止される
（Ｓ１１）。従って、揺動アーム５２が退避バネ５５に
より図１に示す位置に復帰する。

【００５２】次に、リフター板２２が上昇させられる
（Ｓ１２）。このリフター板２２が所定量上昇すると
（Ｓ１３）、それをセンサ（図示せず）で検知し、その
検知信号がコントローラ７９に入力される。そして、リ
フター板２２の作動が停止される（Ｓ１４）。これによ
り、給紙装置６は、図１の状態に復帰し、画像形成が可
能になる。

【００５３】そして、ピックアップローラ２３、フィー
ドローラ３１及びリタードローラ３２を作動させ（Ｓ
１）、これらローラ２３、３１、３２により給紙デッキ
２内のシート材Ｓを画像形成装置内に一枚ずつ給紙す
る。

【００５４】画像形成装置内のシート材検知手段１００
及びリタードローラ対２５近傍のシート材検知手段２６
がジャムを検知しない場合は（Ｓ２）、所定の転写・定
着作業が行われ（Ｓ１５）、画像形成作業が終了する。

【００５５】以上のように本実施例によれば、リタード
ローラ対２５部分に残留したシート材Ｓがシート材検知
手段２６により検知されない状態において、リタードロ
ーラ対２５以外の部位でジャムが発生しても、シート材
解除手段６０により残留シート材Ｓを給紙デッキ２内に
確実に戻すことができる。従って、ジャム処理後、再度
給紙作業を開始する場合でも、リタードローラ対２５部
分において、残留シート材Ｓに起因する新たなジャムを
生じることがなく、良好な給紙作業の再開を可能にす
る。又、本実施例は、シート材解除手段６０をリタード
ローラ対２５の近傍に配置することにより、通常のリタ
ードローラ３２の戻し駆動を用いて、リタードローラ対
２５の残留シート材Ｓの除去が可能となるため、ピック
アップローラ（給紙部）２３に戻し専用のローラを追加
する必要もなく、もともとの構成を大幅変更せずに、安
価で信頼性が高い給紙装置を提供できる。

【００５６】図５は、このリタード分離方式の給紙装置
を備えた画像形成装置（複写機）を示すものである。

【００５７】本画像形成装置は、画像形成装置本体１の
一側部に多量のシート材Ｓを積載収納した給紙デッキ２
を備えるほか、画像形成装置本体１内の下部に所定量の
シート材Ｓを積載収納した複数の給紙カセット３、５を
備えている。

【００５８】そして、シート材Ｓを給紙するための給紙
部としての給紙デッキ２、及び各給紙カセット３、５の
設置部位には、それぞれリタード分離方式の給紙装置
６、７、９が備えられている。

【００５９】給紙デッキ２、給紙カセット３、５内のシ
ート材Ｓは、それぞれの給紙装置６、７、９によって給
紙されると、まず回転停止しているレジストローラ対１
０に送られ、ここで斜行状態の矯正が行われる。

【００６０】次いで、シート材Ｓは、感光ドラム１１上
に形成される潜像とのタイミングをとって回転するレジ
ストローラ対１０により、感光ドラム１１と転写帯電器
１２との間に送られて、ここで感光ドラム１１上のトナ
ー像が転写される（画像形成）。

【００６１】この後、シート材Ｓは搬送ベルト１３によ
り定着器（定着ローラ対）１５に送られて、ここで転写
されたトナー像をシート面に定着させるための定着処理
がなされる。

【００６２】本画像形成装置は、シート材Ｓへの両面複
写を行う両面複写モードと多重複写を行う多重複写モー
ドを備えているが、通常複写モードの場合、定着処理後
のシート材Ｓを内排紙ローラ対１６及び外排紙ローラ対
１７により機外の排紙トレイ１９上に排紙する。

【００６３】また、両面複写モード及び多重複写モード
の場合、シート材Ｓは、内排紙ローラ対１６または外排
紙ローラ対１７により再給紙パス２０を介して中間トレ
イ２１上に一時的に積載収納される。

