JPH07243432A - 雄ねじ、その螺合構造およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ダブルナット構造のように雌ねじ側でなく、
雄ねじ側で緩み止めを図る。 【構成】 雄ねじ１の軸部２に第一および第二のねじ山
４，５を設ける。第二のねじ山５は、軸部２のうちの第
一のねじ山４より後端側に設け、そのピッチは第一のね
じ山４と同一とするが、その位相は第一のねじ山４に対
しずらせる。第一および第二のねじ山４，５を、これら
のねじ山４，５とピッチが同一で位相が一貫している雌
ねじ１０に螺合すると、雄ねじ１がナット９により引張
り（または圧縮）を受ける状態となるので、第一および
第二のねじ山４，５のフランクが雌ねじのフランクに強
く圧着され、緩み止めが図られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、緩み止め機能を有す
る、ボルト、小ねじ、止めねじ等の雄ねじ、該雄ねじを
用いた螺合構造および該雄ねじの製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ねじの緩み止めの方法としてよく
知られている方法としては、「ダブルナット」がある。
これは、２つのナットを重ねて螺合し、両ナット間に互
いに強く押し合う力を生じさせることにより、ボルトに
引張り力を作用させ、ボルトとナットのねじ山を互いに
圧着させることによって、緩み止めを図るものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の「ダブルナット」は、ナット側で緩み止めを図る方
法であり、場合によっては適用できないことがあるとと
もに、２つのナットを螺合しなければならないので、螺
合作業に手間が掛る等の問題があった。

【０００４】また、従来より、前記「ダブルナット」以
外のねじの緩み止めの方法も多数知られているが、これ
らは前記「ダブルナット」の場合と同様にナット側で緩
み止めを行ったり、座金のようなものを挿入するものが
ほとんどであった。

【０００５】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、本発明の目的の１つは、「ダブルナット」等の
ように雌ねじ側でなく、雄ねじ側で緩み止めを図ること
ができる雄ねじ、その螺合構造およびその製造方法を提
供することにある。

【０００６】本発明の他の目的は、螺合作業に手間が掛
ることなく、緩み止めを図ることができる雄ねじ、その
螺合構造およびその製造方法を提供することにある。

【０００７】本発明の他の目的は、緩み止め機能を果す
際に自己のねじ山や相手の雌ねじのねじ山が損傷し難い
雄ねじ、その螺合構造およびその製造方法を提供するこ
とにある。

【０００８】本発明の他の目的は、緩み止めを図ること
ができる雄ねじを安価に製造できる雄ねじの製造方法を
提供することにある。

【０００９】本発明のさらに他の目的は、緩み止めを図
ることができる雄ねじを転造により製造するに際し、転
造ダイスの寿命を長くすることができる雄ねじの製造方
法を提供することにある。

【００１０】本発明のさらに他の目的は以下の説明から
明らかになろう。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明による雄ねじは、
軸部と、この軸部に設けられた第一のねじ山と、前記軸
部のうちの前記第一のねじ山より後端側に設けられた、
前記第一のねじ山とピッチは同じであるが、前記第一の
ねじ山に対し位相がずれている第二のねじ山とを有して
なるものである。

【００１２】また、本発明による螺合構造は、前記雄ね
じの前記第一のねじ山および前記第二のねじ山を、これ
らのねじ山とピッチが同一でかつ位相が一貫している雌
ねじに螺合してなるものである。

【００１３】また、本発明による雄ねじの製造方法の一
つは、前記第一のねじ山と前記第二のねじ山との間にね
じ山が完全に存在しないか、不完全となっているねじ山
不連続部を設けられた雄ねじを得る雄ねじの製造方法に
おいて、ブランクの軸部に円周方向に延びる凹部を設け
ておく一方、転造ダイスに前記第一のねじ山に対応する
第一のねじ山形成溝および前記第二のねじ山に対応する
第二のねじ山形成溝を設けておき、前記軸部のうちの前
記凹部より先端側が前記転造ダイスの前記第一のねじ山
形成溝、前記軸部のうちの前記凹部より後端側が前記転
造ダイスの前記第二のねじ山形成溝にそれぞれ当たるよ
うにして転造加工を行い、前記第一のねじ山形成溝で前
記第一のねじ山、前記第二のねじ山形成溝で前記第二の
ねじ山をそれぞれ形成するものである。

