JPH07237827A - 自動束ね線テープ巻き装置 - Google Patents
自動束ね線テープ巻き装置Info
- Publication number
- JPH07237827A JPH07237827A JP6885794A JP6885794A JPH07237827A JP H07237827 A JPH07237827 A JP H07237827A JP 6885794 A JP6885794 A JP 6885794A JP 6885794 A JP6885794 A JP 6885794A JP H07237827 A JPH07237827 A JP H07237827A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- plate
- fixed
- rotating plate
- rotary plate
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 12
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】束ね線の外周にテープを自動的に巻き付ける。
【構成】モーターでゴムローラーをまわしその接触摩擦
で回転板3を回転させ、回転板3に固定された溝付きロ
ーラ2が固定板1の円内周を回転し、回転板3に取り付
けられたテープホルダー6が公転しテープ4を束ね線5
の外周に自動的に巻き付けるものである。
で回転板3を回転させ、回転板3に固定された溝付きロ
ーラ2が固定板1の円内周を回転し、回転板3に取り付
けられたテープホルダー6が公転しテープ4を束ね線5
の外周に自動的に巻き付けるものである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】回転できない束ね線の外周に接着
テープを巻くとき利用される。更に回転できない丸棒等
の外周面にテープを巻き付けるときにも利用される。
テープを巻くとき利用される。更に回転できない丸棒等
の外周面にテープを巻き付けるときにも利用される。
【0002】
【従来の技術】回転できない束ね線の外周に接着テープ
を巻く作業において簡単な器具を使用して作業で接着テ
ープを巻いて来た。手作業に依るため接着テープの巻き
方に安定を求められず一定寸法で巻けなかった。更に作
業者それぞれの器用さから巻く時間が一定せず生産工程
時間が安定せず結果として生産コストが安定しないとい
う欠点があった。
を巻く作業において簡単な器具を使用して作業で接着テ
ープを巻いて来た。手作業に依るため接着テープの巻き
方に安定を求められず一定寸法で巻けなかった。更に作
業者それぞれの器用さから巻く時間が一定せず生産工程
時間が安定せず結果として生産コストが安定しないとい
う欠点があった。
【0003】
【本発明が解決しようとする課題】テープホルダー(図
1の6)が公転しテープ(図1の4)が自転しながら回
転、できない束ね線の外周にテープ(図1の4)巻きな
がら手作業または自動で一定方向にテープ巻き装置を移
動させながら長尺束ね線の外周にテープ(図1の7)を
自動的に巻く。
1の6)が公転しテープ(図1の4)が自転しながら回
転、できない束ね線の外周にテープ(図1の4)巻きな
がら手作業または自動で一定方向にテープ巻き装置を移
動させながら長尺束ね線の外周にテープ(図1の7)を
自動的に巻く。
【0004】
【発明が解決しょうとする手段】回転板(図1の3)に
固定板(図1の1)の円内周をガイドとして転がる溝付
ローラー(図1の2)を取り付けモーター(図2の8)
を回転することにより回転板(図1の3)が廻り回転板
(図1の3)に取り付けられたテープホルダー(図1の
6)が公転しテープ(図1の4)が自転しながら束ね線
(図1の5)の外周にテープ(図1の4)を自動的に巻
き付けることが出来る。
固定板(図1の1)の円内周をガイドとして転がる溝付
ローラー(図1の2)を取り付けモーター(図2の8)
を回転することにより回転板(図1の3)が廻り回転板
(図1の3)に取り付けられたテープホルダー(図1の
6)が公転しテープ(図1の4)が自転しながら束ね線
(図1の5)の外周にテープ(図1の4)を自動的に巻
き付けることが出来る。
【0005】
【実施例】図面の一実施例を説明すると、束ね線(図1
の5)の外周に接着テープ(図1の4)を巻き付けると
き回転板(図1の3)に固定された複数の溝付きローラ
(図1の2)が本体に固定された固定板(図1の1)の
円内周ガイド(図1の8)にはめ込まれかつ自由に転が
るようにし、回転板(図1の3)が回転できるようにす
る。回転板(図1の3)の任意の位置に、張力ナット
(図4の2)、スプリング(図3の3)とカム(図3の
4)で接着テープ(図1の4)が自転するとき、軸(図
3の7)縦方向に移動させないように案内させるガイド
(図3の6)で構成されたテープホルダー(図1の6)
を固定させる。回転板(図1の3)が回転するときテー
プホルダー(図1の6)は公転しテープホルダー(図1
の6)に備えた接着テープ(図1の4)の先端が束ね線
(図1の5)の外周に接着してあると接着テープ(図1
の7)は自転しながら、もともと回転板(図1の3)に
束ね線(図1の5)の径以上の巾で中心までの切り欠き
と固定板(図1の2)の切り欠きとを重ね合わせて束ね
線(図1の5)を回転板(図1の3)の中心に位置させ
て、接着テープ(図1の4)は束ね線(図1の5)の外
周に巻き付けられる。本体に取り付けられたモーター
