JPH07241882A - 射出成形金型 - Google Patents
射出成形金型Info
- Publication number
- JPH07241882A JPH07241882A JP3122994A JP3122994A JPH07241882A JP H07241882 A JPH07241882 A JP H07241882A JP 3122994 A JP3122994 A JP 3122994A JP 3122994 A JP3122994 A JP 3122994A JP H07241882 A JPH07241882 A JP H07241882A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- block
- mold
- slide core
- push
- molding die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 押切面にバリの発生のない成形品が得られ、
且つ、耐久性がよく、メンテナンスが容易な射出成形金
型を提供する。 【構成】 押切部がブロック２により構成され、このブ
ロック２をパーティング面４ｃに押圧するための弾性体
３がブロック２の後方に設けられ、且つ、このブロック
２が着脱自在に固定手段により金型に固定されている。
且つ、耐久性がよく、メンテナンスが容易な射出成形金
型を提供する。 【構成】 押切部がブロック２により構成され、このブ
ロック２をパーティング面４ｃに押圧するための弾性体
３がブロック２の後方に設けられ、且つ、このブロック
２が着脱自在に固定手段により金型に固定されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、射出成形金型であっ
て、特にパーティング面に押切部を有する射出成形金型
に関する。
て、特にパーティング面に押切部を有する射出成形金型
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、パーティング面に押切部を有する
射出成形金型において、押切部にブロックを設け、この
ブロックを背後より弾性体により押圧して、溶融樹脂の
充填圧に抗して、このブロックをパーティング面に常に
密着させた状態で成形することにより、押切面にバリの
出ない成形品を得ることができる。この射出成形金型の
押切部の例を、以下に図面を参照して説明する。
射出成形金型において、押切部にブロックを設け、この
ブロックを背後より弾性体により押圧して、溶融樹脂の
充填圧に抗して、このブロックをパーティング面に常に
密着させた状態で成形することにより、押切面にバリの
出ない成形品を得ることができる。この射出成形金型の
押切部の例を、以下に図面を参照して説明する。
【０００３】図５は、従来の射出成形金型の押切部を示
す断面図であり、閉型における態様を示すものである。
１００はスライドコアであり、このスライドコア１００
にブロック２００が埋設され、このブロック２００の背
後にブロック２００に当接して弾性体３００が設けられ
ている。４００は成形品の一部であり、この成形品４０
０の側壁４０１は可動側型板５００とスライドコア１０
０により形成されたキャビティに溶融樹脂が充填されて
成形される。成形品４００の側壁４０１に金型の押切面
（図示のＰＬ）となる孔４０２が設けられている。
す断面図であり、閉型における態様を示すものである。
１００はスライドコアであり、このスライドコア１００
にブロック２００が埋設され、このブロック２００の背
後にブロック２００に当接して弾性体３００が設けられ
ている。４００は成形品の一部であり、この成形品４０
０の側壁４０１は可動側型板５００とスライドコア１０
０により形成されたキャビティに溶融樹脂が充填されて
成形される。成形品４００の側壁４０１に金型の押切面
（図示のＰＬ）となる孔４０２が設けられている。
【０００４】スライドコア１００は、アンギュラピン６
００により作動され、開型と閉型が行われるようになっ
ている。上記ブロック２００は、弾性体３００により押
圧されて、パーティング面４０３に密着した状態にあっ
て、成形により孔４０２を形成することができる。
００により作動され、開型と閉型が行われるようになっ
ている。上記ブロック２００は、弾性体３００により押
圧されて、パーティング面４０３に密着した状態にあっ
て、成形により孔４０２を形成することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
射出成形金型においては、ブロック２００がスライドコ
ア１００にトンネル構造で埋設されているため、成形品
４００の孔４０２の位置が側壁４０１の端部寄りに設け
られた場合には、スライドコア１００の上面１０１の肉
厚さが薄くなりすぎて、強度不足を来たし、又、変形の
恐れが生じるため、ブロック２００を埋設することがで
きなくなる。
射出成形金型においては、ブロック２００がスライドコ
ア１００にトンネル構造で埋設されているため、成形品
４００の孔４０２の位置が側壁４０１の端部寄りに設け
られた場合には、スライドコア１００の上面１０１の肉
厚さが薄くなりすぎて、強度不足を来たし、又、変形の
恐れが生じるため、ブロック２００を埋設することがで
きなくなる。
【０００６】又、上記のトンネル構造によるブロック２
００の組み込みは、スライドコア１００の裏面より行わ
なければならず、金型の解体等に工数が掛かかるうえ、
メンテナンスの点からも問題がある。
００の組み込みは、スライドコア１００の裏面より行わ
なければならず、金型の解体等に工数が掛かかるうえ、
メンテナンスの点からも問題がある。
【０００７】更に、ブロック２００の摺動面が角形状の
場合、摩擦面が四面となり、磨耗やかじりが出易く、成
形品の寸法精度や外観不良の原因となるなどの問題があ