【００１４】さらに、本発明による雄ねじの製造方法の
他の一つは、前記第一のねじ山と前記第二のねじ山との
間にねじ山が完全に存在しないか、不完全となっている
ねじ山不連続部を設けられた雄ねじを得る雄ねじの製造
方法において、前記第一のねじ山に対応する第一のねじ
山形成溝と、前記第二のねじ山に対応する第二のねじ山
形成溝と、前記第一のねじ山形成溝と前記第二のねじ山
形成溝との間に設けられた、前記ねじ山不連続部に対応
する突条とを有してなる転造ダイスによりブランクに転
造加工を行い、前記第一のねじ山形成溝で前記第一のね
じ山、前記第二のねじ山形成溝で前記第二のねじ山、前
記突条で前記ねじ山不連続部をそれぞれ形成するもので
ある。

【００１５】

【作用】第二のねじ山の位相が第一のねじ山に対し進み
側（軸部の先端側）にずれている場合、これらの第一の
ねじ山および第二のねじ山を、これらのねじ山とピッチ
が同一で位相が一貫している雌ねじに螺合すると、第二
のねじ山は、第一のねじ山に対し相対的に言って、該第
一のねじ山から遠ざかる方向に変位する。したがって、
雄ねじがナットにより引張りを受けている状態となるの
で、第二のねじ山の進み側のフランク（雄ねじを雌ねじ
にねじ込むときに、雄ねじが進行して行く側のフラン
ク）が対向する雌ねじのフランクに強く圧着されるとと
もに、第一のねじ山の追い側のフランク（進み側と反対
側のフランク）が対向する雌ねじのフランクに強く圧着
され、これにより緩み止めが図られる。

【００１６】逆に、第二のねじ山の位相が第一のねじ山
に対し遅れ側（軸部の後端側）にずれている場合、これ
らの第一のねじ山および第二のねじ山を、これらのねじ
山とピッチが同一で位相が一貫している雌ねじに螺合す
ると、第二のねじ山は、第一のねじ山に対し相対的に言
って、該第一のねじ山に近付く方向に変位する。したが
って、雄ねじがナットにより圧縮を受けている状態とな
るので、第二のねじ山の追い側のフランクが対向する雌
ねじのフランクに強く圧着されるとともに、第一のねじ
山の進み側のフランクが対向する雌ねじのフランクに強
く圧着され、この場合も緩み止めが図られる。

【００１７】なお、本発明のように第一および第二のね
じ山のピッチを同一とせず、第一のねじ山は雌ねじと同
一ピッチとする一方、第二のねじ山のピッチはそれとは
異なるピッチとすることによっても、本発明の場合と同
様に緩み止めを図ることは可能である。しかし、その場
合は、第二のねじ山の一部が雌ねじの一部に局所的に押
圧されることになり、雌ねじおよび第二のねじ山の双方
が損傷し易くなるとともに、雄ねじを転造により製造す
る場合、転造ダイスに無理な力が作用し、ダイスの寿命
が短くなるという問題が生じてしまう。しかるに、本発
明においては、雄ねじ１の第一のねじ山と第二のねじ山
とは同一ピッチで位相のみを相違させているので、前記
各実施例の場合のように、第一および第二のねじ山の進
み側フランクまたは追い側のフランク全体が対向する雌
ねじのフランク全体に押圧されるようにすることができ
るので、雌ねじおよび雄ねじの双方が損傷し難いととも
に、雄ねじを転造により製造する場合、転造ダイスに無
理な力が作用せず、ダイスの寿命を長くすることができ
る。

