JPH0742724A - セルフロックボルト、その製造方法およびダイス - Google Patents
セルフロックボルト、その製造方法およびダイスInfo
- Publication number
- JPH0742724A JPH0742724A JP21097193A JP21097193A JPH0742724A JP H0742724 A JPH0742724 A JP H0742724A JP 21097193 A JP21097193 A JP 21097193A JP 21097193 A JP21097193 A JP 21097193A JP H0742724 A JPH0742724 A JP H0742724A
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- Japan
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- self
- locking
- bolt
- screw
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ねじ山の頂にスリットを有するセルフロック
ボルトで、締付力を軽くして締付け作業性を良好にす
る。またその製造方法とダイスとを提供する。 【構成】 ボルト軸部にら旋状に形成された普通ねじ部
と、ねじ山の頂に沿ってスリットが形成され普通ねじ部
と同一ピッチのセルフロックねじ部とを有する。製造方
法は、ボルト軸部の一部に多条ねじ部を転造した後、多
条ねじ部と同一リードの型を持つダイスを用いてこのリ
ードに含まれる多条ねじ部の複数のねじ山を集合させる
ことによりセルフロックねじ部と普通ねじ部を同時に転
造することによる。ダイスは、ボルト軸部の一部に多条
ねじ部を転造するための多条ねじ型部と、多条ねじ部と
同一ピッチで多条ねじ部の複数のねじ山を集合させてセ
ルフロックねじ部を転造すると共に普通ねじ部を転造す
るための仕上げねじ型部とが、転造方向に順に形成され
ている。
ボルトで、締付力を軽くして締付け作業性を良好にす
る。またその製造方法とダイスとを提供する。 【構成】 ボルト軸部にら旋状に形成された普通ねじ部
と、ねじ山の頂に沿ってスリットが形成され普通ねじ部
と同一ピッチのセルフロックねじ部とを有する。製造方
法は、ボルト軸部の一部に多条ねじ部を転造した後、多
条ねじ部と同一リードの型を持つダイスを用いてこのリ
ードに含まれる多条ねじ部の複数のねじ山を集合させる
ことによりセルフロックねじ部と普通ねじ部を同時に転
造することによる。ダイスは、ボルト軸部の一部に多条
ねじ部を転造するための多条ねじ型部と、多条ねじ部と
同一ピッチで多条ねじ部の複数のねじ山を集合させてセ
ルフロックねじ部を転造すると共に普通ねじ部を転造す
るための仕上げねじ型部とが、転造方向に順に形成され
ている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ボルト軸部の一部にボ
ルトの緩みを防止するためのセルフロックねじ部を形成
したセルフロックボルトと、その製造方法と、この製造
に用いるダイスとに関するものである。
ルトの緩みを防止するためのセルフロックねじ部を形成
したセルフロックボルトと、その製造方法と、この製造
に用いるダイスとに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ボルトの緩みを防止するため、従来より
種々の方法が提案されている。
種々の方法が提案されている。
【０００３】例えば曲げ座金、ロックワイヤを用いる方
法、六角ナットに形成した溝にボルトを貫通する割りピ
ンを係合させる方法、被締結材の接触面に喰い込む歯を
設けたナット（歯付きナット）あるいは座金（歯付き座
金）を用いる方法、二重ナットを用いる方法、特殊なナ
ットを用いる方法、ナットのねじ山間にナイロン等の軟
質材を挾持したナイロン入りのナットを用いる方法、締
結後にロックペイントを塗布する方法、等が公知であ
る。
法、六角ナットに形成した溝にボルトを貫通する割りピ
ンを係合させる方法、被締結材の接触面に喰い込む歯を
設けたナット（歯付きナット）あるいは座金（歯付き座