る。
場合、摩擦面が四面となり、磨耗やかじりが出易く、成
形品の寸法精度や外観不良の原因となるなどの問題があ
る。
【０００８】本発明は、このような上記の問題点に着目
してなされたものであり、その目的とするところは、こ
れらの問題点を解消し、押切面にバリの発生のない成形
品が得られ、且つ、耐久性がよく、メンテナンスが容易
な射出成形金型を提供することにある。
してなされたものであり、その目的とするところは、こ
れらの問題点を解消し、押切面にバリの発生のない成形
品が得られ、且つ、耐久性がよく、メンテナンスが容易
な射出成形金型を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の射出成形金型に
おいては、パーティング面に押切部を有する射出成形金
型において、上記押切部がブロックにより構成され、こ
のブロックをパーティング面に押圧するための弾性体が
ブロックの後方に設けられ、このブロックが固定手段に
より金型に着脱自在に固定されていることを特徴とす
る。
おいては、パーティング面に押切部を有する射出成形金
型において、上記押切部がブロックにより構成され、こ
のブロックをパーティング面に押圧するための弾性体が
ブロックの後方に設けられ、このブロックが固定手段に
より金型に着脱自在に固定されていることを特徴とす
る。
【００１０】
【作用】本発明の射出成形金型においては、押切部がブ
ロックにより構成され、このブロックをパーティング面
に押圧するための弾性体がブロックの後方に設けられ、
このブロックが固定手段により金型に着脱自在に固定さ
れていることにより、パーティング面の損耗が防止さ
れ、押切面にバリの発生のない成形品が得られ、且つ、
耐久性がよく、解体が簡単に行えるのでメンテナンスの
効率が向上する。
ロックにより構成され、このブロックをパーティング面
に押圧するための弾性体がブロックの後方に設けられ、
このブロックが固定手段により金型に着脱自在に固定さ
れていることにより、パーティング面の損耗が防止さ
れ、押切面にバリの発生のない成形品が得られ、且つ、
耐久性がよく、解体が簡単に行えるのでメンテナンスの
効率が向上する。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は、本発明の射出成形金型の押切部の一例を
示す断面図であり、閉型における態様を示し、図２は、
図１のＡ−Ａ断面図である。図１、及び図２において、
１はスライドコアであり、このスライドコア１にブロッ
ク２が埋設され、このブロック２の後方にブロック２に
当接して弾性体３が設けられている。
する。図１は、本発明の射出成形金型の押切部の一例を
示す断面図であり、閉型における態様を示し、図２は、
図１のＡ−Ａ断面図である。図１、及び図２において、
１はスライドコアであり、このスライドコア１にブロッ
ク２が埋設され、このブロック２の後方にブロック２に
当接して弾性体３が設けられている。
【００１２】４は成形品の一部であり、この成形品４の
側壁４ａは可動側型板５とスライドコア１により形成さ
れたキャビティに溶融樹脂が充填されて成形される。成
形品４の側壁４ａに金型の押切面（図示のＰＬ）となる
孔４ｂが設けられている。
側壁４ａは可動側型板５とスライドコア１により形成さ
れたキャビティに溶融樹脂が充填されて成形される。成
形品４の側壁４ａに金型の押切面（図示のＰＬ）となる
孔４ｂが設けられている。
【００１３】スライドコア１は、アンギュラピン６によ
り作動され、開型と閉型が行われるようになっている。
り作動され、開型と閉型が行われるようになっている。
【００１４】上記ブロック２は、閉型状態においては、
常に弾性体３により押圧されており、その先端面が可動
側型板５のパーティング面４ｃを押圧している。又、ブ
ロック２は、スライドコア１内に嵌め込まれ、ボルト７
により緩締めされ、長孔２ａ内を摺動するようになされ
ている。
常に弾性体３により押圧されており、その先端面が可動
側型板５のパーティング面４ｃを押圧している。又、ブ
ロック２は、スライドコア１内に嵌め込まれ、ボルト７
により緩締めされ、長孔２ａ内を摺動するようになされ
ている。
【００１５】従って、従来の射出成形金型のブロック２
００と異なって、ブロック２のスライドコア１との摺動
面は、ブロック２の下面２ｂとボルト７の頭の下面２ｃ
の２面となり、パーティング面４ｃへの影響が防止さ
れ、金型の損耗を軽減させることができる。
００と異なって、ブロック２のスライドコア１との摺動
面は、ブロック２の下面２ｂとボルト７の頭の下面２ｃ
の２面となり、パーティング面４ｃへの影響が防止さ
れ、金型の損耗を軽減させることができる。
【００１６】図３は、本発明の射出成形金型の押切部の
他の例を示す断面図であり、閉型における態様を示し、
図４は、図３のＢ−Ｂ断面図である。図３、及び図４に
おいて、１０はスライドコアであり、このスライドコア
１０にブロック２０が埋設され、このブロック２０の後
方にブロック２０に当接して弾性体３０が設けられてい
る。
他の例を示す断面図であり、閉型における態様を示し、
図４は、図３のＢ−Ｂ断面図である。図３、及び図４に
おいて、１０はスライドコアであり、このスライドコア
１０にブロック２０が埋設され、このブロック２０の後
方にブロック２０に当接して弾性体３０が設けられてい
る。
【００１７】４０は成形品の一部であり、この成形品４
０は可動側型板５０とスライドコア１０により形成され
たキャビティに溶融樹脂が充填されて成形される。成形
品４０の側壁４０ａに金型の押切面（図示のＰＬ）とな
る孔４０ｂが設けられている。
０は可動側型板５０とスライドコア１０により形成され
たキャビティに溶融樹脂が充填されて成形される。成形
品４０の側壁４０ａに金型の押切面（図示のＰＬ）とな
る孔４０ｂが設けられている。