【００１８】また、前記本発明の雄ねじの製造方法によ
れば、前記雄ねじを通常の雄ねじと同様に転造加工によ
り製造できるので、該雄ねじを安価に製造できる。

【００１９】さらに、第一および第二のねじ山を転造に
より加工する場合、第一のねじ山と第二のねじ山とをそ
のまま連続させるとすると、転造ダイスの、第一のねじ
山を形成するねじ山形成溝と第二のねじ山を形成するね
じ山形成溝との接続部に段差が生じることになり、転造
加工時に転造ダイスに無理な力が作用し、転造ダイスの
寿命が短くなってしまうが、前記本発明の雄ねじの製造
方法のようにしてねじ山不連続部を形成すれば、転造ダ
イスの寿命を長くすることができる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
説明する。図１は本発明による雄ねじの第一実施例の正
面図を示し、この雄ねじ１は軸部２およびこの軸部２の
一端部に設けられた頭部３とを備えている。前記軸部２
の先端側の周面には第一のねじ山４、頭部３側の周面に
は第二のねじ山５がそれぞれ形成されており、第一のね
じ山４と第二のねじ山５との間にはねじ山が全くない
か、不完全となっているねじ山不連続部６が形成されて
いる。図２は前記第一および第二のねじ山４，５並びに
ねじ山不連続部６の拡大断面図を示しており、第一のね
じ山４と第二のねじ山５とは、ピッチ、山形の形状およ
び外径等の寸法その他は同じであるが、位相のみが異な
っていて、第一のねじ山４に対し第二のねじ山５の位相
は進み側（軸部２先端側）にずれている（図２の一点鎖
線４′は、第一および第二のねじ山４，５の位相のずれ
を明示するために、第二のねじ山５の部分にまで第一の
ねじ山４が延長された状態を仮想して描いたものであ
る）。前記頭部３にはドライバを嵌合するための穴ない
しは溝７が設けられている。

【００２１】図３および４は雄ねじ１の使用状態の一例
を示しており、被締結体８に挿通された雄ねじ１に第一
および第二のねじ山４，５と同一のピッチを有する通常
のナット９が螺合され、被締結体８を締め付けている。
ここで、前記ナット９の雌ねじ１０が第一のねじ山４お
よび第二のねじ山５の両方にまたがって螺合されるよう
に各部品の各部の寸法を設定されているものとする。こ
れにより、第一のねじ山４および第二のねじ山５が、こ
れらのねじ山４，５とピッチが同一で位相が一貫してい
る雌ねじ１０に螺合されることになる。図４はこのよう
な螺合状態の拡大断面図を示しており、第二のねじ山５
の位相が第一のねじ山４に対し進み側にずれているにも
関わらず、両方のねじ山４，５が該ねじ山４，５とピッ
チが同一で位相が一貫している雌ねじ１０に強制的に螺
合されることになるので、第二のねじ山５は、第一のね
じ山４に対し相対的に言って、該第一のねじ山４から遠
ざかる方向に変位する（図４において、二点鎖線５′は
自由な状態における第二のねじ山５の位置を示してい
る）。したがって、雄ねじ１がナット９により矢印Ａで
示すように引張りを受けている状態となるので、第二の
ねじ山５の進み側のフランク５ａ（雄ねじ１を雌ねじ１
０にねじ込むときに、雄ねじ１が進行して行く側のフラ
ンクであり、図４における下側のフランクである）が対
向する雌ねじ１０のフランクに強く圧着されるととも
に、第一のねじ山４の追い側のフランク４ｂ（進み側と
反対側のフランクであり、図４における上側のフランク
である）が対向する雌ねじ１０のフランクに強く圧着さ
れ、これにより、緩み止めが図られる。

【００２２】なお、本発明者が試験を行ったところ、本
実施例のように第二のねじ山５の位相が第一のねじ山４
に対し進み側にずらされていることにより、雌ねじ１０
に両方のねじ山４，５が螺合されたとき、雄ねじ１が引
張りを受ける場合は、特に、戻しトルク（締結後、ねじ
を緩めるために必要なトルク）が締結に要するトルクよ
りむしろ大きくなるという非常に良好な特性が得られ
る。

【００２３】また、本実施例においてねじ山不連続部６
が設けられている理由は、第一のねじ山４と第二のねじ
山５とをそのまま連続させるとすると、後述する製造方
法の実施例のように転造により雄ねじ１を製造する場
合、転造ダイスの、第一のねじ山を形成するねじ山形成
溝と第二のねじ山を形成するねじ山形成溝との接続部に
段差が生じることになり、転造加工時に転造ダイスに無
理な力が作用し、転造ダイスの寿命が短くなってしまう
からである。

