JPH06158596A - インクジェット記録用紙 - Google Patents
インクジェット記録用紙Info
- Publication number
- JPH06158596A JPH06158596A JP4331212A JP33121292A JPH06158596A JP H06158596 A JPH06158596 A JP H06158596A JP 4331212 A JP4331212 A JP 4331212A JP 33121292 A JP33121292 A JP 33121292A JP H06158596 A JPH06158596 A JP H06158596A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- paper
- coating layer
- water
- esterified starch
- Prior art date
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- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 表面が強固で、印字が鮮明で、インクの吸収
性に優れ、均一な画質を有し、印字物の耐水性にすぐ
れ、且つ高解像度、高速および汎用のインクジェットプ
リントが可能なインクジェット記録用紙を提供する。 【構成】 セルロースパルプを主成分とする紙の少なく
とも一方の表面に、吸油量（ＪＩＳ Ｋ ５１０１に記
載）が６０〜２９０ｍｌ／１００ｇの顔料とエステル化
澱粉と非水溶性カチオン性ポリマーとを主成分として含
むインク受容性被覆層を設ける。
性に優れ、均一な画質を有し、印字物の耐水性にすぐ
れ、且つ高解像度、高速および汎用のインクジェットプ
リントが可能なインクジェット記録用紙を提供する。 【構成】 セルロースパルプを主成分とする紙の少なく
とも一方の表面に、吸油量（ＪＩＳ Ｋ ５１０１に記
載）が６０〜２９０ｍｌ／１００ｇの顔料とエステル化
澱粉と非水溶性カチオン性ポリマーとを主成分として含
むインク受容性被覆層を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインクジェット記録用紙
に関し、更に詳しく述べれば、高品位で、優れた色彩の
画像特性を持つインク受容性被覆層を表面に設けた水性
インクジェット記録用紙に関にする。
に関し、更に詳しく述べれば、高品位で、優れた色彩の
画像特性を持つインク受容性被覆層を表面に設けた水性
インクジェット記録用紙に関にする。
【０００２】
【従来の技術】水性インクを用いるインクジェット方式
のプリンターの性能、特にカラー記録を行なう場合、プ
リント速度、解像度、彩度などの向上によって、記録用
紙に対しても高速吸収性、高吸収容量、均一なドット径
など、より高度な特性が要求されるようになり、インク
受容性被覆層を表面に設けたいわゆる塗工型インクジェ
ット記録用紙が開発された。
のプリンターの性能、特にカラー記録を行なう場合、プ
リント速度、解像度、彩度などの向上によって、記録用
紙に対しても高速吸収性、高吸収容量、均一なドット径
など、より高度な特性が要求されるようになり、インク
受容性被覆層を表面に設けたいわゆる塗工型インクジェ
ット記録用紙が開発された。
【０００３】例えば、特開昭５７−３６６９２号公報に
は、塩基性ラテックスポリマーとポリアミド−エピクロ
ルヒドリン樹脂およびゼラチンを、バインダーとして、
無機顔料としてアルミニウムシリケート、炭酸カルシウ
ム等を塗工又は含浸する方法が開示されている。しか
し、近年、カラー化の伸展に伴ない、プリント速度、解
像度、彩度などの向上によって、更にインク吸収速度、
印字ドットの均一な、高品位な印字品質、被膜強度を満
足する用紙が望まれてきた。
は、塩基性ラテックスポリマーとポリアミド−エピクロ
ルヒドリン樹脂およびゼラチンを、バインダーとして、
無機顔料としてアルミニウムシリケート、炭酸カルシウ
ム等を塗工又は含浸する方法が開示されている。しか
し、近年、カラー化の伸展に伴ない、プリント速度、解
像度、彩度などの向上によって、更にインク吸収速度、
印字ドットの均一な、高品位な印字品質、被膜強度を満
足する用紙が望まれてきた。
【０００４】また特開昭６２−１５８０８４号公報に
は、高吸油性顔料として、合成微粒シリカを用い、高い
水性インク吸収性、色再現性および色濃度をもつインク
ジェット記録媒体の製造法が開示されている。このよう
な合成微粒シリカ等の吸液性顔料を主成分とする被覆層
をセルロースパルプを主成分とする紙の表面に設ける
と、インク吸収性が高く、均一なドットが得られるが、
高吸油性顔料を使用するため、塗膜強度が低下しやす
く、バインダー量を増やす必要がある。しかし、バイン
