JPH07241971A - 易接着性ポリエステルフィルム - Google Patents
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Landscapes
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 ポリエステルフィルムの少なくとも片面に、
少なくとも分子内に1種以上の架橋性官能基を有するア
クリル樹脂と有機金属化合物とを主たる構成成分とした
塗膜を積層したことを特徴とする易接着性ポリエステル
フィルムポリエステルフィルム。 【効果】 本発明の易接着性ポリエステルフィルムは、
特にジアゾ感光塗料との密着性、耐スクラッチ性などに
優れ、高温高湿環境下においても初期の密着性を維持す
る。また耐ブロッキング性にも優れ、環境変化によるト
ラブルがない。
少なくとも分子内に1種以上の架橋性官能基を有するア
クリル樹脂と有機金属化合物とを主たる構成成分とした
塗膜を積層したことを特徴とする易接着性ポリエステル
フィルムポリエステルフィルム。 【効果】 本発明の易接着性ポリエステルフィルムは、
特にジアゾ感光塗料との密着性、耐スクラッチ性などに
優れ、高温高湿環境下においても初期の密着性を維持す
る。また耐ブロッキング性にも優れ、環境変化によるト
ラブルがない。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は易接着性ポリエステルフ
ィルムに関するものであり、詳しくは密着性、耐スクラ
ッチ性、耐湿密着性などに優れ、磁気記録材料、各種写
真材料、包装材料、電気絶縁材料などに使用される基材
フィルムとして好適な易接着性ポリエステルフィルムに
関するものであり、更に詳しくは高温高湿環境下におい
ても密着性の低下のない易接着ポリエステルフィルムに
関するものである。特にジアゾ感光フィルムに使用され
る基材フィルムとして好適な易接着性ポリエステルフィ
ルムに関するものである。
ィルムに関するものであり、詳しくは密着性、耐スクラ
ッチ性、耐湿密着性などに優れ、磁気記録材料、各種写
真材料、包装材料、電気絶縁材料などに使用される基材
フィルムとして好適な易接着性ポリエステルフィルムに
関するものであり、更に詳しくは高温高湿環境下におい
ても密着性の低下のない易接着ポリエステルフィルムに
関するものである。特にジアゾ感光フィルムに使用され
る基材フィルムとして好適な易接着性ポリエステルフィ
ルムに関するものである。
【0002】
【従来の技術】ポリエステル、特にポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレン
ナフタレートあるいはポリ−1、4−シクロヘキサンジ
メチレンテレフタレート及びこれらを主体とするポリエ
ステルは優れた物理的、化学的特性を有しており、繊
維、フィルムあるいはシート更にはその成型品として広
く使用されている。
タレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレン
ナフタレートあるいはポリ−1、4−シクロヘキサンジ
メチレンテレフタレート及びこれらを主体とするポリエ
ステルは優れた物理的、化学的特性を有しており、繊
維、フィルムあるいはシート更にはその成型品として広
く使用されている。
【0003】特に、ポリエステルフィルムは耐熱性、耐
薬品性、機械的特性において優れた性質を有するため
に、磁気記録材料、各種写真材料、包装材料、電気絶縁
材料、一般工業材料等多くの用途に用いられている。
薬品性、機械的特性において優れた性質を有するため
に、磁気記録材料、各種写真材料、包装材料、電気絶縁
材料、一般工業材料等多くの用途に用いられている。
【0004】しかしながら、一般にポリエステル自体が
不活性で接着性に乏しいため、フィルム表面に種々の被
覆物、例えばジアゾ感光塗料、磁性体塗料、ケミカルマ
ット塗料、ゼラチン組成物、ヒートシール付与組成物、
インキなどを塗布あるいは印刷する際には、該被覆物と
の接着性を良好とするためにフィルム表面にコロナ放電
あるいはプラズマ等の物理的な処理やアルカリあるいは
アミン類の化学薬品を使用した化学的な処理をする方
法、さらには易接着性物質をコーティングする方法など
が知られている。
不活性で接着性に乏しいため、フィルム表面に種々の被
覆物、例えばジアゾ感光塗料、磁性体塗料、ケミカルマ
ット塗料、ゼラチン組成物、ヒートシール付与組成物、
インキなどを塗布あるいは印刷する際には、該被覆物と
の接着性を良好とするためにフィルム表面にコロナ放電
あるいはプラズマ等の物理的な処理やアルカリあるいは
アミン類の化学薬品を使用した化学的な処理をする方
法、さらには易接着性物質をコーティングする方法など
が知られている。
【0005】しかし物理的あるいは化学的な表面処理方
法は工程が煩雑となり、コストアップとなるばかりでな
く、十分な接着性が得られない。
法は工程が煩雑となり、コストアップとなるばかりでな
く、十分な接着性が得られない。
【0006】一方易接着物質をコーティングする方法は
ポリエステルフィルムの製造工程内で実施でき、コスト
面で有利であり、かつ種々の被覆物に対応できる接着性
物質を選択することが可能であることから、アクリル樹
脂、水溶性および水分散性ポリエステルを易接着性物質
としてポリエステルフィルムに積層したものなどが提案
されてきた(特公平3−62551)。
ポリエステルフィルムの製造工程内で実施でき、コスト
面で有利であり、かつ種々の被覆物に対応できる接着性
物質を選択することが可能であることから、アクリル樹
脂、水溶性および水分散性ポリエステルを易接着性物質
としてポリエステルフィルムに積層したものなどが提案
されてきた(特公平3−62551)。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかし前述した従来の
技術には次のような問題点がある。すなわちアクリル樹
脂、水溶性あるいは水分散性ポリエステルを積層した場
合には所望の易接着性が得られたとしても塗膜の耐湿
性、耐水性が劣るため、高温高湿環境下での密着性が劣
るなどの問題がある。本発明はこれらの欠点を解消せし
め、密着性、耐スクラッチ性、耐湿密着性などに優れ、
かつ高温高湿環境下においても密着性の低下の少ない易
接着ポリエステルフィルムを提供するものであり、特に
ジアゾ感光フィルムに使用される基材フィルムとして好
適な易接着性ポリエステルフィルムを提供するものであ
る。
技術には次のような問題点がある。すなわちアクリル樹
脂、水溶性あるいは水分散性ポリエステルを積層した場
合には所望の易接着性が得られたとしても塗膜の耐湿
性、耐水性が劣るため、高温高湿環境下での密着性が劣
るなどの問題がある。本発明はこれらの欠点を解消せし
め、密着性、耐スクラッチ性、耐湿密着性などに優れ、
かつ高温高湿環境下においても密着性の低下の少ない易
接着ポリエステルフィルムを提供するものであり、特に
ジアゾ感光フィルムに使用される基材フィルムとして好
適な易接着性ポリエステルフィルムを提供するものであ
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、ポリエステル