【００２４】図５は本発明による雄ねじ１の第二実施例
の拡大断面図を示しており、前記第一実施例の場合とは
異なり、第一のねじ山４に対し第二のねじ山５の位相は
遅れ側（軸部２後端側）にずれている（図５の一点鎖線
４′は、第一および第二のねじ山４，５の位相のずれを
明示するために、第二のねじ山５の部分にまで第一のね
じ山４が延長された状態を仮想して描いたものであ
る）。なお、前記第一実施例の場合と同様に、第一のね
じ山４と第二のねじ山５とは、位相以外の要素、すなわ
ちピッチ、山形の形状および外径等の寸法等を同一とさ
れている。また、前記第一のねじ山４と第二のねじ山５
との間には、前記第一実施例の場合と同様に、ねじ山が
全くないか、不完全となっているねじ山不連続部６が形
成されている。

【００２５】図６は本実施例の雄ねじ１の使用状態の一
例を示しており、被締結体８に挿通された雄ねじ１に第
一および第二のねじ山４，５と同一ピッチの通常のナッ
ト９が螺合され、被締結体８を締め付けている。ここ
で、前記第一実施例の場合と同様に、前記ナット９の雌
ねじ１０が第一のねじ山４および第二のねじ山５の両方
にまたがって螺合されるように各部品の各部の寸法が設
定されているものとする。これにより、第二のねじ山５
の位相が第一のねじ山４に対し遅れ側にずれているにも
関わらず、両方のねじ山４，５が、これらのねじ山４，
５とピッチが同一で位相が一貫している雌ねじ１０に強
制的に螺合されることになるので、第二のねじ山５は、
第一のねじ山４に対し相対的に言って、該第一のねじ山
４に近付く方向に変位する（図６において、二点鎖線
５′は自由な状態における第二のねじ山５の位置を示し
ている）。したがって、雄ねじ１がナット９により矢印
Ｂで示すように圧縮を受けている状態となるので、第二
のねじ山５の追い側のフランク５ｂ（図６における上側
のフランク）が対向する雌ねじ１０のフランクに強く圧
着されるとともに、第一のねじ山４の進み側のフランク
４ａ（図６における下側のフランク）が対向する雌ねじ
１０のフランクに強く圧着され、これにより、緩み止め
が図られる。

【００２６】なお、本実施例のように第二のねじ山５の
位相が第一のねじ山４に対し遅れ側にずらされているこ
とにより、雌ねじ１０に両方のねじ山４，５が螺合され
たとき、雄ねじ１が圧縮を受ける場合も、上記のように
緩み止めの効果が得られるが、緩み方向に力を受けたと
き、トルクが急激に減少する傾向が見られる。これに対
し、前記実施例のように第二のねじ山５の位相が第一の
ねじ山４に対し進み側にずらされていることにより雄ね
じ１が引張りを受ける場合は、緩み方向に力を受けたと
きに、トルクが急激に減少することがない。

【００２７】ところで、本発明のように第一および第二
のねじ山４，５のピッチを同一とせず、第一のねじ山４
はナット９の雌ねじ１０と同一ピッチとする一方、第二
のねじ山５のピッチはそれとは異なるピッチとすること
によっても、本発明の場合と同様に緩み止めを図ること
は可能である。しかし、その場合は、第二のねじ山５の
一部が雌ねじ１０の一部に局所的に押圧されることにな
り、雌ねじ１０および第二のねじ山５の双方が損傷し易
くなるとともに、雄ねじ１を転造により製造する場合、
転造ダイスに無理な力が作用し、ダイスの寿命が短くな
るという問題が生じてしまう。しかるに、本発明におい
ては、雄ねじ１の第一のねじ山４と第二のねじ山５とは
同一ピッチで位相のみを相違させているので、前記各実
施例の場合のように、第一および第二のねじ山４，５の
進み側フランク４ａ，５ａまたは追い側のフランク４
ｂ，５ｂ全体が対向する雌ねじ１０のフランク全体に押
圧されるようにすることができるので、雌ねじ１０およ
び雄ねじ１の双方が損傷し難いとともに、雄ねじ１を転
造により製造する場合、転造ダイスに無理な力が作用せ
ず、ダイスの寿命を長くすることができる。

