JPH07242279A - エアゾール容器用ピストン - Google Patents
エアゾール容器用ピストンInfo
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- JPH07242279A JPH07242279A JP6055254A JP5525494A JPH07242279A JP H07242279 A JPH07242279 A JP H07242279A JP 6055254 A JP6055254 A JP 6055254A JP 5525494 A JP5525494 A JP 5525494A JP H07242279 A JPH07242279 A JP H07242279A
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- aerosol container
- container
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
- B65D83/60—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant with contents and propellant separated
- B65D83/64—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant with contents and propellant separated by pistons
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
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- B65D83/42—Filling or charging means
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 エアゾール容器用ピストンを、使用される容
器の如何を問わず、ピストンを上下何れの方向からでも
容器内に容易に挿入することができ、しかも、容器の胴
部内面との密着性が良いものとする。 【構成】 加圧ガス不透過性の硬質合成樹脂材により頂
壁部と筒状の周壁部が一体的に形成された上方部材１１
と、上方部材１１の周壁部の内面に嵌合する上部筒状壁
部１２ａを有する下方部材１２とで構成され、上端の蓋
部６にノズル５が具備されたエアゾール容器１内に摺動
可能に収納されるエアゾール容器用ピストン１０におい
て、下方部材１２を、エアゾール容器１内に充填される
加圧用液化ガス３０によって膨潤可能な軟質合成樹脂材
により形成し、上部筒状壁部１２ａの下方に、エアゾー
ル容器１の胴部２内面に密着させるための最大外径部１
２ｄを有する下部筒状壁部１２ｂを一体的に形成して、
下部筒状壁部１２ｂの当初の最大外径をエアゾール容器
１の胴部２内径よりも小さく形成する。
器の如何を問わず、ピストンを上下何れの方向からでも
容器内に容易に挿入することができ、しかも、容器の胴
部内面との密着性が良いものとする。 【構成】 加圧ガス不透過性の硬質合成樹脂材により頂
壁部と筒状の周壁部が一体的に形成された上方部材１１
と、上方部材１１の周壁部の内面に嵌合する上部筒状壁
部１２ａを有する下方部材１２とで構成され、上端の蓋
部６にノズル５が具備されたエアゾール容器１内に摺動
可能に収納されるエアゾール容器用ピストン１０におい
て、下方部材１２を、エアゾール容器１内に充填される
加圧用液化ガス３０によって膨潤可能な軟質合成樹脂材
により形成し、上部筒状壁部１２ａの下方に、エアゾー
ル容器１の胴部２内面に密着させるための最大外径部１
２ｄを有する下部筒状壁部１２ｂを一体的に形成して、
下部筒状壁部１２ｂの当初の最大外径をエアゾール容器
１の胴部２内径よりも小さく形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、充填された加圧ガスの
圧力によりピストンを介して内容物を吐出するエアゾー
ル容器の内部に摺動可能に収納されているエアゾール容
器用のピストンに関する。
圧力によりピストンを介して内容物を吐出するエアゾー
ル容器の内部に摺動可能に収納されているエアゾール容
器用のピストンに関する。
【０００２】
