JPH07239122A - 石油燃焼バーナ - Google Patents
石油燃焼バーナInfo
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- JPH07239122A JPH07239122A JP5300794A JP5300794A JPH07239122A JP H07239122 A JPH07239122 A JP H07239122A JP 5300794 A JP5300794 A JP 5300794A JP 5300794 A JP5300794 A JP 5300794A JP H07239122 A JPH07239122 A JP H07239122A
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 title description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- Control Of Combustion (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 小能力燃焼運転を行う場合においても、炎検
知器に対する空冷効果が有効に働く石油燃焼バーナの提
供を目的とする。 【構成】 バーナケース10内に噴霧ノズル30とそれを同
心状に囲む空気流仕切り筒40が配置され、送風機からバ
ーナケース10内に供給された空気の一部が更に空気流仕
切り筒40の側壁に設けられた導入口43から内部に導入さ
れることで、該導入空気が燃焼用一次空気として噴霧ノ
ズル30からの噴霧石油と共に前方へ送り出されて燃焼に
供されるようにした石油燃焼バーナであって、炎検知器
70を空気流仕切り筒40内の導入口43に対応する位置に噴
霧ノズル30と平行にして配置すると共に、導入口43のあ
る空気流仕切り筒40の内壁から炎検知器70の側周を囲む
ように空冷ガイド90を立設した。
知器に対する空冷効果が有効に働く石油燃焼バーナの提
供を目的とする。 【構成】 バーナケース10内に噴霧ノズル30とそれを同
心状に囲む空気流仕切り筒40が配置され、送風機からバ
ーナケース10内に供給された空気の一部が更に空気流仕
切り筒40の側壁に設けられた導入口43から内部に導入さ
れることで、該導入空気が燃焼用一次空気として噴霧ノ
ズル30からの噴霧石油と共に前方へ送り出されて燃焼に
供されるようにした石油燃焼バーナであって、炎検知器
70を空気流仕切り筒40内の導入口43に対応する位置に噴
霧ノズル30と平行にして配置すると共に、導入口43のあ
る空気流仕切り筒40の内壁から炎検知器70の側周を囲む
ように空冷ガイド90を立設した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は石油を噴霧する噴霧ノズ
ルを備えた石油燃焼バーナに関する。
ルを備えた石油燃焼バーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】いわゆるガンタイプバーナといわれる、
噴霧ノズルを備えた石油燃焼バーナでは、噴霧ノズルに
より石油を前方に噴霧すると共に、噴霧ノズルの回りか
ら燃焼用の一次空気を供給し、燃焼に供している。前記
燃焼用の空気は送風機からバーナケース内に供給され、
さらにその供給された空気の一部が空気流仕切り筒内に
導入されて燃焼用一次空気となる。一方、石油燃焼バー
ナの燃焼の有無を検知するために必要な炎検知器は、炎
の有無を検知しやすい場所として噴霧ノズルの比較的近
傍に配置されるが、その位置が前記空気流仕切り筒内に
あることで、通常は前記導入されてきた燃焼用一次空気
によって適当に冷され、ＣｄＳ等の素子が高温になるの
が防止されている。
噴霧ノズルを備えた石油燃焼バーナでは、噴霧ノズルに
より石油を前方に噴霧すると共に、噴霧ノズルの回りか
ら燃焼用の一次空気を供給し、燃焼に供している。前記
燃焼用の空気は送風機からバーナケース内に供給され、
さらにその供給された空気の一部が空気流仕切り筒内に
導入されて燃焼用一次空気となる。一方、石油燃焼バー
ナの燃焼の有無を検知するために必要な炎検知器は、炎
の有無を検知しやすい場所として噴霧ノズルの比較的近
傍に配置されるが、その位置が前記空気流仕切り筒内に
あることで、通常は前記導入されてきた燃焼用一次空気
によって適当に冷され、ＣｄＳ等の素子が高温になるの
が防止されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記で説明
した従来の装置においては、特に燃焼運転を小能力で行
う場合に、送風機による送風量も減少することから空気
流仕切り筒内に導入される燃焼用一次空気の量が少なく
なり、このため炎検知器が適当に冷却されず、高温にな