【００２８】なお、本発明における緩み止め効果は、雄
ねじ１に浸炭処理を施すことにより、より一層大きくす
ることが可能である。

【００２９】次に、前記図１〜４の雄ねじ１を転造によ
り製造する方法の第一実施例を説明する。図７は本実施
例におけるブランク１′を示しており、このブランク
１′は頭部３および横断面円形の軸部２′を備えてお
り、前記頭部３にはドライバを嵌合するための穴ないし
は溝７、軸部２′には円周方向に一周する凹部１１がそ
れぞれ設けられている。

【００３０】図８は前記ブランク１′から雄ねじ１を製
造するための転造平ダイスのうちの転造固定ダイス１２
の正面図、図９はその一部の拡大図を示しており、第一
のねじ山４に対応する断面形状の第一のねじ山形成溝１
３を前面の全面に設けられた直方体状のダイス１２ａ
と、第二のねじ山５に対応する断面形状のねじ山形成溝
１４を前面の全面に設けられた直方体状のダイス１２ｂ
とを組み合わせることにより構成されている（図１１お
よび１２に、第一および第二のねじ山形成溝１３，１４
の拡大断面図を示す。なお、これらの図１１および１２
において、一点鎖線１３′は、第一および第二のねじ山
形成溝１３，１４の位相のずれを明示するために、第二
のねじ山形成溝１４の部分にまで第一のねじ山形成溝１
３が延長された状態を仮想して描いたものである）。図
１０は本実施例における転造作業を示す平面図であり、
転造移動ダイス１５は固定ダイス１２と同様に、前面の
全面に第一のねじ山４に対応する形状の第一のねじ山形
成溝１３を設けられた直方体状のダイスと、前面の全面
に第二のねじ山５に対応する形状の第二のねじ山形成溝
１４を設けられた直方体状のダイス１５ｂとを組み合わ
せることにより構成されている。

【００３１】本実施例では、図８，９および１１に示さ
れるように、ブランク１′の軸部２′のうちの凹部１１
より先端側にダイス１２，１５の第一のねじ山形成溝１
３が当接する一方、軸部２′のうちの凹部１１より後端
側にダイス１２，１５の第二のねじ山形成溝１４が当接
するように設定した上、通常のねじ転造の場合と全く同
様にして、移動ダイス１５を図１０の矢印Ｃのように移
動し、移動ダイス１５と固定ダイス１２との間でブラン
ク１′を転がし、図１２に示されるように第一のねじ山
形成溝１３で第一のねじ山４、第二のねじ山形成溝１４
で第二のねじ山５をそれぞれ形成することにより、ブラ
ンク１′から雄ねじ１を製造することができる。

【００３２】なお、この場合、ブランク１′の段階で凹
部１１であった部分付近がねじ山不連続部６となる。前
述のように、もし第一のねじ山４と第二のねじ山５とを
そのまま連続させるとすると、ダイス１２，１５の、第
一のねじ山４を形成する第一のねじ山形成溝１３と第二
のねじ山５を形成する第二のねじ山形成溝１４との接続
部に段差が生じることになり、転造加工時にダイス１
２，１５に無理な力が作用し、ダイス１２，１５の寿命
が短くなってしまうが、本実施例のようにしてねじ山不
連続部６を形成することにより、ダイス１２，１５の寿
命を長くすることができる。

【００３３】また、本発明による雄ねじを本実施例のよ
うに転造で製造すれば、製造コストを通常の雄ねじとほ
ぼ同様に安価に製造することができる。

【００３４】なお、前記図５の雄ねじ１の第二実施例の
ような、第二のねじ山５の位相が第一のねじ山４の位相
に対し遅れているものも、本実施例の転造方法により製
造できることは言うまでもない。

【００３５】また、本実施例では固定ダイス１２および
移動ダイス１５を、それぞれ２つのダイス１２ａと１２
ｂ，１５ａと１５ｂを組み合わせて構成しているが、固
定ダイス１２および移動ダイス１５をそれぞれ第一およ
び第二のねじ山形成溝１３，１４の両方を一体的に備え
た１つずつのダイスにより構成してもよい。また、本実
施例においては平ダイスを用いているが、勿論丸ダイス
等を使用してもよい。

【００３６】次に、前記図１〜４の雄ねじ１を転造によ
り製造する方法の第二実施例を説明する。図１３は本実
施例におけるブランク１′を示しており、このブランク
１′は前記実施例の場合と同様に頭部３および横断面円
形の軸部２′を備えており、前記頭部３にはドライバを
嵌合するための穴ないしは溝７が設けられているが、前
記実施例の場合とは異なり、軸部２′には凹部１１が設
けられていない。