フィルムの少なくとも片面に、少なくとも分子内に1種
以上の架橋性官能基を有するアクリル樹脂と有機金属化
合物とを主たる構成成分とした塗膜を積層したことを特
徴とする易接着性ポリエステルフィルムをその骨子とす
るものである。
フィルムの少なくとも片面に、少なくとも分子内に1種
以上の架橋性官能基を有するアクリル樹脂と有機金属化
合物とを主たる構成成分とした塗膜を積層したことを特
徴とする易接着性ポリエステルフィルムをその骨子とす
るものである。
【0009】本発明でいうポリエステルフィルムのポリ
エステルとはジカルボン酸もしくはそのエステル形成性
誘導体とグリコ−ルとのエステル化もしくはエステル交
換ならびに重縮合反応によって製造される。ポリエステ
ルの種類についてはフィルムに形成しうるものであれば
特に限定されない。フィルムに形成しうる好適なポリエ
ステルとしてはジカルボン酸成分として芳香族ジカルボ
ン酸を使用したものがよく、例えばポリエチレンテレフ
タレ−ト、6−ナフタレ−ト、ポリブチレンテレフタレ
−ト、ポリエチレンα、β−ビス(2−クロルフェノキ
シ)エタン4,4, −ジカルボキシレ−トなどであり、
これらの中でも品質、経済性などを総合的に勘案すると
ポリエチレンテレフタレ−トが最も好ましい。そのため
以後はポリエチレンテレフタレ−ト(以後PETと略称
する)をポリエステルの代表例として記述を進める。
エステルとはジカルボン酸もしくはそのエステル形成性
誘導体とグリコ−ルとのエステル化もしくはエステル交
換ならびに重縮合反応によって製造される。ポリエステ
ルの種類についてはフィルムに形成しうるものであれば
特に限定されない。フィルムに形成しうる好適なポリエ
ステルとしてはジカルボン酸成分として芳香族ジカルボ
ン酸を使用したものがよく、例えばポリエチレンテレフ
タレ−ト、6−ナフタレ−ト、ポリブチレンテレフタレ
−ト、ポリエチレンα、β−ビス(2−クロルフェノキ
シ)エタン4,4, −ジカルボキシレ−トなどであり、
これらの中でも品質、経済性などを総合的に勘案すると
ポリエチレンテレフタレ−トが最も好ましい。そのため
以後はポリエチレンテレフタレ−ト(以後PETと略称
する)をポリエステルの代表例として記述を進める。
【0010】PETとは80モル%以上、好ましくは9
0モル%以上、更に好ましくは95モル%以上がエチレ
ンテレフタレ−トを繰り返し単位とするものであるが、
一部他のジカルボン酸成分、ジオ−ル成分を共重合して
も良い。またこのPET中に公知の添加剤、例えば耐熱
安定剤、耐酸化安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、有
機の易滑剤、顔料、染料、有機または無機の微粒子、充
填剤、帯電防止剤、核剤などを配合しても良い。上述し
たPETフィルムの極限粘度(25℃のオルソクロロフ
ェノ−ル中で測定)は0.40〜1.20dl/g好ま
しくは0.50〜0.80dl/gの範囲にあるものが
本発明の内容に適したものである。本発明におけるポリ
エステルフィルムは易接着層が積層された状態において
機械的、熱的特性の点から二軸配向されているものが好
ましい。例えばポリエステルを乾燥後、溶融押し出しし
て未延伸シ−トとし、続いて二軸延伸、熱処理してフィ
ルムを製造する。二軸延伸は縦、横逐次延伸あるいは、
二軸同時延伸のいずれでもよく延伸倍率は特に限定され
るものではないが通常は縦、横それぞれ2.0〜5.0
倍が適当である。あるいは縦、横延伸後縦、横いづれか
の方向に再延伸してもよい。また、ポリエステルの厚み
は特に限定されるものではないが、2〜500μmが好
ましく用いられている。
0モル%以上、更に好ましくは95モル%以上がエチレ
ンテレフタレ−トを繰り返し単位とするものであるが、
一部他のジカルボン酸成分、ジオ−ル成分を共重合して
も良い。またこのPET中に公知の添加剤、例えば耐熱
安定剤、耐酸化安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、有
機の易滑剤、顔料、染料、有機または無機の微粒子、充
填剤、帯電防止剤、核剤などを配合しても良い。上述し
たPETフィルムの極限粘度(25℃のオルソクロロフ
ェノ−ル中で測定)は0.40〜1.20dl/g好ま
しくは0.50〜0.80dl/gの範囲にあるものが
本発明の内容に適したものである。本発明におけるポリ
エステルフィルムは易接着層が積層された状態において
機械的、熱的特性の点から二軸配向されているものが好
ましい。例えばポリエステルを乾燥後、溶融押し出しし
て未延伸シ−トとし、続いて二軸延伸、熱処理してフィ
ルムを製造する。二軸延伸は縦、横逐次延伸あるいは、
二軸同時延伸のいずれでもよく延伸倍率は特に限定され
るものではないが通常は縦、横それぞれ2.0〜5.0
倍が適当である。あるいは縦、横延伸後縦、横いづれか
の方向に再延伸してもよい。また、ポリエステルの厚み
は特に限定されるものではないが、2〜500μmが好
ましく用いられている。
【0011】本発明のポリエステルフィルム面に積層さ
れる易接着性塗膜層の構成成分であるアクリル樹脂は分
子内に少なくとも1種以上の架橋性官能基を有するもの
である。このようなアクリル樹脂は公知の方法によって
製造することができる。該樹脂を構成するモノマ成分と
して下記のものを例示することができるが上記要件を満
たすものであれば特に限定するものではない。該アクリ
ル樹脂の重合に供するモノマとしてはアルキルアクリレ
−ト、アルキルメタクリレ−ト(アルキル基としてはメ
チル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、
n−ブチル基、イソブチル基、t−ブチル基、2−エチ
ルヘキシル基、ラウリル基、ステアリル基、シクロヘキ
シル基、フェニル基、ベンジル基など)を基本骨格と
し、更に上記官能基を付与するため以下のような官能基
を有するモノマと共重合される。すなわち官能基として
はカルボキシル基、メチロ−ル基、酸無水物基、スルホ
ン酸基、アミド基またはアルキロ−ル化されたアミド
基、アミノ基(置換アミノ基を含む)あるいはアルキロ
−ル化されたアミノ基、水酸基、エポキシ基などを例示
することができ、これらの塩、エステル化物を共重合し
ても良い。
れる易接着性塗膜層の構成成分であるアクリル樹脂は分
子内に少なくとも1種以上の架橋性官能基を有するもの
である。このようなアクリル樹脂は公知の方法によって
製造することができる。該樹脂を構成するモノマ成分と
して下記のものを例示することができるが上記要件を満
たすものであれば特に限定するものではない。該アクリ
ル樹脂の重合に供するモノマとしてはアルキルアクリレ
−ト、アルキルメタクリレ−ト(アルキル基としてはメ
チル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、
n−ブチル基、イソブチル基、t−ブチル基、2−エチ
ルヘキシル基、ラウリル基、ステアリル基、シクロヘキ
シル基、フェニル基、ベンジル基など)を基本骨格と
し、更に上記官能基を付与するため以下のような官能基
を有するモノマと共重合される。すなわち官能基として
はカルボキシル基、メチロ−ル基、酸無水物基、スルホ
