JPH0724367A - Method and apparatus for rotary atomizing electrostatic coating - Google Patents
Method and apparatus for rotary atomizing electrostatic coatingInfo
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- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
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- B05B5/0403—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
- B05B5/0407—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member with a spraying edge, e.g. like a cup or a bell
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- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 塗装品質を維持しつつ、被塗装物の狭小部位
におけるオーバースプレーの発生を防止する。
【構成】 霧化頭１４が取付けられる回転軸１３に対し
て同心状に噴射方向の異なる複数のシェーピングエアＡ
1 、Ａ2 を噴射可能とし、被塗装物１の塗装部位に応じ
て各列のシェーピングエアの噴射を制御することにより
塗装パターン幅を可変する。
(57) [Summary] [Purpose] To prevent the occurrence of overspray in narrow areas of the object to be coated while maintaining the coating quality. [Structure] A plurality of shaping airs A having different injection directions concentrically with respect to a rotary shaft 13 to which an atomizing head 14 is attached.
1 and A 2 can be sprayed, and the spraying width of the coating pattern can be varied by controlling the spraying of shaping air in each row according to the coating part of the object to be coated 1.
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、微粒化した塗料を静電
力で被塗装物に吸着させる回転霧化静電塗装方法および
その装置に関し、とくに塗装パターン幅を可変すること
が可能な回転霧化静電塗装方法およびその装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary atomizing electrostatic coating method and apparatus for adsorbing atomized paint onto an object to be coated by electrostatic force, and particularly to a rotary mist capable of varying a coating pattern width. TECHNICAL FIELD The present invention relates to an electrostatic coating method and an apparatus therefor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】アルミニウム片や雲母等のメタリック片
を含むメタリック塗料による回転霧化静電塗装において
は、被塗装物の表面における塗料の衝突速度が小さくな
ると、被塗装物の仕上り外観が暗くなることが知られて
いる。メタリック塗料の被塗装物の表面における衝突速
度を高めるためには、霧化頭から放出されるメタリック
塗料に向けて高速のシェーピングエアを噴射させること
が必要となる。2. Description of the Related Art In rotary atomization electrostatic coating with metallic paint containing metallic flakes such as aluminum flakes and mica, when the collision speed of the paint on the surface of the work becomes smaller, the finished appearance of the work becomes darker. It is known. In order to increase the collision speed of the metallic paint on the surface of the object to be coated, it is necessary to inject high-speed shaping air toward the metallic paint discharged from the atomizing head.
【０００３】メタリック塗料に向けて高速のシェーピン
グエアを噴射させた場合は、霧化頭の前方領域に負圧が
発生し、塗装パターン幅が小さくなるという欠点があっ
た。そこで、シェーピングエアを高速で噴射させても、
塗装パターン幅が狭くならず仕上り品質も良好な回転霧
化静電塗装が提案されている（特開平３−１０１８５８
号公報）。When high-speed shaping air is jetted toward the metallic paint, there is a drawback in that a negative pressure is generated in the area in front of the atomizing head and the coating pattern width is reduced. Therefore, even if the shaping air is jetted at high speed,
A rotary atomizing electrostatic coating has been proposed which has a narrow coating pattern width and good finish quality (Japanese Patent Laid-Open No. 3-101858).
Issue).
