JPH07243717A - 水素吸蔵合金ヒートポンプ - Google Patents
水素吸蔵合金ヒートポンプInfo
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- JPH07243717A JPH07243717A JP3140194A JP3140194A JPH07243717A JP H07243717 A JPH07243717 A JP H07243717A JP 3140194 A JP3140194 A JP 3140194A JP 3140194 A JP3140194 A JP 3140194A JP H07243717 A JPH07243717 A JP H07243717A
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Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、水素吸蔵合金を用いた水素吸蔵合
金ヒートポンプに関し、高温場において高温熱源を、低
温場において低温熱源を同時に得ることを目的とする。 【構成】 水素平衡圧力が異なる４種類の水素吸蔵合金
を用い、同一温度で水素平衡圧力が最も小さい水素吸蔵
合金が収容される低圧力水素吸蔵合金熱交換器内の水素
吸蔵合金の吸蔵発熱により高温場において高温熱源を取
り出し、一方、同一温度で水素平衡圧力が最も大きい水
素吸蔵合金が収容される高圧力水素吸蔵合金熱交換器内
の水素吸蔵合金の分解吸熱により低温場において低温熱
源を取り出すように構成する。
金ヒートポンプに関し、高温場において高温熱源を、低
温場において低温熱源を同時に得ることを目的とする。 【構成】 水素平衡圧力が異なる４種類の水素吸蔵合金
を用い、同一温度で水素平衡圧力が最も小さい水素吸蔵
合金が収容される低圧力水素吸蔵合金熱交換器内の水素
吸蔵合金の吸蔵発熱により高温場において高温熱源を取
り出し、一方、同一温度で水素平衡圧力が最も大きい水
素吸蔵合金が収容される高圧力水素吸蔵合金熱交換器内
の水素吸蔵合金の分解吸熱により低温場において低温熱
源を取り出すように構成する。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水素吸蔵合金を用いた
水素吸蔵合金ヒートポンプに関する。
水素吸蔵合金ヒートポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】近時、水素吸蔵合金に水素が吸蔵される
時の吸蔵発熱、および、水素吸蔵合金から水素が放出さ
れる時の分解吸熱を利用した水素吸蔵合金ヒートポンプ
が開発されており、従来、このような水素吸蔵合金ヒー
トポンプとしては、例えば、特開平１−３０５２７３号
公報等に開示されるものが知られている。
時の吸蔵発熱、および、水素吸蔵合金から水素が放出さ
れる時の分解吸熱を利用した水素吸蔵合金ヒートポンプ
が開発されており、従来、このような水素吸蔵合金ヒー
トポンプとしては、例えば、特開平１−３０５２７３号
公報等に開示されるものが知られている。
【０００３】そして、従来、熱駆動式ヒートポンプとし
て、図６に示す昇温型ヒートポンプおよび図７に示す増
熱冷凍型ヒートポンプの２種類のヒートポンプが知られ
ている。
て、図６に示す昇温型ヒートポンプおよび図７に示す増
熱冷凍型ヒートポンプの２種類のヒートポンプが知られ
ている。
【０００４】図６に示す昇温型ヒートポンプでは、水素
平衡圧力が異なる２種類の水素吸蔵合金Ｍ１，Ｍ２が使
用されており、この水素吸蔵合金ヒートポンプは、水素
吸蔵合金Ｍ２をＴM の温度の熱源を用いて熱分解し、水
素吸蔵合金Ｍ１に水素を導き、吸蔵発熱を起こさせるこ
とによりＱ０の出力発生を行わせ、反応終了後は、Ｔ M
の温度の熱源を水素吸蔵合金の分解に再び用い、水素吸
蔵合金Ｍ１から水素吸蔵合金Ｍ２へ水素を戻す（１）→
（２）→（３）→（４）のサイクルとされている。
平衡圧力が異なる２種類の水素吸蔵合金Ｍ１，Ｍ２が使
用されており、この水素吸蔵合金ヒートポンプは、水素
吸蔵合金Ｍ２をＴM の温度の熱源を用いて熱分解し、水
素吸蔵合金Ｍ１に水素を導き、吸蔵発熱を起こさせるこ
とによりＱ０の出力発生を行わせ、反応終了後は、Ｔ M
の温度の熱源を水素吸蔵合金の分解に再び用い、水素吸
蔵合金Ｍ１から水素吸蔵合金Ｍ２へ水素を戻す（１）→
（２）→（３）→（４）のサイクルとされている。
【０００５】また、図７に示す増熱冷凍型ヒートポンプ