(図2の2)をローラー軸(図2の6)のそれぞれの軸
をカップリング(図2の2)で連結させ、ローラー軸
(図2の6)の先端に設けたゴムローラー(図2の4)
及び補助ローラー(図2の5)の先端に設けたゴムロー
ラー(図2の10)が回転板(図1の3)に圧接固定さ
せればゴムローラー(図2の11)及び補助ローラ(図
2の10)の接触摩擦でモーター(図2の8)の回転に
より回転板(図1の3)が回転できる。
の5)の外周に接着テープ(図1の4)を巻き付けると
き回転板(図1の3)に固定された複数の溝付きローラ
(図1の2)が本体に固定された固定板(図1の1)の
円内周ガイド(図1の8)にはめ込まれかつ自由に転が
るようにし、回転板(図1の3)が回転できるようにす
る。回転板(図1の3)の任意の位置に、張力ナット
(図4の2)、スプリング(図3の3)とカム(図3の
4)で接着テープ(図1の4)が自転するとき、軸(図
3の7)縦方向に移動させないように案内させるガイド
(図3の6)で構成されたテープホルダー(図1の6)
を固定させる。回転板(図1の3)が回転するときテー
プホルダー(図1の6)は公転しテープホルダー(図1
の6)に備えた接着テープ(図1の4)の先端が束ね線
(図1の5)の外周に接着してあると接着テープ(図1
の7)は自転しながら、もともと回転板(図1の3)に
束ね線(図1の5)の径以上の巾で中心までの切り欠き
と固定板(図1の2)の切り欠きとを重ね合わせて束ね
線(図1の5)を回転板(図1の3)の中心に位置させ
て、接着テープ(図1の4)は束ね線(図1の5)の外
周に巻き付けられる。本体に取り付けられたモーター
(図2の2)をローラー軸(図2の6)のそれぞれの軸
をカップリング(図2の2)で連結させ、ローラー軸
(図2の6)の先端に設けたゴムローラー(図2の4)
及び補助ローラー(図2の5)の先端に設けたゴムロー
ラー(図2の10)が回転板(図1の3)に圧接固定さ
せればゴムローラー(図2の11)及び補助ローラ(図
2の10)の接触摩擦でモーター(図2の8)の回転に
より回転板(図1の3)が回転できる。
【0006】
【発明の効果】本発明により束ね線(図1の5)の外周
面に接着テープ(図1の4)を自動的に巻き付けること
が出来る。
面に接着テープ(図1の4)を自動的に巻き付けること
が出来る。
【図1】本発明の構成図である。
【図2】本発明の平面図である。
【図3】本発明の断面図である。
1 固定板 2 溝付ローラ 3 固定板 4 テープ 5 束ね線 6 テープホルダー 7 円周内ガイド 8 モータ 9 カップリング 10 補助ローラ 11 ゴムローラ 12 補助ローラ軸 13 ローラ軸 14 支柱 15 張力設定ナット 16 スプリング 17 カム 18 アーム 19 ガイド 20 軸
Claims (2)
- 【請求項1】回転できない束ね線の外周にテープを巻く
自動束ね線テープ巻き装置に置いて、本体に固定された
固定板(図1の1)の円内周を案内として該固定板(図
1の1)円内周にはめ込みころがるようにするため複数
の自由に回転できる溝付きローラー(図1の2)を固定
板(図1の1)に相対向させた回転板(図1の3)に固
定させ、さらに張力設定ナット(図3の15)、スプリ
ング(図3の3)とカム(図3の4)でテープが自転す
るとき、軸(図3の20)縦方向に移動させないように
案内させるガイド(図3の19)を設けたテープホルダ
ー(図1の6)を該回転板(図1の3)に固定させ該回
転板(図1の3)が回転することによりテープホルダー
(図1の6)は公転し、かつテープ(図1の4)は自転
できるようにさせ、該回転板(図1の3)と固定板(図
1の1)それぞれに束ね線の外径以上の幅寸法をもつ切
り欠きを設け、特に該回転板(図1の3)には回転中心
まで切り欠きを設け、さらに本体にモーター(図2の
8)を設け該モーター(図2の8)の軸とローラー軸
(図2の13)に直結又はカップリング(図2の9)を
介して連結させ、ローラー軸(図2の13)の先端に設
けたゴムローラー(図2の4)で接触摩擦により上記回
転板(図1の3)を回転させ、さらに接触摩擦を増やす
ことを目的とした補助ローラー(図2の12)とを設け
たことを特徴とする自動束ね線テープ巻き装置に係わ
る。 - 【請求項2】XYテーブルに請求項Iに記載する自動束
ね線テープ巻き装置を載せ固定させ、該XYテーブルの
X軸及びY軸にそれぞれモーターを設け、請求項Iに記
載する自動束ね線テープ巻き装置を束ね線の方向へ自動
的に移動及び停止させ、さらにテープを巻く時間に同期
させ、上記自動束ね線テープ巻き装置を束ね線にテープ
を巻く方向へ自動的に移動及び停止させる信号を出力で
きる電気制御装置と、請求項Iに記載する固定板(図1
の1)の切り欠きと回転板(図1の3)の切り欠きが重
なるとき信号を出力して本体に固定したモーター(図2
の8)を停止でき、かつテープを巻く動作を開始したり
停止するため請求項Iに記載する本体のモーター(図2
の8)に信号を出力できる電気制御装置とを設けたこと
を特徴とする請求項Iに記載する自動束ね線テープ巻き
装置に係わる。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6885794A JPH07237827A (ja) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | 自動束ね線テープ巻き装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6885794A JPH07237827A (ja) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | 自動束ね線テープ巻き装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07237827A true JPH07237827A (ja) | 1995-09-12 |