【０００４】上記公報に開示された回転霧化静電塗装装
置においては、シェーピングエアを噴射するエア吹出口
が霧化頭を回転させる回転軸に対してねじれ方向となる
ように配設されている。そのため、エア吹出し口から噴
射されたシェーピングエアはらせん状の軌跡を描いて流
れることになる。したがって、シェーピングエアには遠
心力が作用するようになり、シェーピングエアは霧化頭
の前方領域に生ずる負圧による吸引力に打ち勝つことが
でき、塗装パターン幅が小になることが防止される。In the rotary atomizing electrostatic coating device disclosed in the above publication, the air outlet for ejecting shaping air is arranged so as to be in a twisting direction with respect to the rotating shaft for rotating the atomizing head. . Therefore, the shaping air injected from the air outlet draws a spiral locus and flows. Therefore, the centrifugal force acts on the shaping air, the shaping air can overcome the suction force due to the negative pressure generated in the front area of the atomizing head, and the width of the coating pattern can be prevented from becoming small.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
特開平３−１０１８５８号公報の回転霧化静電塗装装置
の場合は、塗装パターン幅が広くほぼ一定であるので、
たとえば車両ボデーのピラ部等の狭小部位を塗装する際
には、オーバースプレーになり、塗料のロスおよび塗料
ダストによる塗装品質が低下するという問題があった。However, in the case of the rotary atomizing electrostatic coating apparatus of the above-mentioned Japanese Patent Laid-Open No. 3-101858, the coating pattern width is wide and almost constant.
For example, when coating a narrow portion such as a pillar portion of a vehicle body, there is a problem that overspray occurs and coating quality is deteriorated due to paint loss and paint dust.
【０００６】本発明は、塗装品質を維持しつつ、被塗装
物の狭小部位におけるオーバースプレーの発生を防止す
ることが可能な回転霧化静電塗装方法およびその装置を
提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a rotary atomizing electrostatic coating method and apparatus capable of preventing the occurrence of overspray in a narrow portion of an object to be coated while maintaining the coating quality. .
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明に係る回転霧化静電塗装方法および回転霧化静
電塗装装置は、つぎのように構成されている。A rotary atomizing electrostatic coating method and a rotary atomizing electrostatic coating apparatus according to the present invention for achieving this object are constructed as follows.
【０００８】（１）回転軸の先端部に霧化頭を取付け、
該霧化頭に供給された塗料を遠心力により放出し、該放
出された塗料に向けてシェーピングエアを噴出する回転
霧化静電塗装方法において、前記回転軸に対して同心状
に噴射方向の異なる複数列のシェーピングエアを噴射可
能とし、被塗装物の塗装部位に応じて各シェーピングエ
アの噴射を制御することにより塗装パターン幅を可変す
ることを特徴とする回転霧化静電塗装方法。 （２）回転軸の先端部に霧化頭を取付け、該霧化頭に供
給された塗料を遠心力により放出し、該放出された塗料
に向けてシェーピングエアを噴出する回転霧化静電塗装
装置において、前記回転軸に対して同心状に多数の吹出
し口を複数列配設し、該複数列の吹出し口のうち少なく
とも１列の吹出し口からのシェーピングエアの噴射方向
を前記回転軸に対してねじれ方向となるように設定し、
少なくとも他の１列を吹出し口からのシェーピングエア
の噴射方向を前記回転軸に対して平行あるいは交差方向
となるように設定したことを特徴とする回転霧化静電塗
装装置。(1) An atomizing head is attached to the tip of the rotary shaft,
In a rotary atomizing electrostatic coating method in which the paint supplied to the atomizing head is discharged by centrifugal force and shaping air is jetted toward the discharged paint, in a spraying direction concentric with the rotating shaft. A rotary atomizing electrostatic coating method, wherein a plurality of different rows of shaping air can be jetted, and the coating pattern width can be varied by controlling the jetting of each shaping air according to the coating area of the object to be coated. (2) A rotary atomizing electrostatic coating in which an atomizing head is attached to the tip of the rotary shaft, the paint supplied to the atomizing head is discharged by centrifugal force, and shaping air is ejected toward the discharged paint. In the apparatus, a plurality of rows of air outlets are concentrically arranged with respect to the rotation axis, and the direction of injection of shaping air from at least one row of the air outlets of the plurality of rows with respect to the rotation axis. Setting so that it is twisted,
A rotary atomizing electrostatic coating device, characterized in that at least another row is set such that the injection direction of shaping air from the outlet is parallel or intersecting with the rotation axis.