ダー量を増やすとインク吸収性が低下する等の問題が新
たに生じ、別途、インク吸収層塗工量を１５〜２０ｇ／
ｍ2 と増加する等の方法が必要となる。
は、高吸油性顔料として、合成微粒シリカを用い、高い
水性インク吸収性、色再現性および色濃度をもつインク
ジェット記録媒体の製造法が開示されている。このよう
な合成微粒シリカ等の吸液性顔料を主成分とする被覆層
をセルロースパルプを主成分とする紙の表面に設ける
と、インク吸収性が高く、均一なドットが得られるが、
高吸油性顔料を使用するため、塗膜強度が低下しやす
く、バインダー量を増やす必要がある。しかし、バイン
ダー量を増やすとインク吸収性が低下する等の問題が新
たに生じ、別途、インク吸収層塗工量を１５〜２０ｇ／
ｍ2 と増加する等の方法が必要となる。
【０００５】一方、コストの点から、インク受容性被覆
層を特に薄く表面に設け、十分な性能を持たせた、いわ
ゆる軽量塗工型のインクジェット記録媒体に対する要望
が強い。しかし被覆層が薄いと、パルプの一部が表面に
露出し、又は塗工層が厚薄となり、インクの吸収ムラと
なる可能性があるため、軽量塗工型のインクジェット記
録媒体においては、塗膜強度が優れ、インクの均一な吸
収性を合わせ有するものへの改良が課題となっている。
層を特に薄く表面に設け、十分な性能を持たせた、いわ
ゆる軽量塗工型のインクジェット記録媒体に対する要望
が強い。しかし被覆層が薄いと、パルプの一部が表面に
露出し、又は塗工層が厚薄となり、インクの吸収ムラと
なる可能性があるため、軽量塗工型のインクジェット記
録媒体においては、塗膜強度が優れ、インクの均一な吸
収性を合わせ有するものへの改良が課題となっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は水性インクを
用いるインクジェット方式プリンターにおいて、高品位
の画像を高速でプリント可能な、しかもインクの吸収性
が均一で、塗膜強度の優れたインクジェット記録用紙を
提供しようとするものである。本発明者等は前述の欠点
を解決するために種々の検討を重ねた結果、高品位の画
像を高速でプリント可能な、しかもインクの吸収性が均
一で、塗膜強度の優れたインクジェット記録用紙が得ら
れることを見出だし本発明を完成するに至った。
用いるインクジェット方式プリンターにおいて、高品位
の画像を高速でプリント可能な、しかもインクの吸収性
が均一で、塗膜強度の優れたインクジェット記録用紙を
提供しようとするものである。本発明者等は前述の欠点
を解決するために種々の検討を重ねた結果、高品位の画
像を高速でプリント可能な、しかもインクの吸収性が均
一で、塗膜強度の優れたインクジェット記録用紙が得ら
れることを見出だし本発明を完成するに至った。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係るインクジェ
ット記録用紙は、セルロースパルプを主成分とする紙の
少なくとも一方の表面に、ＪＩＳ Ｋ ５１０１による
吸油量が６０〜２９０ｍｌ／１００ｇの顔料と、エステ
ル化澱粉および非水溶性カチオン性ポリマーとを主成分
として含むインク受容性被覆層を設けたることにより得
られる。
ット記録用紙は、セルロースパルプを主成分とする紙の
少なくとも一方の表面に、ＪＩＳ Ｋ ５１０１による
吸油量が６０〜２９０ｍｌ／１００ｇの顔料と、エステ
ル化澱粉および非水溶性カチオン性ポリマーとを主成分
として含むインク受容性被覆層を設けたることにより得
られる。
【０００８】水性インクを用いるインクジェット方式で
カラー印字する場合、３〜４色のインクを高速で印字す
るため、インク受容性被覆層はインクの吸収容量が大き
く、短時間での吸収速度が大きいことが要求される。更
に、最近のインクジェット記録用紙は普通紙に近い用紙
が望まれ、このためインク受容性被覆層の塗工量もでき
るだけ少ないことが望まれている。インク受容性被覆層
が低塗工量となると塗膜強度、インク吸収速度、容量が
重要な因子となる。このため、インク受容性被覆層に使
用する顔料はインク吸収性の目安と考えられる吸油量が
高いものが好ましい。
カラー印字する場合、３〜４色のインクを高速で印字す
るため、インク受容性被覆層はインクの吸収容量が大き
く、短時間での吸収速度が大きいことが要求される。更
に、最近のインクジェット記録用紙は普通紙に近い用紙
が望まれ、このためインク受容性被覆層の塗工量もでき
るだけ少ないことが望まれている。インク受容性被覆層
が低塗工量となると塗膜強度、インク吸収速度、容量が
重要な因子となる。このため、インク受容性被覆層に使
用する顔料はインク吸収性の目安と考えられる吸油量が
高いものが好ましい。
【０００９】本発明に使用する顔料は、インクジェット
記録に用いた場合、インクの吸収性が高く、鮮明な画像
を与えるものであって、例えばシリカ、クレー、炭酸カ