は、水素吸蔵合金Ｍ１をＴH の温度の熱源を用いて熱分
解し、水素吸蔵合金Ｍ２に水素を導き、吸蔵発熱を起こ
させ、この後、ＴL の温度の熱源により水素吸蔵合金Ｍ
２を熱分解してＱ０の吸熱を行わせ、吸熱終了後は、水
素吸蔵合金Ｍ２から水素吸蔵合金Ｍ１へ水素を戻す
（１）→（２）→（３）→（４）のサイクルとされてい
る。
は、水素吸蔵合金Ｍ１をＴH の温度の熱源を用いて熱分
解し、水素吸蔵合金Ｍ２に水素を導き、吸蔵発熱を起こ
させ、この後、ＴL の温度の熱源により水素吸蔵合金Ｍ
２を熱分解してＱ０の吸熱を行わせ、吸熱終了後は、水
素吸蔵合金Ｍ２から水素吸蔵合金Ｍ１へ水素を戻す
（１）→（２）→（３）→（４）のサイクルとされてい
る。
【０００６】一方、従来、図８に示すように、環境試験
室１１においては、室内の温度を−２０℃程度の低温に
空調することが要望されており、このような空調装置で
は、導入する外気は、空調機１３のコイル１５面でのフ
ロストを防止するために、露点温度を室内温度より下げ
る必要があり、外気を除湿するために、例えば、ロータ
ー１７を用いたハニカム式ローター除湿器１９が用いら
れている。
室１１においては、室内の温度を−２０℃程度の低温に
空調することが要望されており、このような空調装置で
は、導入する外気は、空調機１３のコイル１５面でのフ
ロストを防止するために、露点温度を室内温度より下げ
る必要があり、外気を除湿するために、例えば、ロータ
ー１７を用いたハニカム式ローター除湿器１９が用いら
れている。
【０００７】そして、再生用の熱源として蒸気あるいは
電気ヒータ２１が用いられ、一方、環境試験室１１の冷
却熱源としてブラインチラー等が使用され、コイル１５
には、低温のブラインが供給される。
電気ヒータ２１が用いられ、一方、環境試験室１１の冷
却熱源としてブラインチラー等が使用され、コイル１５
には、低温のブラインが供給される。
【０００８】すなわち、この種の室の空調装置において
は、室内の冷却を行うために低温熱源が必要とされ、一
方、除湿を行うために高温熱源が必要とされる。
は、室内の冷却を行うために低温熱源が必要とされ、一
方、除湿を行うために高温熱源が必要とされる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６お
よび図７に示した従来の水素吸蔵合金ヒートポンプで
は、低温熱源と高温熱源とを同時に得ることが困難であ
るという問題があった。
よび図７に示した従来の水素吸蔵合金ヒートポンプで
は、低温熱源と高温熱源とを同時に得ることが困難であ
るという問題があった。
【００１０】すなわち、図６に示した昇温型ヒートポン
プでは、（２）の吸蔵発熱Ｑ０を高温熱源として使用す
ることができるが、（４）の低温場での反応も吸蔵発熱
Ｑ３となるため、（４）を低温熱源に有効に使用するこ
とができないという問題があった。
プでは、（２）の吸蔵発熱Ｑ０を高温熱源として使用す
ることができるが、（４）の低温場での反応も吸蔵発熱
Ｑ３となるため、（４）を低温熱源に有効に使用するこ
とができないという問題があった。
【００１１】一方、図７に示した増熱冷凍型ヒートポン
プでは、（３）の分解吸熱Ｑ０を低温熱源として使用す
ることができるが、（１）の高温場での反応も分解吸熱
Ｑ２となるため、（１）を高温熱源に有効に使用するこ
とができないという問題があった。
プでは、（３）の分解吸熱Ｑ０を低温熱源として使用す
ることができるが、（１）の高温場での反応も分解吸熱
Ｑ２となるため、（１）を高温熱源に有効に使用するこ
とができないという問題があった。
【００１２】本発明は、かかる従来の問題を解決するた
めになされたもので、高温場において高温熱源を、低温
場において低温熱源を同時に得ることができる昇温冷凍
型の水素吸蔵合金ヒートポンプを提供することを目的と
する。
めになされたもので、高温場において高温熱源を、低温
場において低温熱源を同時に得ることができる昇温冷凍
型の水素吸蔵合金ヒートポンプを提供することを目的と
する。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明の水素吸蔵合金ヒ
ートポンプは、水素平衡圧力が異なる４種類の水素吸蔵
合金のうち同一温度で最も水素平衡圧力の小さい水素吸
蔵合金が収容される第１および第２の低圧力水素吸蔵合
金熱交換器と、前記４種類の水素吸蔵合金のうち同一温
度で２番目および３番目に水素平衡圧力が小さい水素吸
蔵合金が伝熱部材を介して第１室および第２室に収容さ