るという欠点があった。
した従来の装置においては、特に燃焼運転を小能力で行
う場合に、送風機による送風量も減少することから空気
流仕切り筒内に導入される燃焼用一次空気の量が少なく
なり、このため炎検知器が適当に冷却されず、高温にな
るという欠点があった。
【０００４】そこで、本発明は上記従来装置の欠点を解
消し、小能力燃焼運転を行う場合においても、炎検知器
に対する空冷効果が有効に働く石油燃焼バーナの提供を
目的とする。
消し、小能力燃焼運転を行う場合においても、炎検知器
に対する空冷効果が有効に働く石油燃焼バーナの提供を
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の石油燃焼バーナは、バーナケース内に噴霧
ノズルとそれを同心状に囲む空気流仕切り筒が配置さ
れ、送風機から前記バーナケース内に供給された空気の
一部が更に前記空気流仕切り筒の側壁に設けられた導入
口から内部に導入されることで、該導入空気が燃焼用一
次空気として前記噴霧ノズルからの噴霧石油と共に前方
へ送り出されて燃焼に供されるようにした石油燃焼バー
ナであって、炎検知器を前記空気流仕切り筒内の前記導
入口に対応する位置に前記噴霧ノズルと平行にして配置
すると共に、前記導入口のある空気流仕切り筒の内壁か
ら前記炎検知器の外側周を囲むように空冷ガイドを立設
したことを特徴としている。
め、本発明の石油燃焼バーナは、バーナケース内に噴霧
ノズルとそれを同心状に囲む空気流仕切り筒が配置さ
れ、送風機から前記バーナケース内に供給された空気の
一部が更に前記空気流仕切り筒の側壁に設けられた導入
口から内部に導入されることで、該導入空気が燃焼用一
次空気として前記噴霧ノズルからの噴霧石油と共に前方
へ送り出されて燃焼に供されるようにした石油燃焼バー
ナであって、炎検知器を前記空気流仕切り筒内の前記導
入口に対応する位置に前記噴霧ノズルと平行にして配置
すると共に、前記導入口のある空気流仕切り筒の内壁か
ら前記炎検知器の外側周を囲むように空冷ガイドを立設
したことを特徴としている。
【０００６】
【作用】燃焼運転の開始により、送風機から送られてく
る空気がバーナケース内に供給され、更にその一部が噴
霧ノズルのある空気流仕切り筒内に導入され、噴霧ノズ
ルからの噴霧石油と共に前方へ送り出されて燃焼に供さ
れる。そして前記炎検知器のある位置に対応する空気流
仕切り筒の導入口から入った空気流は炎検知器の外側周
を囲む空冷ガイドに沿って流れ、炎検知器をその外周壁
から冷却した後、噴霧ノズル側へ流れ、噴霧による負圧
吸引力によって噴霧石油と共に前方へ送り込まれる。前
記導入口から空気流仕切り筒内に導入された空気流は空
冷ガイドによってガイドされることで、炎検知器の外周
囲から十分な接触時間と接触面積をもって炎検知器に接
触することができるため、少量の空気流によっても冷却
効果が上がる。また炎検知器を噴霧ノズルに平行に配置
して、その外側周を空冷ガイドで囲むようにしているの
で、炎検知器の先端部を炎の方向に近づけることで炎の
検出がし易くなると共に燃焼用一次空気流を炎検知器に
沿って、且つ噴霧ノズルのある前方へ流しながら冷却に
供することができる。
る空気がバーナケース内に供給され、更にその一部が噴
霧ノズルのある空気流仕切り筒内に導入され、噴霧ノズ
ルからの噴霧石油と共に前方へ送り出されて燃焼に供さ
れる。そして前記炎検知器のある位置に対応する空気流
仕切り筒の導入口から入った空気流は炎検知器の外側周
を囲む空冷ガイドに沿って流れ、炎検知器をその外周壁
から冷却した後、噴霧ノズル側へ流れ、噴霧による負圧
吸引力によって噴霧石油と共に前方へ送り込まれる。前
記導入口から空気流仕切り筒内に導入された空気流は空
冷ガイドによってガイドされることで、炎検知器の外周
囲から十分な接触時間と接触面積をもって炎検知器に接
触することができるため、少量の空気流によっても冷却
効果が上がる。また炎検知器を噴霧ノズルに平行に配置
して、その外側周を空冷ガイドで囲むようにしているの
で、炎検知器の先端部を炎の方向に近づけることで炎の
検出がし易くなると共に燃焼用一次空気流を炎検知器に
沿って、且つ噴霧ノズルのある前方へ流しながら冷却に
供することができる。
【０００７】
【実施例】図１は本発明の石油燃焼バーナの要部を示す
断面構成図で、図２は空冷ガイドの取り付け状態を説明
する断面図である。
断面構成図で、図２は空冷ガイドの取り付け状態を説明
する断面図である。
【０００８】10はバーナケースで、該バーナケース10の
上面10a に図示しない送風機の送風供給口20が接続され
ている。バーナケース10の内部には、石油を前方へ噴霧
する噴霧ノズル30と、該噴霧ノズル30を同心状に囲む第
１の空気流仕切り筒40と、該第１の空気流仕切り筒40の
