JPH07242049A

JPH07242049A - インクジェット記録シート

Info

Publication number: JPH07242049A
Application number: JP6035027A
Authority: JP
Inventors: Hirokazu Okura; 浩和大倉; Ikumi Sudo; 郁巳須藤
Original assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Current assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date: 1994-03-04
Filing date: 1994-03-04
Publication date: 1995-09-19

Abstract

(57)【要約】【目的】低湿時に生じる急激な印字後のインク受理層
面側へのカール、すなわち印字後カールを抑制し、印字
後の記録シートの積載性に優れたインクジェット記録シ
ートを提供する。【構成】支持体の片面に少なくとも一層以上のインク
受理層を有し、かつその反対面にバックコート層を有す
るインクジェット記録シートである。このインクジェッ
ト記録シートのバックコート層は加水ハロイサイトと重
合度１０００以上のポリビニルアルコールを主成分と
し、ポリビニルアルコールを加水ハロイサイト１００重
量部に対して、５重量部以上２０重量部以下含有させ、
透気度を３００秒以上とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクを用いて記録す
るインクジェット記録シートに関するものであり、特
に、低湿時に生じる急激な印字後のインク受理層面側へ
のカール、すなわち印字後カールを抑制し、印字後の記
録シートの積載性に優れることを特徴とするインクジェ
ット記録シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方式は、種々の作動
原理によりインクの微小液滴を飛翔させて紙などの記録
シートに付着させ、画像、文字などの記録を行なうもの
であり、高速、低騒音、多色化が容易、記録パターンの
融通性が大きい、現像−定着が不要などの特徴があり、
漢字を含め各種図形およびカラー画像などの記録装置と
して種々の用途に急速に普及している。

【０００３】このインクジェット記録方式で使用される
記録シートとして、通常の印刷や筆記に使われている上
質紙やコーテッド紙を使うことができるように、装置や
インク組成の面から種々の努力がなされてきた。しか
し、装置の高速化、高精細化あるいはフルカラー化など
のインクジェット記録装置の性能の向上や用途の拡大に
伴い、記録シートに対しても次のような高度な特性を併
せ持つことが要求されるようになった。（１）通常記録装置で記録する際に広範囲の温湿度条件
下での搬送性に優れていること。（２）表面に記録した画像の裏抜け、コックリングが防
止され、広範囲の温湿度条件下で高品位記録画像が得ら
れること。（３）記録ドット濃度、画像濃度が高いこと。（４）画像色彩性、鮮明性が良いこと。（５）印字ドット形状が良いこと。（６）インク吸収性が良いこと。（７）記録画像の耐水性、耐光性、耐オゾン性などの画
像保存性が良いこと。（８）コートタイプ記録シートでは、塗工層の接着性が
高く、粉落ちが少ないこと。（９）記録シートそのものの黄変が起こりにくいこと。（１０）単色部でのドット径と比較して、重色部でのド
ット径がほとんど変わらず、重色部での滲み出しがほと
んどなく、高精細な記録画像が得られること。

【０００４】従来、これらのうち特定の性能の改善に着
目して、数多くの提案がなされている。例えば、特開平
２−２７０５８８号公報にはインク受理層が紙基材の表
裏面に分かれて形成されているインクジェット記録用紙
が開示され、特開昭６２−２８２９６７号公報には、基
材上にインク保持層とインク輸送層とを有し、更にイン
ク保持層と同一または類似した物性を有するカール抑制
層を備えた例が開示されている。また、特開昭６１−２
３５１８４号公報には、インク受理層を備えた被記録材
にポリアクリルアミド等の樹脂からなるカール防止層を
設けた例が開示され、更に特開平４−２９８３８０号公
報には平板状の顔料と特定範囲のガラス転移点を有する
バインダーを含有する裏面層を設けることにより、印字
中の記録用紙のぼこつき現象を解消し、プリンターの通
紙適性を向上した例が開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】カール抑制・防止層を
備えた被記録材（特開昭６２−２８２９６７号公報な
ど）は、カール抑制・防止により、また印字中の記録紙
のぼこつきを抑制する裏面層を備えた記録用紙（特開平
４−２９８３８０号公報など）は印字時の記録紙のぼこ
つき防止によりプリンターヘッドとの接触を改良して搬
送性の向上を図るものであるが、いずれもカットシート
を使用するプリンターにおいて、通紙時の問題は回避で
きるものの、低湿時に生じる急激な印字後の乾燥過程に
おける印字後カールを十分に抑制できるものではなく、
印字後カールが発生すると排紙トレイで記録シートの積
載不良が発生して紙詰まりの原因となったり、記録シー
トが筒化してしまって記録画像が見えないといった問題
点がある。

