JPH07243716A - 水素吸蔵合金ヒートポンプ - Google Patents
水素吸蔵合金ヒートポンプInfo
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- JPH07243716A JPH07243716A JP6031400A JP3140094A JPH07243716A JP H07243716 A JPH07243716 A JP H07243716A JP 6031400 A JP6031400 A JP 6031400A JP 3140094 A JP3140094 A JP 3140094A JP H07243716 A JPH07243716 A JP H07243716A
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、水素吸蔵合金を用いた水素吸蔵合
金ヒートポンプに関し、高温場において高温熱源を、低
温場において低温熱源を同時に得ることを目的とする。 【構成】 水素平衡圧力が異なる３種類の水素吸蔵合金
を用い、同一温度で水素平衡圧力が最も小さい水素吸蔵
合金が収容される低圧力水素吸蔵合金熱交換器内の水素
吸蔵合金の吸蔵発熱により高温場において高温熱源を取
り出し、一方、同一温度で水素平衡圧力が最も大きい水
素吸蔵合金が収容される高圧力水素吸蔵合金熱交換器内
の水素吸蔵合金の分解吸熱により低温場において低温熱
源を取り出すように構成する。
金ヒートポンプに関し、高温場において高温熱源を、低
温場において低温熱源を同時に得ることを目的とする。 【構成】 水素平衡圧力が異なる３種類の水素吸蔵合金
を用い、同一温度で水素平衡圧力が最も小さい水素吸蔵
合金が収容される低圧力水素吸蔵合金熱交換器内の水素
吸蔵合金の吸蔵発熱により高温場において高温熱源を取
り出し、一方、同一温度で水素平衡圧力が最も大きい水
素吸蔵合金が収容される高圧力水素吸蔵合金熱交換器内
の水素吸蔵合金の分解吸熱により低温場において低温熱
源を取り出すように構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水素吸蔵合金を用いた
水素吸蔵合金ヒートポンプに関する。
水素吸蔵合金ヒートポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】近時、水素吸蔵合金に水素が吸蔵される
時の吸蔵発熱、および、水素吸蔵合金から水素が放出さ
れる時の分解吸熱を利用した水素吸蔵合金ヒートポンプ
が開発されており、従来、このような水素吸蔵合金ヒー
トポンプとしては、例えば、特開平１−３０５２７３号
公報等に開示されるものが知られている。
時の吸蔵発熱、および、水素吸蔵合金から水素が放出さ
れる時の分解吸熱を利用した水素吸蔵合金ヒートポンプ
が開発されており、従来、このような水素吸蔵合金ヒー
トポンプとしては、例えば、特開平１−３０５２７３号
公報等に開示されるものが知られている。
【０００３】そして、従来、熱駆動式ヒートポンプとし
て、図６に示す昇温型ヒートポンプおよび図７に示す増
熱冷凍型ヒートポンプの２種類のヒートポンプが知られ
ている。
て、図６に示す昇温型ヒートポンプおよび図７に示す増
熱冷凍型ヒートポンプの２種類のヒートポンプが知られ
ている。
【０００４】図６に示す昇温型ヒートポンプでは、水素
平衡圧力が異なる２種類の水素吸蔵合金Ｍ１，Ｍ２が使
用されており、この水素吸蔵合金ヒートポンプは、水素
吸蔵合金Ｍ２をＴM の温度の熱源を用いて熱分解し、水
素吸蔵合金Ｍ１に水素を導き、吸蔵発熱を起こさせるこ
とによりＱ０の出力発生を行わせ、反応終了後は、Ｔ M
の温度の熱源を水素吸蔵合金の分解に再び用い、水素吸
蔵合金Ｍ１から水素吸蔵合金Ｍ２へ水素を戻す（１）→
（２）→（３）→（４）のサイクルとされている。
平衡圧力が異なる２種類の水素吸蔵合金Ｍ１，Ｍ２が使
用されており、この水素吸蔵合金ヒートポンプは、水素
吸蔵合金Ｍ２をＴM の温度の熱源を用いて熱分解し、水
素吸蔵合金Ｍ１に水素を導き、吸蔵発熱を起こさせるこ
とによりＱ０の出力発生を行わせ、反応終了後は、Ｔ M
の温度の熱源を水素吸蔵合金の分解に再び用い、水素吸
蔵合金Ｍ１から水素吸蔵合金Ｍ２へ水素を戻す（１）→
（２）→（３）→（４）のサイクルとされている。
【０００５】また、図７に示す増熱冷凍型ヒートポンプ
は、水素吸蔵合金Ｍ１をＴH の温度の熱源を用いて熱分
解し、水素吸蔵合金Ｍ２に水素を導き、吸蔵発熱を起こ
させ、この後、ＴL の温度の熱源により水素吸蔵合金Ｍ
２を熱分解してＱ０の吸熱を行わせ、吸熱終了後は、水
素吸蔵合金Ｍ２から水素吸蔵合金Ｍ１へ水素を戻す
（１）→（２）→（３）→（４）のサイクルとされてい
る。
は、水素吸蔵合金Ｍ１をＴH の温度の熱源を用いて熱分
解し、水素吸蔵合金Ｍ２に水素を導き、吸蔵発熱を起こ
させ、この後、ＴL の温度の熱源により水素吸蔵合金Ｍ
２を熱分解してＱ０の吸熱を行わせ、吸熱終了後は、水
素吸蔵合金Ｍ２から水素吸蔵合金Ｍ１へ水素を戻す
（１）→（２）→（３）→（４）のサイクルとされてい
る。
【０００６】一方、従来、図８に示すように、環境試験
室１１においては、室内の温度を−２０℃程度の低温に
空調することが要望されており、このような空調装置で
は、導入する外気は、空調機１３のコイル１５面でのフ
ロストを防止するために、露点温度を室内温度より下げ
る必要があり、外気を除湿するために、例えば、ロータ
ー１７を用いたハニカム式ローター除湿器１９が用いら
れている。
室１１においては、室内の温度を−２０℃程度の低温に
空調することが要望されており、このような空調装置で
は、導入する外気は、空調機１３のコイル１５面でのフ
ロストを防止するために、露点温度を室内温度より下げ
る必要があり、外気を除湿するために、例えば、ロータ
ー１７を用いたハニカム式ローター除湿器１９が用いら
れている。
【０００７】そして、再生用の熱源として蒸気あるいは
電気ヒータ２１が用いられ、一方、環境試験室１１の冷
却熱源としてブラインチラー等が使用され、コイル１５
には、低温のブラインが供給される。
電気ヒータ２１が用いられ、一方、環境試験室１１の冷
却熱源としてブラインチラー等が使用され、コイル１５
には、低温のブラインが供給される。
【０００８】すなわち、この種の室の空調装置において
は、室内の冷却を行うために低温熱源が必要とされ、一
方、除湿を行うために高温熱源が必要とされる。
は、室内の冷却を行うために低温熱源が必要とされ、一