ルシウム、タルク、硫酸バリウム、珪酸アルミ、タル
ク、珪ソウ土、酸化チタン等の無機顔料、尿素樹脂、ポ
リスチレン顔料、アクリル系顔料等の有機顔料の中から
ＪＩＳ Ｋ ５１０１による吸油量が６０〜２９０ｍｌ
／１００ｇの顔料の１種類又は複数の種類を併用して使
用する。使用する顔料の吸油量が６０ｍｌ／１００ｇよ
り少ないとインクの吸収性が低下し、また吸油量が２９
０ｍｌ／１００ｇより大きいと塗膜強度が低下するので
好ましくない。
記録に用いた場合、インクの吸収性が高く、鮮明な画像
を与えるものであって、例えばシリカ、クレー、炭酸カ
ルシウム、タルク、硫酸バリウム、珪酸アルミ、タル
ク、珪ソウ土、酸化チタン等の無機顔料、尿素樹脂、ポ
リスチレン顔料、アクリル系顔料等の有機顔料の中から
ＪＩＳ Ｋ ５１０１による吸油量が６０〜２９０ｍｌ
／１００ｇの顔料の１種類又は複数の種類を併用して使
用する。使用する顔料の吸油量が６０ｍｌ／１００ｇよ
り少ないとインクの吸収性が低下し、また吸油量が２９
０ｍｌ／１００ｇより大きいと塗膜強度が低下するので
好ましくない。
【００１０】本発明のインク受容性被覆層に使用される
バインダーはインクに対する吸収性、あるいは浸透性が
高く、かつ高吸油顔料を接着できるものであり、インク
受容性被覆層とした場合、インクの吸収むらが無く、高
品位な画像を記録できる必要がある。本発明者等は、種
々のバインダーを鋭意検討した結果、水溶性バインダー
としてエステル化澱粉と、非水溶性バインダーとしてカ
チオン性ポリマーとを主成分として併用することで上記
性能を満足することを見出だした。
バインダーはインクに対する吸収性、あるいは浸透性が
高く、かつ高吸油顔料を接着できるものであり、インク
受容性被覆層とした場合、インクの吸収むらが無く、高
品位な画像を記録できる必要がある。本発明者等は、種
々のバインダーを鋭意検討した結果、水溶性バインダー
としてエステル化澱粉と、非水溶性バインダーとしてカ
チオン性ポリマーとを主成分として併用することで上記
性能を満足することを見出だした。
【００１１】本発明に用いられる水溶性エステル化澱粉
としては、例えば酢酸エステル化澱粉、コハク酸エステ
ル化澱粉、燐酸エステル化澱粉、キサントゲン酸エステ
ル化澱粉、硝酸エステル化澱粉等の有機酸、無機酸でエ
ステル化された澱粉が好ましい。また前記エステル化澱
粉はポリ酢酸ビニル、ポリメチルメタアクリレート、ポ
リアクリルアマイド、ポリアクリロニトリル、ポリアク
リル酸等の合成高分子でグラフト化、あるいは２−ジメ
チルアミノエチルクロライド、２−ジエチルアミノエチ
ルクロライド、２−ジメチルアミノイソプロピルクロラ
イド等のカチオン化剤等で変性することも可能である。
としては、例えば酢酸エステル化澱粉、コハク酸エステ
ル化澱粉、燐酸エステル化澱粉、キサントゲン酸エステ
ル化澱粉、硝酸エステル化澱粉等の有機酸、無機酸でエ
ステル化された澱粉が好ましい。また前記エステル化澱
粉はポリ酢酸ビニル、ポリメチルメタアクリレート、ポ
リアクリルアマイド、ポリアクリロニトリル、ポリアク
リル酸等の合成高分子でグラフト化、あるいは２−ジメ
チルアミノエチルクロライド、２−ジエチルアミノエチ
ルクロライド、２−ジメチルアミノイソプロピルクロラ
イド等のカチオン化剤等で変性することも可能である。
【００１２】本発明に用いられる非水溶性カチオン性ポ
リマーとしてはカチオン性酢酸ビニル共重合体エマルジ
ョン、カチオン性酢酸ビニル・アクリル酸エステル共重
合体エマルジョン、カチオン性酢酸ビニル・ベオバ共重
合体エマルジョン等で表されるもので、一般的に脂肪酸
ビニルエステルを含む共重合主成分とエチレン性不飽和
基と、第３級アミノ基、または第４級アンモニウム基と
を有する少なくとも１種のカチオン性モノマーからな
る、カチオン性共重合成分とを含有するカチオンポリマ
ーから選択される。
リマーとしてはカチオン性酢酸ビニル共重合体エマルジ
ョン、カチオン性酢酸ビニル・アクリル酸エステル共重
合体エマルジョン、カチオン性酢酸ビニル・ベオバ共重
合体エマルジョン等で表されるもので、一般的に脂肪酸
ビニルエステルを含む共重合主成分とエチレン性不飽和
基と、第３級アミノ基、または第４級アンモニウム基と
を有する少なくとも１種のカチオン性モノマーからな
る、カチオン性共重合成分とを含有するカチオンポリマ
ーから選択される。
【００１３】本発明におけるインク受容性被覆層に使用
されるバインダーは全塗料固形分の１０〜６０重量％の
範囲で使用される。バインダーの使用量を６０重量％よ
り多くしても強度はそれほど向上せず、かえってインク
吸収性を低下させ、画像の品位が落ちる。バインダーの
使用量が１０重量％より少ないと塗膜強度が不十分とな
り好ましくない。
されるバインダーは全塗料固形分の１０〜６０重量％の
範囲で使用される。バインダーの使用量を６０重量％よ
