JPH07243476A - 弾性装置 - Google Patents

弾性装置

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JPH07243476A
JPH07243476A JP35381792A JP35381792A JPH07243476A JP H07243476 A JPH07243476 A JP H07243476A JP 35381792 A JP35381792 A JP 35381792A JP 35381792 A JP35381792 A JP 35381792A JP H07243476 A JPH07243476 A JP H07243476A
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JP
Japan
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elastic
elastic device
pipe
elastic member
tube
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JP35381792A
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Keisuke Fukunaga
恵介 福永
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Abstract

(57)【要約】 【目 的】回動・摺動可能な軸部材において、該軸部材
と弾性部材を一体的に形成することにより、取着けの簡
便な弾性装置を提供すること。 【構 成】大径と小径の管体を重層し、これら内外管の
間にスプリング等の弾性部材を張設し、該内外管が互い
に回動・摺動可能になるようにしたもの。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、回動軸あるいは摺動軸
に装架される弾性装置に関するもので、取り付けに容易
な弾性装置に係わるものである。
【0002】
【従来の技術】一般にこの種の弾性装置は、回動あるい
は摺動等の軸構成により異なるが、回動軸の場合、コイ
ル状のスプリング端部を図8に示すように固定材1と可
動材2との間にスプリング3を軸4の周りに沿って装架
する。そして、スプリング3の端部を必要以上に伸長し
て、固定材1と可動材2とが常時開状態を保持できるよ
うに、スプリング3により付勢している。また、摺動軸
の場合、押ボタン式スイッチ等に見られるものである
が、図9に示すように、筒体5内にコイルスプリング6
を内装し、スイッチである可動軸7を常時矢印8の方向
に突出するよう付勢し、接点9,9′が常に離れるよう
にしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
な構成の場合、図8においては、スプリング3の端部を
非常に長くしなければならない。その為、装架される機
器内においてスプリング3を収納しうるだけのスペース
を必要とする。また、伸長部分がスプリング本体より突
出しているため、保管・整理・輸送に非常に手間を要す
ることになり、その不便さのために作業効率が非常に悪
い。
【0004】また、図9の場合においては、筒体5と可
動軸7との軸芯を一致させるために、可動軸7等の端面
にはスプリング6の受座を形成する必要があり、またコ
イルスプリング6の端部を加工する必要がある。でなけ
れば、可動軸7の摺動がスムースに行われないという問
題があり、機器の稼働効率に大きく影響する。さらに、
両者に共通することであるが、特にコイルスプリングの
場合は、巻数と線材の径によりバネ強度が決定されるた
め、コイルスプリングの設計及びその製作により精度が
要求されるものである。従って、設計・製作の良し悪し
によって、装架される機器の作動性能にも影響される。
【0005】
【目 的】本発明は、上記種々の欠点を解消すべくなさ
れたもので、軸部材と弾性部材を一体的に形成すること
により、取り付けの簡便な弾性装置を提供しようとした
ものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】大径と小径の管体を重層
し、この内外管の間にスプリング等の弾性部材を張設さ
せることにより、該内外管が互いに回動・摺動可能にし
たもの。
【0007】
【作 用】内外管の間にスプリング等の弾性部材を張設
することにより構成した弾性装置を、家電製品,OA機
器,家具等身の回りにある種々の機器において、常時弾
性力を必要とする固定材と可動材との間に単に介装する
ことにより、常に可動材を開あるいは閉方向に付勢され
るものである。例えば、化粧具の一つであるコンパクト
においては、常時開方向の付勢力が要求されるが、紅・
墨等を入れるベース(固定材)に内管を固着し、コンパ
クトの蓋が開となるように外管を蓋に固着する。このよ
うにして、本発明による弾性装置をコンパクトのベース
および蓋との間に介装すれば、止金をはずすことにより
常時コンパクトの蓋が開となるように、組み立てること
ができる。
【0008】
【実施例】以下本発明による実施例を図面により説明す
る。図1〜7は本発明による弾性装置を示す概略図であ
る。図1において、11は弾性装置で、内管12、外管
13および該内外管12,13との間に張設したスプリ
ング等で形成した弾性部材14とから構成されている。
内管12と外管13との間隔は、本弾性装置11が装備
される機器に合わせ、上記弾性部材14の伸縮径量によ
り設定される。そして、弾性部材14は、内管12の外
側と外管13の内側との間に係止部材15,16により
掛止め固着されている。本実施例では、弾性部材14の
中央部を内管12の外側に、その両端を外管13の内側
に掛止めしたものを示したが、弾性部材14の一端を内
