JPH0723897Y2 - 蛍光表示管 - Google Patents

蛍光表示管

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JPH0723897Y2
JPH0723897Y2 JP11287791U JP11287791U JPH0723897Y2 JP H0723897 Y2 JPH0723897 Y2 JP H0723897Y2 JP 11287791 U JP11287791 U JP 11287791U JP 11287791 U JP11287791 U JP 11287791U JP H0723897 Y2 JPH0723897 Y2 JP H0723897Y2
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JP
Japan
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control electrode
insulating layer
fluorescent display
display tube
anode conductor
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JP11287791U
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JPH0611251U (ja
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善通 松田
邦昭 川津
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Futaba Corp
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Futaba Corp
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Publication date
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  • Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、文字・図形等の表示を
行う蛍光表示管に係わり、特に内部電極の位置決めに関
するものである。
【0002】
【従来の技術】蛍光表示管は、内部が高真空状態に保持
された気密外囲器内に、電子を放出する陰極と、陰極か
ら放出された電子を制御する制御電極、電子の射突によ
って発光する蛍光体層を有する表示部等が配設されてい
る。
【0003】さらに詳述すると、前記表示部は、気密外
囲器の一部を形成する前面板内面に設けられ、Al薄膜
等からなる陽極導体と、この陽極導体内面に電子の射突
によって所望の発光色に発光する蛍光体層が設けられて
いる。
【0004】また蛍光表示管は、表示の多様化に伴い、
従来では固定パターン表示中心であったが、近年では文
字、数字、図形等が任意に表示できるグラフィック蛍光
表示管が使用されている。
【0005】グラフィック表示用の蛍光表示管は、表示
の選択方法に応じて、いくつかに分けられる。そのうち
の一つとして、陽極導体をストライプ状に形成し、その
上面に蛍光体層を配設し、この陽極導体と直交する方向
に線状の制御電極を張架し、制御電極と陽極導体とで表
示を選択するものである。また他の例として陽極導体な
らびに蛍光体層はベタ状に形成しておいて、マトリック
ス状に配設された制御電極のみで表示を選択するものも
ある。
【0006】図2は従来の蛍光表示管の一例を示した図
であり、図3は、その要部拡大平面図である。蛍光表示
管Aは、ガラス板等からなる背面板1と、側面部を形成
する側面板2ならびに前面板3とを低融点フリットガラ
ス等からなる封着材4を介して一体に形成し、気密外囲
器を構成している。
【0007】また蛍光表示管Aは、背面板1内面近傍に
線状陰極9が張架配設され、通電加熱することにより熱
電子を放出するものである。さらにこれと対応して前面
板3内面には、Al薄膜等からなり透光性を有するパタ
ーンに形成された陽極導体5が、ストライプ状に形成さ
れ、その内面に所望の発光色の蛍光体層6が被着形成さ
れている。また前面板3内面には、各蛍光体層6間に遮
光性の絶縁層7が設けられている。
【0008】また8は制御電極で、一端にリード線8a
を有する線状の電極から構成され、リード線8aが左右
互い違いに導出された状態で、外囲器の封着部分で支持
された構成である。そして制御電極8は、前面板3に固
着材10を介して固定されたスペーサ11で支持され、
このスペーサ11を介して張架することにより前面板3
から所定高さに保持されている。
【0009】そうして2本の制御電極8、8に同時に駆
動電圧を印加しながら順次スキャンし、陽極導体5に表
示信号を印加すれば、その交点の蛍光体層6に電子が射
突し所望の発光表示を得るものである。なお発光表示
は、前面板3を通して観察される。
【0010】このほか制御電極8は、一枚の金属板をプ
レス加工あるいはエッチング加工によって形成され、一
端部にリード線8aを設けさらに両端部はフレーム状に
金属板を残し、このフレームによって多数の制御電極が
一つの部材として取り扱われる。そして制御電極8は、
外囲器を封止する工程で前面板3に対し位置決めした
後、前面板3と側面板2間に封着材4によって固着され
る。その後制御電極8は、フレームを分離して形成され
る。
【0011】ところで、上述した蛍光表示管では、図3
に示すように、陽極導体5ならびに蛍光体層6と制御電
極8との位置は、蛍光体層6の配設方向に多少ずれて
も、表示にはほとんど影響はない。しかしながら制御電
極8と蛍光体層6の交差角度が90度からずれると、画
素形状がゆがんだ形状になる為に表示もゆがんでしま
う。
【0012】そこで、制御電極8のリード線8aと制御
電極8本体とでは形状が異なるのを利用し、この境界部