Family
ID=13385769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6885794A Pending JPH07237827A (ja) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | 自動束ね線テープ巻き装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07237827A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100616239B1 (ko) * | 2005-01-27 | 2006-08-28 | 써모폴코리아 주식회사 | 배관 테이핑장치 |
| KR100802502B1 (ko) * | 2007-02-09 | 2008-02-13 | 신재학 | 휴대용 전선 테이핑 장치 |
| KR100842667B1 (ko) * | 2008-03-20 | 2008-06-30 | 신재학 | 휴대용 전선 테이핑장치 |
| CN105084134A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-11-25 | 湖南省交通规划勘察设计院 | 缆索缠包带的缠绕方法 |
| CN108438293A (zh) * | 2017-02-16 | 2018-08-24 | 东莞前沿技术研究院 | 绳索表面包覆机 |
| CN109095262A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-12-28 | 张志能 | 生料带卷绕筒 |
| CN110199960A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-09-06 | 焦纳新 | 一种地笼绑绳机构 |
| CN113602916A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-05 | 广东电网有限责任公司 | 一种手持式缠带机 |
| CN114007970A (zh) * | 2019-06-28 | 2022-02-01 | 萩原康史 | 胶带缠绕机 |
| CN117585546A (zh) * | 2023-11-23 | 2024-02-23 | 巨力索具股份有限公司 | 一种自动绕丝捆扎设备 |
-
1994
- 1994-03-01 JP JP6885794A patent/JPH07237827A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100616239B1 (ko) * | 2005-01-27 | 2006-08-28 | 써모폴코리아 주식회사 | 배관 테이핑장치 |
| KR100802502B1 (ko) * | 2007-02-09 | 2008-02-13 | 신재학 | 휴대용 전선 테이핑 장치 |
| KR100842667B1 (ko) * | 2008-03-20 | 2008-06-30 | 신재학 | 휴대용 전선 테이핑장치 |
| WO2009116697A1 (en) * | 2008-03-20 | 2009-09-24 | Jae-Hak Shin | Portable taping apparatus |
| CN105084134A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-11-25 | 湖南省交通规划勘察设计院 | 缆索缠包带的缠绕方法 |
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| CN109095262B (zh) * | 2018-07-16 | 2020-06-05 | 唐天益 | 生料带卷绕筒 |
| CN114007970A (zh) * | 2019-06-28 | 2022-02-01 | 萩原康史 | 胶带缠绕机 |
| CN114007970B (zh) * | 2019-06-28 | 2024-03-22 | 萩原康史 | 胶带缠绕机 |
| CN110199960A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-09-06 | 焦纳新 | 一种地笼绑绳机构 |
| CN110199960B (zh) * | 2019-07-10 | 2024-04-12 | 焦纳新 | 一种地笼绑绳机构 |
| CN113602916A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-05 | 广东电网有限责任公司 | 一种手持式缠带机 |
| CN117585546A (zh) * | 2023-11-23 | 2024-02-23 | 巨力索具股份有限公司 | 一种自动绕丝捆扎设备 |
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