【従来の技術】上端の蓋部にノズルが具備されているエ
アゾール容器においては、容器内に摺動自在に収納した
ピストンによって容器の内部を上下方向に区切り、ピス
トンの上側に内容物を充填しピストンの下側に加圧用液
化ガスを充填することによって、ノズルを開くと、加圧
ガスの圧力によって押圧されているピストンがノズル方
向に移動し、これによって内容物をノズルから吐出させ
るというものが一般的に知られている。
アゾール容器においては、容器内に摺動自在に収納した
ピストンによって容器の内部を上下方向に区切り、ピス
トンの上側に内容物を充填しピストンの下側に加圧用液
化ガスを充填することによって、ノズルを開くと、加圧
ガスの圧力によって押圧されているピストンがノズル方
向に移動し、これによって内容物をノズルから吐出させ
るというものが一般的に知られている。
【０００３】そのようなエアゾール容器内に収納される
ピストンについては、ガスバリヤー性があって、充填さ
れている加圧ガスの圧力により変形することなく、しか
も、容器の胴部内面との間のシール性が良好であること
が必要である。
ピストンについては、ガスバリヤー性があって、充填さ
れている加圧ガスの圧力により変形することなく、しか
も、容器の胴部内面との間のシール性が良好であること
が必要である。
【０００４】そのため、エアゾール容器の内部に摺動可
能に収納するピストンとして、図３に示すように、適当
な硬度を持つ弾性材料（硬質合成樹脂材）により倒立深
皿状の上部ピストン１３を形成し、柔軟な硬度を持つ弾
性材料（軟質合成樹脂材）により円筒状の下部ピストン
１４を形成して、上部ピストン１３と下部ピストン１４
を上下に組み合わせ、下部ピストン１４の周壁下端部１
４ａを上部ピストン１３の周壁より突出させて、当該部
分１４ａを末広がりの形状を持ったシール帯に形成した
ものが従来公知となっている。（特公平５−２９５１１
号公報参照）
能に収納するピストンとして、図３に示すように、適当
な硬度を持つ弾性材料（硬質合成樹脂材）により倒立深
皿状の上部ピストン１３を形成し、柔軟な硬度を持つ弾
性材料（軟質合成樹脂材）により円筒状の下部ピストン
１４を形成して、上部ピストン１３と下部ピストン１４
を上下に組み合わせ、下部ピストン１４の周壁下端部１
４ａを上部ピストン１３の周壁より突出させて、当該部
分１４ａを末広がりの形状を持ったシール帯に形成した
ものが従来公知となっている。（特公平５−２９５１１
号公報参照）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ピストンに
より内容物を吐出するエアゾール容器においては、容器
に胴部に縦方向の継ぎ目があると、この継ぎ目部分でピ
ストンと容器の胴部内面との密着状態を効果的に維持す
ることが難しく、加圧ガスが内容物側に漏れる（ブロー
バイ）という問題が生じることがあるが（特公平３−６
０７５４号公報参照）、エアゾール用の容器としてモノ
ブロック缶（缶底と胴部が一体的に形成され、これに蓋
部が取り付けられる缶）を使用すると、容器の胴部に縦
方向の継ぎ目が形成されていないため、ピストンと容器
の胴部内面との密着状態を維持するには好都合である。
より内容物を吐出するエアゾール容器においては、容器
に胴部に縦方向の継ぎ目があると、この継ぎ目部分でピ
ストンと容器の胴部内面との密着状態を効果的に維持す
ることが難しく、加圧ガスが内容物側に漏れる（ブロー
バイ）という問題が生じることがあるが（特公平３−６
０７５４号公報参照）、エアゾール用の容器としてモノ
ブロック缶（缶底と胴部が一体的に形成され、これに蓋
部が取り付けられる缶）を使用すると、容器の胴部に縦
方向の継ぎ目が形成されていないため、ピストンと容器
の胴部内面との密着状態を維持するには好都合である。
【０００６】ところが、上記のような従来公知のエアゾ
ール容器用ピストンにおいては、ピストン１０を容器内
に挿入する当初からシール帯１４ａの外面が容器の胴部
２の内面に軽く圧接することによって胴部２の内面との
密着を図るものであることから、当然のことながら、末
広がりの形状を持ったシール帯１４ａについては、その
外面が容器の胴部２の内面に効果的に密着するように、
図４（Ｂ）に示すように、シール帯１４ａの下端部の外
径ｄ３が容器胴部２の内径ｄ１よりも幾分大きくなるよ
うに形成されることとなる。
ール容器用ピストンにおいては、ピストン１０を容器内