【０００９】[0009]
【作用】このように構成された回転霧化静電塗装方法お
よび回転霧化静電塗装装置においては、霧化頭が取付け
られる回転軸に対して同心状に複数列のシェーピングエ
アが噴射される。各列のシェーピングエアは噴射方向が
異なるので、たとえば一方のシェーピングエアの噴射方
向は回転軸と平行であり、他方のシェーピングエアは回
転軸に対してねじれているので、回転軸と平行となるシ
ェーピングエアの噴射を停止させ、回転軸に対してねじ
れるシェーピングエアの噴射のみで塗装を行う際には、
塗装パターン幅を広くすることが可能となる。In the rotary atomizing electrostatic coating method and the rotary atomizing electrostatic coating apparatus configured as described above, a plurality of rows of shaping air are jetted concentrically with respect to the rotary shaft to which the atomizing head is attached. . Since the shaping air of each row has a different jetting direction, for example, the shaping direction of one shaping air is parallel to the rotation axis, and the shaping air of the other is twisted with respect to the rotation axis. When you stop the air injection and only paint with the shaping air that twists against the rotating shaft,
It is possible to widen the coating pattern width.
【００１０】また、回転軸と平行となるシェーピングエ
アおよび回転軸に対してねじれたシェーピングエアの双
方を噴射させた場合は、シェーピングエアのねじれ効果
が小となり、塗装パターン幅を小とすることが可能とな
る。このように、各列のシェーピングエアの噴射を制御
することにより、塗装パターン幅を可変することがで
き、幅の狭い部分の塗装であってもオーバースプレーを
確実に防止することが可能となる。Further, when both the shaping air parallel to the rotation axis and the shaping air twisted with respect to the rotation axis are jetted, the twisting effect of the shaping air becomes small and the coating pattern width can be made small. It will be possible. In this way, by controlling the injection of shaping air in each row, it is possible to change the coating pattern width, and it is possible to reliably prevent overspray even when coating a narrow portion.
【００１１】[0011]
【実施例】以下に、本発明に係る回転霧化静電塗装装置
および回転霧化静電塗装装置の望ましい実施例を、図面
を参照して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the rotary atomizing electrostatic coating device and the rotary atomizing electrostatic coating device according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１２】第１実施例 図１ないし図３は、本発明の第１実施例を示している。
まず、回転霧化静電塗装装置の構成について説明する。
図中、１０は回転霧化静電塗装装置を示しており、回転
霧化静電塗装装置１０は軸方向に延びる樹脂ハウジング
１１を有している。樹脂ハウジング１１内には、エアモ
ータ１２が収納されている。エアモータ１２の回転軸１
３には、カップ状の霧化頭１４が取付けられている。回
転軸１３には、軸方向に延びる中空部（図示略）が形成
されており、この中空部には霧化頭１４にメタリック塗
料Ｔを供給する塗料供給ノズル（図示略）が配置されて
いる。First Embodiment FIGS. 1 to 3 show a first embodiment of the present invention.
First, the configuration of the rotary atomizing electrostatic coating device will be described.
In the figure, 10 indicates a rotary atomizing electrostatic coating device, and the rotary atomizing electrostatic coating device 10 has a resin housing 11 extending in the axial direction. An air motor 12 is housed in the resin housing 11. Rotating shaft 1 of air motor 12
3, a cup-shaped atomizing head 14 is attached. A hollow portion (not shown) extending in the axial direction is formed on the rotary shaft 13, and a paint supply nozzle (not shown) for supplying the metallic paint T to the atomizing head 14 is arranged in the hollow portion. .
【００１３】塗料供給ノズルから霧化頭１４に供給され
たメタリック塗料Ｔは、霧化頭１４の高速回転による遠
心力によって霧化頭１４から放出されるようになってい
る。樹脂ハウジング１１内には、霧化頭１４から放出さ
れる塗料に静電気を帯電させる高電圧発生器１５が収納
されている。高電圧発生器１５は、ケーブル１６を介し
て低電圧電源１７に接続されている。The metallic paint T supplied from the paint supply nozzle to the atomizing head 14 is discharged from the atomizing head 14 by the centrifugal force generated by the high speed rotation of the atomizing head 14. In the resin housing 11, a high voltage generator 15 that charges the paint discharged from the atomizing head 14 with static electricity is housed. The high voltage generator 15 is connected to a low voltage power supply 17 via a cable 16.
