JPH07242000A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡易な構成であり、しかも印字スピードにも
影響を与えないで、ヘッドの回復を行うこと。 【構成】 プラテン３には、プラテン駆動ギア７が取り
付けられており、そのプラテン駆動ギア７は、モータ６
の駆動ギア６ａに連結されている。また、プラテン３に
は、吸引ポンプ駆動ギア８が取り付けられており、その
吸引ポンプ駆動ギア８は、吸引ポンプ９を駆動する駆動
ギア１６ａに連結されている。その吸引ポンプ９は、キ
ャップ１０及び廃インクタンク１１に連通している。そ
して、モータ６が駆動すると、プラテン３及び吸引ポン
プ９が作動して、記録媒体５の搬送と同時にヘッド１内
のインクが吸引される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録装置では、インクの
乾燥による粘度の上昇やゴミなどの侵入によるノズルの
目詰まりや気泡の浸入によってドット抜け等の吐出不良
が発生する。この吐出不良を防止する方法として、従来
では特開昭５９−２２２３６０号に開示されているよう
に、負圧を利用し、ヘッドのノズルから気泡及びゴミ等
をインクとともに吸引する機構を設けてインクの吐出不
良を防止していた。

【０００３】そして、特開平４−２５４６７号公報に
は、記録媒体の搬送のための紙送りモータと、インク吸
引のための負圧発生源モータとを備えて、それぞれモー
タが個々に駆動されて、インク吸引動作を、記録媒体を
排出するときに行う技術が開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
４−２５４６７号公報に開示された技術では、記録媒体
の搬送のための紙送りモータと、インク吸引のための負
圧発生源モータとをそれぞれ個別に必要とするため、コ
ストが高く、制御が複雑となるといった問題があった。

【０００５】そこで、特開昭６３−５３０４８号公報に
は、インク吸引のための負圧発生手段と、記録媒体の搬
送を行うプラテンとを、切替手段を介して単一のモータ
に連結し、その切替手段によってモータの駆動力を負圧
発生手段またはプラテンに伝え、単一のモータによって
インク吸引と記録媒体の搬送とを行う技術が開示されて
いる。

【０００６】しかしながら、特開昭６３−５３０４８号
公報の技術では、前記単一のモータの駆動力を負圧発生
手段とプラテンとに切り替えて伝えているため、そのた
めの切替手段が必要となり、構成が複雑となる。またさ
らに、紙、ＯＨＰシート等の記録媒体排出時において
は、モータの駆動力はプラテンに伝えられるために、負
圧発生手段を駆動することができない。このため、イン
ク吸引動作は、記録媒体の排出後に行うか、記録媒体へ
の印字中に、印字動作を中断して行わなければならな
い。従って、印字速度が低下するといった問題があっ
た。

【０００７】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、単一の駆動手段によって、イン
ク吸引動作と記録媒体の搬送動作とを行うことができ、
しかも印字スピードに影響を与えないインクジェット記
録装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の請求項１では、ヘッドのノズルからインクを
吸引する吸引手段と、記録媒体を搬送する搬送手段とを
有するインクジェット記録装置において、前記吸引手段
と前記搬送手段とに連結され、前記吸引手段と前記搬送
手段とを同時に駆動する単一の駆動手段を備えている。

【０００９】請求項２では、前記吸引手段は、前記ヘッ
ドのノズルを包囲するキャップと、前記キャップと連通
し、且つキャップ内に負圧を発生させるためのポンプ機
構とからなり、前記駆動手段は、前記ポンプ機構に連結
されたことを特徴とする。

【００１０】請求項３では、前記駆動手段は、モータで
あることを特徴とする。

【００１１】

【作用】上記の構成を有する本発明のインクジェット記
録装置では、前記吸引手段と前記搬送手段とに連結され
た単一の駆動手段が、前記吸引手段と前記搬送手段とを
同時に駆動することによって、前記搬送手段による前記
記録媒体の搬送動作中に、前記吸引手段により前記ヘッ
ドのノズルから気泡やゴミ等がインクとともに吸引され
て、インク不吐出が防止される。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。