金）を用いる方法、二重ナットを用いる方法、特殊なナ
ットを用いる方法、ナットのねじ山間にナイロン等の軟
質材を挾持したナイロン入りのナットを用いる方法、締
結後にロックペイントを塗布する方法、等が公知であ
る。
【０００４】またボルトのねじ山の頂に沿ってスリット
を設けたセルフロックボルトも公知である（例えば特公
平２−５８０１６号など）。このボルトは、ナットへ螺
入した時にねじ山の両側のフランク（ねじ山の斜面）を
ナット側のフランクで圧縮し、スリットを圧縮してねじ
山を弾性変形させることにより、セルフロック機能を持
たせるものである。
を設けたセルフロックボルトも公知である（例えば特公
平２−５８０１６号など）。このボルトは、ナットへ螺
入した時にねじ山の両側のフランク（ねじ山の斜面）を
ナット側のフランクで圧縮し、スリットを圧縮してねじ
山を弾性変形させることにより、セルフロック機能を持
たせるものである。
【０００５】
【従来の技術の問題点】前記の折り曲げ座金、ロックワ
イヤ、溝付き六角ボルトと割りピンなどを用いる方法で
は、その使用の際に手間がかかり、能率が悪いという問
題がある。
イヤ、溝付き六角ボルトと割りピンなどを用いる方法で
は、その使用の際に手間がかかり、能率が悪いという問
題がある。
【０００６】また歯付きナットや座金、二重ナットや特
殊ナットを用いる方法では繰り返し使用が不可能であっ
たり、被締結材の接触面を傷つけたりするおそれがあっ
て使用できない場合がある。さらにナイロンなどの軟質
材入りのナットやロックペイントを用いる方法は耐熱性
に問題があったり高価になる、などの問題がある。
殊ナットを用いる方法では繰り返し使用が不可能であっ
たり、被締結材の接触面を傷つけたりするおそれがあっ
て使用できない場合がある。さらにナイロンなどの軟質
材入りのナットやロックペイントを用いる方法は耐熱性
に問題があったり高価になる、などの問題がある。
【０００７】一方ねじ山の頂にスリットを設けたセルフ
ロックボルトは、ボルトの螺入時に大きな力を必要とす
る。特にねじ部が長いボルトの場合には締付け力は非常
に大きくなり、人手による締付けが困難になったり、特
殊な動力式のナットランナ（ボルト締付け機）が必要に
なることがある。このため使用可能な締付け箇所も制限
され、その普及の障害となっていた。
ロックボルトは、ボルトの螺入時に大きな力を必要とす
る。特にねじ部が長いボルトの場合には締付け力は非常
に大きくなり、人手による締付けが困難になったり、特
殊な動力式のナットランナ（ボルト締付け機）が必要に
なることがある。このため使用可能な締付け箇所も制限
され、その普及の障害となっていた。
【０００８】
【発明の目的】本発明はこのような事情に鑑みなされた
ものであり、ねじ山の頂にスリットを有するセルフロッ
クボルトにおいて、締付力を軽くして締付け作業性を良
好にすることを第１の目的とする。またこのセルフロッ
クボルトの製造方法を提供することを第２の目的とす
る。さらにこの製造に用いるダイスを提供することを第
３の目的とする。
ものであり、ねじ山の頂にスリットを有するセルフロッ
クボルトにおいて、締付力を軽くして締付け作業性を良
好にすることを第１の目的とする。またこのセルフロッ
クボルトの製造方法を提供することを第２の目的とす
る。さらにこの製造に用いるダイスを提供することを第
３の目的とする。
【０００９】
【発明の構成】本発明によれば前記第１の目的は、ボル
ト軸部にら旋状に形成された普通ねじ部と、ねじ山の頂
に沿ってスリットが形成され前記普通ねじ部と同一ピッ
チのセルフロックねじ部とを有することを特徴とするセ
ルフロックボルト、により達成される。
ト軸部にら旋状に形成された普通ねじ部と、ねじ山の頂
に沿ってスリットが形成され前記普通ねじ部と同一ピッ
チのセルフロックねじ部とを有することを特徴とするセ
ルフロックボルト、により達成される。
【００１０】ここに普通ねじ部とセルフロックねじ部は
１個所づつ設け、普通ねじ部を先端側にするのがよい。
この場合普通ねじ部は数ピッチ分のごく少しの範囲にし
てもよく、逆にセルフロックねじ部はボルト頭側の数ピ
ッチ分だけにしてもよい。また普通ねじ部とセルフロッ
クねじ部との間に環状溝を形成し、ここにＯリングを装
着してもよい。