【００１４】霧化頭１４の外周には、シェーピングエア
ノズル２０が配設されている。シェーピングエアノズル
２０は、樹脂ハウジング１１の端部に固定されている。
シェーピングエアノズル２０には、周方向に延びる第１
のエア通路２１と第２のエア通路２２が形成されてい
る。第１のエア通路２１は、第２のエア通路２２よりも
内側に配置されている。シェーピングエアノズル２０に
は、第１のエア通路２１と連通する多数の第１のエア吹
出し口２３と、第２のエア通路２２と連通する多数の第
２のエア吹出し口２４とが形成されている。A shaping air nozzle 20 is arranged on the outer periphery of the atomizing head 14. The shaping air nozzle 20 is fixed to the end of the resin housing 11.
The shaping air nozzle 20 has a first circumferentially extending portion.
An air passage 21 and a second air passage 22 are formed. The first air passage 21 is arranged inside the second air passage 22. The shaping air nozzle 20 is formed with a number of first air outlets 23 communicating with the first air passage 21 and a number of second air outlets 24 communicating with the second air passage 22. .
【００１５】多数の第１のエア吹出し口２３は、回転軸
１３の回転中心１３ａを中心として同心状に配置されて
いる。多数の第２のエア吹出し口２４は、回転軸１３の
回転中心１３ａを中心として同心状に配置されている。
第１のエア吹出し口２３は、第２のエア吹出し口２４よ
りも内側に配置されている。第１のエア吹出し口２３か
ら噴射されるシェーピングエアＡ1 の噴射方向は、回転
軸１３の回転中心１３ａに対してねじれ方向となるよう
に設定されている。ねじれの角度は、２０〜５０°の範
囲に設定するのが望ましい。A large number of first air outlets 23 are arranged concentrically around the rotation center 13a of the rotary shaft 13. The large number of second air outlets 24 are arranged concentrically around the rotation center 13a of the rotary shaft 13.
The first air outlet 23 is arranged inside the second air outlet 24. The injection direction of the shaping air A 1 injected from the first air outlet 23 is set to be a twist direction with respect to the rotation center 13a of the rotation shaft 13. The twist angle is preferably set in the range of 20 to 50 °.
【００１６】第２のエア吹出し口２４から噴射されるシ
ェーピングエアＡ2 の噴射方向は、回転軸１３の回転中
心１３ａに対して平行、または第１のエア吹出し口２３
から噴射されるシェーピングエアＡ2 の噴射方向と逆交
差方向となるように設定されている。第１のエア吹出し
口２３と第２のエア吹出し口２４は、内側外側で逆にし
てもよく、また、それぞれ複数列で構成してもよい。The injection direction of the shaping air A 2 injected from the second air outlet 24 is parallel to the rotation center 13a of the rotary shaft 13 or the first air outlet 23.
It is set so as to be in the direction opposite to the injection direction of the shaping air A 2 injected from. The first air outlets 23 and the second air outlets 24 may be reversed inside and outside, or each may be formed in a plurality of rows.
【００１７】第１のエア通路２１には、エアホース３１
が接続されている。第２のエア通路２２には、エアホー
ス３２が接続されている。エアホース３１の途中には、
第１の電空変換器３５が配置されており、エアホース３
２の途中には、第２の電空変換器３６が配置されてい
る。第１の電空変換器３５および第２の電空変換器３６
は、制御手段３８から電気信号により、各エアホース３
１、３２に供給するシェーピングエアＡ1 、Ａ2 の圧力
を調整する機能を有している。An air hose 31 is provided in the first air passage 21.
Are connected. An air hose 32 is connected to the second air passage 22. In the middle of the air hose 31,
The first electropneumatic converter 35 is arranged, and the air hose 3
In the middle of 2, a second electropneumatic converter 36 is arranged. First electropneumatic converter 35 and second electropneumatic converter 36
Is an electric signal from the control means 38, and each air hose 3
It has a function of adjusting the pressures of the shaping airs A 1 and A 2 supplied to Nos.