分をスペーサ11の固着材10の配設パターンに合わせ
て制御電極8と蛍光体層6との位置合わせを行ってい
た。
【考案が解決しようとする課題】
【0013】ところが、前記固着材10は、スクリーン
印刷等で形成され、スペーサ11を固着するためのもの
であり、十分な固着強度を得るために0.1mmから
0.2mmの膜厚が必要となる。また工程の簡略化のた
めに、固着材10を封着材4と等しい低融点フリットガ
ラス等で形成し、スクリーン印刷で同時に形成する場合
がある。この際には外囲器の封着材4は、封着強度を高
めるためさらに膜厚が厚くなり、同時に固着材10の厚
みも厚くなってしまう。
【0014】このように固着材10の膜厚が厚いと固着
材10を前面板3に形成する際、ダレが大きく形状も不
均一となるため、固着材10の配設パターンを利用し
て、制御電極8を位置合わせしても正確な位置合わせが
できないという問題があった。
【0015】本考案は上述した問題に鑑みてなされたも
のであり、前面板上の蛍光体層、陽極導体等の表示部に
対する制御電極の位置合わせを正確に行える蛍光表示管
を提供することを目的とする。
【0016】
【課題を解決するための手段】本考案の構成は、気密外
囲器内で、陰極から放出された電子を線状の制御電極で
選択・制御し、表示部の蛍光体層に選択的に射突させて
所望の発光表示を得る蛍光表示管において、前記制御電
極は、制御電極に通電するリード線と異なる大きさでか
つ一体に形成され、前記表示部に形成された絶縁層に前
記制御電極と直交するように開放部を設け、前記制御電
極は、制御電極とリード線の境界部を前記絶縁層の開放
端部に合わせた位置で固定されるものである。
【0017】また他の構成として、表示部は、ガラス基
板上に形成されたストライプ状の陽極導体ならびにその
上面に形成された蛍光体層と、各蛍光体層間に形成され
た絶縁層とからなり、前記制御電極は前記蛍光体層の配
設方向と直交する方向に張架配設されるとともに、かつ
前記絶縁層の開放部には金属膜が露出するように形成さ
れたものである。
【0018】
【作用】表示部の絶縁層は膜厚も薄く、絶縁層の開放端
部ではダレも少なく形状が均一となる。また絶縁層の開
放部に金属膜が露出するように形成すれば、開放端部の
境界が明確になる。
【0019】
【実施例】以下図面を用いて本考案を詳細に説明する。
図1は、本考案の一実施例を示したもので、(a)はそ
の要部平面図であり、(b)はその要部側面図である。
なお基本的な構成は従来の蛍光表示管と同様であるから
同一箇所には同一符号を付してその説明を省略する。
【0020】図1(a),(b)は、蛍光表示管の製造
途中の例を示したもので、最終的には図示しない背面板
ならびに側面板とを一体にしたものを前面板3に封着材
を介して取り付け、外囲器を構成するものである。前面
板3内面には、Al薄膜等からなり透光性を有するパタ
ーンで形成した陽極導体5がストライプ状に形成され、
さらに陽極導体5内面に所望の発光色の蛍光体層6が、
ストライプ状あるいはドット状に形成されている。
【0021】一方、前記前面板3内面には、陽極導体5
ならびに蛍光体層6間に遮光性の絶縁層17が設けられ
ている。また前面板3内面には、陽極導体5を形成する
際に、同時に金属膜18が形成されている。この金属膜
18は、陽極導体5と同方向に延在するように設けられ
ている。さらに前記絶縁層17は、前記金属膜18の上
部に陽極導体5と平行な開放部17aが設けられ、開放
端部17bを形成している。このほか前面板3内面に
は、絶縁層17上に固着材10を介してスペーサ11が
取り付けられる構成である。
【0022】そして制御電極8は、左右交互にリード線
部8a設けられるとともに、両端部がフレーム8bで
連結されている。また制御電極8は、前記リード線部8
aと制御電極8本体との境界部を、絶縁層17の開放端
部17bに合わせて位置決めする。その状態で、図示し
ないが側面板ならびに背面板をあらかじめ一体にしてい
たものを、前面板3に封着材4を介して取り付けて、こ
の封着部分に制御電極8を固定するものである。そして
フレーム8bを切断して制御電極8とする。
【0023】以上のように実施例で示した蛍光表示管
は、制御電極8の位置合わせを絶縁層17の開放端部1
7bを利用して行うものである。前記絶縁層17は、遮
光性と絶縁を兼ねたものであり、厚みは数ミクロンあれ
ばよい。したがって前記開放端部17bを利用して制御
電極8の位置決めを行えば、正確に位置決めすることが
できる。
【0024】また制御電極8を位置合わせする場合、開
放部17aには、金属膜18が露出しているから、絶縁
層17の開放端部17bがより明確となり、位置合わせ
も容易に行うことができる。なお前実施例では、金属膜
18を用いた例を示したが、金属膜がなくても十分正確
に位置合わせできる。さらに開放部の形状としても、陽
極導体と平行な開放端部を有する構成であれば、ただ単
に絶縁層の端部を開放端部とするなど種々変更できる。
また実施例では、透光性の陽極導体を用い、前面板側か
ら発光表示を観察する例を示したが、背面板側から発光
表示を観察するタイプの蛍光表示管にも適用することが
できる。
【0025】
【効果】以上のように本願考案は、表示部に形成された
遮光性の絶縁層に開放端部を設け、この開放端部に制御
電極とそのリード線の境界部を合わせて表示部と制御電
極の位置決めを行うものである。絶縁層は、遮光と絶縁
を目的とするものであるから、膜厚が薄いのでダレも少
なく均一な形状である。したがって、絶縁層を利用すれ
ば、線状の制御電極でも正確に位置合わせできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)は本考案の蛍光表示管の一例を示した要
部平面図、(b)はその要部側面図。
【図2】従来の蛍光表示管の一例を示した側断面図。
【図3】従来の蛍光表示管の要部平面図。
【符号の説明】
3 前面板 5 陽極導体 6 蛍光体層 8 制御電極 8a リード線 17 絶縁層 17a 開放部 17b 開放端部 18 金属膜