【００１３】図１は本実施例のインクジェット記録装置
の構成を示した斜視図である。図１に示すように、イン
クをノズル（図示せず）から噴射するヘッド１はキャリ
ッジ２に搭載されており、そのキャリッジ２は図示しな
い駆動源によってプラテン３に沿って移動される。そし
て、プラテン３の図１中右側には、プラテン駆動ギア７
が取り付けられており、そのプラテン駆動ギア７は、モ
ータ６に取り付けられた駆動ギア６ａに連結されてい
る。プラテン３に搬送された記録媒体５は、プラテン３
とニップローラ４とに挟まれ、モータ６の駆動力が駆動
ギア６ａ、プラテン駆動ギア７によってプラテン３に伝
えられ、プラテン３が回転されて記録媒体５が搬送され
て排紙される。尚、プラテン３に至るまでの記録媒体５
の給紙には、周知の給紙手段（図示せず）によって行わ
れる。この給紙手段は、給紙ローラと切替手段とからな
り、モータ６の駆動力を切替手段を介して給紙ローラに
伝える。そして、切替手段は、排紙時には、モータ６の
駆動力が給紙ローラに伝わらないように制御される。ま
た、キャリッジ２の移動にともなってヘッド１からイン
クが噴射されて画像データが記録媒体５に印字される。

【００１４】プラテン３の図１中左側には、吸引ポンプ
駆動ギア８が取り付けられており、その吸引ポンプ駆動
ギア８は、吸引ポンプ９を駆動する駆動ギア１６ａに連
結されている。その吸引ポンプ９は、キャップ１０及び
廃インクタンク１１に連通しており、キャップ１０を介
してヘッド１のノズルからインクを吸引して、吸引した
インクを廃インクタンク１１に排出する。

【００１５】次に、吸引ポンプ９の構成を図２を参照し
て説明する。吸引ポンプ９には、キャップ１０の吸出孔
２３に連通したシリンダー１２が設けられており、その
シリンダー１２内には、シールゴム１４を有するピスト
ン１３が設けられており、そのピストン１３にはロッド
１５の一端が回動可能に連結されている。またロッド１
５の他端は、クランク盤１６の偏心位置に回転可能に連
結されており、このクランク盤１６は駆動ギア１６ａに
連結されている。従って、プラテン３が回転すると、吸
引ポンプ駆動ギア８、駆動ギア１６ａを介してクランク
盤１６が回転され、その回転運動が、ロッド１５及びシ
リンダー１２によって直線運動に変換されて、ピストン
１３に伝達され、ピストン１３がシリンダー１２内を上
下に往復移動する。このピストン１３の上下移動によっ
て、シリンダー１２の内圧が変化する。

【００１６】シリンダー１２のキャップ１０との連通口
には、一方向弁１８が設けられており、その一方向弁１
８は、シリンダー１２内が負圧となったときに開き、正
圧となったときに閉じる。また、シリンダー１２は、前
記廃インクタンク１１に連通しており、その廃インクタ
ンク１との連通口には、一方向弁１９が設けられてい
る。その一方向弁１９は、シリンダー１２内が正圧とな
ったときに開き、負圧となったときに閉じる。

【００１７】次に、キャップ１０は、ホームポジション
にあるヘッド１のノズル面に対して平行に配置され、ソ
レノイド２２によって、ヘッド１のノズル面に密着する
キャッピング位置と、ヘッド１のノズル面から離れた離
間位置とに移動される。

【００１８】以上の構成において、プラテン３がモータ
６によって駆動されると、その駆動力がインクポンプ駆
動ギア８を介してインクポンプ９を作動する。つまり、
インクポンプ駆動ギア８に連結された駆動ギア１６ａの
回転によってクランク盤１６が回転して、ピストン１３
が上下に動くためにシリンダー１２の内圧が変化する。
そして、ピストン１３の下方への移動によりシリンダー
１２の内部に負圧が発生して、シリンダー１２の吸入弁
１８が開き、且つ排出弁２０が閉じる。また、ピストン
１３の上方への移動によりシリンダー１２の内部に正圧
が発生して、シリンダー１２の吸入弁１８が閉じ、且つ
排出弁２０が開く。

