JPH072410A - 用紙処理装置 - Google Patents
用紙処理装置Info
- Publication number
- JPH072410A JPH072410A JP9041994A JP9041994A JPH072410A JP H072410 A JPH072410 A JP H072410A JP 9041994 A JP9041994 A JP 9041994A JP 9041994 A JP9041994 A JP 9041994A JP H072410 A JPH072410 A JP H072410A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tray
- paper
- switching
- sub
- face
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 サブトレイを集積可能および集積不可能な位
置に設定するために移動させる、というワンタッチ動作
により、用紙のフェイスアップ状態，フェイスダウン状
態の選択を可能とした。 【構成】 処理済みの用紙を集積するための第１のトレ
イ及び第２のトレイと、該第１のトレイに対して処理済
の用紙を所定の表裏関係で案内する用紙ガイドと、第１
のトレイに集積される用紙の表裏関係とは逆の表裏関係
をもって集積されるように、第２のトレイに向けて搬送
方向を切換る切換手段とを備え、前記第１あるいは第２
トレイを集積可能な位置に設定するための移動に応じ
て、そのトレイの作動部が直接前記切換手段を構成する
切換部を押圧することにより、用紙の搬送方向を切換る
構成とした。
置に設定するために移動させる、というワンタッチ動作
により、用紙のフェイスアップ状態，フェイスダウン状
態の選択を可能とした。 【構成】 処理済みの用紙を集積するための第１のトレ
イ及び第２のトレイと、該第１のトレイに対して処理済
の用紙を所定の表裏関係で案内する用紙ガイドと、第１
のトレイに集積される用紙の表裏関係とは逆の表裏関係
をもって集積されるように、第２のトレイに向けて搬送
方向を切換る切換手段とを備え、前記第１あるいは第２
トレイを集積可能な位置に設定するための移動に応じ
て、そのトレイの作動部が直接前記切換手段を構成する
切換部を押圧することにより、用紙の搬送方向を切換る
構成とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は電子写真装置，複写機
等に使用される用紙処理装置に係り、特にフェイスアッ
プ方式（用紙の画像形成面Ｆを上に向けて収容する方
式）のトレイと、フェイスダウン方式（用紙の画像形成
面Ｆを下に向けて収容する方式）のトレイとを自在に使
い分ける機能を備えた用紙処理装置に関する。
等に使用される用紙処理装置に係り、特にフェイスアッ
プ方式（用紙の画像形成面Ｆを上に向けて収容する方
式）のトレイと、フェイスダウン方式（用紙の画像形成
面Ｆを下に向けて収容する方式）のトレイとを自在に使
い分ける機能を備えた用紙処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の用紙処理装置は、フェイスアップ
方式用とフェイスダウン方式用とに設計時から区別され
て製品化されるケースが多く、もしも一台の装置に両機
能を装備させる必要が生じた場合は、オプション製品と
して準備されているトレイを付設するといったことでこ
れに対応していた。
方式用とフェイスダウン方式用とに設計時から区別され
て製品化されるケースが多く、もしも一台の装置に両機
能を装備させる必要が生じた場合は、オプション製品と
して準備されているトレイを付設するといったことでこ
れに対応していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、トレ
イおよびその切換機構を装着するためには専門的な技術
が必要とされるうえ、切換時間が長く掛るといった問題
点があり、これを簡単に処理できる用紙処理装置の開発
が強く要望されていた。
イおよびその切換機構を装着するためには専門的な技術
が必要とされるうえ、切換時間が長く掛るといった問題
点があり、これを簡単に処理できる用紙処理装置の開発
が強く要望されていた。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】本発明の用紙処理装置
は、処理済みの用紙を集積するための第１のトレイ及び
第２のトレイと、該第１のトレイに対して処理済の用紙
を所定の表裏関係で案内する用紙ガイドと、第１のトレ
イに集積される用紙の表裏関係とは逆の表裏関係をもっ
て集積されるように、第２のトレイに向けて搬送方向を
切換る切換手段とを備え、前記第１あるいは第２トレイ
を集積可能な位置に設定するための移動に応じて、その
トレイの作動部が直接前記切換手段を構成する切換部を
押圧することにより用紙の搬送方向を切換るようになっ
ている。
は、処理済みの用紙を集積するための第１のトレイ及び
第２のトレイと、該第１のトレイに対して処理済の用紙
を所定の表裏関係で案内する用紙ガイドと、第１のトレ
イに集積される用紙の表裏関係とは逆の表裏関係をもっ
て集積されるように、第２のトレイに向けて搬送方向を
切換る切換手段とを備え、前記第１あるいは第２トレイ
を集積可能な位置に設定するための移動に応じて、その
トレイの作動部が直接前記切換手段を構成する切換部を
押圧することにより用紙の搬送方向を切換るようになっ
ている。
【０００５】
【作用】このように構成された用紙処理装置は、サブト