ン酸基、アミド基またはアルキロ−ル化されたアミド
基、アミノ基(置換アミノ基を含む)あるいはアルキロ
−ル化されたアミノ基、水酸基、エポキシ基などを例示
することができ、これらの塩、エステル化物を共重合し
ても良い。
【0012】カルボキシル基および/またはその塩、あ
るいは酸無水物基を有する化合物としては、アクリル
酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル
酸、クロトン酸、これらのカルボン酸のアルカリ金属
塩、アンモニウム塩、あるいは無水物などが挙げられ
る。
るいは酸無水物基を有する化合物としては、アクリル
酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル
酸、クロトン酸、これらのカルボン酸のアルカリ金属
塩、アンモニウム塩、あるいは無水物などが挙げられ
る。
【0013】スルホン酸基および/またはその塩を有す
る化合物としては、ビニルスルホン酸、スチレンスルホ
ン酸、これらのアルカリ金属塩、アンモニウム塩などが
挙げられる。
る化合物としては、ビニルスルホン酸、スチレンスルホ
ン酸、これらのアルカリ金属塩、アンモニウム塩などが
挙げられる。
【0014】アミド基あるいはアルキロ−ル化されたア
ミド基を有する化合物としてはアクリルアミド、メタク
リルアミド、N−メチルメタクリルアミド、メチロ−ル
化アクリルアミド、メチロ−ル化メタクリルアミド、ウ
レイドビニルエ−テル、β−ウレイドイソブチルビニル
エ−テル、ウレイドエチルアクリレ−トなどが挙げられ
る。
ミド基を有する化合物としてはアクリルアミド、メタク
リルアミド、N−メチルメタクリルアミド、メチロ−ル
化アクリルアミド、メチロ−ル化メタクリルアミド、ウ
レイドビニルエ−テル、β−ウレイドイソブチルビニル
エ−テル、ウレイドエチルアクリレ−トなどが挙げられ
る。
【0015】アミノ基あるいはアルキロ−ル化されたア
ミノ基および/またはその塩を有する化合物としてはジ
エチルアミノエチルビニルエ−テル、2−アミノエチル
ビニルエ−テル、3−アミノプロピルビニルエ−テル、
2−アミノブチルビニルエ−テル、ジメチルアミノエチ
ルメタクリレ−ト、ジメチルアミノエチルビニルエ−テ
ル、およびそれらのアミノ基をメチロ−ル化したもの、
ハロゲン化アルキル、ジメチル硫酸、サルトンなどによ
り四級塩化したものなどが挙げられる。
ミノ基および/またはその塩を有する化合物としてはジ
エチルアミノエチルビニルエ−テル、2−アミノエチル
ビニルエ−テル、3−アミノプロピルビニルエ−テル、
2−アミノブチルビニルエ−テル、ジメチルアミノエチ
ルメタクリレ−ト、ジメチルアミノエチルビニルエ−テ
ル、およびそれらのアミノ基をメチロ−ル化したもの、
ハロゲン化アルキル、ジメチル硫酸、サルトンなどによ
り四級塩化したものなどが挙げられる。
【0016】水酸基を有する化合物としては、β−ヒド
ロキシエチルアクリレ−ト、β−ヒドロキシエチルメタ
クリレ−ト、β−ヒドロキシプロピルアクリレ−ト、β
−ヒドロキシプロピルメタクリレ−ト、β−ヒドロキシ
ビニルエ−テル、5−ヒドロキシペンチルビニルエ−テ
ル、6−ヒドロキシヘキシルビニルエ−テル、ポリエチ
レングリコ−ルモノアクリレ−ト、ポリエチレングリコ
−ルモノメタクリレ−ト、ポリプロピレングリコ−ルモ
ノアクリレ−ト、ポリプロピレングリコ−ルモノメタク
リレ−トなどが挙げられる。
ロキシエチルアクリレ−ト、β−ヒドロキシエチルメタ
クリレ−ト、β−ヒドロキシプロピルアクリレ−ト、β
−ヒドロキシプロピルメタクリレ−ト、β−ヒドロキシ
ビニルエ−テル、5−ヒドロキシペンチルビニルエ−テ
ル、6−ヒドロキシヘキシルビニルエ−テル、ポリエチ
レングリコ−ルモノアクリレ−ト、ポリエチレングリコ
−ルモノメタクリレ−ト、ポリプロピレングリコ−ルモ
ノアクリレ−ト、ポリプロピレングリコ−ルモノメタク
リレ−トなどが挙げられる。
【0017】エポキシ基を有する化合物としてはグリシ
ジルアクリレ−ト、グリシジルメタクリレ−トなどが挙
げられる。
ジルアクリレ−ト、グリシジルメタクリレ−トなどが挙
げられる。
【0018】架橋性官能基を有するアクリル樹脂の好ま
しい具体例としては、メチルメタアクリレ−ト、エチル
アクリレ−ト及び/又はブチルアクリレートに架橋性官
能基を有するアクリル酸、N−メチロ−ルアクリルアミ
ドを所望の割合に共重合した四元アクリル共重合体など
を挙げることができるがこれらに限定されるものではな
い。
しい具体例としては、メチルメタアクリレ−ト、エチル
アクリレ−ト及び/又はブチルアクリレートに架橋性官
能基を有するアクリル酸、N−メチロ−ルアクリルアミ
ドを所望の割合に共重合した四元アクリル共重合体など
を挙げることができるがこれらに限定されるものではな
い。
【0019】さらに上記以外に次のような化合物を併用
しても良い。すなわちアクリロニトリル、メタクリロニ
トリル、スチレン類、ブチルビニルエ−テル、マレイン
酸モノあるいはジアルキルエステル、イタコン酸モノあ
るいはジアルキルエステル、メチルビニルケトン、塩化
ビニル、塩化ビニリデン、酢酸ビニル、ビニルピリジ
ン、ビニルピロリドン、ビニルトリスアルコキシシラン
などであり、勿論これらに限定されるものではない。
しても良い。すなわちアクリロニトリル、メタクリロニ
トリル、スチレン類、ブチルビニルエ−テル、マレイン
酸モノあるいはジアルキルエステル、イタコン酸モノあ
るいはジアルキルエステル、メチルビニルケトン、塩化
ビニル、塩化ビニリデン、酢酸ビニル、ビニルピリジ
ン、ビニルピロリドン、ビニルトリスアルコキシシラン
などであり、勿論これらに限定されるものではない。
【0020】これらの架橋性官能基を有するモノマおよ
び他の化合物は基本骨格となるモノマと任意の比率で共
重合され、2種以上のモノマを共重合させてもよい。好
ましい比率の具体例としては、基本骨格となるモノマに
対して架橋性官能基を有するモノマの割合は、通常1〜
10重量%程度である。
び他の化合物は基本骨格となるモノマと任意の比率で共
重合され、2種以上のモノマを共重合させてもよい。好
ましい比率の具体例としては、基本骨格となるモノマに
対して架橋性官能基を有するモノマの割合は、通常1〜
10重量%程度である。
【0021】本発明において用いるアクリル樹脂のガラ
ス転移温度は0℃以上、100℃以下、好ましくは20
℃以上、80℃以下とすることが望ましい。ガラス転移
温度が低いアクリル樹脂を用いた場合には高温高湿下で
の密着性が劣る傾向にあり、逆に高過ぎる場合は延伸時
に亀裂を生じることがある。アクリル樹脂のガラス転移
温度は用いるモノマによって任意に設定することがで
き、例えば高いガラス転移温度のポリマを得るにはメチ
ルメタクリレ−トの共重合量を増加させ、低いガラス転
移点の樹脂を得るには長鎖のアルキルアクリレ−トの共
重合が有効である。またアクリル樹脂の分子量を45万
以上とすることにより、易接着層の強靭性が増すので特
に好ましい。
ス転移温度は0℃以上、100℃以下、好ましくは20
℃以上、80℃以下とすることが望ましい。ガラス転移
温度が低いアクリル樹脂を用いた場合には高温高湿下で
の密着性が劣る傾向にあり、逆に高過ぎる場合は延伸時