【００１８】回転霧化静電塗装装置１０の樹脂ハウジン
グ１１は、図示されない塗装ロボットのアームの先端に
取付けられている。塗装ロボットには、被塗装物である
車両ボデー１における塗装位置が予め教示されており、
回転霧化静電塗装装置１０は塗装ロボットにより所定の
軌跡をもって移動するようになっている。塗装ロボット
には、車両ボデー１の塗装部位に応じて塗装パターン幅
を可変する塗装パターン幅情報が入力されている。The resin housing 11 of the rotary atomizing electrostatic coating device 10 is attached to the tip of an arm of a coating robot (not shown). The painting position is previously taught to the painting robot on the vehicle body 1 which is the object to be coated,
The rotary atomizing electrostatic coating device 10 is adapted to move along a predetermined locus by a coating robot. The painting robot is input with painting pattern width information for varying the painting pattern width in accordance with the painting portion of the vehicle body 1.
【００１９】回転霧化静電塗装装置１０が車両ボデー１
の所定の塗装部位に移動すると、制御手段３８からたと
えば第２の電空変換器３６に電気信号が出力され、第２
のエア吹出し口２４からのシェーピングエアＡ2 の噴射
停止により、塗装パターン幅が小に変化するようになっ
ている。The rotary atomizing electrostatic coating device 10 is used for the vehicle body 1.
When it moves to a predetermined coating part of the control unit 38, an electric signal is output from the control unit 38 to the second electropneumatic converter 36, for example,
When the injection of the shaping air A 2 from the air outlet 24 is stopped, the width of the coating pattern is changed to be small.
【００２０】各電空変換器３５、３６はエアのＯＮ、Ｏ
ＦＦだけでなく、エアの圧力を連続的に調整することが
できるので、各シェーピングエアＡ1 、Ａ2 の圧力を適
宜設定することにより、きめ細かな塗装パターン幅を選
択することができる。本実施例では圧力調整によりシェ
ーピングエアＡ1 、Ａ2 の制御を行う構成としている
が、流量制御の場合でも同様な効果が得られる。The electro-pneumatic converters 35 and 36 turn on and off the air.
Since not only the FF but also the air pressure can be continuously adjusted, a fine coating pattern width can be selected by appropriately setting the pressures of the shaping airs A 1 and A 2 . In this embodiment, the shaping airs A 1 and A 2 are controlled by adjusting the pressure, but similar effects can be obtained even in the case of flow rate control.
【００２１】つぎに、図１の回転霧化静電塗装装置を用
いた静電塗装方法および作用について説明する。車両ボ
デーの塗装ラインでは、被塗装物である車両ボデー１が
コンベアによって搬送される。車両ボデー１が所定の位
置に到達すると、回転霧化静電塗装装置１０による塗装
作業が開始される。Next, an electrostatic coating method and operation using the rotary atomizing electrostatic coating apparatus of FIG. 1 will be described. In a vehicle body coating line, a vehicle body 1 that is an object to be coated is conveyed by a conveyor. When the vehicle body 1 reaches a predetermined position, the coating work by the rotary atomizing electrostatic coating device 10 is started.
【００２２】車両ボデー１の塗装面が幅広い場合は、た
とえば第１のエア吹き出し口のみからシェーピングエア
Ａ1 が噴射される。シェーピングエアＡ1 の噴射方向
は、回転軸１３の回転中心１３ａに対してねじれ方向と
なるように設定されているので、シェーピングエアＡ1
には遠心力が作用する。したがって、シェーピングエア
Ａ1 は霧化頭１４の前方領域に生ずる負圧による吸引力
に打ち勝ち、霧化頭１４から放出される塗料Ｔの塗装パ
ターン幅は大に確保される。When the coated surface of the vehicle body 1 is wide, for example, the shaping air A 1 is jetted only from the first air outlet. Direction of the jet shaping air A 1, which are set such that the twisting direction with respect to the rotation center 13a of the rotary shaft 13, the shaping air A 1
Centrifugal force acts on. Therefore, the shaping air A 1 overcomes the suction force due to the negative pressure generated in the front area of the atomizing head 14, and a large coating pattern width of the paint T discharged from the atomizing head 14 is secured.