り多くしても強度はそれほど向上せず、かえってインク
吸収性を低下させ、画像の品位が落ちる。バインダーの
使用量が１０重量％より少ないと塗膜強度が不十分とな
り好ましくない。
【００１４】全バインダー中の水溶性エステル化澱粉と
非水溶性カチオン性ポリマーとの割り合いは前者は４０
〜９５重量％、後者は６０〜５重量％で使用されること
が好ましい。水溶性エステル化澱粉が９５重量％より多
いと、塗膜強度が低下する。また非水溶性カチオン性ポ
リマーが６０重量％より多いと、インク吸収性が低下し
て好ましくない。
非水溶性カチオン性ポリマーとの割り合いは前者は４０
〜９５重量％、後者は６０〜５重量％で使用されること
が好ましい。水溶性エステル化澱粉が９５重量％より多
いと、塗膜強度が低下する。また非水溶性カチオン性ポ
リマーが６０重量％より多いと、インク吸収性が低下し
て好ましくない。
【００１５】本発明においては、水溶性エステル化澱
粉、非水溶性カチオン性ポリマーの他にポリビニルアル
コール、シラノール基変性等の変性ポリビニルアルコー
ル、セルロース誘導体等の天然、もしくは水系合成バイ
ンダーの中から、適宜選択して使用することができる。
粉、非水溶性カチオン性ポリマーの他にポリビニルアル
コール、シラノール基変性等の変性ポリビニルアルコー
ル、セルロース誘導体等の天然、もしくは水系合成バイ
ンダーの中から、適宜選択して使用することができる。
【００１６】本発明で用いられる支持体としての紙は通
常の木材パルプを主原料として製造される。填料は内添
されていても、内添されていなくても良い。またステキ
ヒトサイズ度は１〜４０秒〔坪量６４ｇ／ｍ2 を基準と
して〕の紙を用いると吸収性が優れ、好ましい。サイズ
度が低過ぎるとプリント画像の裏抜け、インクの不規則
な広がり、染料の耐水性が低下などが懸念される。サイ
ズ度が高過ぎるとインク吸収性が不足し、吸収性を維持
する為、インク受容層を１０ｇ／ｍ2 より大幅に厚くす
ることが必要になる。
常の木材パルプを主原料として製造される。填料は内添
されていても、内添されていなくても良い。またステキ
ヒトサイズ度は１〜４０秒〔坪量６４ｇ／ｍ2 を基準と
して〕の紙を用いると吸収性が優れ、好ましい。サイズ
度が低過ぎるとプリント画像の裏抜け、インクの不規則
な広がり、染料の耐水性が低下などが懸念される。サイ
ズ度が高過ぎるとインク吸収性が不足し、吸収性を維持
する為、インク受容層を１０ｇ／ｍ2 より大幅に厚くす
ることが必要になる。
【００１７】支持体の厚さはプリントの最終用途によっ
て決定されるが、１５〜２００μｍ、坪量は２０〜２０
０ｇ／ｍ2 が好ましく用いられる。上記支持体の少なく
とも一方の面にメイヤーバー、エアナイフ、ブレード、
ロールコーター等の塗工方式でインク受容性被覆層を１
〜１０ｇ／ｍ2 の割り合いで塗工し、インクジェット用
紙とする。インク受容性被覆層塗工量が１ｇ／ｍ2 より
少ないと画像の均一性が低下する、また１０ｇ／ｍ2 よ
りも多いと効果が飽和し、コストが高くなるので好まし
くない。
て決定されるが、１５〜２００μｍ、坪量は２０〜２０
０ｇ／ｍ2 が好ましく用いられる。上記支持体の少なく
とも一方の面にメイヤーバー、エアナイフ、ブレード、
ロールコーター等の塗工方式でインク受容性被覆層を１
〜１０ｇ／ｍ2 の割り合いで塗工し、インクジェット用
紙とする。インク受容性被覆層塗工量が１ｇ／ｍ2 より
少ないと画像の均一性が低下する、また１０ｇ／ｍ2 よ
りも多いと効果が飽和し、コストが高くなるので好まし
くない。
【００１８】
【実施例】以下、実施例によって本発明をさらに詳細に
説明するが、勿論本発明は、これによってなんら制限さ
れるものではない。尚、以下の実施例において％とある
のは固形分換算の重量％を表す。
説明するが、勿論本発明は、これによってなんら制限さ
れるものではない。尚、以下の実施例において％とある
のは固形分換算の重量％を表す。
【００１９】実施例１ 軽質炭酸カルシウム２０部を、晒広葉樹クラフトパルプ
（白色度９１％）１００部の水中懸濁液に添加し、カチ
オンデンプン１部、アルケニル無水コハク酸系中性サイ
ズ剤０．０５部を添加し、抄紙原料を得た。常法により
長網多筒式抄紙機を用いて６４ｇ／ｍ2 の上質紙を製造
した。白色度９２％、炭酸カルシウム分１５．０％で、
ステキヒトサイズ度は５秒、紙のｐＨは６．５であっ
た。この前記紙の表面に下記に示す組成の塗料−１を１
０ｇ／ｍ2 の割合でバーコーターを用いて塗工、乾燥
し、インク受容性被覆層を持つインクジェット記録用紙
を作成した。
（白色度９１％）１００部の水中懸濁液に添加し、カチ
オンデンプン１部、アルケニル無水コハク酸系中性サイ
ズ剤０．０５部を添加し、抄紙原料を得た。常法により
長網多筒式抄紙機を用いて６４ｇ／ｍ2 の上質紙を製造