【０００６】本発明は、これらの問題点を解決して、低
湿時の急激な乾燥過程で発生する印字後カールを生じず
優れた積載性を備えたインクジェット記録シートを提供
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明は、支持体上に少なくとも１層以上のインク
受理層を有し、その反対面に少なくとも１層以上のバッ
クコート層を有するインクジェット記録シートにおい
て、該バックコート層が加水ハロイサイトと重合度１０
００以上のポリビニルアルコールを主成分とし、ポリビ
ニルアルコールを加水ハロイサイト１００重量部に対し
て、５重量部以上２０重量部以下含有し、かつＪＩＳ
Ｐ８１１７に従って測定した透気度が３００秒以上であ
ることを特徴とするインクジェット記録シートである。

【０００８】また本発明は、該支持体が木材パルプと填
料を主成分とし、ステキヒトサイズ度が坪量９０ｇ／ｍ
² ベースで９〜５０秒であることを特徴とするインクジ
ェット記録シートである。

【０００９】本発明のインクジェット記録シートにおい
て、バックコート層は主として加水ハロイサイトと鹸化
度９７ｍｏｌ％以上、重合度１０００以上のポリビニル
アルコールから構成され、シリル変性ポリビニルアルコ
ールを加水ハロイサイト１００重量部に対して、５重量
部以上２０重量部以下含有させ、ＪＩＳＰ８１１７に
従って測定した透気度が３００秒以上とすることが必要
である。

【００１０】印字後カール防止機構は定かではないが、
塗層中で皮膜形成したポリビニルアルコールが低湿条件
下で脱水して収縮することにより、印字後カールの発生
とは反対面のバックコート層側にカールを生じ、このカ
ールが印字後のインク受理層でのバインダー成分の脱水
収縮に起因するカールに抵抗するためと考えられる。ま
た、ポリビニルアルコールの添加量は５重量部以上２０
重量部以下が好ましく、添加量が５重量部未満では印字
後カールの抑制効果が得られず、２０重量部を超えると
低湿条件下でのバックコート層側へのカールがが大きく
なりすぎ、プリンターでの通紙不良を生じてしまう。ポ
リビニルアルコールの重合度は１０００以上が好まし
く、重合度が１０００未満では、十分な皮膜形成がなさ
れずカール防止効果がえられない。また、塗層中の皮膜
形成度合を測定するには透気度を測定することにより判
断することができ、透気度が３００秒未満では、塗層中
で十分な皮膜形成が行われておらず、十分なカール防止
効果が得られない。

【００１１】また、アスペクト比５以上の平板状顔料を
使用した場合には、粒子の形状的特徴からバインダーの
収縮により顔料粒子の位置的なずれを生じ、低湿条件下
でのバックコート層側へのカールがが大きくなりすぎる
のに対し、アスペクト比５未満の粒状の加水ハロイサイ
トの使用は、顔料粒子の空隙へのシリル変性ポリビニル
アルコールの吸収が少なく、粒子間に効率的に皮膜形成
がなされ、粒子形状が粒状であることから、顔料粒子の
位置的ずれを生じることなくシリル変性ポリビニルアル
コールの収縮挙動のみが発現するものと考えられる

【００１２】また本発明に使用される支持体は木材パル
プと填料を主成分とし、ステキヒトサイズ度が坪量９０
ｇ／ｍ² ベースで９秒以上５０秒以下であることが好ま
しく、サイズ度が９秒未満になるとバックコート層塗工
時に塗液中のバインダー成分の支持体への浸透が大きく
なり、乾燥時に十分な皮膜形成がなされず、目的とする
効果が得られない。一方、サイズ度が５０秒を超えると
支持体中へのバインダー成分の浸透は抑制されるが、皮
膜形成が塗層表面に集中するため、低湿時のバインダー
収縮に起因するカールが大きくなりすぎ、通紙不良の原
因となってしまう。