外にさらに同心状に設けられる第２の空気流仕切り筒50
とが配置されている。前記バーナケース10の前面10b に
は小径の燃焼筒61と大径の燃焼筒62からなる燃焼筒が取
り付けられている。またバーナケース10の裏蓋10c には
前記噴霧ノズル30のホルダ31が一体に成型され、若しく
は別部材として固定されている。また裏蓋10c には炎検
知器70が固定され、前記第１の空気流仕切り筒40の後端
部が結合されている。
上面10a に図示しない送風機の送風供給口20が接続され
ている。バーナケース10の内部には、石油を前方へ噴霧
する噴霧ノズル30と、該噴霧ノズル30を同心状に囲む第
１の空気流仕切り筒40と、該第１の空気流仕切り筒40の
外にさらに同心状に設けられる第２の空気流仕切り筒50
とが配置されている。前記バーナケース10の前面10b に
は小径の燃焼筒61と大径の燃焼筒62からなる燃焼筒が取
り付けられている。またバーナケース10の裏蓋10c には
前記噴霧ノズル30のホルダ31が一体に成型され、若しく
は別部材として固定されている。また裏蓋10c には炎検
知器70が固定され、前記第１の空気流仕切り筒40の後端
部が結合されている。
【０００９】前記噴霧ノズル30及びそのホルダ31に対し
て平行に炎検知器70が配置され、炎検知器70はその先端
に炎を検知するＣｄＳ等の素子がノズル30前方の炎方向
に向けて配されている。80は点火器である。前記第１の
空気流仕切り筒40は、その前半部が外筒41と内筒42とで
２重に構成さており、内筒42は前方へコーン状に窄ま
り、その先端が前記小径の燃焼筒61の基面61a の中心に
設けられる噴出口63まで延設されている。前記第１の空
気流仕切り筒40内に導入された空気は前記内筒42にガイ
ドされて、噴霧ノズル30の方向へ流れ、噴霧ノズル30か
らの噴霧によって生じる負圧によって吸引され、噴霧石
油と共に噴出口63を通って前方へ送り込まれる。前記第
１の空気流仕切り筒40の後端側の側周壁に、空気を導入
するための複数の導入口43が周方向に適当な間隔をおい
て設けられる。前記外筒41には空気口44が設けられてい
る。前記第２の空気流仕切り筒50はその先端部で前記バ
ーナケース10の前面10b に接合されており、後端部でバ
ーナケース10内に開放している。前記小径の燃焼筒61の
基面61a には前記噴出口63の回りに炎保持器64が設けら
れている。また小径の燃焼筒61及び大径の燃焼筒62の側
周壁には空気穴61b 、62b が設けられている。
て平行に炎検知器70が配置され、炎検知器70はその先端
に炎を検知するＣｄＳ等の素子がノズル30前方の炎方向
に向けて配されている。80は点火器である。前記第１の
空気流仕切り筒40は、その前半部が外筒41と内筒42とで
２重に構成さており、内筒42は前方へコーン状に窄ま
り、その先端が前記小径の燃焼筒61の基面61a の中心に
設けられる噴出口63まで延設されている。前記第１の空
気流仕切り筒40内に導入された空気は前記内筒42にガイ
ドされて、噴霧ノズル30の方向へ流れ、噴霧ノズル30か
らの噴霧によって生じる負圧によって吸引され、噴霧石
油と共に噴出口63を通って前方へ送り込まれる。前記第
１の空気流仕切り筒40の後端側の側周壁に、空気を導入
するための複数の導入口43が周方向に適当な間隔をおい
て設けられる。前記外筒41には空気口44が設けられてい
る。前記第２の空気流仕切り筒50はその先端部で前記バ
ーナケース10の前面10b に接合されており、後端部でバ
ーナケース10内に開放している。前記小径の燃焼筒61の
基面61a には前記噴出口63の回りに炎保持器64が設けら
れている。また小径の燃焼筒61及び大径の燃焼筒62の側
周壁には空気穴61b 、62b が設けられている。
【００１０】前記炎検知器70は、前記第１の空気流仕切
り筒40内にあって、且つ第１の空気流仕切り筒40の前記
複数の導入口43の１つに対応する位置に、前記ノズル30
及びホルダ31に対して平行に配置される。そしてこの炎
検知器70に対して前記第１の空気流仕切り筒40の内壁か
ら炎検知器70の外側周を囲むようにして空冷ガイド90が
立設されている。空冷ガイド90は適当な幅を持つ断面Ｕ
字状の部材からなり、そのＵ字状の一対の先端面91、91
で前記第１の空気流仕切り筒40の内壁に対して前記導入
口43を跨ぐように立設され、且つ幅方向の一方の基端面
で前記バーナケース10の裏蓋10c に接面するように構成
されている。尚、前記炎検知器70に対応する位置にある
導入口43については、他の位置にある導入口43よりも大
径の口としてもよい。
り筒40内にあって、且つ第１の空気流仕切り筒40の前記
複数の導入口43の１つに対応する位置に、前記ノズル30
及びホルダ31に対して平行に配置される。そしてこの炎