した。白色度９２％、炭酸カルシウム分１５．０％で、
ステキヒトサイズ度は５秒、紙のｐＨは６．５であっ
た。この前記紙の表面に下記に示す組成の塗料−１を１
０ｇ／ｍ2 の割合でバーコーターを用いて塗工、乾燥
し、インク受容性被覆層を持つインクジェット記録用紙
を作成した。
【００２０】 塗料−１ 微粉シリカ（ファインシール 徳山曹達製 吸油量２００ｍｌ／１００ｇ） ６０％ エステル化デンプン MS5300（酢酸エステル系，日本食品化工製） ３５％ カチオン性ポリマー Ｋ−１３ （カネボウＮＳＣ製） ５％
【００２１】実施例２ この前記紙の表面に下記に示す組成の塗料−２を５ｇ／
ｍ2 の割合でバーコーターを用いて塗工、乾燥し、イン
ク受容性被覆層を持つインクジェット記録用紙を作成し
た。 塗料−２ 微粉シリカ（ファインシール 徳山曹達製 吸油量２００ｍｌ／１００ｇ） ６０％ エステル化デンプン MS5300（酢酸エステル系，日本食品化工製） ２０％ カチオン性ポリマー Ｋ−１３ （カネボウＮＳＣ製） ２０％
ｍ2 の割合でバーコーターを用いて塗工、乾燥し、イン
ク受容性被覆層を持つインクジェット記録用紙を作成し
た。 塗料−２ 微粉シリカ（ファインシール 徳山曹達製 吸油量２００ｍｌ／１００ｇ） ６０％ エステル化デンプン MS5300（酢酸エステル系，日本食品化工製） ２０％ カチオン性ポリマー Ｋ−１３ （カネボウＮＳＣ製） ２０％
【００２２】実施例３ この前記紙の表面に下記に示す組成の塗料−３を５ｇ／
ｍ2 の割合でバーコーターを用いて塗工、乾燥し、イン
ク受容性被覆層を持つインクジェット記録用紙を作成し
た。 塗料−３ 微粉シリカ（ファインシール 徳山曹達製 吸油量２００ｍｌ／１００ｇ） ６０％ エステル化デンプン MS5300（酢酸エステル系，日本食品化工製） ２０％ カチオン性ポリマー Ｋ−１３ （カネボウＮＳＣ製） ２０％
ｍ2 の割合でバーコーターを用いて塗工、乾燥し、イン
ク受容性被覆層を持つインクジェット記録用紙を作成し
た。 塗料−３ 微粉シリカ（ファインシール 徳山曹達製 吸油量２００ｍｌ／１００ｇ） ６０％ エステル化デンプン MS5300（酢酸エステル系，日本食品化工製） ２０％ カチオン性ポリマー Ｋ−１３ （カネボウＮＳＣ製） ２０％
【００２３】実施例４ この前記紙の表面に下記に示す組成の塗料−４を１０ｇ
／ｍ2 の割合でバーコーターを用いて塗工、乾燥し、イ
ンク受容性被覆層を持つインクジェット記録用紙を作成
した。 塗料−４ 微粉シリカ（ファインシール 徳山曹達製 吸油量２００ｍｌ／１００ｇ） ６０％ エステル化デンプン MS4600（リン酸エステル系，日本食品化工製） ３０％ カチオン性ポリマー Ｋ−１１ （カネボウＮＳＣ製） ５％ ポリエチレンイミン４級アンモニウム塩（日本触媒化学製） ５％
／ｍ2 の割合でバーコーターを用いて塗工、乾燥し、イ
ンク受容性被覆層を持つインクジェット記録用紙を作成
した。 塗料−４ 微粉シリカ（ファインシール 徳山曹達製 吸油量２００ｍｌ／１００ｇ） ６０％ エステル化デンプン MS4600（リン酸エステル系，日本食品化工製） ３０％ カチオン性ポリマー Ｋ−１１ （カネボウＮＳＣ製） ５％ ポリエチレンイミン４級アンモニウム塩（日本触媒化学製） ５％
【００２４】実施例５ この前記紙の表面に下記に示す組成の塗料−５を１０ｇ
／ｍ2 の割合でバーコーターを用いて塗工、乾燥し、イ
ンク受容性被覆層を持つインクジェット記録用紙を作成
した。 塗料−５ 沈降性炭酸カルシウム（ユニバー７０ 白石工業製 吸油量７０ｍｌ／１００ｇ） ６０％ エステル化デンプン Ｚ３００（酢酸エステル系，日澱化学製） ２０％ カチオン性ポリマー Ｋ−１１ （カネボウＮＳＣ製） ２０％
／ｍ2 の割合でバーコーターを用いて塗工、乾燥し、イ
ンク受容性被覆層を持つインクジェット記録用紙を作成
した。 塗料−５ 沈降性炭酸カルシウム（ユニバー７０ 白石工業製 吸油量７０ｍｌ／１００ｇ） ６０％ エステル化デンプン Ｚ３００（酢酸エステル系，日澱化学製） ２０％ カチオン性ポリマー Ｋ−１１ （カネボウＮＳＣ製） ２０％
【００２５】比較例１ この前記紙の表面に下記に示す組成の塗料−６を１０ｇ
／ｍ2 の割合でバーコーターを用いて塗工、乾燥し、イ
ンク受容性被覆層を持つインクジェット記録用紙を作成
した。 塗料−６ 微粉シリカ（ファインシール 徳山曹達製 吸油量２００ｍｌ／１００ｇ） ６０％ エステル化デンプン MS5300（酢酸エステル系，日本食品化工製） ４０％
／ｍ2 の割合でバーコーターを用いて塗工、乾燥し、イ
ンク受容性被覆層を持つインクジェット記録用紙を作成
した。 塗料−６ 微粉シリカ（ファインシール 徳山曹達製 吸油量２００ｍｌ／１００ｇ） ６０％ エステル化デンプン MS5300（酢酸エステル系，日本食品化工製） ４０％