【００３７】図１４は、前記ブランク１′から雄ねじ１
を製造するための転造平ダイスのうちの固定ダイス１２
の正面図を示しており、前記第一のねじ山４に対応する
断面形状の第一のねじ山形成溝１３と前記第二のねじ山
５に対応する断面形状の第二のねじ山形成溝１４とが設
けられるとともに、第一のねじ山形成溝１３と第二のね
じ山形成溝１４との間に前記ねじ山不連続部６に対応す
る断面形状の突条１６が一体に設けられている（図１５
に、第一および第二のねじ山形成溝１３，１４並びに突
条１６の拡大断面図を示す。なお、この図１５におい
て、一点鎖線１３′は、第一および第二のねじ山形成溝
１３，１４の位相のずれを明示するために、第二のねじ
山形成溝１４の部分にまで第一のねじ山形成溝１３が延
長された状態を仮想して描いたものである）。図１４に
示されるように、前記固定ダイス１２の前面のうちの第
一のねじ山形成溝１３が設けられている領域は、ダイス
１２の始端側程幅が狭くなる三角形状とされており、突
条１６と反対側においてこの領域に隣接する領域１７
（図１４において第一のねじ山形成溝１３が形成されて
いる領域より下方の領域）は全体に第一および第二のね
じ山形成溝１３，１４の底部と同じ高さまたはそれより
低くされている。図示を省略するが、移動ダイス１５に
も固定ダイス１２と同様の第一および第二のねじ山形成
溝１３，１４、突条１６および領域１７を設けられてい
る。

【００３８】本実施例においても、移動ダイス１５を移
動し、移動ダイス１５と固定ダイス１２との間でブラン
ク１′を転がし、図１５に示されるように第一のねじ山
形成溝１３で第一のねじ山４、第二のねじ山形成溝１４
で第二のねじ山５、突条１６でねじ山不連続部６をそれ
ぞれ形成することにより、ブランク１′から雄ねじ１を
製造することができ、このようにしても転造ダイスの寿
命を長くすることができる。

【００３９】なお、本実施例では、前述のように固定ダ
イス１２および移動ダイス１５の前面のうちの第一のね
じ山形成溝１３が設けられている領域は、ダイスの始端
側程幅が狭くなる三角形状とされており、この第一のね
じ山形成溝１３が形成されている領域に隣接する領域１
７は全体に第一および第二のねじ山形成溝１３，１４の
底部と同じ高さまたはそれより低くされているが、これ
は、突条１６がブランク１′に押し入ってねじ山不連続
部６を形成して行くとき、ブランク１′の対応部分の肉
が前記領域１７の方に逃げることができるようにするこ
とにより、転造が円滑に行われるようにするためであ
る。

【００４０】ところで、前記各実施例においては、第一
および第二のねじ山４，５の山形はそれぞれ三角形状と
されているが、本発明においては、第一および第二のね
じ山４，５の山形はそれぞれ他の種の山形としてもよ
い。

【００４１】また、前記各実施例は本発明を小ねじに適
用した実施例を示しているが、本発明はボルト、止めね
じ等の他の種の雄ねじにも適用できるものであることは
言うまでもない。

【００４２】また、前記各実施例における雄ねじ１は頭
部３を有するものであるが、本発明における雄ねじは頭
部がないものであってもよいことも言うまでもない。

【００４３】

【発明の効果】以上のように、本発明による雄ねじおよ
び螺合構造は、雄ねじ側で緩み止めを図ることができる
とともに、螺合作業に手間が掛ることがなく、かつ緩み
止め機能を果す際に雄ねじおよび雌ねじのねじ山が損傷
し難いという優れた効果を得られるものである。

【００４４】また、本発明による雄ねじの製造方法は、
緩み止め機能を有する雄ねじを安価に製造することがで
きるとともに、転造ダイスの寿命を長くすることができ
る等の優れた効果を得られるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による雄ねじの第一実施例を示す正面図
である。