れる第１および第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器
と、前記４種類の水素吸蔵合金のうち同一温度で最も水
素平衡圧力の大きい水素吸蔵合金が収容される第１およ
び第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器と、前記第１の中
間圧力水素吸蔵合金熱交換器の前記第１室と前記第１の
低圧力水素吸蔵合金熱交換器とを接続する第１の水素搬
送管路と、前記第１の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器の
前記第２室と前記第１の高圧力水素吸蔵合金熱交換器と
を接続する第２の水素搬送管路と、前記第２の中間圧力
水素吸蔵合金熱交換器の前記第１室と前記第２の低圧力
水素吸蔵合金熱交換器とを接続する第３の水素搬送管路
と、前記第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器の前記第
２室と前記第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器とを接続
する第４の水素搬送管路と、前記第１および第２の低圧
力水素吸蔵合金熱交換器との熱交換により高温熱源を取
り出す高温熱源取出管路と、前記第１および第２の高圧
力水素吸蔵合金熱交換器との熱交換により低温熱源を取
り出す低温熱源取出管路と、前記第１の低圧力水素吸蔵
合金熱交換器および第１の高圧力水素吸蔵合金熱交換器
からの高温熱源および低温熱源の取り出し時に、前記第
２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器および第１の中間圧力
水素吸蔵合金熱交換器の第１室の加熱を行うとともに、
前記第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器および第２の高
圧力水素吸蔵合金熱交換器からの高温熱源および低温熱
源の取り出し時に、前記第１の低圧力水素吸蔵合金熱交
換器および第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器の前記
第１室の加熱を行う加熱手段と、前記第１の低圧力水素
吸蔵合金熱交換器および第１の高圧力水素吸蔵合金熱交
換器からの高温熱源および低温熱源の取り出し時に、前
記第１の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器の前記第２室お
よび第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器の冷却を行うと
ともに、前記第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器および
第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器からの高温熱源およ
び低温熱源の取り出し時に、前記第２の中間圧力水素吸
蔵合金熱交換器の前記第２室および第１の高圧力水素吸
蔵合金熱交換器の冷却を行う冷却手段とを有するもので
ある。
ートポンプは、水素平衡圧力が異なる４種類の水素吸蔵
合金のうち同一温度で最も水素平衡圧力の小さい水素吸
蔵合金が収容される第１および第２の低圧力水素吸蔵合
金熱交換器と、前記４種類の水素吸蔵合金のうち同一温
度で２番目および３番目に水素平衡圧力が小さい水素吸
蔵合金が伝熱部材を介して第１室および第２室に収容さ
れる第１および第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器
と、前記４種類の水素吸蔵合金のうち同一温度で最も水
素平衡圧力の大きい水素吸蔵合金が収容される第１およ
び第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器と、前記第１の中
間圧力水素吸蔵合金熱交換器の前記第１室と前記第１の
低圧力水素吸蔵合金熱交換器とを接続する第１の水素搬
送管路と、前記第１の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器の
前記第２室と前記第１の高圧力水素吸蔵合金熱交換器と
を接続する第２の水素搬送管路と、前記第２の中間圧力
水素吸蔵合金熱交換器の前記第１室と前記第２の低圧力
水素吸蔵合金熱交換器とを接続する第３の水素搬送管路
と、前記第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器の前記第