【００２６】比較例２ この前記紙の表面に下記に示す組成の塗料−７を１０ｇ
／ｍ2 の割合でバーコーターを用いて塗工、乾燥し、イ
ンク受容性被覆層を持つインクジェット記録用紙を作成
した。 塗料−７ 微粉シリカ（ファインシール 徳山曹達製 吸油量２００ｍｌ／１００ｇ） ６０％ カチオン性ポリマー Ｋ−１３ （カネボウＮＳＣ製） ４０％
／ｍ2 の割合でバーコーターを用いて塗工、乾燥し、イ
ンク受容性被覆層を持つインクジェット記録用紙を作成
した。 塗料−７ 微粉シリカ（ファインシール 徳山曹達製 吸油量２００ｍｌ／１００ｇ） ６０％ カチオン性ポリマー Ｋ−１３ （カネボウＮＳＣ製） ４０％
【００２７】比較例３ この前記紙の表面に下記に示す組成の塗料−８を１０ｇ
／ｍ2 の割合でバーコーターを用いて塗工、乾燥し、イ
ンク受容性被覆層を持つインクジェット記録用紙を作成
した。 塗料−８ 沈降性炭酸カルシウム（ＰＣ 白石工業製 吸油量４０ｍｌ／１００ｇ） ６０％ エステル化デンプン MS5300（酢酸エステル系，日本食品化工製） ２０％ カチオン性ポリマー Ｋ−１３ （カネボウＮＳＣ製） ２０％
／ｍ2 の割合でバーコーターを用いて塗工、乾燥し、イ
ンク受容性被覆層を持つインクジェット記録用紙を作成
した。 塗料−８ 沈降性炭酸カルシウム（ＰＣ 白石工業製 吸油量４０ｍｌ／１００ｇ） ６０％ エステル化デンプン MS5300（酢酸エステル系，日本食品化工製） ２０％ カチオン性ポリマー Ｋ−１３ （カネボウＮＳＣ製） ２０％
【００２８】比較例４ この前記紙の表面に下記に示す組成の塗料−９を１０ｇ
／ｍ2 の割合でバーコーターを用いて塗工、乾燥し、イ
ンク受容性被覆層を持つインクジェット記録用紙を作成
した。 塗料−９ 微粉シリカ（ゼオシール 多木化学製 吸油量３００ｍｌ／１００ｇ） ６０％ エステル化デンプン MS5300（酢酸エステル系，日本食品化工製） ２０％ カチオン性ポリマー Ｋ−１３ （カネボウＮＳＣ製） ２０％
／ｍ2 の割合でバーコーターを用いて塗工、乾燥し、イ
ンク受容性被覆層を持つインクジェット記録用紙を作成
した。 塗料−９ 微粉シリカ（ゼオシール 多木化学製 吸油量３００ｍｌ／１００ｇ） ６０％ エステル化デンプン MS5300（酢酸エステル系，日本食品化工製） ２０％ カチオン性ポリマー Ｋ−１３ （カネボウＮＳＣ製） ２０％
【００２９】比較例５ この前記紙の表面に下記に示す組成の塗料−１０を１０
ｇ／ｍ2 の割合でバーコーターを用いて塗工、乾燥し、
インク受容性被覆層を持つインクジェット記録用紙を作
成した。 塗料−１０ 微粉シリカ（ファインシール 徳山曹達製 吸油量２００ｍｌ／１００ｇ） ６０％ エーテル化デンプン ＧＵＭ ２９５（ヒドロキシエチル ２０％ エーテル系，日成共益製） カチオン性ポリマー Ｋ−１３ （カネボウＮＳＣ製） ２０％
ｇ／ｍ2 の割合でバーコーターを用いて塗工、乾燥し、
インク受容性被覆層を持つインクジェット記録用紙を作
成した。 塗料−１０ 微粉シリカ（ファインシール 徳山曹達製 吸油量２００ｍｌ／１００ｇ） ６０％ エーテル化デンプン ＧＵＭ ２９５（ヒドロキシエチル ２０％ エーテル系，日成共益製） カチオン性ポリマー Ｋ−１３ （カネボウＮＳＣ製） ２０％
【００３０】比較例６ この前記紙の表面に下記に示す組成の塗料−１１を１０
ｇ／ｍ2 の割合でバーコーターを用いて塗工、乾燥し、
インク受容性被覆層を持つインクジェット記録用紙を作
成した。 塗料−１１ 微粉シリカ（ゼオシール 多木化学（株）製 吸油量３００ｍｌ／１００ｇ） ６０％ 酸化デンプン エースＡ （王子コーンスターチ製） ２０％ カチオン性ポリマー Ｋ−１３ （カネボウＮＳＣ製） ２０％
ｇ／ｍ2 の割合でバーコーターを用いて塗工、乾燥し、
インク受容性被覆層を持つインクジェット記録用紙を作
成した。 塗料−１１ 微粉シリカ（ゼオシール 多木化学（株）製 吸油量３００ｍｌ／１００ｇ） ６０％ 酸化デンプン エースＡ （王子コーンスターチ製） ２０％ カチオン性ポリマー Ｋ−１３ （カネボウＮＳＣ製） ２０％
【００３１】これらの各インクジェット記録用紙の評価
結果を表−１に示す。インクジェット記録用紙は、カラ
ーインクジェットプリンター（Hewlett Packard 社製 D
esk Writer Ｃ）を用い青色でプリントし印字の均一性
を目視評価した。
結果を表−１に示す。インクジェット記録用紙は、カラ
ーインクジェットプリンター（Hewlett Packard 社製 D
esk Writer Ｃ）を用い青色でプリントし印字の均一性
を目視評価した。
【００３２】またシャープカラーインクジェットプリン
ターＩＯ７３５Ｘでシアン、マゼンタ、イエロー、青、
赤、緑、黒を隣接させ、帯状に印字し各色間のインクの
にじみ具合を目視評価しインク吸収性とした。