方、除湿を行うために高温熱源が必要とされる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６お
よび図７に示した従来の水素吸蔵合金ヒートポンプで
は、低温熱源と高温熱源とを同時に得ることが困難であ
るという問題があった。
よび図７に示した従来の水素吸蔵合金ヒートポンプで
は、低温熱源と高温熱源とを同時に得ることが困難であ
るという問題があった。
【００１０】すなわち、図６に示した昇温型ヒートポン
プでは、（２）の吸蔵発熱Ｑ０を高温熱源として使用す
ることができるが、（４）の低温場での反応も吸蔵発熱
Ｑ３となるため、（４）を低温熱源に有効に使用するこ
とができないという問題があった。
プでは、（２）の吸蔵発熱Ｑ０を高温熱源として使用す
ることができるが、（４）の低温場での反応も吸蔵発熱
Ｑ３となるため、（４）を低温熱源に有効に使用するこ
とができないという問題があった。
【００１１】一方、図７に示した増熱冷凍型ヒートポン
プでは、（３）の分解吸熱Ｑ０を低温熱源として使用す
ることができるが、（１）の高温場での反応も分解吸熱
Ｑ２となるため、（１）を高温熱源に有効に使用するこ
とができないという問題があった。
プでは、（３）の分解吸熱Ｑ０を低温熱源として使用す
ることができるが、（１）の高温場での反応も分解吸熱
Ｑ２となるため、（１）を高温熱源に有効に使用するこ
とができないという問題があった。
【００１２】本発明は、かかる従来の問題を解決するた
めになされたもので、高温場において高温熱源を、低温
場において低温熱源を同時に得ることができる昇温冷凍
型の水素吸蔵合金ヒートポンプを提供することを目的と
する。
めになされたもので、高温場において高温熱源を、低温
場において低温熱源を同時に得ることができる昇温冷凍
型の水素吸蔵合金ヒートポンプを提供することを目的と
する。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明の水素吸蔵合金ヒ
ートポンプは、水素平衡圧力が異なる３種類の水素吸蔵
合金のうち同一温度で最も水素平衡圧力の小さい水素吸
蔵合金が収容される第１および第２の低圧力水素吸蔵合
金熱交換器と、前記３種類の水素吸蔵合金のうち同一温
度で中間の水素平衡圧力を有する水素吸蔵合金が収容さ
れる第１および第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器
と、前記３種類の水素吸蔵合金のうち同一温度で最も水
素平衡圧力の大きい水素吸蔵合金が収容される第１およ
び第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器と、前記第１の中
間圧力水素吸蔵合金熱交換器と第１の低圧力水素吸蔵合
金熱交換器および第１の高圧力水素吸蔵合金熱交換器と
を接続する第１および第２の水素搬送管路と、前記第２
の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器と第２の低圧力水素吸
蔵合金熱交換器および第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換
器とを接続する第３および第４の水素搬送管路と、前記
第１の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器と第２の高圧力水
素吸蔵合金熱交換器とを接続する第５の水素搬送管路
と、前記第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器と第１の
高圧力水素吸蔵合金熱交換器とを接続する第６の水素搬
送管路と、前記第１および第２の低圧力水素吸蔵合金熱
交換器との熱交換により高温熱源を取り出す高温熱源取
出管路と、前記第１および第２の高圧力水素吸蔵合金熱
交換器との熱交換により低温熱源を取り出す低温熱源取
出管路と、前記第１の低圧力水素吸蔵合金熱交換器およ
び第１の高圧力水素吸蔵合金熱交換器からの高温熱源お
よび低温熱源の取り出し時に、前記第２の低圧力水素吸
蔵合金熱交換器および第１の中間圧力水素吸蔵合金熱交
換器の加熱を行うとともに、前記第２の低圧力水素吸蔵
合金熱交換器および第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器
からの高温熱源および低温熱源の取り出し時に、前記第
１の低圧力水素吸蔵合金熱交換器および第２の中間圧力
水素吸蔵合金熱交換器の加熱を行う加熱手段と、前記第
１の低圧力水素吸蔵合金熱交換器および第１の高圧力水
素吸蔵合金熱交換器からの高温熱源および低温熱源の取
り出し時に、前記第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器
および第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器の冷却を行う
とともに、前記第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器およ
び第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器からの高温熱源お
よび低温熱源の取り出し時に、前記第１の中間圧力水素
吸蔵合金熱交換器および第１の高圧力水素吸蔵合金熱交
換器の冷却を行う冷却手段と、前記第１の低圧力水素吸
蔵合金熱交換器および第１の高圧力水素吸蔵合金熱交換
器からの高温熱源および低温熱源の取り出し時に、前記
第１および第６の水素搬送管路を開状態にするととも
に、前記第３と第４の水素搬送管路を連通開状態にし、
一方、前記第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器および第
２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器からの高温熱源および
低温熱源の取り出し時に、前記第３および第５の水素搬
送管路を開状態にするとともに、前記第１と第２の水素
搬送管路を連通開状態にする切替手段とを有するもので
ある。
ートポンプは、水素平衡圧力が異なる３種類の水素吸蔵
合金のうち同一温度で最も水素平衡圧力の小さい水素吸
蔵合金が収容される第１および第２の低圧力水素吸蔵合
金熱交換器と、前記３種類の水素吸蔵合金のうち同一温
度で中間の水素平衡圧力を有する水素吸蔵合金が収容さ
れる第１および第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器