検知器70に対して前記第１の空気流仕切り筒40の内壁か
ら炎検知器70の外側周を囲むようにして空冷ガイド90が
立設されている。空冷ガイド90は適当な幅を持つ断面Ｕ
字状の部材からなり、そのＵ字状の一対の先端面91、91
で前記第１の空気流仕切り筒40の内壁に対して前記導入
口43を跨ぐように立設され、且つ幅方向の一方の基端面
で前記バーナケース10の裏蓋10c に接面するように構成
されている。尚、前記炎検知器70に対応する位置にある
導入口43については、他の位置にある導入口43よりも大
径の口としてもよい。
【００１１】運転が開始されると、送風機から空気が送
風供給口20を通ってバーナケース10に供給される。その
空気流の一部は第１の空気流仕切り筒40内に導入口43を
通って導入される。また残りの空気流は第２の空気流仕
切り筒50内に入り、その一部は外筒41の空気口44から外
筒41内に入り、炎保持器64を通って小径の燃焼筒61に導
入される。また残りの空気流は、小径の燃焼筒61の空気
穴61b と大径の燃焼筒62の空気穴62b とからそれぞれ燃
焼筒61、62に導入される。
風供給口20を通ってバーナケース10に供給される。その
空気流の一部は第１の空気流仕切り筒40内に導入口43を
通って導入される。また残りの空気流は第２の空気流仕
切り筒50内に入り、その一部は外筒41の空気口44から外
筒41内に入り、炎保持器64を通って小径の燃焼筒61に導
入される。また残りの空気流は、小径の燃焼筒61の空気
穴61b と大径の燃焼筒62の空気穴62b とからそれぞれ燃
焼筒61、62に導入される。
【００１２】前記導入口43のうちの１つから第１の空気
流仕切り筒40内に入った空気は、炎検知器70の側面に先
ず当接すると共に空冷ガイド90に沿って炎検知器70の裏
側にも回り込み、炎検知器70をその外側周の全面から冷
却しながら、炎検知器70に沿って前方へ流れ、その間十
分な接触面積で且つ十分な接触時間をもって炎検知器70
を冷却する。炎検知器70の冷却を終了した空気流は他の
空気流と共に噴霧ノズル30側へ流れ、噴霧ノズル30から
前方へ噴霧される噴霧石油による負圧によって吸引さ
れ、噴霧石油と一緒に噴出口63から小径の燃焼筒61側へ
送り込まれる。
流仕切り筒40内に入った空気は、炎検知器70の側面に先
ず当接すると共に空冷ガイド90に沿って炎検知器70の裏
側にも回り込み、炎検知器70をその外側周の全面から冷
却しながら、炎検知器70に沿って前方へ流れ、その間十
分な接触面積で且つ十分な接触時間をもって炎検知器70
を冷却する。炎検知器70の冷却を終了した空気流は他の
空気流と共に噴霧ノズル30側へ流れ、噴霧ノズル30から
前方へ噴霧される噴霧石油による負圧によって吸引さ
れ、噴霧石油と一緒に噴出口63から小径の燃焼筒61側へ
送り込まれる。
【００１３】
【発明の効果】本発明は以上の構成、作用よりなり、請
求項１に記載の石油燃焼バーナによれば、炎検知器を空
気流仕切り筒内の導入口に対応する位置に噴霧ノズルと
平行にして配置すると共に、前記導入口のある空気流仕
切り筒の内壁から前記炎検知器の側周を囲むように空冷
ガイドを立設したので、導入口から空気流仕切り筒内に
導入された空気流を、前記空冷ガイドによって炎検知器
の外側周の周面から接触させることができると共に炎検
知器に沿って噴霧ノズルのある方向へ流れさせることが
可能となり、よって十分な接触時間と接触面積でもって
接触させることができるため、小能力運転時等における
少量の空気流によっても十分に炎検知器を冷却すること
が可能となった。また炎検知器を噴霧ノズルに平行に配
置して、その外側周を空冷ガイドで囲むようにしている
ので、炎検知器の先端部を炎の方向に近づけることで炎
の検出がし易くなると共に燃焼用一次空気である空気流
を炎検知器に沿って、且つ噴霧ノズルのある前方へ向け
てスムーズに流すことができる。
求項１に記載の石油燃焼バーナによれば、炎検知器を空
気流仕切り筒内の導入口に対応する位置に噴霧ノズルと
平行にして配置すると共に、前記導入口のある空気流仕
切り筒の内壁から前記炎検知器の側周を囲むように空冷
ガイドを立設したので、導入口から空気流仕切り筒内に
導入された空気流を、前記空冷ガイドによって炎検知器
の外側周の周面から接触させることができると共に炎検
知器に沿って噴霧ノズルのある方向へ流れさせることが
可能となり、よって十分な接触時間と接触面積でもって
接触させることができるため、小能力運転時等における
少量の空気流によっても十分に炎検知器を冷却すること
が可能となった。また炎検知器を噴霧ノズルに平行に配
置して、その外側周を空冷ガイドで囲むようにしている
ので、炎検知器の先端部を炎の方向に近づけることで炎
の検出がし易くなると共に燃焼用一次空気である空気流