ターＩＯ７３５Ｘでシアン、マゼンタ、イエロー、青、
赤、緑、黒を隣接させ、帯状に印字し各色間のインクの
にじみ具合を目視評価しインク吸収性とした。
【００３３】耐水性は上記カラーインクジェットプリン
ター（Hewlett Packard 社製 DeskWriter Ｃ）で印字
した後、静水中に１分間浸漬し印字物の再溶出の状態を
観察し評価した。
ター（Hewlett Packard 社製 DeskWriter Ｃ）で印字
した後、静水中に１分間浸漬し印字物の再溶出の状態を
観察し評価した。
【００３４】塗膜強度は黒色紙でインク受容性被覆層を
擦り、塗膜の黒色紙への転移を目視評価した。
擦り、塗膜の黒色紙への転移を目視評価した。
【００３５】印字の均一性、インク吸収性、耐水性、塗
膜強度の評価は、性能の優れているものを○、通常の品
質のものを△、使用上問題となる欠陥のあるものを×と
して示す。
膜強度の評価は、性能の優れているものを○、通常の品
質のものを△、使用上問題となる欠陥のあるものを×と
して示す。
【００３６】
【表１】
【００３７】表１から明らかなように、本発明によれば
セルロースパルプを主成分とする紙の少なくとも一方の
表面に、吸油量が６０〜２９０ｍｌ／１００ｇの顔料と
エステル化澱粉と非水溶性カチオン性ポリマーとを主成
分とするインク受容性被覆層を設けることで、インクジ
ェット記録による画像の均一性、インク吸収性、耐水性
および塗膜強度を満足させることができるが（実施例１
〜５）、インク受容性被覆層の顔料の吸油量が６０ｍｌ
／１００ｇより少ないとインク吸収性が低下し（比較例
３）、２９０ｍｌ／１００ｇより大きいと塗膜強度が低
下する（比較例４）。
セルロースパルプを主成分とする紙の少なくとも一方の
表面に、吸油量が６０〜２９０ｍｌ／１００ｇの顔料と
エステル化澱粉と非水溶性カチオン性ポリマーとを主成
分とするインク受容性被覆層を設けることで、インクジ
ェット記録による画像の均一性、インク吸収性、耐水性
および塗膜強度を満足させることができるが（実施例１
〜５）、インク受容性被覆層の顔料の吸油量が６０ｍｌ
／１００ｇより少ないとインク吸収性が低下し（比較例
３）、２９０ｍｌ／１００ｇより大きいと塗膜強度が低
下する（比較例４）。
【００３８】インク受容性被覆層のバインダーであるエ
ステル化澱粉を添加しないと、画像の均一性、インク吸
収性が低下し（比較例１）、エステル化澱粉の代りにエ
ーテル化澱粉、酸化澱粉を用いると画像の均一性、塗膜
強度が低下する（比較例４、比較例５）。また、非水溶
性カチオン性ポリマーを添加しないものは塗膜強度、耐
水性が低下する（比較例２）。
ステル化澱粉を添加しないと、画像の均一性、インク吸
収性が低下し（比較例１）、エステル化澱粉の代りにエ
ーテル化澱粉、酸化澱粉を用いると画像の均一性、塗膜
強度が低下する（比較例４、比較例５）。また、非水溶
性カチオン性ポリマーを添加しないものは塗膜強度、耐
水性が低下する（比較例２）。
【００３９】
【発明の効果】本発明のインクジェット記録用紙は、表
面が強固で、印字が鮮明で、インクの吸収性に優れ、均
一な画質を有し、印字物の耐水性にもすぐれており、従
来の記録紙では達成できない高解像度、高速および汎用
のインクジェット・プリント・システムを可能ならしめ
るという効果を奏する。
面が強固で、印字が鮮明で、インクの吸収性に優れ、均
一な画質を有し、印字物の耐水性にもすぐれており、従
来の記録紙では達成できない高解像度、高速および汎用
のインクジェット・プリント・システムを可能ならしめ
るという効果を奏する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ２１Ｈ 27/00 7199−3Ｂ Ｄ２１Ｈ 5/00 Ｚ
Claims (1)
- 【請求項１】 セルロースパルプを主成分とする紙の少
なくとも一方の表面に、ＪＩＳ Ｋ ５１０１に記載さ
れる吸油量が６０〜２９０ｍｌ／１００ｇの顔料とエス
テル化澱粉と非水溶性カチオン性ポリマーとを主成分と
して含むインク受容性被覆層を設けたことを特徴とする
インクジェット記録用紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4331212A JPH06158596A (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | インクジェット記録用紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4331212A JPH06158596A (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | インクジェット記録用紙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06158596A true JPH06158596A (ja) | 1994-06-07 |