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】気密外囲器内で、陰極から放出された電子
    を線状の制御電極で選択・制御し、表示部の蛍光体層に
    選択的に射突させて所望の発光表示を得る蛍光表示管に
    おいて、前記制御電極は、制御電極に通電するリード線
    と異なる大きさでかつ一体に形成され、前記表示部に形
    成された絶縁層に前記制御電極と直交するように開放部
    を設け、前記制御電極は、制御電極とリード線の境界部
    を前記絶縁層の開放端部に合わせた位置で固定されるこ
    とを特徴とする蛍光表示管。
  2. 【請求項2】前記表示部は、ガラス基板上に形成された
    ストライプ状の陽極導体ならびにその上面に形成された
    蛍光体層と、各蛍光体層間に形成された絶縁層とからな
    り、前記制御電極は前記蛍光体層の配設方向と直交する
    方向に張架配設されるとともに、かつ前記絶縁層の開放
    部には金属膜が露出するように形成されたことを特徴と
    する請求項1記載の蛍光表示管。
JP11287791U 1991-12-26 1991-12-26 蛍光表示管 Expired - Lifetime JPH0723897Y2 (ja)

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JPH0611251U JPH0611251U (ja) 1994-02-10
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JP2002025477A (ja) * 2000-07-07 2002-01-25 Ise Electronics Corp 平面ディスプレイ及びその製造方法
JP4687125B2 (ja) * 2005-01-31 2011-05-25 双葉電子工業株式会社 蛍光表示管

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