と、前記３種類の水素吸蔵合金のうち同一温度で最も水
素平衡圧力の大きい水素吸蔵合金が収容される第１およ
び第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器と、前記第１の中
間圧力水素吸蔵合金熱交換器と第１の低圧力水素吸蔵合
金熱交換器および第１の高圧力水素吸蔵合金熱交換器と
を接続する第１および第２の水素搬送管路と、前記第２
の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器と第２の低圧力水素吸
蔵合金熱交換器および第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換
器とを接続する第３および第４の水素搬送管路と、前記
第１の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器と第２の高圧力水
素吸蔵合金熱交換器とを接続する第５の水素搬送管路
と、前記第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器と第１の
高圧力水素吸蔵合金熱交換器とを接続する第６の水素搬
送管路と、前記第１および第２の低圧力水素吸蔵合金熱
交換器との熱交換により高温熱源を取り出す高温熱源取
出管路と、前記第１および第２の高圧力水素吸蔵合金熱
交換器との熱交換により低温熱源を取り出す低温熱源取
出管路と、前記第１の低圧力水素吸蔵合金熱交換器およ
び第１の高圧力水素吸蔵合金熱交換器からの高温熱源お
よび低温熱源の取り出し時に、前記第２の低圧力水素吸
蔵合金熱交換器および第１の中間圧力水素吸蔵合金熱交
換器の加熱を行うとともに、前記第２の低圧力水素吸蔵
合金熱交換器および第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器
からの高温熱源および低温熱源の取り出し時に、前記第
１の低圧力水素吸蔵合金熱交換器および第２の中間圧力
水素吸蔵合金熱交換器の加熱を行う加熱手段と、前記第
１の低圧力水素吸蔵合金熱交換器および第１の高圧力水
素吸蔵合金熱交換器からの高温熱源および低温熱源の取
り出し時に、前記第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器
および第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器の冷却を行う
とともに、前記第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器およ
び第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器からの高温熱源お
よび低温熱源の取り出し時に、前記第１の中間圧力水素
吸蔵合金熱交換器および第１の高圧力水素吸蔵合金熱交
換器の冷却を行う冷却手段と、前記第１の低圧力水素吸
蔵合金熱交換器および第１の高圧力水素吸蔵合金熱交換
器からの高温熱源および低温熱源の取り出し時に、前記
第１および第６の水素搬送管路を開状態にするととも
に、前記第３と第４の水素搬送管路を連通開状態にし、
一方、前記第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器および第
２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器からの高温熱源および
低温熱源の取り出し時に、前記第３および第５の水素搬
送管路を開状態にするとともに、前記第１と第２の水素
搬送管路を連通開状態にする切替手段とを有するもので
ある。
【００１４】
【作用】本発明の水素吸蔵合金ヒートポンプでは、図２
に示すように、水素平衡圧力が異なる３種類の水素吸蔵
合金Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３が用いられる。
に示すように、水素平衡圧力が異なる３種類の水素吸蔵
合金Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３が用いられる。
【００１５】なお、図２において、横軸には温度の逆数
が、縦軸には水素平衡圧力が自然対数でとられている。
このヒートポンプでは、（２）の吸蔵発熱により高温場
において高温熱源が取り出され、（５）の分解吸熱によ
り低温場において低温熱源が取り出される。
が、縦軸には水素平衡圧力が自然対数でとられている。
このヒートポンプでは、（２）の吸蔵発熱により高温場
において高温熱源が取り出され、（５）の分解吸熱によ
り低温場において低温熱源が取り出される。
【００１６】また、（１）および（３）の分解吸熱は、
加熱手段による加熱により行われ、（４）および（６）
の吸蔵発熱は、冷却手段による冷却により行われる。す
なわち、本発明では、同一温度で水素平衡圧力が最も小
さい水素吸蔵合金が収容される低圧力水素吸蔵合金熱交
換器内の水素吸蔵合金の吸蔵発熱により、高温場におい
て高温熱源が取り出され、一方、同一温度で水素平衡圧
力が最も大きい水素吸蔵合金が収容される高圧力水素吸
蔵合金熱交換器内の水素吸蔵合金の分解吸熱により低温
場において低温熱源が取り出される。
加熱手段による加熱により行われ、（４）および（６）
の吸蔵発熱は、冷却手段による冷却により行われる。す
なわち、本発明では、同一温度で水素平衡圧力が最も小
さい水素吸蔵合金が収容される低圧力水素吸蔵合金熱交
換器内の水素吸蔵合金の吸蔵発熱により、高温場におい
て高温熱源が取り出され、一方、同一温度で水素平衡圧
力が最も大きい水素吸蔵合金が収容される高圧力水素吸
蔵合金熱交換器内の水素吸蔵合金の分解吸熱により低温
場において低温熱源が取り出される。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本発明の水素吸蔵合金ヒートポンプの一
実施例を示しており、図において符号Ｒ１，Ｒ２は、図
２に示した水素平衡圧力が異なる３種類の水素吸蔵合金
Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３のうち同一温度で最も水素平衡圧力の
小さい水素吸蔵合金Ｍ１が収容される第１および第２の
低圧力水素吸蔵合金熱交換器を示している。
する。図１は、本発明の水素吸蔵合金ヒートポンプの一
実施例を示しており、図において符号Ｒ１，Ｒ２は、図
２に示した水素平衡圧力が異なる３種類の水素吸蔵合金
Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３のうち同一温度で最も水素平衡圧力の
小さい水素吸蔵合金Ｍ１が収容される第１および第２の
低圧力水素吸蔵合金熱交換器を示している。
【００１８】また、符号Ｒ３，Ｒ４は、同一温度で中間
の水素平衡圧力を有する水素吸蔵合金Ｍ２が収容される
第１および第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器を示し
ている。
の水素平衡圧力を有する水素吸蔵合金Ｍ２が収容される
第１および第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器を示し
ている。
【００１９】さらに、符号Ｒ５，Ｒ６は、同一温度で最
も水素平衡圧力の大きい水素吸蔵合金Ｍ３が収容される
第１および第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器を示して
いる。
も水素平衡圧力の大きい水素吸蔵合金Ｍ３が収容される
第１および第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器を示して
いる。
【００２０】第１の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ３
と第１の低圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ１および第１の
高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ５とは、第１の中間管路
Ｌ１を介して第１および第２の水素搬送管路Ｌ２，Ｌ３
により接続されている。
と第１の低圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ１および第１の
高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ５とは、第１の中間管路
Ｌ１を介して第１および第２の水素搬送管路Ｌ２，Ｌ３
により接続されている。
【００２１】第１の中間管路Ｌ１，第１および第２の水
素搬送管路Ｌ２，Ｌ３には、それぞれ電磁開閉弁Ｖ１，
Ｖ２，Ｖ３が配置されている。第２の中間圧力水素吸蔵
合金熱交換器Ｒ４と第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器
Ｒ２および第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ６と
は、第２の中間管路Ｌ４を介して第３および第４の水素
搬送管路Ｌ５，Ｌ６により接続されている。
素搬送管路Ｌ２，Ｌ３には、それぞれ電磁開閉弁Ｖ１，
Ｖ２，Ｖ３が配置されている。第２の中間圧力水素吸蔵
合金熱交換器Ｒ４と第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器
Ｒ２および第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ６と
は、第２の中間管路Ｌ４を介して第３および第４の水素
搬送管路Ｌ５，Ｌ６により接続されている。
【００２２】第２の中間管路Ｌ４，第３および第４の水
素搬送管路Ｌ５，Ｌ６には、それぞれ電磁開閉弁Ｖ４，
Ｖ５，Ｖ６が配置されている。第１の中間圧力水素吸蔵
合金熱交換器Ｒ３と第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器
Ｒ６とは、電磁開閉弁Ｖ７が配置される第５の水素搬送
管路Ｌ７により接続されている。
素搬送管路Ｌ５，Ｌ６には、それぞれ電磁開閉弁Ｖ４，
Ｖ５，Ｖ６が配置されている。第１の中間圧力水素吸蔵
合金熱交換器Ｒ３と第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器
Ｒ６とは、電磁開閉弁Ｖ７が配置される第５の水素搬送
管路Ｌ７により接続されている。
【００２３】また、第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換
器Ｒ４と第１の高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ５とは、
電磁開閉弁Ｖ８が配置される第６の水素搬送管路Ｌ８に
より接続されている。
器Ｒ４と第１の高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ５とは、
電磁開閉弁Ｖ８が配置される第６の水素搬送管路Ｌ８に
より接続されている。
【００２４】第１および第２の低圧力水素吸蔵合金熱交
換器Ｒ１，Ｒ２には、これ等の熱交換器との熱交換によ
り高温熱源を取り出す高温熱源取出管路Ｌ９が配置され
ている。
換器Ｒ１，Ｒ２には、これ等の熱交換器との熱交換によ
り高温熱源を取り出す高温熱源取出管路Ｌ９が配置され
ている。
【００２５】高温熱源取出管路Ｌ９の第１および第２の
低圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ１，Ｒ２への入口側に
は、電磁開閉弁Ｖ９，Ｖ１０が配置されている。また、
第１および第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ５，Ｒ
６には、これ等の熱交換器との熱交換により低温熱源を
取り出す低温熱源取出管路Ｌ１０が配置されている。
低圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ１，Ｒ２への入口側に
は、電磁開閉弁Ｖ９，Ｖ１０が配置されている。また、
第１および第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ５，Ｒ
６には、これ等の熱交換器との熱交換により低温熱源を
取り出す低温熱源取出管路Ｌ１０が配置されている。
【００２６】低温熱源取出管路Ｌ１０の第１および第２
の高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ５，Ｒ６への入口側に
は、電磁開閉弁Ｖ１１，Ｖ１２が配置されている。第１
および第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ１，Ｒ２お
よび第１および第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ
３，Ｒ４には、例えば、ボイラからの温水を供給するた