【００１８】スライドコア１０は、アンギュラピン６０
により作動され、開型と閉型が行われるようになってい
る。
により作動され、開型と閉型が行われるようになってい
る。
【００１９】上記ブロック２０は、閉型状態において
は、常に弾性体３０により押圧されており、その先端面
が可動側型板５０のパーティング面４０ｃを押圧してい
る。又、ブロック２０は、スライドコア１０内に嵌め込
まれ、ボルト７０により緩締めされ、長孔２０ａ内を摺
動するようになされている。
は、常に弾性体３０により押圧されており、その先端面
が可動側型板５０のパーティング面４０ｃを押圧してい
る。又、ブロック２０は、スライドコア１０内に嵌め込
まれ、ボルト７０により緩締めされ、長孔２０ａ内を摺
動するようになされている。
【００２０】ブロック２０の側面には、凸形状のガイド
レール２０ｂが突き出して設けられ、スライドコア１０
の側面に設けられた凹形状の溝に嵌め込まれて円滑に摺
動するようになっている。
レール２０ｂが突き出して設けられ、スライドコア１０
の側面に設けられた凹形状の溝に嵌め込まれて円滑に摺
動するようになっている。
【００２１】従って、従来の射出成形金型のブロック２
００と異なって、ブロック２０のスライドコア１０との
摺動は、ガイドレール２０ｂとスライドコア１０の凹形
状の溝で円滑に行われて、パーティング面４０ｃへの影
響が防止され、金型の損耗を軽減させることができる。
００と異なって、ブロック２０のスライドコア１０との
摺動は、ガイドレール２０ｂとスライドコア１０の凹形
状の溝で円滑に行われて、パーティング面４０ｃへの影
響が防止され、金型の損耗を軽減させることができる。
【００２２】本発明の射出成形金型におけるブロックを
押圧する弾性体は、スプリングやゴム体等が好適に用い
られるが、必要な押圧が得られるものであれば、これに
限定されるものではない。
押圧する弾性体は、スプリングやゴム体等が好適に用い
られるが、必要な押圧が得られるものであれば、これに
限定されるものではない。
【００２３】
【発明の効果】本発明の射出成形金型においては、押切
部がブロックにより構成され、このブロックをパーティ
ング面に押圧するための弾性体がブロックの後方に設け
られ、このブロックが固定手段により金型に着脱自在に
固定されていることにより、パーティング面への影響が
防止され、金型のパーティング面の損耗が防止されるの
で、押切面にバリの発生のない成形品が得られ、且つ、
耐久性がよく、解体が簡単に行えるのでメンテナンスの
効率が向上する。従って、特にパーティング面に押切部
のある成形品の射出成形金型として好適である。
部がブロックにより構成され、このブロックをパーティ
ング面に押圧するための弾性体がブロックの後方に設け
られ、このブロックが固定手段により金型に着脱自在に
固定されていることにより、パーティング面への影響が
防止され、金型のパーティング面の損耗が防止されるの
で、押切面にバリの発生のない成形品が得られ、且つ、
耐久性がよく、解体が簡単に行えるのでメンテナンスの
効率が向上する。従って、特にパーティング面に押切部
のある成形品の射出成形金型として好適である。
【図１】本発明の射出成形金型の押切部の一例を示す断
面図。
面図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】本発明の射出成形金型の押切部の他の例を示す
断面図。
断面図。
【図４】図３のＢ−Ｂ断面図。
【図５】従来の射出成形金型の押切部を示す断面図。
１、１０ スライドコア ２、２０ ブロック ２ａ、２０ａ 長孔 ２ｂ 下面 ２ｃ ボルト頭の下面 ３、３０ 弾性体 ４、４０ 成形品 ４ａ、４０ａ 側壁 ４ｂ、４０ｂ 孔 ４ｃ、４０ｃ パーティング面 ５、５０ 可動側型板 ６、６０ アンギュラピン ７、７０ ボルト ２０ｂ ガイドレール
Claims (1)
- 【請求項１】 パーティング面に押切部を有する射出成
形金型において、上記押切部がブロックにより構成さ
れ、このブロックをパーティング面に押圧するための弾
性体がブロックの後方に設けられ、このブロックが固定
手段により金型に着脱自在に固定されていることを特徴
とする射出成形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3122994A JPH07241882A (ja) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | 射出成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3122994A JPH07241882A (ja) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | 射出成形金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07241882A true JPH07241882A (ja) | 1995-09-19 |
Family
ID=12325594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3122994A Pending JPH07241882A (ja) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | 射出成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07241882A (ja) |
-
1994
- 1994-03-01 JP JP3122994A patent/JPH07241882A/ja active Pending
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