【００６４】なお、給紙カセット３、５は、フロントロ
ーディングであるが、その設置部位に備えられた給紙装
置７、９がこの給紙装置６と同じ構成になっている。従
って、給紙装置７、９は、上記給紙装置６の場合と同様
に、残留シートのジャムや破損を生じることがない。

【００６５】以上のように、前記実施例の給紙装置６を
使用した上記画像形成装置は、ジャム発生後再度給紙作
業を開始する際に、残留シート材Ｓによるリタードロー
ラ対２５部分のジャム発生が防止されるので、転写帯電
器１２や定着器１５等からなる画像形成手段により画像
形成がスムースに行われ、該装置に対する信頼性が向上
する。

【００６６】図６は、本発明の給紙装置６の他の実施例
を示すものである。又、図７は、その給紙装置６の制御
状態を示すものである。

【００６７】本実施例は、図６に示すように、前記実施
例の給紙装置に加えて、リタードローラ対２５のシート
材搬送方向上流側にシート材検知手段２６をさらに追加
すれば、該シート材検知手段２６がシート材無しを検知
するまで、電磁ソレノイド５４及びリタードローラ３２
の駆動を継続する（Ｓ９₁ ）（図７参照）、いわゆる、
センサ基準駆動が可能となり、さらに、確実な残留シー
ト材除去方式が提供できる。

【００６８】尚、上記各実施例は、アクチュエータとし
て電磁ソレノイド５４を示したが、これに限られず、モ
ータとラック＆ピニオンの組み合わせからなるものでも
よい。又、作動制御手段としてタイマー内蔵のコントロ
ーラ７９を示したが、これに限られず、タイマーをコン
トローラ７９とは別に設け、これら各別のタイマーとコ
ントローラ７９とにより作動制御手段を構成してもよ
い。更に、正転回転体及び分離回転体としては、ローラ
に限られず、ベルトでも良い。

【００６９】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の給紙装置は、リタードローラ対部分に残留したシート
材Ｓがシート材検知手段により検知されない状態で、リ
タードローラ対以外の部位でジャムが発生しても、シー
ト材解除手段により残留シート材を給紙デッキ内に確実
に戻すことができる。従って、ジャム処理後、再度給紙
作業を開始する場合でも、リタードローラ対部分におい
て、残留シート材に起因する新たなジャムやシート材破
損を生じることがなく、良好な給紙作業の再開を可能に
する。又、本発明の給紙装置は、シート材解除手段をリ
タードローラ対の近傍に配置することにより、通常のリ
タードローラの戻し駆動を用いて、リタードローラ対の
残留シート材の除去が可能となるため、ピックアップロ
ーラ（給紙部）に戻し専用のローラを追加する必要もな
く、もともとの構成を大幅変更せずに、安価で信頼性が
高い給紙装置を提供できる。

【００７０】さらに、本発明の画像形成装置は、上記給
紙装置を備えているため、ジャム発生後再度給紙作業を
開始する際に、リタードローラ対部分で新たなジャムや
シート材破損を生じることがないため、該装置に対する
信頼性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す給紙装置の側面図。