【００１３】本発明のインク受理層には通常、コロイダ
ルシリカ、白色無機顔料、澱粉粒子、水性高分子バイン
ダー、カチオン性染料定着剤、その他添加剤が含有され
得る。、前記白色無機顔料としては、例えば、炭酸カル
シウム、カオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリ
ウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、
サチンホワイト、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、珪酸
カルシウム、珪酸マグネシウム、合成非晶質シリカ、擬
ベーマイト、水酸化アルミニウム、アルミナ、リトポ
ン、ゼオライト、加水ハロイサイト、炭酸マグネシウ
ム、水酸化マグネシウムなどが挙げられる。この中で、
細孔容積の大きい多孔質合成非晶質シリカが好ましい。

【００１４】澱粉粒子としては、とうもろこし（コーン
スターチ）、小麦、大麦、米、馬鈴薯（じゃがいも）、
キャッサバ（タピオカ）、甘藷（さつまいも）、サゴな
どの原料から製造されるもの、またはこれらを加工した
下記の（イ）〜（リ）を挙げることができ、米澱粉粉末
が特に好ましい。（イ）次亜塩素酸ナトリウムなどの酸化剤で酸化して得
られる酸化澱粉。（ロ）塩酸や硫酸などで処理した酸処理澱粉。（ハ）酵素処理澱粉。（ニ）過ヨウ素酸で反応させたジアルデヒド澱粉。（ホ）アセチル化澱粉、尿素燐酸化澱粉、燐酸化澱粉な
どのエステル化澱粉。（ヘ）ヒドロキシアルキル化澱粉、カルボキシアルキル
化澱粉などのエーテル化澱粉。（ト）カチオン化澱粉。（チ）ホルムアルデヒド架橋澱粉、エピクロルヒドリン
架橋澱粉、燐酸架橋澱粉などの架橋澱粉。（リ）アクリル酸、アクリロニトリル、アクリルアミ
ド、メタクリル酸エステル、酢酸ビニルなどのビニルモ
ノマーやエポキシド、エピスルフィド、イミン、ラクタ
ムなどの環式モノマーで活性点をつくった澱粉に重合し
て得られるグラフト重合澱粉。

【００１５】これらの澱粉粒子の内、本発明のインクジ
ェット記録シートにおいて粒子形状を維持するために
は、冷水可溶性が無いかほとんどないものが好ましく、
４０℃以下の水ではほぼ可溶性が無く、糊化開始温度が
５０℃以上であることが望ましい。澱粉粒子径は、イン
クの吸収速度および吸収量と記録画像の品位とを共に適
当に確保するためには、体積平均粒子径１〜１０μｍの
範囲とするのが好ましい。

【００１６】本発明のインク受理層に用いられる水性高
分子バインダーとしては、例えば、酸化澱粉、エーテル
化澱粉、リン酸エステル化澱粉などの澱粉誘導体；カル
ボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース
などのセルロース誘導体；カゼイン、ゼラチン、大豆蛋
白、ポリビニルアルコール、またはシリル変性ポリビニ
ルアルコールなどのポリビニルアルコール誘導体；ポリ
ビニルピロリドン、無水マレイン酸樹脂、スチレン−ブ
タジエン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジエン
共重合体などの共役ジエン系共重合体ラテックス；アク
リル酸エステルおよびメタクリル酸エステルの重合体ま
たは共重合体などのアクリル系（共）重合体ラテック
ス；エチレン酢酸ビニル共重合体などのビニル系共重合
体ラテックス；あるいはこれらの各種（共）重合体のカ
ルボキシ基などの官能基含有単量体による官能基変性
（共）重合体ラテックス；メラミン樹脂、尿素樹脂など
の熱硬化合成樹脂などの水性接着剤；ポリメチルメタク
リレートなどのアクリル酸エステル、メタクリル酸エス
テルの重合体または共重合体樹脂；ポリウレタン樹脂、
不飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニルコポ
リマー、ポリビニルブチラール、アルキッド樹脂を挙げ
ることができる。これらの水性高分子バインダーのう
ち、接着力の点から、ポリビニルアルコール、またはシ
リル変性ポリビニルアルコールなどのポリビニルアルコ
ール誘導体が好ましい。