めの加熱管路Ｌ１１が配置されている。
の高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ５，Ｒ６への入口側に
は、電磁開閉弁Ｖ１１，Ｖ１２が配置されている。第１
および第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ１，Ｒ２お
よび第１および第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ
３，Ｒ４には、例えば、ボイラからの温水を供給するた
めの加熱管路Ｌ１１が配置されている。
【００２７】そして、この加熱管路Ｌ１１の第１および
第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ１，Ｒ２および第
１および第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ３，Ｒ
４への入口側には、それぞれ電磁開閉弁Ｖ１３，Ｖ１
４，Ｖ１５，Ｖ１６が配置されている。
第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ１，Ｒ２および第
１および第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ３，Ｒ
４への入口側には、それぞれ電磁開閉弁Ｖ１３，Ｖ１
４，Ｖ１５，Ｖ１６が配置されている。
【００２８】第１および第２の中間圧力水素吸蔵合金熱
交換器Ｒ３，Ｒ４および第１および第２の高圧力水素吸
蔵合金熱交換器Ｒ５，Ｒ６には、例えば、冷却塔からの
冷水を供給するための冷却管路Ｌ１２が配置されてい
る。
交換器Ｒ３，Ｒ４および第１および第２の高圧力水素吸
蔵合金熱交換器Ｒ５，Ｒ６には、例えば、冷却塔からの
冷水を供給するための冷却管路Ｌ１２が配置されてい
る。
【００２９】そして、この冷却管路Ｌ１２の第１および
第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ３，Ｒ４および
第１および第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ５，Ｒ
６への入口側には、それぞれ電磁開閉弁Ｖ１７，Ｖ１
８，Ｖ１９，Ｖ２０が配置されている。
第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ３，Ｒ４および
第１および第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ５，Ｒ
６への入口側には、それぞれ電磁開閉弁Ｖ１７，Ｖ１
８，Ｖ１９，Ｖ２０が配置されている。
【００３０】図において、符号Ｃは、電磁開閉弁Ｖ１〜
Ｖ２０の開閉を行う切替手段である制御装置を示してお
り、この制御装置Ｃには、各電磁開閉弁Ｖ１〜Ｖ２０へ
の図示しない電線が接続されている。
Ｖ２０の開閉を行う切替手段である制御装置を示してお
り、この制御装置Ｃには、各電磁開閉弁Ｖ１〜Ｖ２０へ
の図示しない電線が接続されている。
【００３１】上述した水素吸蔵合金ヒートポンプは、図
３に示す第１の状態と、図４に示す第２の状態とを所定
時間を置いて交互に繰り返すことにより運転される。す
なわち、図３に示す第１の状態では、第１の低圧力水素
吸蔵合金熱交換器Ｒ１および第１の高圧力水素吸蔵合金
熱交換器Ｒ５からの高温熱源および低温熱源の取り出し
が行われる。
３に示す第１の状態と、図４に示す第２の状態とを所定
時間を置いて交互に繰り返すことにより運転される。す
なわち、図３に示す第１の状態では、第１の低圧力水素
吸蔵合金熱交換器Ｒ１および第１の高圧力水素吸蔵合金
熱交換器Ｒ５からの高温熱源および低温熱源の取り出し
が行われる。
【００３２】この状態では、制御装置Ｃにより、電磁開
閉弁Ｖ１〜Ｖ２０の開閉が行われ、第１および第６の水
素搬送管路Ｌ２，Ｌ８が開状態にされ、また、第３と第
４の水素搬送管路Ｌ５，Ｌ６が連通開状態にされる。
閉弁Ｖ１〜Ｖ２０の開閉が行われ、第１および第６の水
素搬送管路Ｌ２，Ｌ８が開状態にされ、また、第３と第
４の水素搬送管路Ｌ５，Ｌ６が連通開状態にされる。
【００３３】なお、図において、白の電磁開閉弁は開の
状態を示しており、黒の電磁開閉弁は閉の状態を示して
いる。この第１の状態では、第１の中間圧力水素吸蔵合
金熱交換器Ｒ３内が加熱され、水素吸蔵合金Ｍ２から水
素が分解し、分解された水素が第１の水素搬送管路Ｌ２
から第１の低圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ１に流入し、
水素の流入により、第１の低圧力水素吸蔵合金熱交換器
Ｒ１内の水素吸蔵合金Ｍ１に水素が吸蔵され吸蔵発熱が
行われる（図２の（１），（２）に対応する）。
状態を示しており、黒の電磁開閉弁は閉の状態を示して
いる。この第１の状態では、第１の中間圧力水素吸蔵合
金熱交換器Ｒ３内が加熱され、水素吸蔵合金Ｍ２から水
素が分解し、分解された水素が第１の水素搬送管路Ｌ２
から第１の低圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ１に流入し、
水素の流入により、第１の低圧力水素吸蔵合金熱交換器
Ｒ１内の水素吸蔵合金Ｍ１に水素が吸蔵され吸蔵発熱が
行われる（図２の（１），（２）に対応する）。
【００３４】また、この第１の状態では、第２の低圧力
水素吸蔵合金熱交換器Ｒ２内が加熱され、水素吸蔵合金
Ｍ１から水素が分解し、分解された水素が第３および第
４の水素搬送管路Ｌ５，Ｌ６から第２の高圧力水素吸蔵
合金熱交換器Ｒ６に戻される（図２の（３），（４）に
対応する）。
水素吸蔵合金熱交換器Ｒ２内が加熱され、水素吸蔵合金
Ｍ１から水素が分解し、分解された水素が第３および第
４の水素搬送管路Ｌ５，Ｌ６から第２の高圧力水素吸蔵
合金熱交換器Ｒ６に戻される（図２の（３），（４）に
対応する）。
【００３５】さらに、この第１の状態では、第２の中間
圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ４内が冷却され、第２の中
間圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ４内の圧力の低下によ
り、第１の高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ５からの水素
が、第６の水素搬送管路Ｌ８から第２の中間圧力水素吸