に挿入する当初からシール帯１４ａの外面が容器の胴部
２の内面に軽く圧接することによって胴部２の内面との
密着を図るものであることから、当然のことながら、末
広がりの形状を持ったシール帯１４ａについては、その
外面が容器の胴部２の内面に効果的に密着するように、
図４（Ｂ）に示すように、シール帯１４ａの下端部の外
径ｄ３が容器胴部２の内径ｄ１よりも幾分大きくなるよ
うに形成されることとなる。
【０００７】そのため、図３に示すような容器の胴部に
別体の缶底を巻締めるエアゾール容器（胴部に縦方向の
継ぎ目が形成されているもの）の場合には、容器の底部
側からピストンを容器の胴部内に挿入するため、シール
帯の下端縁の外径が容器の胴部の内径よりも幾分大きく
ても、ピストンをその上端側から無理に押し込んで挿入
することが可能であるが、モノブロック缶のように容器
の蓋部側からしかピストンを挿入できない場合には、図
４（Ｂ）に示すように、末広がりで下端縁が大きな外径
ｄ３となっているシール帯１４ａの下端側からピストン
１０を容器の胴部２内に挿入することとなるため、シー
ル帯１４ａの下端縁が容器胴部２の開口縁部に引っ掛か
って挿入作業は極めて困難となり、実質的には挿入する
ことが不可能なものとなる。
別体の缶底を巻締めるエアゾール容器（胴部に縦方向の
継ぎ目が形成されているもの）の場合には、容器の底部
側からピストンを容器の胴部内に挿入するため、シール
帯の下端縁の外径が容器の胴部の内径よりも幾分大きく
ても、ピストンをその上端側から無理に押し込んで挿入
することが可能であるが、モノブロック缶のように容器
の蓋部側からしかピストンを挿入できない場合には、図
４（Ｂ）に示すように、末広がりで下端縁が大きな外径
ｄ３となっているシール帯１４ａの下端側からピストン
１０を容器の胴部２内に挿入することとなるため、シー
ル帯１４ａの下端縁が容器胴部２の開口縁部に引っ掛か
って挿入作業は極めて困難となり、実質的には挿入する
ことが不可能なものとなる。
【０００８】本発明は、上記のような従来のエアゾール
容器用ピストンの持つ問題を解決することを目的として
おり、具体的には、使用される容器の如何を問わず、ピ
ストンを上下何れの方向からでも容器内に容易に挿入す
ることができ、しかも、容器の胴部内面との密着性が良
いエアゾール容器用ピストンを提供することを目的とし
ている。
容器用ピストンの持つ問題を解決することを目的として
おり、具体的には、使用される容器の如何を問わず、ピ
ストンを上下何れの方向からでも容器内に容易に挿入す
ることができ、しかも、容器の胴部内面との密着性が良
いエアゾール容器用ピストンを提供することを目的とし
ている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決しかつ目的を達成するために、加圧ガス不透過性の
硬質合成樹脂材により頂壁部と筒状の周壁部が一体的に
形成された上方部材と、上方部材の周壁部の内面に嵌合
する上部筒状壁部を有する下方部材とで構成され、上端
の蓋部にノズルが具備されたエアゾール容器内に摺動可
能に収納されるエアゾール容器用ピストンにおいて、下
方部材を、エアゾール容器内に充填される加圧用液化ガ
スによって膨潤可能な軟質合成樹脂材により形成し、上
部筒状壁部の下方に、エアゾール容器の胴部内面に密着
させるための最大外径部を有する下部筒状壁部を一体的
に形成して、下部筒状壁部の当初の最大外径をエアゾー
ル容器の胴部内径よりも小さく形成することを特徴とす
るものである。
解決しかつ目的を達成するために、加圧ガス不透過性の
硬質合成樹脂材により頂壁部と筒状の周壁部が一体的に
形成された上方部材と、上方部材の周壁部の内面に嵌合
する上部筒状壁部を有する下方部材とで構成され、上端
の蓋部にノズルが具備されたエアゾール容器内に摺動可
能に収納されるエアゾール容器用ピストンにおいて、下
方部材を、エアゾール容器内に充填される加圧用液化ガ
スによって膨潤可能な軟質合成樹脂材により形成し、上
部筒状壁部の下方に、エアゾール容器の胴部内面に密着
させるための最大外径部を有する下部筒状壁部を一体的
に形成して、下部筒状壁部の当初の最大外径をエアゾー
ル容器の胴部内径よりも小さく形成することを特徴とす
るものである。
【００１０】なお、上記のようなエアゾール容器用ピス
トンにおいては、下方部材の下部筒状壁部の端縁付近の
外径を、下方に向かってテーパー状に縮径することが好
ましい。