に亀裂を生じることがある。アクリル樹脂のガラス転移
温度は用いるモノマによって任意に設定することがで
き、例えば高いガラス転移温度のポリマを得るにはメチ
ルメタクリレ−トの共重合量を増加させ、低いガラス転
移点の樹脂を得るには長鎖のアルキルアクリレ−トの共
重合が有効である。またアクリル樹脂の分子量を45万
以上とすることにより、易接着層の強靭性が増すので特
に好ましい。
【0022】上記方法によって易接着塗膜を積層する場
合にはアクリル樹脂は水に溶解あるいは乳化、懸濁し得
るものが環境汚染や防爆性の点で好ましく、このような
共重合体は親水性基を有するモノマ(アクリル酸、メタ
クリル酸、アクリルアミド、ビニルスルホン酸およびそ
の塩など)との共重合や界面活性剤を用いた乳化重合、
懸濁重合、界面活性剤を用いないソ−プフリ−重合など
公知の方法によって作成することができる。
合にはアクリル樹脂は水に溶解あるいは乳化、懸濁し得
るものが環境汚染や防爆性の点で好ましく、このような
共重合体は親水性基を有するモノマ(アクリル酸、メタ
クリル酸、アクリルアミド、ビニルスルホン酸およびそ
の塩など)との共重合や界面活性剤を用いた乳化重合、
懸濁重合、界面活性剤を用いないソ−プフリ−重合など
公知の方法によって作成することができる。
【0023】また、本発明は上記アクリル樹脂に有機金
属化合物を添加することが必要である。本発明でいう有
機金属化合物とは特に限定されるものではないが、金属
種としてチタン、アルミニウム、ジルコニウムを含んだ
有機金属化合物が好ましく、中でもテトラアルコキシチ
タン、チタンアシレ−ト、チタンキレ−トに分類される
チタン有機化合物が好ましい。チタン有機化合物の中で
もチタンキレ−ト化合物、特に水性ポリアミド樹脂を水
性チタンキレ−ト化合物で架橋変成した水溶性チタンキ
レ−ト化合物が環境汚染や防爆性の点、あるいは自身の
安定性、希釈安定性、基材との密着性などから特に望ま
しい。代表例としては、ジ−イソ−プロポキシ・ビス
(アセチルアセトナト)チタン、イソ−プロポキシ(2
−エチルヘキサンジオラト)チタン、ジ−n−ブトキシ
・ビス(トリエタノ−ルアミナト)チタン、ヒドロキシ
・ビス(ラクタト)チタンなどを挙げることができるが
これらに限定されるものではない。このようなチタンキ
レ−ト化合物は市販のものを使用することができ、例え
ばTA−50(TAA) 、 TAT(いずれも日本曹達(株)
製)あるいはオルガチックスTC300、TC310
(いずれも松本製薬工業(株)製)などが好適である。
属化合物を添加することが必要である。本発明でいう有
機金属化合物とは特に限定されるものではないが、金属
種としてチタン、アルミニウム、ジルコニウムを含んだ
有機金属化合物が好ましく、中でもテトラアルコキシチ
タン、チタンアシレ−ト、チタンキレ−トに分類される
チタン有機化合物が好ましい。チタン有機化合物の中で
もチタンキレ−ト化合物、特に水性ポリアミド樹脂を水
性チタンキレ−ト化合物で架橋変成した水溶性チタンキ
レ−ト化合物が環境汚染や防爆性の点、あるいは自身の
安定性、希釈安定性、基材との密着性などから特に望ま
しい。代表例としては、ジ−イソ−プロポキシ・ビス
(アセチルアセトナト)チタン、イソ−プロポキシ(2
−エチルヘキサンジオラト)チタン、ジ−n−ブトキシ
・ビス(トリエタノ−ルアミナト)チタン、ヒドロキシ
・ビス(ラクタト)チタンなどを挙げることができるが
これらに限定されるものではない。このようなチタンキ
レ−ト化合物は市販のものを使用することができ、例え
ばTA−50(TAA) 、 TAT(いずれも日本曹達(株)
製)あるいはオルガチックスTC300、TC310
(いずれも松本製薬工業(株)製)などが好適である。
【0024】チタンキレ−ト化合物の添加量は、本発明
の効果をより顕著に発現させるにはアクリル樹脂(A)
/チタンキレ−ト化合物(B)が固形分重量比で99/
1〜20/80、好ましくは98/2〜60/40、更
に好ましくは97/3〜70/30の範囲が好ましい。
チタンキレ−ト化合物化合物が1重量%未満では耐スク
ラッチ性改良効果に乏しく、逆に80重量%を超えるよ
うになると被膜との密着性が劣るようになるので好まし
くない。これらのチタンキレ−ト化合物は二種以上併用
してもよい。また、本発明の効果を損なわない範囲であ
るならば、シランカップリング剤、メラミンなど他の架
橋剤を併用してもよい。
の効果をより顕著に発現させるにはアクリル樹脂(A)
/チタンキレ−ト化合物(B)が固形分重量比で99/
1〜20/80、好ましくは98/2〜60/40、更
に好ましくは97/3〜70/30の範囲が好ましい。
チタンキレ−ト化合物化合物が1重量%未満では耐スク
ラッチ性改良効果に乏しく、逆に80重量%を超えるよ
うになると被膜との密着性が劣るようになるので好まし
くない。これらのチタンキレ−ト化合物は二種以上併用
してもよい。また、本発明の効果を損なわない範囲であ
るならば、シランカップリング剤、メラミンなど他の架
橋剤を併用してもよい。
【0025】また、本発明においては、他の水性樹脂を
チタンキレ−ト化合物で架橋変成し、チタン変成水性樹
脂としても良い。チタン変成水性樹脂は特に限定される
ものではないが、本発明では水性ポリアミド樹脂を水性
チタン化合物で架橋変成したものが好ましく用いるれ
る。例えば市販品として松本製薬工業(株)製オルガチ
ックスWS680、WS522などを挙げることができ
る。水性樹脂とチタンキレ−ト化合物の比は特に限定さ
れないが、通常20/80〜80/20の範囲である。
チタンキレ−ト化合物で架橋変成し、チタン変成水性樹
脂としても良い。チタン変成水性樹脂は特に限定される
ものではないが、本発明では水性ポリアミド樹脂を水性
チタン化合物で架橋変成したものが好ましく用いるれ
る。例えば市販品として松本製薬工業(株)製オルガチ
ックスWS680、WS522などを挙げることができ
る。水性樹脂とチタンキレ−ト化合物の比は特に限定さ
れないが、通常20/80〜80/20の範囲である。
【0026】また易接着性塗膜中には本発明の効果を阻
害しない範囲内で公知の添加剤、例えば耐熱安定剤、耐
酸化安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、有機の易滑
剤、顔料、染料、有機または無機の微粒子、充填剤、帯
電防止剤、核剤などを配合しても良い。
害しない範囲内で公知の添加剤、例えば耐熱安定剤、耐
酸化安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、有機の易滑
剤、顔料、染料、有機または無機の微粒子、充填剤、帯
電防止剤、核剤などを配合しても良い。
【0027】上記の好ましい易接着塗膜の積層方法はポ
リエステルフィルムの製造工程中に塗布し、基材と共に
延伸する方法が特に好適である。例えば溶融押し出しさ
れた結晶配向前のポリエステルフィルムを長手方向に
2.0〜5.0倍程度延伸し、連続的に塗布する面にコ
ロナ放電処理を施し、その処理面に塗剤を塗布する。塗
布されたフィルムは段階的に加熱されたゾ−ンを通過し
つつ乾燥され、幅方向に2.0〜5.0倍程度延伸され
る。さらに連続的に150〜250℃の加熱ゾ−ンに導
かれ結晶配向を完了させる方法によって得られる。この