管12に、他端を外管13に固着しても良いことは言う
までもない。
【0009】図2は、スプリング等の弾性部材14の内
外管12,13に対する取着構造を示す一実施例であ
る。内管12の略中央部外側に係止部材15を固定し、
該係止部材15に弾性部材14を固着し、この係止部材
15を中心として対称に上記内管に沿って弾性部材14
を巻き付ける。そして、この弾性部材14のそれぞれの
端部14A,14Bを、外管13の端部内側に固定した
係止部材16,16に固着する。このようにして内外管
12,13との間に弾性部材14を装架する。本実施例
は、あくまでも弾性部材14の内外管12,13に対す
る取着構造を示す一実施例であり、弾性部材14の巻き
付け方法および弾性部材14の固着方法を限定するもの
ではない。
【0010】図3は、図1における内管12を2本対向
して間装したものである。本実施例における内管12,
12′は、それぞれ独立して弾性部材14,14′によ
り外管13に取り着けられている。これにより、内管1
2,12′が別個に同一軸線上において同方向あるいは
異方向に回動可能となり、用途に合わせ組み付けするこ
とができる。なお、本実施例では、内管12が2本に分
割されたものを示したが、外管13を2本に分割しても
良いことは言うまでもない。
【0011】次に図4は内外管が三重管の場合の実施例
を示す。本実施例は、内外管12,13の間に中間管1
7を間装したものである。内管12と中間管17との間
には弾性部材14が装架され、中間管17と外管13と
の間には弾性部材14′が装架されている。これら弾性
部材14,14′は、係止部材15,16;15′,1
6′にそれぞれ固着される。これにより、本実施例の場
合、図3の実施例と同様に内管12に対し、中間管17
および外管13は、互いに同方向あるいは異方向に回動
可能となる。なお、本実施例では、説明の便宜上内外管
12,13および中間管17を図示のように定義した
が、中間管を内管12に対しては外管と解釈し、外管1
3に対しては内管と解釈できることは言うまでもない。
【0012】図5は管の断面が多角形の場合を示す実施
例である。本実施例では、内外管12,13が正方形の
場合である。弾性部材14は、一端が内管12の正方形
を形成する一辺の略中央に設けた係止部材15に、その
他端が外管13の正方形隅部に設けた係止部材16にそ
れぞれ固着されることにより装架される。本実施例によ
って、本弾性装置を種々の機器に取り付ける場合、より
簡便に取り付けが可能になると共に、該弾性装置と機器
との取付が断面多角形であるため回動が防止できる。な
お、本実施例では、管の断面が正方形の場合を示した
が、三角形以上の多角形の他、楕円形、星形等円形以外
のものであれば、取付の簡便化および機器間の回動防止
という効果が得られることは言うまでもない。
【0013】図6および図7は、弾性部材にある方向の
付勢力を与えた場合における回転止の構造を示す実施例
である。図6は内外管12,13を貫通してピン18を
さすことにより、内外管の回動を固定しようとするもの
である。内管12のある所望位置に複数個の穴19を削
設し、外管13には該穴19に対向して穴20を削設す
る。そして、弾性部材14に所望の方向に付勢力を与
え、この状態で穴19,20を重ね合わせ、ピン18を
差し込むことにより、内 外管12,13の 回動を固
定する。この場合、穴19は弾性部材14の付勢力を容
易に調整出来るように複数個設け、穴20は最低1個設
ければ良い。
【0014】図7は、回転止の構造を示す他の実施例で
ある。同図において、21は外管13の内側に固着した
出入自在のボール22を内蔵する係止具である。該係止
具21に対向して内管12に穴23を削設する。また、
内管12の端部には、軸線方向にスプライン等の係合溝
24を設ける。25は、種々機器と弾性装置11とを結
合するための嵌合部材である。該嵌合部材25の端部に
は、上記係合溝24に対向して係合突起26を設ける。
同図中矢印にて示すように、嵌合部材27を内管12内
壁に沿って嵌入すると、ボール22が穴23より離脱し
て係止具21内に納まり、内管12と外管13との回転
が解放され、内外管12,13は互いに弾性部材14に
より弾性的に回動が可能になる。なお、上記外管13に
固着した係止具21と内管12に削設した穴23は、各
1個づつ設けたものを示したが、1個に限定するもので
はない。内外管12,13との間隙を維持するためには
各3個以上が望ましい。
【0015】以上の説明において、本発明による弾性装
置についての用途は、特に限定していない。何故なら
ば、スプリング等の弾性部材を応用した製品は多岐に渡
り、その製品いずれにも活用可能であるからである。例
えば、各種玩具および扇風機のリードコイル,テレビの
スイッチボックス蓋,テープデッキの蓋等の家電製品か
ら宇宙衛星のアンテナ解放装置等の宇宙技術まで数えあ
げればキリがない。また、用いる材料についても特定し
ていないが、金属製あるいは合成樹脂等いずれでもよ
い。そして、内外管の間にスペーサーを介装しておけ
ば、回動・摺動時においてその作動がよりスムースに行
われることはいうまでもない。
【0016】
【発明の効果】上記の如く構成することにより、本発明
による弾性装置によれば、各種機器へのセッティングが
非常に簡便に行えることができる。内外管の間にスプリ
ング等の弾性部材を装架しているので、部品がバラバラ
になることがなく、保管・整理・輸送が極めて容易にな
る。また、弾性部材が外部に露出していないために、他
の機材に対し邪魔になることがなく、しかも油等による
汚損はない。更に、左右対称のものであれば、反転すれ
ば反対方向の付勢力を必要とするものに対しても提供す
ることができる。即ち、常時開放を必要とする機器に対
して、本発明による弾性装置であれば、閉鎖方向の付勢
力も簡便に与えることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】弾性装置の実施例を示す断面図である。