レイを集積可能な位置に設定するために移動させる。そ
の移動に応じてトレイの作動部が直接前記切換手段を構
成する切換部を押圧することにより、用紙の排出方向を
メイントレイ側からサブトレイ側へ切替ることができ
る。
レイを集積可能な位置に設定するために移動させる。そ
の移動に応じてトレイの作動部が直接前記切換手段を構
成する切換部を押圧することにより、用紙の排出方向を
メイントレイ側からサブトレイ側へ切替ることができ
る。
【０００６】
【実施例】以下実施例図に基づいて本発明を詳細に説明
する。図１(a) および(b) は本発明による用紙処理装置
の一実施例を示す要部側断面図であって、(a) はサブト
レイを装着しない状態を、(b) はサブトレイを装着した
状態をそれぞれ示す。
する。図１(a) および(b) は本発明による用紙処理装置
の一実施例を示す要部側断面図であって、(a) はサブト
レイを装着しない状態を、(b) はサブトレイを装着した
状態をそれぞれ示す。
【０００７】図１(a) および(b) に示すように、排出ロ
ーラ９から排出された用紙10を、例えばフェイスダウン
状態で蓄積するメイントレイ１（第１のトレイ）と、そ
れとは逆に該用紙10をフェイスアップ状態で集積するサ
ブトレイ２（第２のトレイ）を挿抜自在に支持するトレ
イガイド５と、排出された用紙10を搬送ガイドする用紙
ガイド３とを具備している。なお、前記用紙ガイド３
は、その先端部にカム１１（切替部）を有し、ピン４に
よって矢印Ｘ−Ｘ’方向に変位自在に支持されている。
ーラ９から排出された用紙10を、例えばフェイスダウン
状態で蓄積するメイントレイ１（第１のトレイ）と、そ
れとは逆に該用紙10をフェイスアップ状態で集積するサ
ブトレイ２（第２のトレイ）を挿抜自在に支持するトレ
イガイド５と、排出された用紙10を搬送ガイドする用紙
ガイド３とを具備している。なお、前記用紙ガイド３
は、その先端部にカム１１（切替部）を有し、ピン４に
よって矢印Ｘ−Ｘ’方向に変位自在に支持されている。
【０００８】以下、用紙がメイントレイ１へ排出される
図１(a) の場合と、用紙がサブトレイ２へ排出される図
１(b) の場合のそれぞれについて説明する。 (1).図１(a) の場合 トレイガイド５内にサブトレイ２が挿入されていないの
で、用紙ガイド３の先端部に形成されたカム11は、バネ
６によって矢印Ｘ’方向に引っ張られてストッパ７に当
接した状態になっている。このため、用紙ガイドの用紙
誘導口８は、用紙導入経路を構成する排出ローラ９の真
上に位置することとなり、排出ローラ９から排出された
用紙10は、該用紙誘導口８から用紙ガイド３内に入って
その中を矢印Ａ方向に進み、送出ローラ12によってメイ
ントレイ１側へフェイスダウン状態（画像形成面Ｆを下
方に向けた状態）で送出される。 (2).図１(b) の場合 トレイガイド５内にサブトレイ２を挿入することによ
り、その先端に設けたカム作動部13が直接カム11を矢印
Ｘ方向へ押圧し、これにつれて用紙ガイド３の用紙誘導
口８も矢印Ｘ方向へ位置を変える。すなわち、サブトレ
イ２を用紙の集積可能な位置に設定するための移動に応
じて、その作動部13がカム11を直接押圧することにより
用紙10の搬送方向を切換る。このため、排出された用紙
10は矢印Ｂ方向へ進んでサブトレイ２にフェイスアップ
状態（画像形成面Ｆを上に向けた状態）で集積される。
図１(a) の場合と、用紙がサブトレイ２へ排出される図
１(b) の場合のそれぞれについて説明する。 (1).図１(a) の場合 トレイガイド５内にサブトレイ２が挿入されていないの
で、用紙ガイド３の先端部に形成されたカム11は、バネ
６によって矢印Ｘ’方向に引っ張られてストッパ７に当
接した状態になっている。このため、用紙ガイドの用紙
誘導口８は、用紙導入経路を構成する排出ローラ９の真
上に位置することとなり、排出ローラ９から排出された
用紙10は、該用紙誘導口８から用紙ガイド３内に入って
その中を矢印Ａ方向に進み、送出ローラ12によってメイ
ントレイ１側へフェイスダウン状態（画像形成面Ｆを下
方に向けた状態）で送出される。 (2).図１(b) の場合 トレイガイド５内にサブトレイ２を挿入することによ
り、その先端に設けたカム作動部13が直接カム11を矢印
Ｘ方向へ押圧し、これにつれて用紙ガイド３の用紙誘導
口８も矢印Ｘ方向へ位置を変える。すなわち、サブトレ
イ２を用紙の集積可能な位置に設定するための移動に応
じて、その作動部13がカム11を直接押圧することにより
用紙10の搬送方向を切換る。このため、排出された用紙
10は矢印Ｂ方向へ進んでサブトレイ２にフェイスアップ
状態（画像形成面Ｆを上に向けた状態）で集積される。
【０００９】このようにサブトレイ２がトレイガイド５
に挿入されていない時は、用紙10がメイントレイ１上に
フェイスダウン状態で排出され、サブトレイ２がトレイ
ガイド５に挿入された時は、サブトレイ２上にフェイス
アップ状態で排出される。
に挿入されていない時は、用紙10がメイントレイ１上に
フェイスダウン状態で排出され、サブトレイ２がトレイ
ガイド５に挿入された時は、サブトレイ２上にフェイス
アップ状態で排出される。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように本発明の用紙処理装
置は、サブトレイを集積可能および集積不可能な位置に
設定するために移動させる、というワンタッチ動作によ
り、用紙のフェイスアップ状態，フェイスダウン状態の
選択が可能である。このため、利用者の労力を軽減でき