場合に用いる塗布液は環境汚染や防爆性の点で水系が好
ましい。
リエステルフィルムの製造工程中に塗布し、基材と共に
延伸する方法が特に好適である。例えば溶融押し出しさ
れた結晶配向前のポリエステルフィルムを長手方向に
2.0〜5.0倍程度延伸し、連続的に塗布する面にコ
ロナ放電処理を施し、その処理面に塗剤を塗布する。塗
布されたフィルムは段階的に加熱されたゾ−ンを通過し
つつ乾燥され、幅方向に2.0〜5.0倍程度延伸され
る。さらに連続的に150〜250℃の加熱ゾ−ンに導
かれ結晶配向を完了させる方法によって得られる。この
場合に用いる塗布液は環境汚染や防爆性の点で水系が好
ましい。
【0028】塗膜の厚みは0.01〜2μm、好ましく
は0.03〜0.5μm、更に好ましくは0.05〜
0.3μmの範囲が好ましい。易接着層の厚みが厚過ぎ
ると塗膜自体が劈開しやすくなり、逆に薄過ぎると密着
性が悪化する。基材フィルム上への塗布の方法は公知の
塗布方法、例えばリバ−スコ−ト法、グラビアコ−ト
法、ロッドコ−ト法、ダイコ−ト法などを用いることが
できる。
は0.03〜0.5μm、更に好ましくは0.05〜
0.3μmの範囲が好ましい。易接着層の厚みが厚過ぎ
ると塗膜自体が劈開しやすくなり、逆に薄過ぎると密着
性が悪化する。基材フィルム上への塗布の方法は公知の
塗布方法、例えばリバ−スコ−ト法、グラビアコ−ト
法、ロッドコ−ト法、ダイコ−ト法などを用いることが
できる。
【0029】上記の接着易層中には本発明の効果を阻害
しない範囲内で公知の添加剤、例えば耐熱安定剤、耐酸
化安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、有機の易滑剤、
顔料、染料、有機または無機の微粒子、充填剤、帯電防
止剤、核剤などを配合しても良い。
しない範囲内で公知の添加剤、例えば耐熱安定剤、耐酸
化安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、有機の易滑剤、
顔料、染料、有機または無機の微粒子、充填剤、帯電防
止剤、核剤などを配合しても良い。
【0030】次に本発明の易接着性ポリエステルフィル
ムの製造方法の一例について説明するが当然これに限定
されるものではない。
ムの製造方法の一例について説明するが当然これに限定
されるものではない。
【0031】PETを常法に従って乾燥後、溶融押出
し、押出されたシ−ト状溶融体を冷却固化せしめて未延
伸PETフィルムを作る。このフィルムを80〜120
℃に加熱して長手方向に2.0〜5.0倍延伸して一軸
配向フィルムとする。このフィルムの片面にコロナ放電
処理を施し、この処理面に易接着層形成水系塗剤を塗布
する。この塗布されたフィルムを90〜140℃に加熱
しつつ幅方向に2.0〜5.0倍延伸し、引き続いて1
60〜240℃の熱処理ゾ−ン中へ導き、1〜10秒間
熱処理を行う。この熱処理中に必要に応じて幅方向に3
〜12%の弛緩処理を施しても良い。
し、押出されたシ−ト状溶融体を冷却固化せしめて未延
伸PETフィルムを作る。このフィルムを80〜120
℃に加熱して長手方向に2.0〜5.0倍延伸して一軸
配向フィルムとする。このフィルムの片面にコロナ放電
処理を施し、この処理面に易接着層形成水系塗剤を塗布
する。この塗布されたフィルムを90〜140℃に加熱
しつつ幅方向に2.0〜5.0倍延伸し、引き続いて1
60〜240℃の熱処理ゾ−ン中へ導き、1〜10秒間
熱処理を行う。この熱処理中に必要に応じて幅方向に3
〜12%の弛緩処理を施しても良い。
【0032】かくして得られた易接着性ポリエステルフ
ィルムの塗布層側に用途に応じた塗剤を塗布することに
より各種用途、例えばジアゾ感光塗料易接着用、電子写
真トナ−易接着用、ケミカルマット塗料易接着用、蒸着
用などの無機質被覆用、磁気記録材料、セロファン用イ
ンク、オフセット用インク、紫外線硬化インクなどの各
種インク印刷用の基材フィルムとして好適に使用される
ものである。
ィルムの塗布層側に用途に応じた塗剤を塗布することに
より各種用途、例えばジアゾ感光塗料易接着用、電子写
真トナ−易接着用、ケミカルマット塗料易接着用、蒸着
用などの無機質被覆用、磁気記録材料、セロファン用イ
ンク、オフセット用インク、紫外線硬化インクなどの各
種インク印刷用の基材フィルムとして好適に使用される
ものである。
【0033】
【特性の測定方法および効果の評価方法】本発明におけ
る特性の測定方法および効果の評価方法は次のとおりで
ある。
る特性の測定方法および効果の評価方法は次のとおりで
ある。
【0034】(1)密着性 ジアゾ感光塗料を乾燥後の厚みが6μmとなるようにフ
ィルム面上にバ−コ−タ−を用いて塗布し被覆層を設け
た。塗布後、100℃で2分間乾燥し、乾燥後乾式ジア
ゾ複写機RICOPYSM2300F((株)リコ−
製)で現像し、未露光部(発色部)に1mm幅にクロス
カット(碁盤目)を入れ、セロハン粘着テ−プ(ニチバ
ン(株)製)を貼付け、手で強く圧着した後、180度
方向に急速に剥離した。この時のフィルム面側に残存し
た被覆層の残存面積率を測定し、全く剥離しないものを
[◎]、残存面積率90%以上を[○]とし、それに満
たないものは全て[×]とした。
ィルム面上にバ−コ−タ−を用いて塗布し被覆層を設け
た。塗布後、100℃で2分間乾燥し、乾燥後乾式ジア
ゾ複写機RICOPYSM2300F((株)リコ−
製)で現像し、未露光部(発色部)に1mm幅にクロス
カット(碁盤目)を入れ、セロハン粘着テ−プ(ニチバ
ン(株)製)を貼付け、手で強く圧着した後、180度
方向に急速に剥離した。この時のフィルム面側に残存し
た被覆層の残存面積率を測定し、全く剥離しないものを
[◎]、残存面積率90%以上を[○]とし、それに満
たないものは全て[×]とした。
【0035】(2)耐湿密着性 上記(1)で作成した被覆層を設けたフィルムを40℃
×90%RHの雰囲気下に15時間放置し、取り出し後
乾式ジアゾ複写機RICOPYSM2300F((株)
リコ−製)で現像し、未露光部(発色部)に1mm幅に
クロスカット(碁盤目)を入れ、セロハン粘着テ−プ
(ニチバン(株)製)を貼付け、手で強く圧着した後、
180度方向に急速に剥離した。この時のフィルム面側
に残存した被覆層の残存面積率を測定し、全く剥離しな
いものを[◎]、残存面積率90%以上を[○]とし、
それに満たないものは全て[×]とした。
×90%RHの雰囲気下に15時間放置し、取り出し後
乾式ジアゾ複写機RICOPYSM2300F((株)
リコ−製)で現像し、未露光部(発色部)に1mm幅に
クロスカット(碁盤目)を入れ、セロハン粘着テ−プ
(ニチバン(株)製)を貼付け、手で強く圧着した後、
180度方向に急速に剥離した。この時のフィルム面側
に残存した被覆層の残存面積率を測定し、全く剥離しな
いものを[◎]、残存面積率90%以上を[○]とし、
それに満たないものは全て[×]とした。
【0036】(3)耐スクラッチ性 ジアゾ感光塗料を乾燥後の厚みが6μmとなるようにフ
ィルム面上にバ−コ−タ−を用いて塗布し被覆層を設け
た。塗布後、100℃で2分間乾燥し、乾燥後乾式ジア
ゾ複写機RICOPYSM2300F((株)リコ−
製)で現像した。この未露光部(発色部)に新東科学