Family
ID=18241153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4331212A Pending JPH06158596A (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | インクジェット記録用紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06158596A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5660928A (en) * | 1995-06-28 | 1997-08-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Substrate for ink jet printing having a dual layer ink-receptive coating |
| WO1998031711A1 (de) * | 1997-01-17 | 1998-07-23 | Basf Aktiengesellschaft | Polymermodifizierte anionische stärke, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
| WO2016151511A1 (en) | 2015-03-23 | 2016-09-29 | Stora Enso Oyj | Inkjet ink receptive coating comprising esterified or etherified starch and an inorganic mineral |
-
1992
- 1992-11-18 JP JP4331212A patent/JPH06158596A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5660928A (en) * | 1995-06-28 | 1997-08-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Substrate for ink jet printing having a dual layer ink-receptive coating |
| WO1998031711A1 (de) * | 1997-01-17 | 1998-07-23 | Basf Aktiengesellschaft | Polymermodifizierte anionische stärke, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
| WO2016151511A1 (en) | 2015-03-23 | 2016-09-29 | Stora Enso Oyj | Inkjet ink receptive coating comprising esterified or etherified starch and an inorganic mineral |
| JP2018513033A (ja) * | 2015-03-23 | 2018-05-24 | ストラ エンソ オーワイジェイ | エステル化またはエーテル化されたデンプンおよび無機鉱物を含むインクジェット用インク受容性コーティング |
| EP3274185A4 (en) * | 2015-03-23 | 2018-12-05 | Stora Enso Oyj | Inkjet ink receptive coating comprising esterified or etherified starch and an inorganic mineral |
| AU2016238448B2 (en) * | 2015-03-23 | 2021-06-24 | Stora Enso Oyj | Inkjet ink receptive coating comprising esterified or etherified starch and an inorganic mineral |
| US11396199B2 (en) | 2015-03-23 | 2022-07-26 | Stora Enso Oyj | Inkjet ink receptive coating comprising esterified or etherified starch and laponite |
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