【００１７】カチオン性染料定着剤としては、水に溶解
したときに解離してカチオン性を呈する１級〜３級アミ
ンまたは４級アンモニウム塩のモノマー、オリゴマー、
ポリマーを挙げることができ、好ましくは、オリゴマー
またはポリマーである。特に、コロイド滴定法によるカ
チオン荷電量が、１〜１０ｍｅｑ．／ｇのカチオン性染
料定着剤である。１ｍｅｑ．／ｇ未満では、水性インク
中の水溶性染料の定着性能が劣り、記録画像の耐水性が
低下する。また、１０ｍｅｑ．／ｇを越えた場合、少量
で記録画像の耐水性を向上できるが、記録画像の耐光性
や耐オゾン性が劣り、記録シートの黄変性が悪化する。

【００１８】本発明のインクジェット記録シートのイン
ク受理層における、前記のコロイダルシリカ、白色無機
顔料、澱粉粒子、水性高分子バインダー、カチオン性染
料定着剤はそれぞれ、１種または２種以上の混合物であ
ってもよい。

【００１９】本発明におけるインク受理層中に、前記コ
ロイダルシリカは白色無機顔料１００重量部に対して１
０〜１００重量部含まれていることが好ましく、さらに
好ましくは２０〜５０重量部である。澱粉粒子は１０〜
１００重量部、水性高分子バインダーは１０〜１００重
量部、そしてカチオン性染料定着剤は０．１〜５ｇ／ｍ
² 、カチオン荷電量として０．１〜５０ｍｅｑ／ｍ² 含
まれていることが好ましい。

【００２０】本発明における支持体には、中性サイズ
剤、ポリマーサイズ剤、酸性サイズ剤等のサイズ剤の単
独または併用使用ができ、サイズ剤の定着剤としてカチ
オン化澱粉の使用が好ましい。内填填料はパルプ１００
重量部に対して１０重量部〜４５重量部の使用が好まし
く、白色顔料として従来公知の顔料が単独あるいは併用
して用いられる。また、他に歩留向上剤、着色染料、着
色染料の定着剤としての硫酸バンド等の添加剤の使用も
何等差し支えない。

【００２１】本発明のインクジェット記録シートの作成
方法としては、例えば、パルプ繊維を離解してスラリー
とし、必要に応じて填料やサイズ剤、他の添加剤を添加
し、抄紙機で抄造し乾燥するか、または抄造後、澱粉や
高分子物質等の水溶性物質をサイズプレスし、乾燥して
マシンカレンダーをかけ、支持体シートを得た後、塗工
装置やサイズプレス装置を用いて少なくとも１層以上の
インク受理層およびバックコート層を設ける。インク受
理層およびバックコート層を設ける方法としては、オン
マシンコーター、オフマシンコーターのいずれでも良
い。塗工後、さらにカレンダー仕上げを行なう。インク
受理層の塗工量は５〜３０ｇ／ｍ² の範囲が好ましく、
バックコート層の塗工量は５〜１５ｇ／ｍ² の範囲が好
ましい。

【００２２】本発明のインクジェット記録シートにおけ
る支持体、インク受理層およびバックコート層には、そ
の他の添加剤として、顔料分散剤、増粘剤、流動性改良
剤、消泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、防バイ
剤、耐水化剤、湿潤紙力増強剤、乾燥紙力増強剤、調色
染料等を適宣配合することもできる。

【００２３】本発明でいう水性インクとは、着色剤、溶
媒、その他の添加剤からなる記録液体である。着色剤と
しては、直接染料、酸性染料、塩基性染料、反応性染料
あるいは食品用色素等の水溶性染料が挙げられる。水性
インクの溶媒としては、水および水溶性の各種有機溶剤
が挙げられる。その他の添加剤としては、例えば、ｐＨ
調節剤、金属封鎖剤、防カビ剤、粘度調整剤、表面張力
調整剤、湿潤剤、界面活性剤および防錆剤が挙げられ
る。