(株)製表面性測定機HEIDON−14DRを用い
て、先端が0.1mmφのサファイア針を直角にあてが
い、サンプル移動速度100mm/minでサファイア
針に掛かる荷重を変更し、先の未露光部(発色部)表面
が傷つき始める荷重を耐スクラッチ性の指標とし以下の
基準で判定した。なお、表面が傷つき始める荷重は鉛筆
硬度と相関しているものである。 ○ :120g以上 △ :80〜120g未満 × :80g未満 (4)ガラス転移温度 易接着層形成樹脂中のアクリル樹脂を示差走査熱量計
(PERKIN ELMER DSC−2型(PERK
IN ELMER社製)を用いて、300℃、5分ホ−
ルド後、急冷してから昇温速度20℃/分で測定した。
ィルム面上にバ−コ−タ−を用いて塗布し被覆層を設け
た。塗布後、100℃で2分間乾燥し、乾燥後乾式ジア
ゾ複写機RICOPYSM2300F((株)リコ−
製)で現像した。この未露光部(発色部)に新東科学
(株)製表面性測定機HEIDON−14DRを用い
て、先端が0.1mmφのサファイア針を直角にあてが
い、サンプル移動速度100mm/minでサファイア
針に掛かる荷重を変更し、先の未露光部(発色部)表面
が傷つき始める荷重を耐スクラッチ性の指標とし以下の
基準で判定した。なお、表面が傷つき始める荷重は鉛筆
硬度と相関しているものである。 ○ :120g以上 △ :80〜120g未満 × :80g未満 (4)ガラス転移温度 易接着層形成樹脂中のアクリル樹脂を示差走査熱量計
(PERKIN ELMER DSC−2型(PERK
IN ELMER社製)を用いて、300℃、5分ホ−
ルド後、急冷してから昇温速度20℃/分で測定した。
【0037】次に本発明を実施例に基ずいて説明するが
必ずしもこれに限定されるものではない。
必ずしもこれに限定されるものではない。
【0038】
実施例1 平均粒径0.4μmのコロイダルシリカを0.015%
および平均粒径1.5μmの同じくコロイダルシリカを
0.005%含有するPETペレット(極限粘度0.6
2dI/g)を充分に真空乾燥した後、押出機に供給し
て280℃で溶融押出し、10μmカットの金属焼結フ
ィルタ−で瀘過した後、T型口金よりシ−ト状に押出
し、これを30℃の冷却ドラムに巻き付けて冷却固化せ
しめた。この間のシ−トと冷却ドラムとの密着性を向上
させるため、シ−ト側にワイヤ−電極を配置して6KV
の直流電圧を印加した。かくして得られた未延伸PET
フィルムを95℃に加熱して長手方向に3.5倍延伸
し、一軸延伸フィルムとした。このフィルムの一方の面
に空気雰囲気中でコロナ放電処理を施し、その処理面に
下記の配合比(固形分比)となるような易接着層形成水
性塗料調製しグラビアコ−ト方式で塗布した。塗布厚み
は二軸延伸後において易接着層が0.1μmとなるよう
にした。
および平均粒径1.5μmの同じくコロイダルシリカを
0.005%含有するPETペレット(極限粘度0.6
2dI/g)を充分に真空乾燥した後、押出機に供給し
て280℃で溶融押出し、10μmカットの金属焼結フ
ィルタ−で瀘過した後、T型口金よりシ−ト状に押出
し、これを30℃の冷却ドラムに巻き付けて冷却固化せ
しめた。この間のシ−トと冷却ドラムとの密着性を向上
させるため、シ−ト側にワイヤ−電極を配置して6KV
の直流電圧を印加した。かくして得られた未延伸PET
フィルムを95℃に加熱して長手方向に3.5倍延伸
し、一軸延伸フィルムとした。このフィルムの一方の面
に空気雰囲気中でコロナ放電処理を施し、その処理面に
下記の配合比(固形分比)となるような易接着層形成水
性塗料調製しグラビアコ−ト方式で塗布した。塗布厚み
は二軸延伸後において易接着層が0.1μmとなるよう
にした。
【0039】 [易接着層形成水性塗料] 配合比 (A)架橋性官能基を有するTg=30℃のアクリル樹脂エマルジョン 80重量% (組成) 組成比(重量%) メチルメタアクリレ−ト(以下、MMAと略称する) 60 エチルアクリレ−ト(以下、EAと略称する) 40 アクリル酸(以下、AAと略称する) 2 N−メチロ−ルアクリルアミド(以下、N−MAMと略称する) 4 (B)ジ−n−ブトキシ・ビス(トリエタノ−ルアミナト)チタン 20重量% この水性塗剤が塗布された一軸延伸フイルムを110℃
に加熱された予熱ゾ−ンに導き水分を乾燥させた後、連
続的に130℃の加熱ゾ−ンでクリップに把持して幅方
向に3.5倍延伸し、続いて225℃の加熱ゾ−ンで5
秒間熱処理を施し、易接着層厚み0.1μmを設けた厚
み50μmの易接着性ポリエステルフィルムを得た。
に加熱された予熱ゾ−ンに導き水分を乾燥させた後、連
続的に130℃の加熱ゾ−ンでクリップに把持して幅方
向に3.5倍延伸し、続いて225℃の加熱ゾ−ンで5
秒間熱処理を施し、易接着層厚み0.1μmを設けた厚
み50μmの易接着性ポリエステルフィルムを得た。
【0040】この易接着性ポリエステルフィルムの評価
結果を表1に示す。この易接着層側に設けた被覆層の密
着性、耐スクラッチ性は極めて良好であり、高温高湿環
境下においても密着性の低下がなかった。
結果を表1に示す。この易接着層側に設けた被覆層の密
着性、耐スクラッチ性は極めて良好であり、高温高湿環
境下においても密着性の低下がなかった。
【0041】実施例2 実施例1の(A)(B)の各成分比を下記のように変更
した以外は実施例1とまったく同様にして、易接着層を
形成するための水性塗剤を作成し、易接着層厚み0.1
μmを設けた厚み50μmの易接着性ポリエステルフィ
ルムを得た。この易接着性ポリエステルフィルムの評価
結果を表1に示す。この易接着層側に設けた被覆層の密
着性、耐スクラッチ性は極めて良好であり、高温高湿環
境下においても密着性の低下がなかった。
した以外は実施例1とまったく同様にして、易接着層を
形成するための水性塗剤を作成し、易接着層厚み0.1
μmを設けた厚み50μmの易接着性ポリエステルフィ
ルムを得た。この易接着性ポリエステルフィルムの評価
結果を表1に示す。この易接着層側に設けた被覆層の密
着性、耐スクラッチ性は極めて良好であり、高温高湿環
境下においても密着性の低下がなかった。
【0042】 (A)MMA/EA/AA/N−MAM=60/40/2/4(重量%) 60重量% (B)ジ−n−ブトキシ・ビス(トリエタノ−ルアミナト)チタン 40重量% 実施例3 チタンキレ−ト化合物をジ−n−ブトキシ・ビス(トリ
エタノ−ルアミナト)チタンからジルコニウムラクテー
トに変更し、以下に示すような成分比とした他は実施例
1と同様にして易接着層を形成するための水性塗剤を作
成し、易接着層厚み0.1μmを設けた厚み50μmの
易接着性ポリエステルフィルムを得た。この易接着性ポ
リエステルフィルムの評価結果を表1に示す。この易接
着層側に設けた被覆層の密着性、耐スクラッチ性は極め
て良好であり、高温高湿環境下においても密着性の低下
が少なかった。
エタノ−ルアミナト)チタンからジルコニウムラクテー
トに変更し、以下に示すような成分比とした他は実施例
1と同様にして易接着層を形成するための水性塗剤を作
成し、易接着層厚み0.1μmを設けた厚み50μmの
易接着性ポリエステルフィルムを得た。この易接着性ポ
リエステルフィルムの評価結果を表1に示す。この易接