【図２】同給紙装置の要部（給紙部）斜視図。

【図３】同給紙装置のシート材解除手段の作動状態図。

【図４】同給紙装置の作動状態を示すフローチャート
図。

【図５】同給紙装置を備えた画像形成装置の断面図。

【図６】本発明の他の実施例を示す給紙装置の側面図。

【図７】同給紙装置の作動状態を示すフローチャート
図。

【図８】従来の給紙装置の側面図。

【図９】同給紙装置の動力伝達機構を示す斜視図。

【図１０】同給紙装置のシート材検知手段の作動状態を
示す図。

【図１１】同給紙装置のシート材検知手段の不作動状態
（残留シート材の状態）を示す図。

【図１２】同給紙装置の再給紙開始時における残留シー
ト材の不良変形状態図。

【符号の説明】

１画像形成装置本体２シート材収納装置（給紙デッキ）６給紙装置２３ピックアップローラ２６シート材検知手段３１フィードローラ３２リタードローラ５１従動コロ５２揺動アーム５４アクチュエータ（電磁ソレノイド）６０シート材解除手段７９作動制御手段（ＣＰＵ）Ｓシート材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数枚のシート材が積み重ねられて収納
されたシート材収納装置からシート材を給送するピック
アップ手段と、シート材搬送方向に回転する正転回転体と該正転回転体
に対して逆回転可能な分離回転体とからなり、前記ピッ
クアップ手段から給送されたシート材の内の１枚のみを
画像形成装置本体内へ搬送し、他のシート材をシート材
収納装置内に戻す分離手段と、を具備した給紙装置において、前記分離手段の近傍に配置され、搬送不良検知信号が入
力されると、分離手段の正転回転体と分離回転体とを離
間させ、分離回転体を逆回転させて、分離手段にあるシ
ート材を前記シート材収納装置内に戻すシート材解除手
段を備えたことを特徴とする給紙装置。
【請求項２】複数枚のシート材が積み重ねられて収納
されたシート材収納装置からシート材を給送するピック
アップローラと、該ピックアップローラにより前記シート材収納装置から
給送された、前記シート材を画像形成装置本体内へ搬送
するフィードローラと、該フィードローラに対向配置されて、フィードローラと
の間にニップ部を構成し、前記シート材収納装置から給
送されたシート材が複数枚の場合には、前記フィードロ
ーラの搬送方向と逆方向に回転して１枚のシート材に分
離する一方、前記シート材収納装置から給送されたシー
ト材が一枚の場合には、前記フィードローラの搬送方向
に回転してシート材を搬送するリタードローラと、を具備した給紙装置において、前記リタードローラの近傍に配置され、搬送不良検知信
号が入力されると、リタードローラをフィードローラか
ら離間させて、リタードローラがフィードローラの搬送
方向と逆方向に回転するのを可能にし、リタードローラ
とフィードローラ間に位置するシート材をリタードロー
ラに押圧した状態でシート材収納装置内に戻すシート材
解除手段を備えたことを特徴とする給紙装置。
【請求項３】前記シート材解除手段は、一端側に従動コロを取り付けた揺動アームと、該揺動アームに連繋され、搬送不良検知信号が入力され
ると揺動アームを動かして従動コロをリタードローラに
圧接させ、リタードローラをフィードローラから離間さ
せて、リタードローラがフィードローラの搬送方向と逆
方向に回転するのを可能にするアクチュエータと、からなることを特徴とする請求項２記載の給紙装置。
【請求項４】前記した搬送不良検知信号が入力された
後、前記アクチュエータ及びリタードローラを所定時間
駆動させる作動制御手段を備えたことを特徴とする請求
項２又は請求項３記載の給紙装置。
【請求項５】前記リタードローラよりもシート材搬送
方向下流側にシート材検知手段を設け、該シート材検知
手段からリタードローラまでの距離よりもリタードロー
ラによるシート材の戻し量の方が大きくなるように、前
記作動制御手段によりアクチュエータ及びリタードロー
ラを作動させることを特徴とする請求項４記載の給紙装
置。
【請求項６】前記リタードローラのシート材搬送方向
上流側にシート材検知手段を設け、搬送不良検知信号入
力後シート材検知手段がシート材の無いことを検知する
まで、作動制御手段によりアクチュエータ及びリタード
ローラを作動させることを特徴とする請求項４又は請求
項５記載の給紙装置。
【請求項７】前記請求項１乃至請求項６のいずれか１
項に記載の給紙装置と、該給紙装置により送り出されたシート材に画像を形成す
る画像形成手段と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。