【００２４】

【実施例】以下に、本発明の実施例をあげて説明する
が、本発明はこれらの例に限定されるものではない。ま
た、実施例において示す「部」および「％」は、特に明
示しない限り重量部および重量％を示す。

【００２５】実施例１濾水度４５０ｍｌＣＳＦのＬＢＫＰ６７部、濾水度４５
０ｍｌＣＳＦのＮＢＫＰ８部から成るパルプスラリー
に、カチオン澱粉０．６部、重質炭酸カルシウム１０
部、軽質炭酸カルシウム１５部、アルキルケテンダイマ
ー０．０５部を添加して、パルプスラリーのｐＨを８．
２に調節し、長網抄紙機で抄造乾燥し、続けてサイズプ
レスで溶解した酸化澱粉水溶液を固形分で両面５ｇ／ｍ
² となるように含浸、乾燥し、さらにマシンカレンダー
仕上げをして坪量９５ｇ／ｍ² の塗工原紙を得た。得ら
れた塗工原紙のステキヒトサイズ度は１０秒であった。
この塗工原紙の填料分布の多い面上に、コロイダルシリ
カ（スノーテックス−Ｏ、日産化学社製）２０部、合成
非晶質シリカ（ファインシールＸ３７Ｂ、徳山曹達社
製）７５部、米澱粉粉末（ミクロパール、島田化学社
製、平均粒子径４．９μｍ）２５部、ポリビニルアルコ
ール（ＰＶＡ１１７、クラレ社製）３０部およびカチオ
ン性染料定着剤（スミレッツレジン１００１、住友化学
社製、カチオン荷電量３．５ｍｅｑ．／ｇ）３０部を配
合した濃度１８％の塗工液をエアーナイフコーターで固
形分８ｇ／ｍ² となるように塗工し、熱風の最高温度を
１２０℃以上として乾燥した。さらに、この塗工紙の他
の面に、バックコート層として、加水ハロイサイト（伊
那カオリン、大春化学工業所製、アスペクト比５未満、
平均粒子径５μｍ）１００部、ポリビニルアルコール
（ＰＶＡ１１７、クラレ社製、重合度１７５０）１５部
を配合した濃度２５％の塗工液をエアーナイフコーター
で固形分１０ｇ／ｍ² となるように塗工し、熱風の最高
温度を１２０℃以上として乾燥した。さらに、スーパー
カレンダー仕上げをし、実施例１のインクジェット記録
シートとした。

【００２６】実施例２実施例１において、バックコート層として、加水ハロイ
サイト（伊那カオリン、大春化学工業所製、アスペクト
比５未満、平均粒子径５μｍ）１００部、ポリビニルア
ルコール（ＮＭ−１１、日本合成社製、重合度１０００
〜１５００）２０部を配合した濃度２０％の塗工液をエ
アーナイフコーターで固形分５ｇ／ｍ²となるように塗
工、乾燥したこと以外は実施例１と同様にして、実施例
２のインクジェット記録シートを得た。

【００２７】比較例１実施例１で、バックコート層として、平板状デラミネー
テッドカオリンクレー（ヌークレー、エンゲルハード社
製、アスペクト比５〜５０、粒子径２〜２０μｍ）１０
０部、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ１１７、クラレ社
製）１５部を配合した濃度２５％の塗工液をエアーナイ
フコーターで固形分１０ｇ／ｍ² となるように塗工、乾
燥したこと以外は実施例１と同様にして、比較例１のイ
ンクジェット記録シートを得た。

【００２８】比較例２実施例１で、バックコート層の乾燥を熱風の最高温度を
８０℃以下としたこと以外は実施例１と同様にして、比
較例２のインクジェット記録シートを得た。

【００２９】比較例３実施例１において、原紙抄造時にアルキルケテンダイマ
ーの添加量を０．３部としたこと以外は、実施例１と同
様にして、比較例３のインクジェット記録シートを得
た。得られた塗工原紙のステキヒトサイズ度は６０秒で
あった。