蔵合金熱交換器Ｒ４に導かれ、これにより第１の高圧力
水素吸蔵合金熱交換器Ｒ５内の水素吸蔵合金Ｍ３が分解
し、分解吸熱が行われる（図２の（４），（５）に対応
する）。
圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ４内が冷却され、第２の中
間圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ４内の圧力の低下によ
り、第１の高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ５からの水素
が、第６の水素搬送管路Ｌ８から第２の中間圧力水素吸
蔵合金熱交換器Ｒ４に導かれ、これにより第１の高圧力
水素吸蔵合金熱交換器Ｒ５内の水素吸蔵合金Ｍ３が分解
し、分解吸熱が行われる（図２の（４），（５）に対応
する）。
【００３６】一方、第１の低圧力水素吸蔵合金熱交換器
Ｒ１における水素吸蔵合金Ｍ１の吸蔵発熱反応および第
１の高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ５における水素吸蔵
合金Ｍ３の分解吸熱反応が一段落すると、制御装置Ｃに
より電磁開閉弁Ｖ１〜Ｖ２０の開閉が行われ、図４に示
す第２の状態に切り替えられる。
Ｒ１における水素吸蔵合金Ｍ１の吸蔵発熱反応および第
１の高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ５における水素吸蔵
合金Ｍ３の分解吸熱反応が一段落すると、制御装置Ｃに
より電磁開閉弁Ｖ１〜Ｖ２０の開閉が行われ、図４に示
す第２の状態に切り替えられる。
【００３７】なお、図において、白の電磁開閉弁は開の
状態を示しており、黒の電磁開閉弁は閉の状態を示して
いる。この図４に示す第２の状態では、第２の低圧力水
素吸蔵合金熱交換器Ｒ２および第２の高圧力水素吸蔵合
金熱交換器Ｒ６からの高温熱源および低温熱源の取り出
しが行われる。
状態を示しており、黒の電磁開閉弁は閉の状態を示して
いる。この図４に示す第２の状態では、第２の低圧力水
素吸蔵合金熱交換器Ｒ２および第２の高圧力水素吸蔵合
金熱交換器Ｒ６からの高温熱源および低温熱源の取り出
しが行われる。
【００３８】この状態では、第３および第５の水素搬送
管路Ｌ５，Ｌ７が開状態にされ、また、第１と第２の水
素搬送管路Ｌ２，Ｌ３が連通開状態にされる。この第２
の状態では、第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ４
内が加熱され、水素吸蔵合金Ｍ２から水素が分解し、分
解された水素が第３の水素搬送管路Ｌ５から第２の低圧
力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ２に流入し、水素の流入によ
り、第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ２内の水素吸
蔵合金Ｍ１に水素が吸蔵され吸蔵発熱が行われる（図２
の（１），（２）に対応する）。
管路Ｌ５，Ｌ７が開状態にされ、また、第１と第２の水
素搬送管路Ｌ２，Ｌ３が連通開状態にされる。この第２
の状態では、第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ４
内が加熱され、水素吸蔵合金Ｍ２から水素が分解し、分
解された水素が第３の水素搬送管路Ｌ５から第２の低圧
力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ２に流入し、水素の流入によ
り、第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ２内の水素吸
蔵合金Ｍ１に水素が吸蔵され吸蔵発熱が行われる（図２
の（１），（２）に対応する）。
【００３９】また、この第２の状態では、第１の低圧力
水素吸蔵合金熱交換器Ｒ１内が加熱され、水素吸蔵合金
Ｍ１から水素が分解し、分解された水素が第１および第
２の水素搬送管路Ｌ２，Ｌ３から第１の高圧力水素吸蔵
合金熱交換器Ｒ５に戻される（図２の（３），（４）に
対応する）。
水素吸蔵合金熱交換器Ｒ１内が加熱され、水素吸蔵合金
Ｍ１から水素が分解し、分解された水素が第１および第
２の水素搬送管路Ｌ２，Ｌ３から第１の高圧力水素吸蔵
合金熱交換器Ｒ５に戻される（図２の（３），（４）に
対応する）。
【００４０】さらに、この第２の状態では、第１の中間
圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ３内が冷却され、第１の中
間圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ３内の圧力の低下によ
り、第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ６からの水素
が、第５の水素搬送管路Ｌ７から第１の中間圧力水素吸
蔵合金熱交換器Ｒ３に導かれ、これにより第２の高圧力
水素吸蔵合金熱交換器Ｒ６内の水素吸蔵合金Ｍ３が分解
し、分解吸熱が行われる（図２の（４），（５）に対応
する）。
圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ３内が冷却され、第１の中
間圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ３内の圧力の低下によ
り、第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ６からの水素
が、第５の水素搬送管路Ｌ７から第１の中間圧力水素吸
蔵合金熱交換器Ｒ３に導かれ、これにより第２の高圧力
水素吸蔵合金熱交換器Ｒ６内の水素吸蔵合金Ｍ３が分解
し、分解吸熱が行われる（図２の（４），（５）に対応
する）。
【００４１】しかして、上述した水素吸蔵合金ヒートポ
ンプでは、図２に示したような水素平衡圧力が異なる３
種類の水素吸蔵合金Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３を用い、同一温度
で水素平衡圧力が最も小さい水素吸蔵合金Ｍ１が収容さ
れる低圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ１，Ｒ２内の水素吸
蔵合金Ｍ１の吸蔵発熱により、高温場において高温熱源
を取り出し、一方、同一温度で水素平衡圧力が最も大き
い水素吸蔵合金Ｍ３が収容される高圧力水素吸蔵合金熱