着層側に設けた被覆層の密着性、耐スクラッチ性は極め
て良好であり、高温高湿環境下においても密着性の低下
が少なかった。
【0043】 (A)MMA/EA/AA/N−MAM=65/35/2/2(重量%) 90重量% Tg=42℃ (B)ジルコニウムラクテ−ト(例えば松本製薬工業(株)製ZB-110) 10重量% 実施例4 実施例3のジルコニウムラクテートをチタン変性水性樹
脂オルガチックスWS680に変更し、配合割合を以下
のように変更した他は実施例3と同様にして易接着層を
形成するための水性塗剤を作成し、易接着層厚み0.1
μmを設けた厚み50μmの易接着性ポリエステルフィ
ルムを得た。この易接着性ポリエステルフィルムの評価
結果を表1に示す。この易接着層側に設けた被覆層の密
着性、耐スクラッチ性、高温高湿環境下においての密着
性とも良好であった。
脂オルガチックスWS680に変更し、配合割合を以下
のように変更した他は実施例3と同様にして易接着層を
形成するための水性塗剤を作成し、易接着層厚み0.1
μmを設けた厚み50μmの易接着性ポリエステルフィ
ルムを得た。この易接着性ポリエステルフィルムの評価
結果を表1に示す。この易接着層側に設けた被覆層の密
着性、耐スクラッチ性、高温高湿環境下においての密着
性とも良好であった。
【0044】 (A)MMA/EA/AA/N−MAM=25/75/4/2(重量%) 60重量% Tg=42℃ (B)チタン変成水性樹脂オルガチックスWS680 40重量% 実施例5 以下に示すような組成、固形分比とした他は実施例1と
同様にして易接着層を形成するための水性塗剤を作成
し、易接着層厚み0.1μmを設けた厚み50μmの易
接着性ポリエステルフィルムを得た。この易接着性ポリ
エステルフィルムの評価結果を表1に示す。この易接着
層側に設けた被覆層の密着性、耐スクラッチ性、高温高
湿環境下においての密着性とも良好であった。
同様にして易接着層を形成するための水性塗剤を作成
し、易接着層厚み0.1μmを設けた厚み50μmの易
接着性ポリエステルフィルムを得た。この易接着性ポリ
エステルフィルムの評価結果を表1に示す。この易接着
層側に設けた被覆層の密着性、耐スクラッチ性、高温高
湿環境下においての密着性とも良好であった。
【0045】 (A)MMA/EA/AA/N−MAM=80/20/2/3 重量% 85重量% Tg=80℃ (B)ジ−n−ブトキシ・ビス(トリエタノ−ルアミナト)チタン 10重量% (C)アミノシラン(東レ・タ゛ウコ - ニンク゛ 製SH6020) 5重量% 比較例1 架橋性官能基を有するアクリル樹脂エマルジョン単独を
水で3重量%に希釈し易接着層を形成するための水性塗
剤を作成し、実施例1と同様易接着層厚み0.1μmを
設けた厚み50μmの易接着性ポリエステルフィルムを
得た。この易接着性ポリエステルフィルムの評価結果を
表1に示す。密着性は良好なものの、高温高湿環境下に
おいて密着性の著しい低下が見られ、また耐スクラッチ
性に劣るものであった。
水で3重量%に希釈し易接着層を形成するための水性塗
剤を作成し、実施例1と同様易接着層厚み0.1μmを
設けた厚み50μmの易接着性ポリエステルフィルムを
得た。この易接着性ポリエステルフィルムの評価結果を
表1に示す。密着性は良好なものの、高温高湿環境下に
おいて密着性の著しい低下が見られ、また耐スクラッチ
性に劣るものであった。
【0046】 (A)MMA/EA/AA/N−MAM=60/40/2/4(重量%) 100重量% Tg=30℃ 比較例2 架橋性官能基を有するアクリル樹脂エマルジョンおよび
架橋剤としてヘキサメチロ−ル化メラミンを使用し、配
合比を以下のようにして接着層を形成するための水性塗
剤を作成し、実施例1と同様易接着層厚み0.1μmを
設けた厚み50μmの易接着性ポリエステルフィルムを
得た。この易接着性ポリエステルフィルムの評価結果を
表1に示す。耐スクラッチ性、密着性、高温高湿環境下
においての密着性とも劣っていた。
架橋剤としてヘキサメチロ−ル化メラミンを使用し、配
合比を以下のようにして接着層を形成するための水性塗
剤を作成し、実施例1と同様易接着層厚み0.1μmを
設けた厚み50μmの易接着性ポリエステルフィルムを
得た。この易接着性ポリエステルフィルムの評価結果を
表1に示す。耐スクラッチ性、密着性、高温高湿環境下
においての密着性とも劣っていた。
【0047】 (A)MMA/EA/AA/N−MAM=60/40/2/4(重量%) 90重量% Tg=30℃ (B)ヘキサメチロ−ル化メラミン 10重量% 比較例3 組成を下記のように変更した他は実施例1とまったく同
様にして易接着層厚み0.1μmを設けた厚み50μm
の易接着性ポリエステルフィルムを得た。この易接着性
ポリエステルフィルムの評価結果を表1に示す。耐スク
ラッチ性、高温高湿環境下においての密着性が劣ってい
た。
様にして易接着層厚み0.1μmを設けた厚み50μm
の易接着性ポリエステルフィルムを得た。この易接着性
ポリエステルフィルムの評価結果を表1に示す。耐スク
ラッチ性、高温高湿環境下においての密着性が劣ってい
た。
【0048】 (A)MMA/EA/AA/N−MAM=60/40/2/4(重量%) 70重量% (B)ブロックイソシアネ−ト 30重量%
【表1】
【0049】
【本発明の効果】本発明は、ポリエステルフィルムの少
なくとも片面に分子内に少なくとも一種以上の架橋性官
能基を有するアクリル樹脂とチタン有機化合物とを主た
る構成分とした易接着層塗膜を積層した易接着性ポリエ
ステルフィルムであり、密着性に優れ、特には高温高湿
環境下での密着性に優れ、耐スクラツチ性を有し、ジア
ゾ感光フィルムなどに使用される基材フィルム等に好ま
しく用いられる。
なくとも片面に分子内に少なくとも一種以上の架橋性官
能基を有するアクリル樹脂とチタン有機化合物とを主た
る構成分とした易接着層塗膜を積層した易接着性ポリエ
ステルフィルムであり、密着性に優れ、特には高温高湿
環境下での密着性に優れ、耐スクラツチ性を有し、ジア
ゾ感光フィルムなどに使用される基材フィルム等に好ま
しく用いられる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B32B 27/30 A 8115−4F C08J 7/04 CFD F // C08L 67:02
Claims (6)
- 【請求項1】 ポリエステルフィルムの少なくとも片面
に、少なくとも分子内に1種以上の架橋性官能基を有す
るアクリル樹脂と有機金属化合物とを主たる構成成分と
した塗膜を積層したことを特徴とする易接着性ポリエス
テルフィルム。 - 【請求項2】 上記架橋性官能基を有するアクリル樹脂
のガラス転移温度が0℃以上、100℃以下、該塗膜の
積層厚みが0.01〜2μmの範囲であることを特徴と
する請求項1記載の易接着性ポリエステルフィルム。 - 【請求項3】 上記分子内に1種以上の架橋性官能基を
有するアクリル樹脂と有機金属化合物の混合比率が99
/1〜20/80であることを特徴とする請求項1また
は2に記載の易接着性ポリエステルフィルム。 - 【請求項4】 上記有機金属化合物の金属がチタン、ア
ルミニウム、ジルコニウムのいづれかであることを特徴