【００３０】比較例４実施例１において、原紙抄造時にアルキルケテンダイマ
ーの添加量を０．０２部としたこと以外は、実施例１と
同様にして、比較例４のインクジェット記録シートを得
た。得られた塗工原紙のステキヒトサイズ度は７秒であ
った。

【００３１】比較例５実施例１において、バックコート層のポリビニルアルコ
ールの添加量を３部としたこと以外は、実施例１と同様
にして比較例５のインクジェット記録シートを得た。

【００３２】比較例６実施例１において、バックコート層として、加水ハロイ
サイト（伊那カオリン、大春化学工業所製、アスペクト
比５未満、平均粒子径５μｍ）１００部、ポリビニルア
ルコール（ＰＶＡ１１７、クラレ社製）２５部を配合し
た濃度２０％の塗工液をエアーナイフコーターで固形分
１０ｇ／ｍ² となるように塗工、乾燥したこと以外は実
施例１と同様にして、比較例６のインクジェット記録シ
ートを得た。

【００３３】実施例３濾水度４３０ｍｌＣＳＦのＬＢＫＰ９０部、濾水度４８
０ｍｌＣＳＦのＮＢＫＰ１０部から成るパルプスラリー
に、カチオン澱粉０．８部、タルク１５部、重質炭酸カ
ルシウム１０部、軽質炭酸カルシウム１５部、アルキル
ケテンダイマー０．１部を添加して、パルプスラリーの
ｐＨを８．２に調節し、長網抄紙機で抄造乾燥し、続け
てサイズプレスで溶解した酸化澱粉水溶液を固形分で両
面５ｇ／ｍ² となるように含浸、乾燥し、さらにマシン
カレンダー仕上げをして坪量９０ｇ／ｍ² の塗工原紙を
得た。得られた塗工原紙のステキヒトサイズ度は５０秒
であった。この塗工原紙の填料分布の多い面上に、コロ
イダルシリカ（スノーテックス−Ｏ、日産化学社製）２
０部、合成非晶質シリカ（ファインシールＸ３７Ｂ、徳
山曹達社製）７５部、合成非晶質シリカ（サイロイド６
２０、富士デヴィソン社製）２５部、ポリビニルアルコ
ール（ＰＶＡ１１７、クラレ社製）４０部およびカチオ
ン性染料定着剤（スミレッツレジン１００１、住友化学
社製、カチオン荷電量３．５ｍｅｑ．／ｇ）３０部を配
合した濃度１８％の塗工液をエアーナイフコーターで固
形分８ｇ／ｍ² となるように塗工し、熱風の最高温度を
１２０℃以上として乾燥した。さらに、この塗工紙の他
の面に、バックコート層として、加水ハロイサイト（伊
那カオリン、大春化学工業所製、アスペクト比５未満、
平均粒子径５μｍ）１００部、ポリビニルアルコール
（ＮＨ−２６、日本合成社製、重合度１５００以上）５
部を配合した濃度２５％の塗工液をエアーナイフコータ
ーで固形分１５ｇ／ｍ² となるように塗工、熱風の最高
温度を１２０℃以上として乾燥した。さらに、スーパー
カレンダー仕上げをし、実施例３のインクジェット記録
シートとした。

【００３４】実施例４実施例３において、バックコート層として、加水ハロイ
サイト（伊那カオリン、大春化学工業所製、アスペクト
比５未満、平均粒子径５μｍ）１００部、ポリビニルア
ルコール（ＰＶＡ−１１７、クラレ社製）１８部、ＳＢ
Ｒラテックス（ＪＳＲ０６９３、日本合成ゴム製）１２
部を配合した濃度２５％の塗工液をエアーナイフコータ
ーで固形分１５ｇ／ｍ² となるように塗工、乾燥したこ
と以外は実施例３と同様にして、比較例７のインクジェ
ット記録シートを得た。