【００２３】回転霧化静電塗装装置１０が車両ボデー１
の塗装面の幅狭い部位に移動してきた際には、第２の電
空変換器３６に制御手段３８から電気信号が出力され、
第２のエア吹出し口２４からもシェーピングエアＡ2 が
噴射され、２つのシェーピングエアＡ1 、Ａ2 による静
電塗装が行われる。第２のエア吹出し口３６からシェー
ピングエアＡ2 が噴射されると、シェーピングエアＡ1
のねじれの効果が小さくなり、霧化頭１４から放出され
る塗料Ｔの塗装パターン幅は小とされる。The rotary atomizing electrostatic coating device 10 is a vehicle body 1.
When moving to a narrow portion of the painted surface of No. 2, an electric signal is output from the control means 38 to the second electropneumatic converter 36,
The shaping air A 2 is also jetted from the second air outlet 24, and electrostatic coating is performed with the two shaping airs A 1 and A 2 . When the shaping air A 2 is jetted from the second air outlet 36, the shaping air A 1
The effect of the twisting is reduced, and the width of the coating pattern of the paint T discharged from the atomizing head 14 is reduced.
【００２４】したがって、車両ボデー１のピラー部のよ
うな狭小部位における塗装の際でも、オーバスプレーを
防止することが可能となる。このように、第１の電空変
換器３５および第２の電空変換器３６によるシェーピン
グエアＡ1 、Ａ2 の圧力制御により、塗装パターン幅を
たとえば１５０〜４００ｍｍの範囲で可変することがで
き、メタリック塗装の場合でも、明度が高くかつ斑のな
い良好な塗装が確保できるとともに、オーバースプレー
防止による塗料の消費量を低減することができる。Therefore, it is possible to prevent overspray even when coating a narrow portion such as a pillar portion of the vehicle body 1. In this way, by controlling the pressure of the shaping airs A 1 and A 2 by the first electropneumatic converter 35 and the second electropneumatic converter 36, the coating pattern width can be varied within the range of 150 to 400 mm, for example. Even in the case of metallic coating, good coating with high brightness and no spots can be secured, and consumption of the coating due to overspray prevention can be reduced.
【００２５】第２実施例 図４は、本発明の第２実施例を示している。第２実施例
が第１実施例と異なるところは外部電極の有無のみであ
り、その他の部分は第１実施例に準じるので、準じる部
分に第１実施例と同一の符号を付すことにより準じる部
分の説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。
後述する他の実施例も同様とする。Second Embodiment FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention. The second embodiment is different from the first embodiment only in the presence or absence of external electrodes, and the other parts are the same as the first embodiment. Therefore, the same parts as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals. Will be omitted and only different parts will be described.
The same applies to other embodiments described later.
【００２６】水性塗料やアルミ含有量の高い溶剤型メタ
リック塗料のような導電性塗料を用いて静電塗装を行う
場合は、第１実施例のように霧化頭１４に供給される塗
料に直接高電圧を印加すると静電リークが大きくなり、
塗着効率が著しく低下する。そこで、本実施例では霧化
頭１４の外周に複数本の外部電極５１を設けて、これに
対処している。When conducting electrostatic coating using a conductive coating such as a water-based coating or a solvent-based metallic coating having a high aluminum content, the coating directly supplied to the atomizing head 14 as in the first embodiment. When a high voltage is applied, electrostatic leakage increases,
The coating efficiency is significantly reduced. Therefore, in this embodiment, a plurality of external electrodes 51 are provided on the outer circumference of the atomizing head 14 to deal with this.