トンにおいては、下方部材の下部筒状壁部の端縁付近の
外径を、下方に向かってテーパー状に縮径することが好
ましい。
【００１１】
【作 用】上記のような構成により、ピストンをエアゾ
ール容器内に収納する時には、容器の底部側からの挿入
する場合、あるいは、容器の蓋部側からの挿入する場合
の何れにおいても、その最大外径部が容器胴部の内径よ
りも小さいため、ピストンを容器内にスムーズに挿入す
ることができる。
ール容器内に収納する時には、容器の底部側からの挿入
する場合、あるいは、容器の蓋部側からの挿入する場合
の何れにおいても、その最大外径部が容器胴部の内径よ
りも小さいため、ピストンを容器内にスムーズに挿入す
ることができる。
【００１２】そして、ピストンが容器内に収納され加圧
用液化ガスが充填された後には、下方部材は加圧用液化
ガスにより膨潤するため、下方部材の下部筒状壁部の最
大外径部が容器の胴部内面全周にわたって隙間無く密着
して良好なシール状態を維持することができる。
用液化ガスが充填された後には、下方部材は加圧用液化
ガスにより膨潤するため、下方部材の下部筒状壁部の最
大外径部が容器の胴部内面全周にわたって隙間無く密着
して良好なシール状態を維持することができる。
【００１３】なお、ピストンの下方部材に下部筒状壁部
が形成されているため、容器の胴部内面に密着する最大
外径部をピストンの下端縁以外の個所に設けることがで
き、そのため下端縁付近において下方に向かって縮径す
るテーパー面を形成することができて容器内へのピスト
ンの挿入を更に容易にすることができる。
が形成されているため、容器の胴部内面に密着する最大
外径部をピストンの下端縁以外の個所に設けることがで
き、そのため下端縁付近において下方に向かって縮径す
るテーパー面を形成することができて容器内へのピスト
ンの挿入を更に容易にすることができる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明のエアゾール容器用ピストンの
一実施例について図面を参照しながら説明する。
一実施例について図面を参照しながら説明する。
【００１５】図１は、本発明のピストンを収納したエア
ゾール容器を示すもので、エアゾール容器１は、その本
体が胴部２と底部３を深絞りにより一体的に形成した金
属製のモノブロック缶であって、胴部２の上部にはカー
ル成形により肩部４が一体的に形成されており、肩部４
の開口にはノズル５付きの蓋部６が取り付けられてい
て、底部３の中央にはゴム等の弾力栓７で塞がれた加圧
ガス充填用の孔８が設けられている。
ゾール容器を示すもので、エアゾール容器１は、その本
体が胴部２と底部３を深絞りにより一体的に形成した金
属製のモノブロック缶であって、胴部２の上部にはカー
ル成形により肩部４が一体的に形成されており、肩部４
の開口にはノズル５付きの蓋部６が取り付けられてい
て、底部３の中央にはゴム等の弾力栓７で塞がれた加圧
ガス充填用の孔８が設けられている。
【００１６】このエアゾール容器１の内部には、容器内
部を上下に区切るようにピストン１０が上下方向に摺動
可能な状態で収納されており、ピストン１０より上方の
容器内にはシェイビングクリームや整髪料のような内容
物２０が充填されていて、ピストン１０より下方の容器
内には液化ブタンガスのような加圧ガス３０が充填され
ている。
部を上下に区切るようにピストン１０が上下方向に摺動
可能な状態で収納されており、ピストン１０より上方の
容器内にはシェイビングクリームや整髪料のような内容
物２０が充填されていて、ピストン１０より下方の容器
内には液化ブタンガスのような加圧ガス３０が充填され
ている。
【００１７】このようなモノブロック缶によるエアゾー
ル容器１では、まず、その下方に底部３が一体的に形成
されている円筒状の胴部２の上部開口からピストン１０
をその下端側から挿入し、つぎに、胴部２の上部に内側
にカール成形を施して肩部４を形成してから、肩部４の
開口から内容物１１を所定量充填した後、ノズル５付き
の蓋部６を取り付けて肩部４の開口を閉鎖し、最後に、
底部３の中央に開けられている孔８から液化加圧ガス１
２を所定量充填して、弾力栓７により孔８を密封するも
のである。
ル容器１では、まず、その下方に底部３が一体的に形成
されている円筒状の胴部２の上部開口からピストン１０
をその下端側から挿入し、つぎに、胴部２の上部に内側
にカール成形を施して肩部４を形成してから、肩部４の