１個所づつ設け、普通ねじ部を先端側にするのがよい。
この場合普通ねじ部は数ピッチ分のごく少しの範囲にし
てもよく、逆にセルフロックねじ部はボルト頭側の数ピ
ッチ分だけにしてもよい。また普通ねじ部とセルフロッ
クねじ部との間に環状溝を形成し、ここにＯリングを装
着してもよい。
【００１１】第２の目的は、ボルト軸部にらせん状に形
成された普通ねじ部と、ねじ山の頂に沿ってスリットが
形成されたセルフロックねじ部とを有するセルフロック
ボルトの製造方法において、以下の工程を有することを
特徴とするセルフロックボルトの製造方法： ａ． ボルト軸部の一部に多条ねじ部を転造により形成
する工程； ｂ． 多条ねじ部と同一リードの型を持つダイスを用い
て、このリードに含まれる多条ねじ部の複数のねじ山を
集合させることによりセルフロックねじ部を転造すると
同時に普通ねじ部も転造する工程、により達成される。
成された普通ねじ部と、ねじ山の頂に沿ってスリットが
形成されたセルフロックねじ部とを有するセルフロック
ボルトの製造方法において、以下の工程を有することを
特徴とするセルフロックボルトの製造方法： ａ． ボルト軸部の一部に多条ねじ部を転造により形成
する工程； ｂ． 多条ねじ部と同一リードの型を持つダイスを用い
て、このリードに含まれる多条ねじ部の複数のねじ山を
集合させることによりセルフロックねじ部を転造すると
同時に普通ねじ部も転造する工程、により達成される。
【００１２】さらに第３の目的は、ボルト軸部の一部に
多条ねじ部を転造するための多条ねじ型部と、前記多条
ねじ部と同一リードで前記多条ねじ部の複数のねじ山を
集合させてセルフロックねじ部を転造すると共に普通ね
じ部を転造するための仕上げねじ型部とが、転造方向に
順に形成されていることを特徴とするセルフロックボル
ト製造用のダイス、により達成される。
多条ねじ部を転造するための多条ねじ型部と、前記多条
ねじ部と同一リードで前記多条ねじ部の複数のねじ山を
集合させてセルフロックねじ部を転造すると共に普通ね
じ部を転造するための仕上げねじ型部とが、転造方向に
順に形成されていることを特徴とするセルフロックボル
ト製造用のダイス、により達成される。
【００１３】
【実施例】図１は本発明の一実施例の製造途中を示す図
とそこに用いるダイスを示す図、図２は完成した状態を
示す図とそこに用いるダイスを示す図、図３と図４はそ
の製造工程を示す図、図５は完成したボルトの一部拡大
図である。
とそこに用いるダイスを示す図、図２は完成した状態を
示す図とそこに用いるダイスを示す図、図３と図４はそ
の製造工程を示す図、図５は完成したボルトの一部拡大
図である。
【００１４】図３において、符号１０はボルト素材であ
り、ボルト軸部１２にボルト頭１４が冷間鍛造などによ
り形成されている。１６、１６は第１段のダイスであ
り、平ダイスまたは丸ダイスで形成される。例えば平ダ
イスとする場合には図１（Ｂ）に示すように、転造方向
（図上で左右方向）にのびる多条ねじ型部１８が形成さ
れている。
り、ボルト軸部１２にボルト頭１４が冷間鍛造などによ
り形成されている。１６、１６は第１段のダイスであ
り、平ダイスまたは丸ダイスで形成される。例えば平ダ
イスとする場合には図１（Ｂ）に示すように、転造方向
（図上で左右方向）にのびる多条ねじ型部１８が形成さ
れている。
【００１５】この多条ねじ型部１８は、ボルト軸部１２
の外径Ｌ（＝２πｒ，但しｒはボルト軸部１２の半径）
に対するねじ山の進み量すなわちリードｐ内に２本のね
じ山が入るように形成される。すなわち２条ねじを形成
するための型となっている。なお１リードｐ内に３条以
上のねじ山が入るようにしてもよいのは勿論である。
の外径Ｌ（＝２πｒ，但しｒはボルト軸部１２の半径）
に対するねじ山の進み量すなわちリードｐ内に２本のね
じ山が入るように形成される。すなわち２条ねじを形成
するための型となっている。なお１リードｐ内に３条以
上のねじ山が入るようにしてもよいのは勿論である。
【００１６】この第１段のダイス１６、１６を図３に示
すようにボルト軸部１２に押圧して互いに反対方向へ移
動すれば、図１（Ａ）に示すように、ボルト軸部１２の
ボルト頭１４側に多条（２条）ねじ部２０が転造され
る。このように多条ねじ部２０が形成されたボルト軸部