２室と前記第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器とを接続
する第４の水素搬送管路と、前記第１および第２の低圧
力水素吸蔵合金熱交換器との熱交換により高温熱源を取
り出す高温熱源取出管路と、前記第１および第２の高圧
力水素吸蔵合金熱交換器との熱交換により低温熱源を取
り出す低温熱源取出管路と、前記第１の低圧力水素吸蔵
合金熱交換器および第１の高圧力水素吸蔵合金熱交換器
からの高温熱源および低温熱源の取り出し時に、前記第
２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器および第１の中間圧力
水素吸蔵合金熱交換器の第１室の加熱を行うとともに、
前記第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器および第２の高
圧力水素吸蔵合金熱交換器からの高温熱源および低温熱
源の取り出し時に、前記第１の低圧力水素吸蔵合金熱交
換器および第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器の前記
第１室の加熱を行う加熱手段と、前記第１の低圧力水素
吸蔵合金熱交換器および第１の高圧力水素吸蔵合金熱交
換器からの高温熱源および低温熱源の取り出し時に、前
記第１の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器の前記第２室お
よび第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器の冷却を行うと
ともに、前記第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器および
第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器からの高温熱源およ
び低温熱源の取り出し時に、前記第２の中間圧力水素吸
蔵合金熱交換器の前記第２室および第１の高圧力水素吸
蔵合金熱交換器の冷却を行う冷却手段とを有するもので
ある。
【００１４】
【作用】本発明の水素吸蔵合金ヒートポンプでは、図２
に示すように、水素平衡圧力が異なる４種類の水素吸蔵
合金Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４が用いられる。
に示すように、水素平衡圧力が異なる４種類の水素吸蔵
合金Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４が用いられる。
【００１５】なお、図２において、横軸には温度の逆数
が、縦軸には水素平衡圧力が自然対数でとられている。
このヒートポンプでは、（２）の吸蔵発熱により高温場
において高温熱源が取り出され、（７）の分解吸熱によ
り低温場において低温熱源が取り出される。
が、縦軸には水素平衡圧力が自然対数でとられている。
このヒートポンプでは、（２）の吸蔵発熱により高温場
において高温熱源が取り出され、（７）の分解吸熱によ
り低温場において低温熱源が取り出される。
【００１６】また、（１）および（３）の分解吸熱は、
加熱手段による加熱により行われ、（６）および（８）
の吸蔵発熱は、冷却手段による冷却により行われる。さ
らに、（４）における吸蔵発熱の熱量により、（５）の
分解吸熱が行われる。
加熱手段による加熱により行われ、（６）および（８）
の吸蔵発熱は、冷却手段による冷却により行われる。さ
らに、（４）における吸蔵発熱の熱量により、（５）の
分解吸熱が行われる。
【００１７】すなわち、本発明では、同一温度で水素平
衡圧力が最も小さい水素吸蔵合金が収容される低圧力水
素吸蔵合金熱交換器内の水素吸蔵合金の吸蔵発熱によ
り、高温場において高温熱源が取り出され、一方、同一
温度で水素平衡圧力が最も大きい水素吸蔵合金が収容さ
れる高圧力水素吸蔵合金熱交換器内の水素吸蔵合金の分
解吸熱により低温場において低温熱源が取り出される。
衡圧力が最も小さい水素吸蔵合金が収容される低圧力水
素吸蔵合金熱交換器内の水素吸蔵合金の吸蔵発熱によ
り、高温場において高温熱源が取り出され、一方、同一
温度で水素平衡圧力が最も大きい水素吸蔵合金が収容さ
れる高圧力水素吸蔵合金熱交換器内の水素吸蔵合金の分
解吸熱により低温場において低温熱源が取り出される。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本発明の水素吸蔵合金ヒートポンプの一