交換器Ｒ５，Ｒ６内の水素吸蔵合金Ｍ３の分解吸熱によ
り低温場において低温熱源を取り出すようにしたので、
高温場において高温熱源を、低温場において低温熱源を
同時に得ることができる。
ンプでは、図２に示したような水素平衡圧力が異なる３
種類の水素吸蔵合金Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３を用い、同一温度
で水素平衡圧力が最も小さい水素吸蔵合金Ｍ１が収容さ
れる低圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ１，Ｒ２内の水素吸
蔵合金Ｍ１の吸蔵発熱により、高温場において高温熱源
を取り出し、一方、同一温度で水素平衡圧力が最も大き
い水素吸蔵合金Ｍ３が収容される高圧力水素吸蔵合金熱
交換器Ｒ５，Ｒ６内の水素吸蔵合金Ｍ３の分解吸熱によ
り低温場において低温熱源を取り出すようにしたので、
高温場において高温熱源を、低温場において低温熱源を
同時に得ることができる。
【００４２】そして、この水素吸蔵合金ヒートポンプ
を、例えば、図８に示した環境試験室等に適用すること
により、コンプレッサなしで低温熱源から低温を容易に
得ることが可能になり、また、蒸気あるいは電気ヒータ
を用いずに高温熱源から再生熱源を得ることが可能にな
るため、ＣＯＰ（成績係数）を従来より大幅に向上する
ことが可能になる。
を、例えば、図８に示した環境試験室等に適用すること
により、コンプレッサなしで低温熱源から低温を容易に
得ることが可能になり、また、蒸気あるいは電気ヒータ
を用いずに高温熱源から再生熱源を得ることが可能にな
るため、ＣＯＰ（成績係数）を従来より大幅に向上する
ことが可能になる。
【００４３】また、フロンガスを使用する必要がなくな
るため、環境破壊を引き起こす虞れを解消することがで
きる。なお、以上述べた実施例では、コンプレッサを使
用しない例について説明したが、本発明はかかる実施例
に限定されるものではなく、例えば、図５の点線に示す
ように、コンプレッサを併用して高圧力水素吸蔵合金熱
交換器Ｒ５，Ｒ６内の圧力を低下することにより、より
低温の低温熱源を得ることができる。
るため、環境破壊を引き起こす虞れを解消することがで
きる。なお、以上述べた実施例では、コンプレッサを使
用しない例について説明したが、本発明はかかる実施例
に限定されるものではなく、例えば、図５の点線に示す
ように、コンプレッサを併用して高圧力水素吸蔵合金熱
交換器Ｒ５，Ｒ６内の圧力を低下することにより、より
低温の低温熱源を得ることができる。
【００４４】また、以上述べた実施例では、加熱にボイ
ラを使用し、冷却に冷却塔を使用した例について説明し
たが、本発明はかかる実施例に限定されるものではな
く、例えば、加熱に廃熱あるいはコージェネ等の回収熱
を使用しても良く、冷却に河川の水等を使用しても良
い。
ラを使用し、冷却に冷却塔を使用した例について説明し
たが、本発明はかかる実施例に限定されるものではな
く、例えば、加熱に廃熱あるいはコージェネ等の回収熱
を使用しても良く、冷却に河川の水等を使用しても良
い。
【００４５】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の水素吸蔵合
金ヒートポンプでは、水素平衡圧力が異なる３種類の水
素吸蔵合金を用い、同一温度で水素平衡圧力が最も小さ
い水素吸蔵合金が収容される低圧力水素吸蔵合金熱交換
器内の水素吸蔵合金の吸蔵発熱により、高温熱源を取り
出し、一方、同一温度で水素平衡圧力が最も大きい水素
吸蔵合金が収容される高圧力水素吸蔵合金熱交換器内の
水素吸蔵合金の分解吸熱により低温熱源を取り出すよう
にしたので、高温場において高温熱源を、低温場におい
て低温熱源を同時に得ることができるという利点があ
る。
金ヒートポンプでは、水素平衡圧力が異なる３種類の水
素吸蔵合金を用い、同一温度で水素平衡圧力が最も小さ
い水素吸蔵合金が収容される低圧力水素吸蔵合金熱交換
器内の水素吸蔵合金の吸蔵発熱により、高温熱源を取り
出し、一方、同一温度で水素平衡圧力が最も大きい水素
吸蔵合金が収容される高圧力水素吸蔵合金熱交換器内の
水素吸蔵合金の分解吸熱により低温熱源を取り出すよう
にしたので、高温場において高温熱源を、低温場におい
て低温熱源を同時に得ることができるという利点があ
る。
【図１】本発明の水素吸蔵合金ヒートポンプの一実施例
を示す配管系統図である。
を示す配管系統図である。
【図２】本発明の水素吸蔵合金ヒートポンプの原理を示
す説明図である。
す説明図である。
【図３】図１の水素吸蔵合金ヒートポンプにおける第１
の運転状態を示す配管系統図である。
の運転状態を示す配管系統図である。
【図４】図１の水素吸蔵合金ヒートポンプにおける第２
の運転状態を示す配管系統図である。
の運転状態を示す配管系統図である。
【図５】本発明の水素吸蔵合金ヒートポンプにコンプレ
ッサを導入した例を示す説明図である。
ッサを導入した例を示す説明図である。
【図６】従来の昇温型ヒートポンプの原理を示す説明図
である。
である。
【図７】従来の増熱冷凍型ヒートポンプの原理を示す説
明図である。
明図である。
【図８】従来の環境試験室の空調装置を示す配管系統図
である。
である。
Ｒ１ 第１の低圧力水素吸蔵合金熱交換器 Ｒ２ 第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器 Ｒ３ 第１の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器 Ｒ４ 第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器 Ｒ５ 第１の高圧力水素吸蔵合金熱交換器 Ｒ６ 第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器 Ｌ２ 第１の水素搬送管路 Ｌ３ 第２の水素搬送管路 Ｌ５ 第３の水素搬送管路 Ｌ６ 第４の水素搬送管路 Ｌ７ 第５の水素搬送管路 Ｌ８ 第６の水素搬送管路 Ｌ９ 高温熱源取出管路 Ｌ１０ 低温熱源取出管路 Ｌ１１ 加熱管路 Ｌ１２ 冷却管路 Ｖ１〜Ｖ２０ 電磁開閉弁 Ｃ 制御装置 Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３ 水素吸蔵合金
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年５月１６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