【００２７】外部電極５１は、電極ピン５２、抵抗器５
３、絶縁ケース５４から構成されている。電極ピン５２
は、静電安全用の抵抗器５３と接続されている。電極ピ
ン５２と抵抗器５３は、絶縁ケース５４に収納されてお
り、電極ピン５２の先端が絶縁ケース５３の先端部から
僅かに突出している。絶縁ケース５４の他方は、樹脂ハ
ウジング１１に固定されている。絶縁ケース５４内の抵
抗器５３は、高圧ケーブル５５を介して高電圧発生器５
６に接続されている。本実施例では、６本の外部電極５
１が周方向に等間隔に配置されている。The external electrode 51 includes an electrode pin 52 and a resistor 5.
3 and the insulating case 54. Electrode pin 52
Is connected to a resistor 53 for electrostatic safety. The electrode pin 52 and the resistor 53 are housed in the insulating case 54, and the tip of the electrode pin 52 slightly projects from the tip of the insulating case 53. The other side of the insulating case 54 is fixed to the resin housing 11. The resistor 53 in the insulating case 54 is connected to the high voltage generator 5 via the high voltage cable 55.
Connected to 6. In this embodiment, the six external electrodes 5
1 are arranged at equal intervals in the circumferential direction.
【００２８】霧化頭１４と対向する位置には、霧化頭１
４と所定の間隔をもって被塗装物である車両ボデー１が
配置されている。車両ボデー１は、大地にアースされて
いる。霧化頭１４からは、車両ボデー１に向けて水性塗
料Ｔ1 の塗料粒子が放出されるようになっている。各外
部電極５１には、高電圧発生器５６により−３０〜−６
０ｋｖの高電圧が印加されるようになっている。At a position facing the atomizing head 14, the atomizing head 1
4 and a vehicle body 1 which is an object to be coated are arranged at a predetermined interval. The vehicle body 1 is grounded to the ground. From the atomizing head 14, paint particles of the water-based paint T 1 are discharged toward the vehicle body 1. A high voltage generator 56 -30 to -6 is provided on each external electrode 51.
A high voltage of 0 kv is applied.
【００２９】このように構成された第２実施例において
は、霧化頭１４から放出された塗料粒子には、外部電極
５１により負の電荷が帯電し、負の電荷が帯電した塗料
粒子は静電力により車両ボデー１に吸引される。本実施
例でも、第１実施例と同様に第１のエア吹出し口２３と
第２のエア噴出し口２４からのシェーピングエアＡ1、
Ａ2 が噴射され、各シェーピングエアＡ1 、Ａ2 の圧力
を適宜設定することにより、霧化頭１４から放出される
塗料Ｔ1 の塗装パターン幅を最適な大きさとすることが
できる。In the second embodiment thus constructed, the paint particles discharged from the atomizing head 14 are negatively charged by the external electrode 51, and the paint particles charged with the negative charge are statically charged. The electric power is sucked into the vehicle body 1. Also in this embodiment, as in the first embodiment, the shaping air A 1 from the first air outlet 23 and the second air outlet 24,
A 2 is injected, by setting the pressure of the shaping air A 1, A 2 as appropriate, can be optimized size painting pattern width of the paint T 1 released from the atomizing head 14.
【００３０】[0030]
【発明の効果】本発明によれば、つぎの効果が得られ
る。 （１）霧化頭が取付けられる回転軸に対して同心状に噴
射方向の異なる複数列のシェーピングエアを噴射可能と
し、被塗装物の塗装部位に応じて各列のシェーピングエ
アの噴射を制御することにより塗装パターン幅を可変す
るようにしたので、狭小部位を塗装する場合でもオーバ
ースプレーを防止することが可能となる。したがって、
塗料の消費量を低減することができ、塗料ダストによる
塗装品質の低下を防止することができる。 （２）シェーピングエアを高速で噴射させた場合でも、
塗装パターン幅を可変することができるので、メタリッ
ク塗装の場合でも、高明度かつメタルムラのない塗装を
行うことができる。According to the present invention, the following effects can be obtained. (1) It is possible to inject a plurality of rows of shaping air that are concentrically different from each other in the ejection direction with respect to the rotating shaft to which the atomizing head is attached, and control the ejection of the shaping air in each row according to the coating site of the object to be coated. As a result, the width of the coating pattern can be varied, so that overspray can be prevented even when coating a narrow area. Therefore,
It is possible to reduce the amount of paint consumed and prevent deterioration of coating quality due to paint dust. (2) Even when the shaping air is jetted at high speed,
Since the width of the coating pattern can be changed, even in the case of metallic coating, it is possible to perform coating with high brightness and no metal unevenness.