る上、一台の装置で両方の機能が発揮できるというコス
ト面の利点がある。またそのフエイスダウンからフエイ
スアップへの切換は、切替部をサブトレイの作動部によ
り直接押圧することによって変位させ用紙導入経路をメ
イントレイからサブトレイ側に切換るものであり、した
がって切換専用部品などが不要となるので構成の簡単
化、スペースの縮小化が可能となる。
置は、サブトレイを集積可能および集積不可能な位置に
設定するために移動させる、というワンタッチ動作によ
り、用紙のフェイスアップ状態，フェイスダウン状態の
選択が可能である。このため、利用者の労力を軽減でき
る上、一台の装置で両方の機能が発揮できるというコス
ト面の利点がある。またそのフエイスダウンからフエイ
スアップへの切換は、切替部をサブトレイの作動部によ
り直接押圧することによって変位させ用紙導入経路をメ
イントレイからサブトレイ側に切換るものであり、した
がって切換専用部品などが不要となるので構成の簡単
化、スペースの縮小化が可能となる。
【図１】 第１図(a) ，(b) は本発明の一実施例を示す
要部側断面図であり、(a) はサブトレイを離脱した状態 (b) はサブトレイを装着した状態を示している。
要部側断面図であり、(a) はサブトレイを離脱した状態 (b) はサブトレイを装着した状態を示している。
１ メイントレイ ２ サブトレイ ３ 用紙ガイド ４ ピン ５ トレイガイド ６ バネ ７ ストッパ ８ 用紙誘導口 ９ 排出ローラ 10 用紙 11 カム 12 送出ローラ 13 カム作動部
Claims (1)
- 【請求項１】 処理済みの用紙を集積するための第１の
トレイ及び第２のトレイと、 該第１のトレイに対して処理済の用紙を所定の表裏関係
で案内する用紙ガイドと、 第１のトレイに集積される用紙の表裏関係とは逆の表裏
関係をもって集積されるように、第２のトレイに向けて
搬送方向を切換る切換手段と、 を備え、 前記第１あるいは第２トレイを集積可能な位置に設定す
るための移動に応じて、そのトレイの作動部が直接前記
切換手段を構成する切換部を押圧することにより、用紙
の搬送方向を切換ることを特徴とする用紙処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9041994A JPH072410A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 用紙処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9041994A JPH072410A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 用紙処理装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61240924A Division JPS6397572A (ja) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH072410A true JPH072410A (ja) | 1995-01-06 |
Family
ID=13998085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9041994A Pending JPH072410A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 用紙処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH072410A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5127337A (ja) * | 1974-08-21 | 1976-03-06 | Konishiroku Photo Ind | |
| JPS5615507A (en) * | 1979-07-17 | 1981-02-14 | Fujikura Ltd | Method of manufacturing stress resistant corrosion crack hard copper coated twisted wire |
| JPS6259652B2 (ja) * | 1979-11-30 | 1987-12-11 | Matsushita Electric Works Ltd |
-
1994
- 1994-04-28 JP JP9041994A patent/JPH072410A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5127337A (ja) * | 1974-08-21 | 1976-03-06 | Konishiroku Photo Ind | |
| JPS5615507A (en) * | 1979-07-17 | 1981-02-14 | Fujikura Ltd | Method of manufacturing stress resistant corrosion crack hard copper coated twisted wire |
| JPS6259652B2 (ja) * | 1979-11-30 | 1987-12-11 | Matsushita Electric Works Ltd |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19951205 |