開口から内容物１１を所定量充填した後、ノズル５付き
の蓋部６を取り付けて肩部４の開口を閉鎖し、最後に、
底部３の中央に開けられている孔８から液化加圧ガス１
２を所定量充填して、弾力栓７により孔８を密封するも
のである。
【００１８】図２は、エアゾール容器１内に収納されて
いるピストン１０を示すもので、ピストン１０は、ＡＢ
Ｓ樹脂のように硬くてガスバリヤー性のある合成樹脂材
により形成されている上方部材１１と、ポリプロピレン
樹脂のように液化ブタンガスのような液化ガスによって
膨潤する合成樹脂材により形成されている下方部材１２
とからなるものである。
いるピストン１０を示すもので、ピストン１０は、ＡＢ
Ｓ樹脂のように硬くてガスバリヤー性のある合成樹脂材
により形成されている上方部材１１と、ポリプロピレン
樹脂のように液化ブタンガスのような液化ガスによって
膨潤する合成樹脂材により形成されている下方部材１２
とからなるものである。
【００１９】ピストン１０の上方部材１１には、中央が
下方に凹んだ頂壁部１１ａと、頂壁部１１ａの周縁から
下方に垂下する円筒状の周壁部１１ｂとが一体的に形成
され、ピストン１０の下方部材１２には、上方部材１１
の周壁部１１ｂの内面に嵌合する上部筒状壁部１２ａ
と、容器１の胴部２内面に対面する下部筒状壁部１２ｂ
とが一体的に形成されていて、周壁部１１ｂ内面の嵌合
凸部１１ｃと上部筒状壁部１２ａ外面の嵌合凹部１２ｃ
とが係合されることにより、上方部材１１と下方部材１
２は一体的に組付けられる。
下方に凹んだ頂壁部１１ａと、頂壁部１１ａの周縁から
下方に垂下する円筒状の周壁部１１ｂとが一体的に形成
され、ピストン１０の下方部材１２には、上方部材１１
の周壁部１１ｂの内面に嵌合する上部筒状壁部１２ａ
と、容器１の胴部２内面に対面する下部筒状壁部１２ｂ
とが一体的に形成されていて、周壁部１１ｂ内面の嵌合
凸部１１ｃと上部筒状壁部１２ａ外面の嵌合凹部１２ｃ
とが係合されることにより、上方部材１１と下方部材１
２は一体的に組付けられる。
【００２０】このようなピストン１０において、下方部
材１２の下部状筒壁部１２ｂの最大外径部１２ｄの外径
ｄ２は、上方部材１１の外径よりも僅かに大きいが、容
器の胴部２の内径ｄ１よりも僅かに小さく形成されてお
り、本実施例では、具体的には、胴部２の内径ｄ１が４
９．２５ｍｍ〜４９．３０ｍｍのモノブロック缶エアゾ
ール容器１に対して、下部筒状壁部１２ｂの最大外径部
１２ｄの外径ｄ２は、それよりも０．４５〜０．５０ｍ
ｍ小さくなるように製作されている。
材１２の下部状筒壁部１２ｂの最大外径部１２ｄの外径
ｄ２は、上方部材１１の外径よりも僅かに大きいが、容
器の胴部２の内径ｄ１よりも僅かに小さく形成されてお
り、本実施例では、具体的には、胴部２の内径ｄ１が４
９．２５ｍｍ〜４９．３０ｍｍのモノブロック缶エアゾ
ール容器１に対して、下部筒状壁部１２ｂの最大外径部
１２ｄの外径ｄ２は、それよりも０．４５〜０．５０ｍ
ｍ小さくなるように製作されている。
【００２１】さらに、本実施例では、容器１へのピスト
ン１０の挿入をより一層容易にするために、下方部材１
２の下部筒状壁部１２ｂの下端縁付近１２ｅが、その外
径を下方に向かってテーパー状に縮径した形状に形成さ
れている。
ン１０の挿入をより一層容易にするために、下方部材１
２の下部筒状壁部１２ｂの下端縁付近１２ｅが、その外
径を下方に向かってテーパー状に縮径した形状に形成さ
れている。
【００２２】以上に述べたような構成を有する本実施例
のエアゾール容器用ピストン１０によれば、底部３が一
体的に形成されているモノブロック缶の胴部２の上部開
口からピストン１０を挿入する際、ピストン１０の最大
外径部１２ｄの外径ｄ２が胴部２の内径ｄ１よりも小さ
く、その上、下端縁付近１２ｅの外径がテーパー状に縮
径した形状となっているため、ピストン１０をその下端
側から極めてスムーズに挿入することができた。
のエアゾール容器用ピストン１０によれば、底部３が一
体的に形成されているモノブロック缶の胴部２の上部開
口からピストン１０を挿入する際、ピストン１０の最大
外径部１２ｄの外径ｄ２が胴部２の内径ｄ１よりも小さ
く、その上、下端縁付近１２ｅの外径がテーパー状に縮
径した形状となっているため、ピストン１０をその下端
側から極めてスムーズに挿入することができた。
【００２３】そして、図１に示すような状態に内容物
（シェービングクリーム）２０や液化加圧ガス（液化ブ