を炎検知器に沿って、且つ噴霧ノズルのある前方へ向け
てスムーズに流すことができる。
【図１】本発明の石油燃焼バーナの要部を示す断面構成
図である。
図である。
【図２】空冷ガイドの取り付け状態を説明する断面図で
ある。
ある。
10 バーナケース 20 送風機からの送風供給口 30 噴霧ノズル 40 第１の空気流仕切り筒 43 導入口 50 第２の空気流仕切り筒 61 小径の燃焼筒 62 大径の燃焼筒 63 噴出口 70 炎検知器 80 点火器 90 空冷ガイド
Claims (1)
- 【請求項１】 バーナケース内に噴霧ノズルとそれを同
心状に囲む空気流仕切り筒が配置され、送風機から前記
バーナケース内に供給された空気の一部が更に前記空気
流仕切り筒の側壁に設けられた導入口から内部に導入さ
れることで、該導入空気が燃焼用一次空気として前記噴
霧ノズルからの噴霧石油と共に前方へ送り出されて燃焼
に供されるようにした石油燃焼バーナであって、炎検知
器を前記空気流仕切り筒内の前記導入口に対応する位置
に前記噴霧ノズルと平行にして配置すると共に、前記導
入口のある空気流仕切り筒の内壁から前記炎検知器の側
周を囲むように空冷ガイドを立設したことを特徴とする
石油燃焼バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5300794A JP2682432B2 (ja) | 1994-02-25 | 1994-02-25 | 石油燃焼バーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5300794A JP2682432B2 (ja) | 1994-02-25 | 1994-02-25 | 石油燃焼バーナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07239122A true JPH07239122A (ja) | 1995-09-12 |
| JP2682432B2 JP2682432B2 (ja) | 1997-11-26 |
Family
ID=12930862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5300794A Expired - Fee Related JP2682432B2 (ja) | 1994-02-25 | 1994-02-25 | 石油燃焼バーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2682432B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8622737B2 (en) * | 2008-07-16 | 2014-01-07 | Robert S. Babington | Perforated flame tube for a liquid fuel burner |
| CN103900079A (zh) * | 2014-04-17 | 2014-07-02 | 张建忠 | 新型家用醇油燃烧器 |
| JP2015137819A (ja) * | 2014-01-23 | 2015-07-30 | 株式会社ノーリツ | バーナおよび熱源機 |
-
1994
- 1994-02-25 JP JP5300794A patent/JP2682432B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8622737B2 (en) * | 2008-07-16 | 2014-01-07 | Robert S. Babington | Perforated flame tube for a liquid fuel burner |
| US9234659B2 (en) | 2008-07-16 | 2016-01-12 | Robert S. Babington | Perforated flame tube for liquid fuel burner |
| JP2015137819A (ja) * | 2014-01-23 | 2015-07-30 | 株式会社ノーリツ | バーナおよび熱源機 |
| CN103900079A (zh) * | 2014-04-17 | 2014-07-02 | 张建忠 | 新型家用醇油燃烧器 |
| CN103900079B (zh) * | 2014-04-17 | 2016-03-02 | 张建忠 | 家用醇油燃烧器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2682432B2 (ja) | 1997-11-26 |
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