【図１】本発明の第１実施例に係る回転霧化静電塗装方
法が適用される回転霧化静電塗装装置の概略構成図であ
る。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a rotary atomizing electrostatic coating apparatus to which a rotary atomizing electrostatic coating method according to a first embodiment of the present invention is applied.
【図２】図１の回転霧化静電塗装装置におけるシェーピ
ングエアの噴射方向を示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing a spraying direction of shaping air in the rotary atomizing electrostatic coating apparatus of FIG.
【図３】図２の正面図である。FIG. 3 is a front view of FIG.
【図４】本発明の第２実施例に係る回転霧化静電塗装装
置の概略構成図である。FIG. 4 is a schematic configuration diagram of a rotary atomizing electrostatic coating device according to a second embodiment of the present invention.
１ 被塗装物 １０ 回転霧化静電塗装装置 １３ 回転軸 １４ 霧化頭 ２３ 第１のエア吹出し口 ２４ 第２のエア吹出し口 ３５ 第１の電空変換器 ３６ 第２の電空変換器 ３８ 制御手段 Ａ1 シェーピングエア Ａ2 シェーピングエアDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Object to be coated 10 Rotary atomizing electrostatic coating device 13 Rotating shaft 14 Atomizing head 23 First air outlet 24 Second air outlet 35 First electropneumatic converter 36 Second electropneumatic converter 38 Control means A 1 shaping air A 2 shaping air
Claims (2)
化頭に供給された塗料を遠心力により放出し、該放出さ
れた塗料に向けてシェーピングエアを噴出する回転霧化
静電塗装方法において、前記回転軸に対して同心状に噴
射方向の異なる複数列のシェーピングエアを噴射可能と
し、被塗装物の塗装部位に応じて各列のシェーピングエ
アの噴射を制御することにより塗装パターン幅を可変す
ることを特徴とする回転霧化静電塗装方法。1. A rotary atomizer that attaches an atomizing head to the tip of a rotary shaft, discharges the paint supplied to the atomizing head by centrifugal force, and ejects shaping air toward the discharged paint. In the electrocoating method, it is possible to inject a plurality of rows of shaping air that are concentrically different from each other in the injection direction with respect to the rotary shaft, and control the injection of shaping air in each row according to the coating area of the object to be coated. A rotary atomizing electrostatic coating method characterized by varying the pattern width.
化頭に供給された塗料を遠心力により放出し、該放出さ
れた塗料に向けてシェーピングエアを噴出する回転霧化
静電塗装装置において、前記回転軸に対して同心状に多
数の吹出し口を複数列配設し、該複数列の吹出し口のう
ち少なくとも１列の吹出し口からのシェーピングエアの
噴射方向を前記回転軸に対してねじれ方向となるように
設定し、少なくとも他の１列を吹出し口からのシェーピ
ングエアの噴射方向を前記回転軸に対して平行あるいは
交差方向となるように設定したことを特徴とする回転霧
化静電塗装装置。2. A rotary atomizer that attaches an atomizing head to the tip of a rotary shaft, discharges the paint supplied to the atomizing head by centrifugal force, and ejects shaping air toward the discharged paint. In the electrocoating apparatus, a plurality of rows of outlets are concentrically arranged with respect to the rotating shaft, and the direction of injection of shaping air from the outlets of at least one row among the outlets of the plurality of rows is set to the rotating shaft. The rotation is set so as to be in a twisting direction with respect to, and at least another row is set so that the injection direction of shaping air from the outlet is parallel or intersecting with the rotation axis. Atomizing electrostatic coating device.
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