【００１９】そこで、キャリッジ２がホームポジション
に戻り、ヘッド１のノズル面にキャップ１０がソレノイ
ド２２によって密着された状態で、記録媒体５の排出の
ためにプラテン３がモータ６によって駆動されると、ピ
ストン１３が下方に移動してシリンダー１２内に負圧が
発生し、ヘッド１のノズル面に密着されたキャップ１０
を介してノズルより気泡等を含んだインクが吸入口１７
を通ってシリンダー１２内に流入する。その後の更なる
プラテン３の駆動によって、ピストン１３が上方に移動
されてシリンダー１２の内に正圧が発生すると、前記動
作で吸入されたインクは、排出口１８より廃インクタン
ク１１に排出される。

【００２０】次に、本実施例のインクジェット記録装置
の動作を図３のフローチャートを参照して説明する。

【００２１】インクジェット記録装置の電源が投入され
てから、外部からの印字信号がプリンタ制御回路（図示
せず）にはいるまでは、前記制御回路がステップＳ１
（以下、Ｓ１と称し、他のステップも同様に称する）で
印字待機状態と判断し（Ｓ１、Ｎｏ）、ソレノイド２２
を作動させてキャップ１０をヘッド１のノズル面に密着
させた状態となっている。この時、ヘッド１を搭載した
キャリッジ２はホームポジションに位置している。印字
信号がプリンタ制御回路に入力されると（Ｓ１、Ｙｅ
ｓ）、モータ６が駆動し、前記給紙手段により記録媒体
５が給紙される（Ｓ２）。この際、プラテン３及び吸引
ポンプ９が同時に駆動されので、吸引ポンプ９によって
ヘッド１内のインクが吸引される（Ｓ３）。そして、記
録媒体５がプラテン３の位置まで給紙されたことを確認
すると（Ｓ４、Ｙｅｓ）、ソレノイド２２が作動しキャ
ップ１０をヘッド１のノズル面よりはずす（Ｓ５）。そ
の後、キャリッジ２がホームポジションから記録媒体５
の配置された印字領域に移動し（Ｓ６）、キャリッジ２
の印字領域の移動とともにヘッド１からインクが噴射さ
れて記録媒体５に印字を行う（Ｓ７）。

【００２２】そして、印字中に、”インクエンド”、”
改頁”、”印字中止”、”印字終了”等の割り込み信号
がプリンタ制御回路に入ってこないかを確認する（Ｓ
８）。割り込み信号がプリンタ制御回路に入ってくると
（Ｓ８、Ｙｅｓ）、キャリッジ２をホームポジションに
移動させる（Ｓ９）。そして、割り込み信号が”印字終
了”の信号かどうかを判断する（Ｓ１０）。割り込み信
号が”印字終了”の信号であると判断すると（Ｓ１０、
Ｙｅｓ）、ソレノイド２２がキャップ１０をヘッド１の
ノズル面に密着させる（Ｓ１１）。この後、モータ６に
よりプラテン３が駆動されて記録媒体５が排出される
（Ｓ１２）、この際吸引ポンプ９が同時に駆動され、ヘ
ッド１内のインクが吸引される（Ｓ１３）。そして、記
録媒体５が排出されたことを確認すると（Ｓ１４、Ｙｅ
ｓ）、待機状態となる。