１２Ａには、次に第２段のダイス２２、２２により転造
加工が加えられる。
すようにボルト軸部１２に押圧して互いに反対方向へ移
動すれば、図１（Ａ）に示すように、ボルト軸部１２の
ボルト頭１４側に多条（２条）ねじ部２０が転造され
る。このように多条ねじ部２０が形成されたボルト軸部
１２Ａには、次に第２段のダイス２２、２２により転造
加工が加えられる。
【００１７】この第２段のダイス２２には、図２（Ｂ）
に示すように、多条ねじ部２０の多条ねじ型部１８のリ
ードｐと同一リードｐの仕上げねじ型部２４、２６が形
成されている。仕上げねじ型部２４は多条ねじ部２０の
ねじ山に１つおきに係合して、２つのねじ山を集合させ
つつリードｐのねじ山に変形させる。
に示すように、多条ねじ部２０の多条ねじ型部１８のリ
ードｐと同一リードｐの仕上げねじ型部２４、２６が形
成されている。仕上げねじ型部２４は多条ねじ部２０の
ねじ山に１つおきに係合して、２つのねじ山を集合させ
つつリードｐのねじ山に変形させる。
【００１８】この結果このねじ山の頂には図５に示すよ
うにスリット２８が形成され、セルフロックねじ部３０
が出来上がる。仕上げねじ型部２６はボルト軸部１２Ａ
の先端側にピッチｐの普通ねじ部３２を形成する。この
ようにしてボルト軸部１２の先端側に普通ねじ部３２
が、ボルト頭１４側にセルフロックねじ部３０がそれぞ
れ形成されたセルフロックボルト３４が図２（Ａ）、図
５に示すように完成する。
うにスリット２８が形成され、セルフロックねじ部３０
が出来上がる。仕上げねじ型部２６はボルト軸部１２Ａ
の先端側にピッチｐの普通ねじ部３２を形成する。この
ようにしてボルト軸部１２の先端側に普通ねじ部３２
が、ボルト頭１４側にセルフロックねじ部３０がそれぞ
れ形成されたセルフロックボルト３４が図２（Ａ）、図
５に示すように完成する。
【００１９】この実施例によれば、ボルト軸部１２にセ
ルフロックねじ部３０と普通ねじ部３２とが含まれてい
るから、全てをセルフロックねじ部３０とした従来のも
のに比べて締付け時の回転トルクが格段に小さくなり、
楽に締め付けることが可能になる。また先端側に普通ね
じ部３２を設けたのでナット側に螺入する際に容易に挿
入でき、斜めにボルトを螺入してねじ山を傷めるなどの
不都合が生じにくくなる。
ルフロックねじ部３０と普通ねじ部３２とが含まれてい
るから、全てをセルフロックねじ部３０とした従来のも
のに比べて締付け時の回転トルクが格段に小さくなり、
楽に締め付けることが可能になる。また先端側に普通ね
じ部３２を設けたのでナット側に螺入する際に容易に挿
入でき、斜めにボルトを螺入してねじ山を傷めるなどの
不都合が生じにくくなる。
【００２０】図６は他の実施例を示す図である。図６
（Ａ）のボルト３４Ａは、先端側の２〜３ピッチ分だけ
普通ねじ部３２Ａを形成し、他を十分な長さのセルフロ
ックねじ部３０Ａとした。従ってナットへの螺入を容易
にしつつセルフロック機能を十分に発揮させボルトの緩
みを確実に防ぐことができる。
（Ａ）のボルト３４Ａは、先端側の２〜３ピッチ分だけ
普通ねじ部３２Ａを形成し、他を十分な長さのセルフロ
ックねじ部３０Ａとした。従ってナットへの螺入を容易
にしつつセルフロック機能を十分に発揮させボルトの緩
みを確実に防ぐことができる。
【００２１】なおこの実施例では普通ねじ部３２Ａとセ
ルフロックねじ部３０Ａとの間に環状溝３６を形成し、
ここにゴムまたは樹脂製のＯリング３８を装着した。従
ってナットなどへ螺入した時のシール性を向上させるこ
とができる。
ルフロックねじ部３０Ａとの間に環状溝３６を形成し、
ここにゴムまたは樹脂製のＯリング３８を装着した。従
ってナットなどへ螺入した時のシール性を向上させるこ
とができる。
【００２２】図６（Ｂ）のボルト３４Ｂは、ボルト頭１
４側に２〜３ピッチ分のセルフロックねじ部３０Ｂを形
成した。従って先端側の普通ねじ部３２Ｂを螺入する間
は軽い力で螺入でき、最後にセルフロックねじ部３０Ｂ
を締付ける時に大きな締付力を必要とするだけで済む。
このため能率よく締め付けることができる。
４側に２〜３ピッチ分のセルフロックねじ部３０Ｂを形
成した。従って先端側の普通ねじ部３２Ｂを螺入する間
は軽い力で螺入でき、最後にセルフロックねじ部３０Ｂ