タンガス）３０を充填してから２４時間正置貯蔵した
後、内容物２０をノズル５から放出して容器１を開いて
調査したところ、容器の胴部４内面に内容物２０の付着
残存は見られず、また、３カ月の貯蔵後においても、ピ
ストン１０と胴部４内面の間を通り抜けて流下した内容
物２０は皆無であった。
（シェービングクリーム）２０や液化加圧ガス（液化ブ
タンガス）３０を充填してから２４時間正置貯蔵した
後、内容物２０をノズル５から放出して容器１を開いて
調査したところ、容器の胴部４内面に内容物２０の付着
残存は見られず、また、３カ月の貯蔵後においても、ピ
ストン１０と胴部４内面の間を通り抜けて流下した内容
物２０は皆無であった。
【００２４】なお、挿入した当初４８．８０ｍｍであっ
たピストン１０の下部筒状壁部１２ｂの最大外径部１２
ｄの外径ｄ２は、２４時間正置貯蔵後の調査において、
容器内からピストン１０を取り出して計測した結果、液
化ガス３０による膨潤によって当初よりも０．５０ｍｍ
増加していた。
たピストン１０の下部筒状壁部１２ｂの最大外径部１２
ｄの外径ｄ２は、２４時間正置貯蔵後の調査において、
容器内からピストン１０を取り出して計測した結果、液
化ガス３０による膨潤によって当初よりも０．５０ｍｍ
増加していた。
【００２５】このような上記の調査で計測した下部筒状
壁部１２ｂの最大外径部１２ｄの膨潤後の寸法からみ
て、本実施例では、胴部２の内径ｄ１が４９．２５ｍｍ
〜４９．３０ｍｍのモノブロック缶エアゾール容器１に
対して、下部筒状壁部１２ｂの最大外径部１２ｄの外径
ｄ２をそれよりも０．５０ｍｍ小さくしても、当該部分
１２ｄと胴部２内面とは充分密着することが裏付けられ
た。
壁部１２ｂの最大外径部１２ｄの膨潤後の寸法からみ
て、本実施例では、胴部２の内径ｄ１が４９．２５ｍｍ
〜４９．３０ｍｍのモノブロック缶エアゾール容器１に
対して、下部筒状壁部１２ｂの最大外径部１２ｄの外径
ｄ２をそれよりも０．５０ｍｍ小さくしても、当該部分
１２ｄと胴部２内面とは充分密着することが裏付けられ
た。
【００２６】また、本実施例のように下部筒状壁部１２
ｂの下端縁付近１２ｅの外径をテーパー状に縮径した形
状とすることによって、下部筒状壁部１２ｂの最大外径
部１２ｄの外径ｄ２を胴部２の内径ｄ１よりも僅かに
０．２ｍｍしか小さくしなかった場合でも、ピストン１
０を胴部２にスムーズに挿入することができた。
ｂの下端縁付近１２ｅの外径をテーパー状に縮径した形
状とすることによって、下部筒状壁部１２ｂの最大外径
部１２ｄの外径ｄ２を胴部２の内径ｄ１よりも僅かに
０．２ｍｍしか小さくしなかった場合でも、ピストン１
０を胴部２にスムーズに挿入することができた。
【００２７】さらに、本実施例のエアゾール容器用ピス
トン１０では、ピストンの保管中やピストンをエアゾー
ル容器に収納するための搬送工程中において、エアゾー
ル容器の胴部内面に密着する部分となる下部筒状壁部１
２ｂの最大外径部１２ｄが変形したり傷ついたりしたよ
うなものはなかった。
トン１０では、ピストンの保管中やピストンをエアゾー
ル容器に収納するための搬送工程中において、エアゾー
ル容器の胴部内面に密着する部分となる下部筒状壁部１
２ｂの最大外径部１２ｄが変形したり傷ついたりしたよ
うなものはなかった。
【００２８】なお、この点について、従来公知のエアゾ
ール容器用ピストンでは、末広がり形状となっているシ
ール帯の下端縁が、ピストンの周壁で最も側方に突出
し、しかも、薄く柔らかい個所であるため、ピストンの
保管中やピストンをエアゾール容器に収納するための搬
送工程等において、当該部分にピストン自体の荷重や周
りとの接触が集中して当該部分が変形したり傷ついたり
し易く、それによってシール機能が低下するということ
もあると考えられる。
ール容器用ピストンでは、末広がり形状となっているシ
ール帯の下端縁が、ピストンの周壁で最も側方に突出
し、しかも、薄く柔らかい個所であるため、ピストンの
保管中やピストンをエアゾール容器に収納するための搬
送工程等において、当該部分にピストン自体の荷重や周
りとの接触が集中して当該部分が変形したり傷ついたり
し易く、それによってシール機能が低下するということ
もあると考えられる。
【００２９】以上、本発明のエアゾール容器用ピストン
をモノブロック缶エアゾール容器に適用した一実施例に
ついて説明したが、本発明のエアゾール容器用ピストン
は、そのような用途にのみ限定されるものではなく、例
えば、図３に示したような、容器の胴部に別体の缶底を
巻締めたエアゾール容器に適用しても効果的なものであ
る。
をモノブロック缶エアゾール容器に適用した一実施例に
ついて説明したが、本発明のエアゾール容器用ピストン
は、そのような用途にのみ限定されるものではなく、例
えば、図３に示したような、容器の胴部に別体の缶底を
巻締めたエアゾール容器に適用しても効果的なものであ
る。
【００３０】すなわち、本発明のエアゾール容器用ピス
トンを容器の底部側からピストンを挿入するようなエア
ゾール容器に適用した場合には、従来のものよりもピス
トンを容器内にスムーズに挿入することができ、無理に
挿入してピストンの密着部分を容器の開口端縁部で傷つ
けるようなことがなく、しかも、容器の胴部に縦方向の
継ぎ目があっても、密着部分が膨潤するために、胴部内
面への密着が良好なものとなる。
トンを容器の底部側からピストンを挿入するようなエア
ゾール容器に適用した場合には、従来のものよりもピス
トンを容器内にスムーズに挿入することができ、無理に
挿入してピストンの密着部分を容器の開口端縁部で傷つ
けるようなことがなく、しかも、容器の胴部に縦方向の
継ぎ目があっても、密着部分が膨潤するために、胴部内
面への密着が良好なものとなる。
【００３１】また、本発明のピストン自体の具体的な構
造についても、実施例に示したような構造にのみ限定さ
れるものではなく、例えば、下部筒状壁部１２ｂにおけ
る最大外径部１２ｄの位置や当該個所の形状等について
も、記載された効果を奏する範囲内において適宜設計変
更可能なものであることはいうまでもない。
造についても、実施例に示したような構造にのみ限定さ
れるものではなく、例えば、下部筒状壁部１２ｂにおけ
る最大外径部１２ｄの位置や当該個所の形状等について
も、記載された効果を奏する範囲内において適宜設計変
更可能なものであることはいうまでもない。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したような本発明のエアゾール
容器用ピストンによれば、ピストンを上下何れの方向か
らでも容器内に容易に挿入することができて、エアゾー
ル容器として使用できる容器の範囲を広げることがで
き、容器内への挿入時にピストンの密着部分が傷ついた
りするようなことがなく、しかも、容器の胴部内面と全
周にわたり隙間なく密着させることができる。
容器用ピストンによれば、ピストンを上下何れの方向か
らでも容器内に容易に挿入することができて、エアゾー
ル容器として使用できる容器の範囲を広げることがで
き、容器内への挿入時にピストンの密着部分が傷ついた
りするようなことがなく、しかも、容器の胴部内面と全
周にわたり隙間なく密着させることができる。
【図１】本発明のエアゾール容器用ピストンを使用した
モノブロック缶エアゾール容器を示す一部断面図。
モノブロック缶エアゾール容器を示す一部断面図。
【図２】本発明のエアゾール容器用ピストンの一実施例
を示す断面図。
を示す断面図。
【図３】従来のピストンを使用したエアゾール容器を示
す一部断面図。
す一部断面図。
【図４】ピストンの密着部分の外径と容器胴部の内径の
関係について、本発明（Ａ）と従来例（Ｂ）とを比較し
て示す断面図。
関係について、本発明（Ａ）と従来例（Ｂ）とを比較し
て示す断面図。
１ エアゾール容器 ２ 容器の胴部 ５ ノズル ６ 蓋部 １０ ピストン １１ 上方部材 １１ａ 頂壁部（上方部材） １１ｂ 周壁部（上方部材） １２ 下方部材 １２ａ 上部筒状壁部（下方部材） １２ｂ 下部筒状壁部（下方部材） １２ｄ 最大外径部（下部筒状壁部） １２ｅ 端縁付近（下部筒状壁部） ２０ 内容物 ３０ 加圧用液化ガス
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０５Ｂ 9/047
Claims (2)
- 【請求項１】 加圧ガス不透過性の硬質合成樹脂材によ
り頂壁部と筒状の周壁部が一体的に形成された上方部材
と、上方部材の周壁部の内面に嵌合する上部筒状壁部を
有する下方部材とで構成され、上端の蓋部にノズルが具
備されたエアゾール容器内に摺動可能に収納されるエア
ゾール容器用ピストンにおいて、下方部材が、エアゾー
ル容器内に充填される加圧用液化ガスによって膨潤可能
な軟質合成樹脂材により形成されており、上部筒状壁部
の下方に、エアゾール容器の胴部内面に密着させるため
の最大外径部を有する下部筒状壁部が一体的に形成され
ていて、下部筒状壁部の当初の最大外径がエアゾール容
器の胴部内径よりも小さく形成されていることを特徴と
するエアゾール容器用ピストン。 - 【請求項２】 下方部材の下部筒状壁部の端縁付近の外
径が、下方に向かってテーパー状に縮径されていること
を特徴とする請求項１に記載のエアゾール容器用ピスト
ン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6055254A JPH07242279A (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | エアゾール容器用ピストン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6055254A JPH07242279A (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | エアゾール容器用ピストン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07242279A true JPH07242279A (ja) | 1995-09-19 |
Family
ID=12993466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6055254A Pending JPH07242279A (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | エアゾール容器用ピストン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07242279A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7909070B2 (en) | 2005-09-21 | 2011-03-22 | Fillon Investissement, S.A. | Device for filling an aerosol container with a liquid, filling arrangement able to accommodate such a device, and an aerosol container equipped with such a filling device |
| JP2019156415A (ja) * | 2018-03-08 | 2019-09-19 | 株式会社ダイゾー | 吐出容器及び吐出製品 |
-
1994
- 1994-02-28 JP JP6055254A patent/JPH07242279A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7909070B2 (en) | 2005-09-21 | 2011-03-22 | Fillon Investissement, S.A. | Device for filling an aerosol container with a liquid, filling arrangement able to accommodate such a device, and an aerosol container equipped with such a filling device |
| US8171962B2 (en) | 2005-09-21 | 2012-05-08 | Fillon Investissement, S.A. | Device for filling an aerosol container with a liquid, filling arrangement able to accommodate such a device and cap, and an aerosol container equipped with such a filling device |
| JP2019156415A (ja) * | 2018-03-08 | 2019-09-19 | 株式会社ダイゾー | 吐出容器及び吐出製品 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20031017 |