【図４】
【図１】
【図３】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
Claims (1)
- 【請求項１】 水素平衡圧力が異なる３種類の水素吸蔵
合金のうち同一温度で最も水素平衡圧力の小さい水素吸
蔵合金が収容される第１および第２の低圧力水素吸蔵合
金熱交換器と、 前記３種類の水素吸蔵合金のうち同一温度で中間の水素
平衡圧力を有する水素吸蔵合金が収容される第１および
第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器と、 前記３種類の水素吸蔵合金のうち同一温度で最も水素平
衡圧力の大きい水素吸蔵合金が収容される第１および第
２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器と、 前記第１の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器と第１の低圧
力水素吸蔵合金熱交換器および第１の高圧力水素吸蔵合
金熱交換器とを接続する第１および第２の水素搬送管路
と、 前記第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器と第２の低圧
力水素吸蔵合金熱交換器および第２の高圧力水素吸蔵合
金熱交換器とを接続する第３および第４の水素搬送管路
と、 前記第１の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器と第２の高圧
力水素吸蔵合金熱交換器とを接続する第５の水素搬送管
路と、 前記第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器と第１の高圧
力水素吸蔵合金熱交換器とを接続する第６の水素搬送管
路と、 前記第１および第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器との
熱交換により高温熱源を取り出す高温熱源取出管路と、 前記第１および第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器との
熱交換により低温熱源を取り出す低温熱源取出管路と、 前記第１の低圧力水素吸蔵合金熱交換器および第１の高
圧力水素吸蔵合金熱交換器からの高温熱源および低温熱
源の取り出し時に、前記第２の低圧力水素吸蔵合金熱交
換器および第１の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器の加熱
を行うとともに、前記第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換
器および第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器からの高温
熱源および低温熱源の取り出し時に、前記第１の低圧力
水素吸蔵合金熱交換器および第２の中間圧力水素吸蔵合
金熱交換器の加熱を行う加熱手段と、 前記第１の低圧力水素吸蔵合金熱交換器および第１の高
圧力水素吸蔵合金熱交換器からの高温熱源および低温熱
源の取り出し時に、前記第２の中間圧力水素吸蔵合金熱
交換器および第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器の冷却
を行うとともに、前記第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換
器および第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器からの高温
熱源および低温熱源の取り出し時に、前記第１の中間圧
力水素吸蔵合金熱交換器および第１の高圧力水素吸蔵合
金熱交換器の冷却を行う冷却手段と、 前記第１の低圧力水素吸蔵合金熱交換器および第１の高
圧力水素吸蔵合金熱交換器からの高温熱源および低温熱
源の取り出し時に、前記第１および第６の水素搬送管路
を開状態にするとともに、前記第３と第４の水素搬送管
路を連通開状態にし、一方、前記第２の低圧力水素吸蔵
合金熱交換器および第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器
からの高温熱源および低温熱源の取り出し時に、前記第
３および第５の水素搬送管路を開状態にするとともに、
前記第１と第２の水素搬送管路を連通開状態にする切替
手段と、を有することを特徴とする水素吸蔵合金ヒート
ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03140094A JP3246631B2 (ja) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | 水素吸蔵合金ヒートポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03140094A JP3246631B2 (ja) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | 水素吸蔵合金ヒートポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07243716A true JPH07243716A (ja) | 1995-09-19 |
| JP3246631B2 JP3246631B2 (ja) | 2002-01-15 |
Family
ID=12330213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03140094A Expired - Fee Related JP3246631B2 (ja) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | 水素吸蔵合金ヒートポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3246631B2 (ja) |
-
1994
- 1994-03-01 JP JP03140094A patent/JP3246631B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3246631B2 (ja) | 2002-01-15 |
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