を締付ける時に大きな締付力を必要とするだけで済む。
このため能率よく締め付けることができる。
【００２３】図７はダイスの他の実施例を示すものであ
る。このダイス４０は図上右側に前記図１（Ｂ）に示し
た第１段のダイス１６が、左側には図２（Ｂ）に示した
第２段のダイス２２が一体に形成されたものである。
る。このダイス４０は図上右側に前記図１（Ｂ）に示し
た第１段のダイス１６が、左側には図２（Ｂ）に示した
第２段のダイス２２が一体に形成されたものである。
【００２４】従ってこのダイス４０を２個一組としてそ
の間にボルト軸部１２（図３参照）を挟み、図７で右方
向へダイス４０を移動させれば、まず第１段のダイス１
６で多条ねじ部２０（図１（Ａ）参照）が形成され、こ
れに連続して第２段のダイス２２によりセルフロックね
じ部３０と普通ねじ部３２（図２の（Ａ）参照）が形成
される。従ってこのダイス４０を用いれば一工程で本発
明のボルトを能率よく製造することができる。
の間にボルト軸部１２（図３参照）を挟み、図７で右方
向へダイス４０を移動させれば、まず第１段のダイス１
６で多条ねじ部２０（図１（Ａ）参照）が形成され、こ
れに連続して第２段のダイス２２によりセルフロックね
じ部３０と普通ねじ部３２（図２の（Ａ）参照）が形成
される。従ってこのダイス４０を用いれば一工程で本発
明のボルトを能率よく製造することができる。
【００２５】
【発明の効果】請求項１の発明は以上のように、セルフ
ロックねじ部と普通ねじ部とを有するので軽い力で締め
付けることができ、作業性が良く、能率よく作業を行う
ことが可能になる。
ロックねじ部と普通ねじ部とを有するので軽い力で締め
付けることができ、作業性が良く、能率よく作業を行う
ことが可能になる。
【００２６】ここに普通ねじ部とセルフロックねじ部は
それぞれ１つづつ設け、普通ねじ部を先端側にすれば、
ナット側へ容易に螺入することができる（請求項２）。
この場合普通ねじ部は先端側の数ピッチ分だけとしても
よいし（請求項３）、セルフロックねじ部をボルト頭側
の数ピッチ分だけとしてもよい（請求項４）。
それぞれ１つづつ設け、普通ねじ部を先端側にすれば、
ナット側へ容易に螺入することができる（請求項２）。
この場合普通ねじ部は先端側の数ピッチ分だけとしても
よいし（請求項３）、セルフロックねじ部をボルト頭側
の数ピッチ分だけとしてもよい（請求項４）。
【００２７】また普通ねじ部とセルフロックねじ部との
間に環状溝を形成し、ここにＯリングを装着すればシー
ル性が向上する（請求項５）。請求項６の発明によれば
このボルトの製造方法が得られ、また請求項７の発明に
よれば、セルフロックねじ部と普通ねじ部とを一工程で
製作することができるダイスが得られる。
間に環状溝を形成し、ここにＯリングを装着すればシー
ル性が向上する（請求項５）。請求項６の発明によれば
このボルトの製造方法が得られ、また請求項７の発明に
よれば、セルフロックねじ部と普通ねじ部とを一工程で
製作することができるダイスが得られる。
【図１】本発明の一実施例の製造途中を示す図とそこに
用いるダイスを示す図、
用いるダイスを示す図、
【図２】同じく完成した状態を示す図とそこに用いるダ
イスを示す図
イスを示す図
【図３】製造工程を示す図
【図４】製造工程を示す図
【図５】完成したボルトの一部拡大図
【図６】他の実施例を示す図
【図７】ダイスの他の実施例を示す図
１２、１２Ａ ボルト軸部 １４ ボルト頭 １６ 第１段の多条ねじ型部 ２０ 多条ねじ部 ２２ 第２段のダイス ２４、２６ 仕上げねじ型部 ２８ スリット ３０ セルフロックねじ部 ３２ 普通ねじ部 ３４ セルフロックボルト ３６ 環状溝 ３９ Ｏリング ４０ ダイス
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年９月１０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】ここに普通ねじ部とセルフロックねじ部は
少くとも一方を複数個所に分けて設けてもよいのは勿論
であるが、これら両ねじ部を１個所づつ設けてもよい。
普通ねじ部はボルトの先端側にするのがよい。この場合
普通ねじ部は数ピッチ分のごく少しの範囲にしてもよ
く、逆にセルフロックねじ部はボルト頭側の数ピッチ分