【図２】前記雄ねじの第一実施例の一部を示す拡大断面
図である。

【図３】前記雄ねじの第一実施例にナットを螺合して被
締付体を締め付ける様子を示す正面図である。

【図４】前記雄ねじの第一実施例にナットが螺合された
状態を示す拡大断面図である。

【図５】本発明による雄ねじの第二実施例の一部を示す
拡大断面図である。

【図６】前記雄ねじの第二実施例にナットが螺合された
状態を示す拡大断面図である。

【図７】本発明の雄ねじの製造方法の第一実施例におけ
るブランクを示す正面図である。

【図８】前記雄ねじの製造方法の第一実施例における転
造固定ダイスを示す正面図である。

【図９】前記転造固定ダイスの一部を拡大して示す正面
図である。

【図１０】前記雄ねじの製造方法の第一実施例における
転造固定ダイスおよび移動ダイスによる転造加工作業を
示す平面図である。

【図１１】前記雄ねじの製造方法の第一実施例における
転造固定ダイスの一部を拡大して示す拡大断面図であ
る。

【図１２】前記雄ねじの製造方法の第一実施例における
転造加工の様子を示す拡大断面図である。

【図１３】本発明の雄ねじの製造方法の第二実施例にお
けるブランクを示す正面図である。

【図１４】前記雄ねじの製造方法の第二実施例における
転造固定ダイスを示す正面図である。

【図１５】前記雄ねじの製造方法の第二実施例における
転造加工の様子を示す拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 雄ねじ １′ ブランク ２ 軸部 ４ 第一のねじ山 ５ 第二のねじ山 ６ ねじ山不連続部 ９ ナット １０ 雌ねじ １１ 凹部 １２ 転造固定ダイス １３ 第一のねじ山形成溝 １４ 第二のねじ山形成溝 １５ 転造移動ダイス １６ 突条

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸部と、この軸部に設けられた第一のね
   じ山と、前記軸部のうちの前記第一のねじ山より後端側
   に設けられた、前記第一のねじ山とピッチは同じである
   が、前記第一のねじ山に対し位相がずれている第二のね
   じ山とを有してなる雄ねじ。
2. 【請求項２】 前記第一のねじ山と前記第二のねじ山と
   の間にねじ山が完全に存在しないか、不完全となってい
   るねじ山不連続部を設けられた請求項１記載の雄ねじ。
3. 【請求項３】 前記第二のねじ山の位相は前記第一のね
   じ山に対し進み側にずれている請求項１または２記載の
   雄ねじ。
4. 【請求項４】 前記第二のねじ山の位相は前記第一のね
   じ山に対し遅れ側にずれている請求項１または２記載の
   雄ねじ。
5. 【請求項５】 請求項１記載の雄ねじの前記第一のねじ
   山および前記第二のねじ山を、これらのねじ山とピッチ
   が同一でかつ位相が一貫している雌ねじに螺合してなる
   螺合構造。
6. 【請求項６】 請求項２記載の雄ねじを得る雄ねじの製
   造方法において、ブランクの軸部に円周方向に延びる凹
   部を設けておく一方、転造ダイスに前記第一のねじ山に
   対応する第一のねじ山形成溝および前記第二のねじ山に
   対応する第二のねじ山形成溝を設けておき、前記軸部の
   うちの前記凹部より先端側が前記転造ダイスの前記第一
   のねじ山形成溝、前記軸部のうちの前記凹部より後端側
   が前記転造ダイスの前記第二のねじ山形成溝にそれぞれ
   当たるようにして転造加工を行い、前記第一のねじ山形
   成溝で前記第一のねじ山、前記第二のねじ山形成溝で前
   記第二のねじ山をそれぞれ形成する雄ねじの製造方法。
7. 【請求項７】 請求項２記載の雄ねじを得る雄ねじの製
   造方法において、前記第一のねじ山に対応する第一のね
   じ山形成溝と、前記第二のねじ山に対応する第二のねじ
   山形成溝と、前記第一のねじ山形成溝と前記第二のねじ
   山形成溝との間に設けられた、前記ねじ山不連続部に対
   応する突条とを有してなる転造ダイスによりブランクに
   転造加工を行い、前記第一のねじ山形成溝で前記第一の
   ねじ山、前記第二のねじ山形成溝で前記第二のねじ山、
   前記突条で前記ねじ山不連続部をそれぞれ形成する雄ね
   じの製造方法。