【図2】弾性部材を内外管に取り付ける構造を示す断面
図である。
【図3】内管が2本である場合の弾性装置の実施例を示
す断面図である。
【図4】三重管による弾性装置の実施例を示す断面図で
ある。
【図5】管の断面が多角形である場合の弾性装置の実施
例を示す断面図である。
【図6】内外管の回転止の構造についての実施例を示す
断面図である。
【図7】内外管の回転上の構造についての他の実施例を
示す要部断面図である。
【図8】従来の回動型軸構造を示す断面図である。
【図9】従来の摺動型軸構造を示す断面図である。
【符号の簡単な説明】 12 内 管 13 外 管 14 弾性部材 15、16 係止部材 24 係合溝
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成5年6月28日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項4
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0014
【補正方法】変更
【補正内容】
【0014】図7は、種々機器との結合方法を示すとと
もに回転止の構造を示す他の実施例である。同図におい
て、21は外管13の内側に固着した出入自在のボール
22を内蔵する係止具である。該係止具21に対向して
内管12に穴23を削設する。また、内管12の端部に
は、軸線方向にスプライン等の係合溝24を設ける。2
5は、種々機器と弾性装置11とを結合するための嵌合
部材である。該嵌合部材25の端部には、上記係合溝2
4に対向して係合突起26を設ける。同図中矢印にて示
すように、嵌合部材25を内管12内壁の結合溝24に
沿って嵌入すると、ボール22が穴23より離脱して係
止具21内に納まり、内管12と外管13との回転が解
放され、内外管12,13は互いに弾性部材14により
弾性的に回動が可能になるとともに、嵌合部材25によ
り種々機器と内管12とが結合される。なお、上記外管
13に固着した係止具21と内管12に削設した穴23
は、各1個づつ設けたものを示したが、1個に限定する
ものではない。内外管12,13との間隙を維持するた
めには各3個以上が望ましい。そして、係合溝24はス
プラインに限らず、互いに噛み合うものであればよい。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0016
【補正方法】変更
【補正内容】
【0016】
【発明の効果】上記の如く構成することにより、本発明
による弾性装置によれば、各種機器へのセッティングが
非常に簡便に行えることができる。内外管の間にスプリ
ング等の弾性部材を装架しているので、部品がバラバラ
になることがなく、保管・整理・輸送が極めて容易にな
る。また、弾性部材が外部に露出していないために、他
の機材に対し邪魔になることがなく、しかも油等による
汚損はない。更に、左右対称のものであれば、反転すれ
ば反対方向の付勢力を必要とするものに対しても提供す
ることができる。即ち、常時開放を必要とする機器に対
して、本発明による弾性装置であれば、閉鎖方向の付勢
力も簡便に与えることが可能である。そして、本発明に
よる弾性装置を種々の製品に適用した場合、該弾性装置
そのものが回動軸として兼用しうる。そのため、回動軸
としての部品を省略できる。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 内外管の間隙に弾性部材を張設した弾性
    装置。
  2. 【請求項2】 管の内外側いずれかにスプライン等の係
    合溝を形成したことを特徴とする請求項1の弾性装置。
  3. 【請求項3】 内管の外側および外側の内側に弾性部材
    を掛止する係止部材を固定したことを特徴とする請求項
    1の弾性装置。
  4. 【請求項4】 管体の断面が多角形であることを特徴と
    する請求項1の弾性装置。
JP35381792A 1992-11-26 1992-11-26 弾性装置 Pending JPH07243476A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP35381792A JPH07243476A (ja) 1992-11-26 1992-11-26 弾性装置

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JP35381792A JPH07243476A (ja) 1992-11-26 1992-11-26 弾性装置

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JPH07243476A true JPH07243476A (ja) 1995-09-19

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ID=18433419

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JP35381792A Pending JPH07243476A (ja) 1992-11-26 1992-11-26 弾性装置

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS562445B2 (ja) * 1976-09-27 1981-01-20
JPS6215099U (ja) * 1985-07-12 1987-01-29

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS562445B2 (ja) * 1976-09-27 1981-01-20
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