【００２３】また、割り込み信号が”印字終了”の信号
でないと判断すると（Ｓ１０、Ｎｏ）、割り込み信号
が”改頁”であるかどうかを判断する（Ｓ１５）。割り
込み信号が”改頁”でないと判断すると（Ｓ１５、Ｎ
ｏ）、所定の処理（Ｓ１６）を行った後、Ｓ６にもど
り、印字を再開する。そして、割り込み信号が”改頁”
であると判断すると（Ｓ１６、Ｙｅｓ）、ソレノイド２
２がキャップ１０をヘッド１のノズル面に密着させる
（Ｓ１７）。この後、モータ６によりプラテン３が駆動
されて記録媒体５が排出される（Ｓ１８）、この際吸引
ポンプ９が同時に駆動され、ヘッド１内のインクが吸引
される（Ｓ１９）。そして、記録媒体５が排出されたこ
とを確認すると（Ｓ１９、Ｙｅｓ）、さらに次に、モー
タ６によって印字される記録媒体５が前記給紙手段によ
って給紙される（Ｓ２１）。この際、吸引ポンプ９も同
時に作動されてヘッド１内のインクが吸引される（Ｓ２
２）。そして、記録媒体５がプラテン３の位置まで給紙
されたことを確認すると（Ｓ２３、Ｙｅｓ）、ソレノイ
ド２２が作動してキャップ１０をヘッド１のノズル面よ
りはずし（Ｓ２４）、Ｓ６へと戻って印字を再開する。

【００２４】以上の実施例のインクジェット記録装置に
よれば、単一のモータ６によって、プラテン３及び吸引
ポンプ９が同時に駆動されて、記録媒体５の排紙及び給
紙時に、インクの不吐出の原因となる気泡やゴミなどの
吸引が行われるので、従来のような切替手段が不要とな
って構造が簡単となり、またノズルの回復のための時間
による印字速度の低下はほとんど無視することができ
る。

【００２５】また、気泡やゴミなどを排除するのに必要
なインクの吸引量は例えば約０．０５〜０．１ｃｃであ
るが、ソレノイド２２によるキャップ１０の開閉時間を
プリンタ制御回路で制御することにより、記録媒体５の
排出時間によらずインクの吸引量を調節することができ
る。

【００２６】また、本実施例では、記録媒体５の給排紙
時にヘッド１のノズル面をキャッピングしているので、
特に記録媒体５の排出時に記録媒体５の供給経路内にお
ける摩擦による記録媒体５の紙粉や繊維などのゴミがヘ
ッド１のノズル面に付着することがなく、不吐出を防ぐ
ことが可能である。

【００２７】尚、本実施例では、吸引ポンプ９にシリン
ダー１２とピストン１３とを用いていたが、例えば、カ
ム形状のクランク盤によって、伸縮自在の蛇腹部に係合
させて、クランク盤の回転により蛇腹部を伸縮させるこ
とによって、吸引及び排出を行うポンプ機構をしてもよ
い。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明のインクジェット記録装置によれば、前記吸引手段
と前記搬送手段とに連結された単一の駆動手段が、前記
吸引手段と前記搬送手段とを同時に駆動することによっ
て、前記搬送手段による前記記録媒体の搬送動作中に、
前記吸引手段により前記ヘッドのノズルからインクを吸
引するので、気泡やゴミなどによるインク不吐出を、従
来のような切替手段を用いない簡単な構造で行うことが
でき、またノズルの回復のための時間による印字速度の
低下はほとんど無視することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のインクジェット記録装置の
要部の構成を示した斜視図である。

【図２】前記実施例のインクポンプの構造を示した断面
図である。

【図３】前記実施例のインクジェット記録装置のインク
吸引時の動作を示すフローチャートである。

【符号の説明】

１ ヘッド ２ キャリッジ ３ プラテン ６ モータ ９ インクポンプ １０ キャップ １２ シリンダー １３ ピストン １６ クランク盤

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヘッドのノズルからインクを吸引する吸
   引手段と、記録媒体を搬送する搬送手段とを有するイン
   クジェット記録装置において、 前記吸引手段と前記搬送手段とに連結され、前記吸引手
   段と前記搬送手段とを同時に駆動する単一の駆動手段を
   備え、前記搬送手段による搬送動作中に前記吸引手段に
   よる吸引動作を行うことを特徴とするインクジェット記
   録装置。
2. 【請求項２】 前記吸引手段は、前記ヘッドのノズルを
   包囲するキャップと、前記キャップと連通し、且つキャ
   ップ内に負圧を発生させるためのポンプ機構とからな
   り、前記駆動手段は、前記ポンプ機構に連結されたこと
   を特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。
3. 【請求項３】 前記駆動手段は、モータであることを特
   徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。