とする請求項1〜3に記載の易接着性ポリエステルフィ
ルム。 - 【請求項5】 上記有機金属化合物がチタンキレ−ト化
合物からなることを特徴とする請求項1〜4に記載の易
接着性ポリエステルフィルム。 - 【請求項6】 請求項5記載のチタンキレ−ト化合物が
水性ポリアミド樹脂を水性チタンキレ−ト化合物で架橋
変成したものであることを特徴とする請求項5に記載の
易接着性ポリエステルフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03718194A JP3339167B2 (ja) | 1994-03-08 | 1994-03-08 | 易接着性ポリエステルフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03718194A JP3339167B2 (ja) | 1994-03-08 | 1994-03-08 | 易接着性ポリエステルフィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07241971A true JPH07241971A (ja) | 1995-09-19 |
| JP3339167B2 JP3339167B2 (ja) | 2002-10-28 |
Family
ID=12490425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03718194A Expired - Fee Related JP3339167B2 (ja) | 1994-03-08 | 1994-03-08 | 易接着性ポリエステルフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3339167B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010028819A (ko) * | 1999-09-27 | 2001-04-06 | 구광시 | 접착성이 우수한 고투명 폴리에스터 필름 |
| JP2005336370A (ja) * | 2004-05-28 | 2005-12-08 | Mitsubishi Polyester Film Copp | 積層ポリエステルフィルム |
| JP2005336394A (ja) * | 2004-05-28 | 2005-12-08 | Mitsubishi Polyester Film Copp | 積層ポリエステルフィルム |
| JP2006076292A (ja) * | 2004-08-13 | 2006-03-23 | Mitsubishi Polyester Film Copp | 積層ポリエステルフィルム |
| JP2007045024A (ja) * | 2005-08-11 | 2007-02-22 | Mitsubishi Polyester Film Copp | 積層ポリエステルフィルム |
| JP2007047517A (ja) * | 2005-08-11 | 2007-02-22 | Mitsubishi Polyester Film Copp | 反射防止フィルム用ポリエステルフィルムおよび反射防止フィルム |
| JP2007130984A (ja) * | 2005-11-14 | 2007-05-31 | Mitsubishi Polyester Film Copp | 光学用積層ポリエステルフィルム |
| JP2007130956A (ja) * | 2005-11-14 | 2007-05-31 | Mitsubishi Polyester Film Copp | 光学用積層ポリエステルフィルム |
| JP2007149600A (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-14 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | 色素増感型太陽電池用積層フィルムおよびそれを用いた色素増感型太陽電池用電極 |
| JP2012126142A (ja) * | 2012-02-11 | 2012-07-05 | Mitsubishi Plastics Inc | 光学用積層ポリエステルフィルム |
| JP2016535156A (ja) * | 2013-09-30 | 2016-11-10 | エルジー・ケム・リミテッド | 耐溶剤性に優れた光学フィルム及びこれを含む偏光板 |
| CN116216867A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-06-06 | 杭州水处理技术研究开发中心有限公司 | 一种抗污染强化电絮凝水处理装置及应用 |
-
1994
- 1994-03-08 JP JP03718194A patent/JP3339167B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010028819A (ko) * | 1999-09-27 | 2001-04-06 | 구광시 | 접착성이 우수한 고투명 폴리에스터 필름 |
| JP2005336370A (ja) * | 2004-05-28 | 2005-12-08 | Mitsubishi Polyester Film Copp | 積層ポリエステルフィルム |
| JP2005336394A (ja) * | 2004-05-28 | 2005-12-08 | Mitsubishi Polyester Film Copp | 積層ポリエステルフィルム |
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| JP2007130984A (ja) * | 2005-11-14 | 2007-05-31 | Mitsubishi Polyester Film Copp | 光学用積層ポリエステルフィルム |
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| US10416355B2 (en) | 2013-09-30 | 2019-09-17 | Lg Chem, Ltd. | Optical film with excellent solvent resistance and polarizing plate comprising same |
| CN116216867A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-06-06 | 杭州水处理技术研究开发中心有限公司 | 一种抗污染强化电絮凝水处理装置及应用 |
| CN116216867B (zh) * | 2023-05-06 | 2023-08-01 | 杭州水处理技术研究开发中心有限公司 | 一种抗污染强化电絮凝水处理装置及应用 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3339167B2 (ja) | 2002-10-28 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |