JPH0724236U - 液体加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 業務用のフライヤーにおいて、主に業務中の
フィルタリング（調理用油を交換または濾過してきれい
にする作業）にかかる時間を短縮して、業務中であって
も業務に支障がないようにして使い勝手をよくする。 【構成】 プリパージ制御手段５０と、電源スイッチ５
１とは別のフィルタリングスイッチ５５とを備え、フィ
ルタリングスイッチ５５を入れた時には加熱動作をせ
ず、フィルタリングスイッチ５５を切った時には、電源
スイッチ５１を最初に入れた時のプリパージ時間より短
い時間でプリパージを再開して連続運転をする制御構成
として、フィルタリング作業後の連続運転復帰を素早く
した業務用のフライヤー。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は燃焼装置を熱源として備えた、主に業務用の液体加熱調理器（フライ ヤーやゆで麺器）に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、食品を調理する（揚げものやゆでもの）のに燃焼装置を熱源とした 業務用フライヤーやゆで麺器が用いられている。それらに使用される燃焼装置は 、燃焼による燃焼室あるいは排気通路を利用した熱交換器からの熱で液槽内の調 理液を加熱するものである。そして、運転を始動させる時や再開させる時には、 燃焼室や燃焼排気の通路等の排気を排出するプリパージが必要であり、そのため にかなりの時間を消費していた。 その原因は、排気するボリュームが大きい事とか燃焼制御手段に問題があり、 以下にその概略構成を業務用フライヤーを例にして図３を用いて説明する。

【０００３】 図示するように業務用フライヤー５は、冷凍食品を揚げるための調理用油（以 下、単に油と呼ぶ）が満たされる液槽１０と、この液槽１０内の油を加熱するた めの爆発燃焼（パルス燃焼）を繰り返すパルス燃焼器３０等とからなる。また、 液槽１０側壁には液槽１０内の油温を検出するための温度センサ１１が設けられ る。 パルス燃焼が行なわれる燃焼室１２には、燃焼開始時に混合気に点火するため の点火プラグ５２と、炎検出素子であるフレームロッド５３が設けられる。 また、燃焼室１２へは空気供給系と燃料ガス供給系とが接続され、燃焼室１２ 直前の開口部３５の中心から燃料ガスが、その周りから燃焼用空気が混合室３４ に送られて混合され、混合気となって燃焼室１２に供給される。燃焼室１２では 、この混合気に点火して爆発的な燃焼が行なわれ、それに伴って発生する爆発直 後の負圧により燃料ガス及び燃焼用空気が自然吸引される。こうして周期的な爆 発燃焼が開始され、液槽１０内に設けられた燃焼室１２とテールパイプ１３の壁 面の熱で油が加熱される。燃焼排気は、デカプラ１４、排気管３２等の燃焼排気 系を通過して、器具の外部へ排出される。

【０００４】 このパルス燃焼器３０の燃焼を制御するコントローラ６０は、例えばマイクロ コンピュータを用いた制御装置で、温度センサ１１の信号に基づいて油温を所定 範囲に維持するように燃焼・燃焼停止を切り換える（オン・オフ制御を行なう） 。例えば、温度センサ１１の温度が１８０℃より低下した時に燃焼を開始し、１ ８２℃まで上昇した時に燃焼を停止することで、油温をほぼ１８０〜１８２℃に 維持するように制御する。

【０００５】 業務用フライヤー５を使用する場合は、例えば、図２（Ａ）のフローチャート に示すように、一番最初に電源を入れて（Ｓ１０）始動点火する時に、燃焼通路 （例えば図３における混合室３４、燃焼室１２、テールパイプ１３、デカプラ１ ４等）に残っているガス等をまえもって器具の外へ排出する（以下プリパージと いう）必要がある。そして、このプリパージは、始動点火までの休止時間が長い と、燃料ガスを供給する電磁弁からの極微量の燃料ガス漏洩の量が多くなる恐れ があり、その排気系ボリュームが大きいので、万一の爆発着火に対して十分余裕 をみるという理由から、約８０秒の長い時間行なう（Ｓ１６）。 その後、燃焼室１２は燃焼を開始して（Ｓ１８）連続運転に入り、油温に応じ た温度センサ１１の信号によりコントローラ６０が働き、その設定温度以上（Ｓ ２０）になると燃焼停止（Ｓ２２）し、設定温度以下（Ｓ１２）になると、プリ パージ（Ｓ２４）→燃焼（Ｓ１８）を繰り返すが、その場合のプリパージ（Ｓ２ ４）は、燃焼停止から再点火開始までの時間が短いので、燃焼室１２内部の排気 は漏洩燃料ガスとは置換してないので爆発着火の恐れはなく、短い時間（約５秒 ）で済む。

【０００６】 こうした業務用フライヤー５では、油は使用を続けると劣化するので、定期的 に交換または濾過（以下フィルタリングという）され、そのためのオイルクリー ナ４０が搭載される。このオイルクリーナ４０は、図４にその詳細を示すように 、液槽１０底部に接続された排油管４１の下に設けられるオイルタンク４２と、 オイルタンク４２の底部やや上方で面状に張られたオイルフィルタ４３と、オイ ルフィルタ４３を通過した油を汲み上げて液槽１０に戻すオイルポンプ４４と、 この循環路を形成するオイル配管４５とからなる。 液槽１０内の油をこしたい場合には、排油管４１に設けられた排油バルブ４６ を開いて油をオイルタンク４２に移し（油の落とし込み）、オイルポンプ４４を 駆動してオイルフィルタ４３を通過した油を液槽１０に戻す（油の戻し）のであ る。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

以上のような業務用フライヤー５においては、特にファーストフード店では、 朝一番に電源を入れてから夜に業務が終了するまで連続運転される場合が殆どで 、その稼働時間は長時間にわたる。しかも加工食品の量が多いので、油の劣化は 速い。そのため、一日に最低でも１回以上はフィルタリングを行なう必要がある が、その開始から終了まで（具体的には、油の落とし込み時間＋油の戻し時間＋ プリパージ時間＋油温上昇に要する時間）５〜６分かかり、その間業務に支障を きたすという問題があった。 つまり、開店中にフィルタリングが必要になった時には、その作業の開始から 終了までの間、客を待たせることになる。このため、１分１秒でも速くフィルタ リングを行なわなければならない。ところが、従来のフライヤー５においてフィ ルタリングを行なうには、電源スイッチを切ってからでないと空焚きをおこす。 なぜなら、電源が入った状態でフィルタリングすると、油面が下がることにより 温度センサ１１の温度が低下して、コントローラ６０の調温機能が働く（Ｓ１２ ）ため、燃焼室１２に点火してしまうからである。そのため、電源を切ってから フィルタリングを行なわなければならないが、フィルタリング終了の後、電源を 投入して再び運転を開始すると、８０秒という長期のプリパージ処理（Ｓ１６） に入ってしまう。 フィルタリングで燃焼停止した位では、それほどプリパージを要しないのに、 運転再開時には８０秒のプリパージが始まってしまうのである。この結果、その 時間に来店していた客は調理が出来上がるまで長時間待たされるので、客足に影 響があり、店にとっては困った問題となっていた。 本考案は上記課題を解決し、運転中に中断作業（例えばフィルタリング作業） をする際、器具の電源を切らずに作業を進める（例えば排油）と空焚きしてしま うことを防止する。そして、中断作業終了後の再運転時におけるプリパージ時間 を短縮し、業務中であっても素早く連続運転に復帰できるようにすることを目的 とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため本考案の第一の液体加熱調理器は、 加熱動作前にプリパージを行なってから燃料ガスと燃焼用空気との混合気を燃焼 室に供給して燃焼を行ない、その燃焼熱で液槽内の調理液を加熱する燃焼装置と 、 調理液の温度が設定温度以上になると燃焼を停止し、設定温度以下になると前 記プリパージを行なってから再度燃焼を開始させる燃焼制御手段と、 電源スイッチを入れた最初のプリパージ時間を２回目以降の再燃焼時のプリパ ージ時間より長く設定するプリパージ制御手段とを備えた液体加熱調理器におい て、 上記調理液温度に関わらず、上記燃焼制御手段による燃焼を一時的に禁止する 燃焼中断スイッチを設けたことを要旨とする。 上記課題を解決するため本考案の第２の液体加熱調理器は、 上記燃焼中断スイッチが、調理液のフィルタリング動作を指令するフィルタリン グスイッチと兼用されている事を要旨とする。

【０００９】

【作用】

上記構成を有する本考案の第一の液体加熱調理器は、燃焼中断スイッチを入れ た時には、液槽内の調理液の温度には関係なく燃焼動作をしないので、安全に中 断作業が可能であり、中断作業の終了後、燃焼中断スイッチを切って再燃焼する 時には２回目以降の短いプリパージ時間になるので、最初の長いプリパージ時間 に戻ってしまうことがなく、その分プリパージ時間が短縮できる。 また、上記構成を有する本考案の第２の液体加熱調理器は、燃焼中断スイッチ と、調理液のフィルタリング動作を指令するフィルタリングスイッチとを兼用し ていることから、フィルタリングスイッチを入れた時には液槽内の調理液の温度 には関係なく燃焼動作をしないので、安全にフィルタリング作業が可能である。 そして、フィルタリング作業の終了後、フィルタリングスイッチを切って再燃焼 する時には２回目以降の短いプリパージ時間になり、最初の長いプリパージ時間 に戻ってしまうことがなくて、その分プリパージ時間が短縮できる。従って、フ ィルタリングの開始から終了までの時間がその分だけ短縮されて使いやすい。

【００１０】

【実施例】

以上説明した本考案の構成・作用を一層明確にするために、以下、本考案の液 体加熱調理器の好適な実施例について説明する。 図１は、一実施例としての液体加熱調理器（業務用フライヤー）の概略構成図 である。コントローラ５０関連以外の構成は従来装置（図３、図４参照）と同一 なので、重複を避けるため、その詳しい説明は省略する。なお、図面の符号は、 従来装置と同一部分については同一符号を使用している。 フライヤー１は、フライドチキン、フライドポテト等の加工食品を調理する（ 揚げる）もので、油が満たされる液槽１０と、この液槽１０内の油を加熱するた めのパルス燃焼器３０と、主にパルス燃焼器３０の燃焼制御を司どるコントロー ラ５０と、油を濾過するオイルクリーナ４０等からなる。

【００１１】 このパルス燃焼器３０は、前述したように、液槽１０内に設けられパルス燃焼 が行なわれる燃焼室１２と燃焼室１２からの高温燃焼排気の排気通路を構成する 燃焼排気系と、燃焼室１２へ空気を供給する空気供給系と、同じく燃焼室１２へ 燃料ガスを供給する燃料ガス供給系とからなり、周期的な爆発燃焼により液槽１ ０内の油が加熱される。 また、液槽１０側壁には液槽１０内の油温を検出するための温度センサ１１が 設けられる。 燃焼室１２には、燃焼開始時に混合気に点火するための点火プラグ５２と、炎 検出素子であるフレームロッド５３が設けられる。

【００１２】 このパルス燃焼器３０の燃焼を制御するコントローラ５０は、温度センサ１１ ，フレームロッド５３からの信号を入力するインタフェース（図示略）と、元電 磁弁２０，主電磁弁２１，送風機１６，点火用イグナイタ２４に制御信号を出力 する出力インタフェース（図示略）等からなりマイクロコンピュータを主として 構成した制御装置である。 コントローラ５０は、油温を所定範囲に維持するように燃焼・燃焼停止を切り 換える（オン・オフ制御を行なう）もので、本実施例では、センサ温度が１８０ ℃より低下した時に燃焼を開始し、１８２℃まで上昇した時に燃焼を停止するこ とで、油温をほぼ１８０〜１８２℃に維持するように制御する。 食材は、このように油温が所定範囲に保温されている状態でバスケット（図示 略）に載せられて投入される。

【００１３】 次に、本実施例のフライヤー１を操作・運転する場合の手順について、図２に 示したフローチャートと図１に示した概略構成図を用いて説明する。 まず最初に、例えば朝一番に電源スイッチ５１を入れる（Ｓ１０）と、液槽１ ０内の油温は低下しているので、液槽１０内に設けられた温度センサ１１の信号 によりコントローラ５０が働いて（Ｓ１２）、一回目のプリパージ（Ｓ１６）を 開始する。（図２（Ａ）参照） プリパージとは、混合室３４と、燃焼室１２と、燃焼室１２からの燃焼排気の 排出通路となるテールパイプ１３と、テールパイプ１３の下流側に設けられるデ カプラ１４と、デカプラ１４の下流側に設けられる排気管３２とで構成される燃 焼排気系の内部に残った排気等を、給気口から燃焼用空気を吸い込む送風機１６ を稼働させて排出する動作である。この間、燃料ガス供給系と燃焼室１２の点火 動作は停止している。 一回目のプリパージ（Ｓ１６）は、始動点火までの休止時間が長いと元電磁弁 ２０，主電磁弁２１からの極微量の燃料ガス漏洩でも量が多くなる恐れがあり、 上記したように排気系ボリュームが大きいので、万一の爆発着火に対して十分余 裕をみるという理由から、約８０秒という長い時間行なう（Ｓ１６）。

【００１４】 プリパージ（Ｓ１６）が終了するとパルス燃焼器３０は、燃焼を開始する（Ｓ １８）。まず、元電磁弁２０、主電磁弁２１が開き、燃料ガスの供給が始まる。 両者の弁２０，２１の下流に設けられたガスガバナ２２で調圧された燃料ガスは 、ガス導管１９を通って混合室３４へと入る。そこで、燃料ガスは、別の給気口 から送風機１６によって吸引され給気管３３により導かれた燃焼用空気と混合さ れ、混合気となって燃焼室１２へと入る。燃焼室１２では、点火用イグナイタ２ ４より出力された高電圧を点火プラグ５２に印加して、混合気の爆発燃焼が行な われる。 フライヤー１は、燃焼が開始されると、燃焼室１２内に設けられたフレームロ ッド５３により炎が検出され、連続運転される。 こうして液槽１０内に満たされた油は、液槽１０内に設けられた燃焼室１２と テールパイプ１３の壁面の熱で加熱され、所定の温度（例えば１８２℃）まで上 昇する。そうすると同じく液槽１０内に設けられた温度センサ１１からの信号に よりコントローラ５０が働いて（Ｓ２０）、パルス燃焼器３０は燃焼を停止する （Ｓ２２）。

【００１５】 それから時間が経過して油温が所定の温度（例えば１８０℃）まで低下すると 、再び温度センサ１１からの信号によりコントローラ５０が働き（Ｓ１２）、今 度はコントローラ５０は２回目のプリパージの判断（Ｓ１４）を下し、フライヤ ー１は２回目のプリパージを開始する（Ｓ２４）。２回目以降のプリパージは、 燃焼停止から再点火開始までの時間が短いので、燃焼室１２内部の排気は漏洩燃 料ガスとは置換してないので爆発着火の恐れはなく、最初のプリパージ（約８０ 秒）と違って短い時間（約５秒）で済む。 このプリパージ（Ｓ２４）が済むとパルス燃焼器３０は、再び燃焼を開始して （Ｓ１８）、上記の動作を繰り返し（Ｓ２４→Ｓ１８→Ｓ２０→Ｓ２２→Ｓ１２ →Ｓ１４→Ｓ２４）、フライヤー１を継続して運転使用することを可能とする。 ここまでの処理は、従来のものと何等変わりないが、この処理と平行して図２ （Ｂ）の処理が行なわれる。この処理は、電源スイッチ５１を切らずして安全に フィルタリングできるようにしたものである。

【００１６】 運転中に、フィルタリングの作業をする場合、電源スイッチ５１を切らずにフ ィルタリングスイッチ５５をＯＮ（Ｓ４０）にする。（図２（Ｂ）参照） この 時、コントローラ５０では、温度センサ１１からの信号に対する判断回路が疑似 的に通常有り得ない温度設定（例えば−２０℃）（Ｓ４２）に切り換わる。従っ てパルス燃焼器３０は、仮に油温が当初の設定温度（例えば１８０℃以下）とな っても、プリパージを行なったり燃焼開始することはなく、常に燃焼停止したま まとなる。 つまり、フィルタリングスイッチ５５をＯＮした状態では、フィルタリングの 作業中に油温が下がったり、あるいは放熱により油温そのものが低下して、温度 センサ１１により検出される温度が当初の設定温度（例えば１８０℃）より低下 しても、そのことには無関係に、安全にフィルタリングの作業を行なうことがで きる。 もちろんこの間、フライヤー１の電源スイッチ５１はＯＮしたまま（Ｓ１０） であるが、フィルタリングの作業中にパルス燃焼器３０が燃焼して空焚きするこ とはない。

【００１７】 フィルタリングが終了してフィルタリングスイッチ５５をＯＦＦ（Ｓ４４）と すれば、フライヤー１は、通常の状態（Ｓ４６）に戻り運転を再開する。（図２ （Ａ）参照） この時、温度センサ１１は、フィルタリングの作業中に低下した油温を検出し て設定温度以下（１８０℃）となる場合が多く、その時パルス燃焼器３０はコン トローラ５０の指令によりプリパージ（Ｓ２４）を行なって燃焼を開始（Ｓ１８ ）するが、電源スイッチ５１はＯＮしたまま（Ｓ１４）であったので、この時の プリパージ（Ｓ２４）は、最初のプリパージ（約８０秒）（Ｓ１６）と違って短 い時間（約５秒）で済む。

【００１８】 以上説明したように、本実施例の液体加熱調理器１によれば、電源スイッチ５ １とは別にフィルタリングスイッチ５５と燃焼やプリパージ等を制御するコント ローラ５０とを備えているので、フィルタリングする際には、そのフィルタリン グスイッチ５５をＯＮすれば、本装置の電源を切らずに排油すると空焚きしてし まうことがなく、かつフィルタリング後の再運転時にはプリパージ時間を短くす ることができる。 従って、業務中にフィルタリングが必要になる場合が多い業務用の液体加熱調 理器にあっても、運転再開時のプリパージ時間を短くすることにより、連続運転 へ素早く復帰できるので、業務への影響を少なくすることができ、非常に使い勝 手がよい。 以上本考案の実施例を説明したが、本考案はこうした実施例に何等限定される ものではなく、様々な態様で実施し得ることは勿論である。例えば、器具内の清 掃とか、あるいは、ちょっとした点検のために器具内を覗く場合等に燃焼中断ス イッチを利用すれば、いちいち電源スイッチを切らなくても、その作業が可能と なり、作業終了後の再稼働までが短い時間で済むのである。

【００１９】

【考案の効果】

以上詳述したように本考案の第一の液体加熱調理器は、燃焼制御手段とプリパ ージ制御手段とを備え、燃焼中断スイッチを入れた時には燃焼動作をしないので 、液槽内の調理液の温度には関係なく中断作業が可能である。しかも中断作業の 終了後、燃焼中断スイッチを切って再燃焼する時には２回目以降の短いプリパー ジ時間になるので、最初の長いプリパージ時間に戻ってしまうことがなく、その 分プリパージ時間が短縮でき、素早く連続運転に復帰することが可能である。 また本考案の第２の液体加熱調理器は、燃焼中断スイッチと、調理液のフィル タリング動作を指令するフィルタリングスイッチとを兼用していることから、フ ィルタリングスイッチを入れた時には燃焼動作をしないので、液槽内の調理液の 温度には関係なくフィルタリング作業が可能である。しかもフィルタリング作業 の終了後、フィルタリングスイッチを切って再燃焼する時には２回目以降の短い プリパージ時間になり、最初の長いプリパージ時間に戻ってしまうことがなくて 、その分プリパージ時間が短縮できる。従って、フィルタリングの開始から終了 までの時間がその分短縮されて、素早く連続運転に復帰できるのですこぶる使い 勝手がよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例としての概略構成図である。

【図２】本考案の一実施例の作動順序を表したチャート
図である。

【図３】従来例の全体構成図である。

【図４】フィルタリングを説明した図である。

【符号の説明】

１，５ フライヤー ３０ パルス燃焼器 ４０ オイルクリーナ ５０ コントローラ １１ 温度センサ １２ 燃焼室 １３ テールパイプ ５５ フィルタリングスイッチ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱動作前にプリパージを行なってから
   燃料ガスと燃焼用空気との混合気を燃焼室に供給して燃
   焼を行ない、その燃焼熱で液槽内の調理液を加熱する燃
   焼装置と、 調理液の温度が設定温度以上になると燃焼を停止し、設
   定温度以下になると前記プリパージを行なってから再度
   燃焼を開始させる燃焼制御手段と、 電源スイッチを入れた最初のプリパージ時間を２回目以
   降の再燃焼時のプリパージ時間より長く設定するプリパ
   ージ制御手段とを備えた液体加熱調理器において、 上記調理液温度に関わらず、上記燃焼制御手段による燃
   焼を一時的に禁止する燃焼中断スイッチを設けたことを
   特徴とする液体加熱調理器。
2. 【請求項２】 上記燃焼中断スイッチは、調理液のフィ
   ルタリング動作を指令するフィルタリングスイッチと兼
   用されている事を特徴とする請求項１記載の液体加熱調
   理器。