【００３５】比較例７実施例３において、バックコート層として、加水ハロイ
サイト（伊那カオリン、大春化学工業所製、アスペクト
比５未満、平均粒子径５μｍ）１００部、ポリビニルア
ルコール（ＰＶＡ−１１７、クラレ社製）１５部、ＳＢ
Ｒラテックス（ＪＳＲ０６９３、日本合成ゴム製）１５
部を配合した濃度２５％の塗工液をエアーナイフコータ
ーで固形分１５ｇ／ｍ² となるように塗工、乾燥したこ
と以外は実施例３と同様にして、比較例７のインクジェ
ット記録シートを得た。

【００３６】比較例８実施例３において、バックコート層にポリビニルアルコ
ール（ＰＶＡ１０５、クラレ製、重合度５５０）を使用
したこと以外は実施例３と同様にして、比較例８のイン
クジェット記録シートを得た。

【００３６】〈性能〉インクジェット記録シートの性能
の測定は、下記の方法によって行なった。（１）白紙カール１５℃１０％ＲＨの環境条件下に、インク受理層面を上
にして１００枚積層して一日放置後、上部１０枚につい
てシートの四隅の持ち上がりをスケールで測定し、そ
の平均値で表示した。尚、インク受理層面側へのカール
は＋表示で、バックコート層面側へのカールは−表示で
示した。白紙カールの状況としては、インク受理層面側
よりもバックコート層側へカールしているほうが、搬送
性においては好ましい。しかし、カールが１０ｍｍを超
えると搬送性不良を生じてしまう。（２）印字後カール１５℃１０％ＲＨの環境条件下でカラーインクジェット
プリンター（ＩＯ−７２０、シャープ社製）を用いて、
Ａ４サイズのシート全面にシアン単色でベタ印字を行
い、３０分放置後の状態を観察した。評価基準ａ：四隅の持ち上がりが認められないか、認められても
記録画像全体が観察される。ｂ：四隅の持ち上がりが認められるが、記録画像の半分
以上が観察される。ｃ：記録シートが筒化しており、記録画像が全く観察で
きないか、観察できても半分以下。

【００３７】（３）積載性積載性は、１５℃１０％ＲＨの環境条件下でカラーイン
クジェット複写機（ピクセルジェット、キヤノン社製）
のカセットに、インクジェット記録シートを５０枚セッ
トし、１０枚連続して黒ベタ画像をコピーした際の排紙
トレイ上での積載枚数を測定した。評価基準Ａ：積載枚数が１０枚。Ｂ：積載枚数が８〜９枚。Ｃ：積載枚数が７枚以下。

【００３８】実施例１〜３および比較例１〜７のインク
ジェット記録シートの性能の測定結果を表１に示す。

【００３９】

【表１】

【００４０】

【発明の効果】本発明のインクジェット記録シートは、
バックコート層が粒状の加水ハロイサイトとシリル変性
ポリビニルアルコールを主成分とし、重合度１０００以
上のポリビニルアルコールを加水ハロイサイト１００重
量部に対して、５重量部以上２０重量部以下含有させ、
透気度を３００秒以上とすることで低湿条件下での印字
後カールを抑制し、印字後の筒化による記録画像の観察
不良の問題を解決すると共に、記録後の排紙トレイ上で
の積載性に優れ、積載性不良に伴う排紙障害を伴わずに
連続記録することが可能となった。つまり、本発明によ
り初めて、水性インクを用いてインクジェット記録する
記録シートにおいて、低湿時の印字後カールに優れ、特
にカットシートを使用するインクジェット記録装置にお
いて、低湿時においても記録後の積載性に優れたインク
ジェット記録シートが提供される。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】木材パルプと填料を主成分とし、ステキ
ヒトサイズ度が坪量９０ｇ／ｍ² ベースで９〜５０」秒
の支持体上に少なくとも１層以上のインク受理層を有
し、その反対面に少なくとも１層以上のバックコート層
を有するインクジェット記録シートにおいて、該バック
コート層が加水ハロイサイトと重合度１０００以上のポ
リビニルアルコールを主成分とし、ポリビニルアルコー
ルを加水ハロイサイト１００重量部に対して、５重量部
以上２０重量部以下含有しかつＪＩＳＰ８１１７に従
って測定した透気度が３００秒以上であることを特徴と
するインクジェット記録シート。