だけにしてもよい。また普通ねじ部とセルフロックねじ
部との間に環状溝を形成し、ここに０リングを装着して
もよい。
少くとも一方を複数個所に分けて設けてもよいのは勿論
であるが、これら両ねじ部を１個所づつ設けてもよい。
普通ねじ部はボルトの先端側にするのがよい。この場合
普通ねじ部は数ピッチ分のごく少しの範囲にしてもよ
く、逆にセルフロックねじ部はボルト頭側の数ピッチ分
だけにしてもよい。また普通ねじ部とセルフロックねじ
部との間に環状溝を形成し、ここに０リングを装着して
もよい。
Claims (7)
- 【請求項１】 ボルト軸部にら旋状に形成された普通ね
じ部と、ねじ山の頂に沿ってスリットが形成され前記普
通ねじ部と同一ピッチのセルフロックねじ部とを有する
ことを特徴とするセルフロックボルト。 - 【請求項２】 普通ねじ部とセルフロックねじ部とはそ
れぞれ１個所づつ形成され、前記普通ねじ部はボルト軸
部の先端側に形成されている請求項１のセルフロックボ
ルト。 - 【請求項３】 普通ねじ部は先端側の数ピッチ分だけに
形成されている請求項２のセルフロックボルト。 - 【請求項４】 セルフロックねじ部はボルト軸部の頭側
に数ピッチ分だけ形成されている請求項２のセルフロッ
クボルト。 - 【請求項５】 普通ねじ部とセルフロックねじ部との間
に、環状溝が形成されて、この環状溝には０リングが嵌
め込まれている請求項１〜４のセルフロックボルト。 - 【請求項６】 ボルト軸部にらせん状に形成された普通
ねじ部と、ねじ山の頂に沿ってスリットが形成されたセ
ルフロックねじ部とを有するセルフロックボルトの製造
方法において、以下の工程を有することを特徴とするセ
ルフロックボルトの製造方法： ａ． ボルト軸部の一部に多条ねじ部を転造により形成
する工程； ｂ． 多条ねじ部と同一リードの型を持つダイスを用い
て、このリードに含まれる多条ねじ部の複数のねじ山を
集合させることによりセルフロックねじ部を転造すると
同時に普通ねじ部も転造する工程。 - 【請求項７】 ボルト軸部の一部に多条ねじ部を転造す
るための多条ねじ型部と、前記多条ねじ部と同一リード
で前記多条ねじ部の複数のねじ山を集合させてセルフロ
ックねじ部を転造すると共に普通ねじ部を転造するため
の仕上げねじ型部とが、転造方向に順に形成されている
ことを特徴とするセルフロックボルト製造用のダイス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21097193A JPH0742724A (ja) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | セルフロックボルト、その製造方法およびダイス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21097193A JPH0742724A (ja) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | セルフロックボルト、その製造方法およびダイス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0742724A true JPH0742724A (ja) | 1995-02-10 |
Family
ID=16598166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21097193A Pending JPH0742724A (ja) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | セルフロックボルト、その製造方法およびダイス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742724A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2008056098A (ja) * | 2006-08-31 | 2008-03-13 | Jtekt Corp | 車輪用転がり軸受装置 |
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