実施例を示しており、図において符号Ｒ１，Ｒ２は、図
２に示した水素平衡圧力が異なる４種類の水素吸蔵合金
Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４のうち同一温度で最も水素平衡
圧力の小さい水素吸蔵合金Ｍ１が収容される第１および
第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器を示している。
する。図１は、本発明の水素吸蔵合金ヒートポンプの一
実施例を示しており、図において符号Ｒ１，Ｒ２は、図
２に示した水素平衡圧力が異なる４種類の水素吸蔵合金
Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４のうち同一温度で最も水素平衡
圧力の小さい水素吸蔵合金Ｍ１が収容される第１および
第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器を示している。
【００１９】また、符号Ｒ３，Ｒ４は、４種類の水素吸
蔵合金のうち同一温度で２番目および３番目に水素平衡
圧力が小さい水素吸蔵合金Ｍ２，Ｍ３が、伝熱部材Ｂを
介して第１室Ｓ１および第２室Ｓ２に収容される第１お
よび第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器を示してい
る。
蔵合金のうち同一温度で２番目および３番目に水素平衡
圧力が小さい水素吸蔵合金Ｍ２，Ｍ３が、伝熱部材Ｂを
介して第１室Ｓ１および第２室Ｓ２に収容される第１お
よび第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器を示してい
る。
【００２０】さらに、符号Ｒ５，Ｒ６は、同一温度で最
も水素平衡圧力の大きい水素吸蔵合金Ｍ４が収容される
第１および第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器を示して
いる。
も水素平衡圧力の大きい水素吸蔵合金Ｍ４が収容される
第１および第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器を示して
いる。
【００２１】そして、第１の中間圧力水素吸蔵合金熱交
換器Ｒ３の第１室Ｓ１と第１の低圧力水素吸蔵合金熱交
換器Ｒ１とは、第１の水素搬送管路Ｌ１により接続され
ている。
換器Ｒ３の第１室Ｓ１と第１の低圧力水素吸蔵合金熱交
換器Ｒ１とは、第１の水素搬送管路Ｌ１により接続され
ている。
【００２２】第１の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ３
の第２室Ｓ２と第１の高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ５
とは、第２の水素搬送管路Ｌ２により接続されている。
第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ４の第１室Ｓ１
と第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ２とは、第３の
水素搬送管路Ｌ３により接続されている。
の第２室Ｓ２と第１の高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ５
とは、第２の水素搬送管路Ｌ２により接続されている。
第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ４の第１室Ｓ１
と第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ２とは、第３の
水素搬送管路Ｌ３により接続されている。
【００２３】第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ４
の第２室Ｓ２と第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ６
とは、第４の水素搬送管路Ｌ４により接続されている。
第１の水素搬送管路Ｌ１，第３の水素搬送管路Ｌ３に
は、それぞれ電磁開閉弁Ｖ１３，Ｖ１４が配置されてい
る。
の第２室Ｓ２と第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ６
とは、第４の水素搬送管路Ｌ４により接続されている。
第１の水素搬送管路Ｌ１，第３の水素搬送管路Ｌ３に
は、それぞれ電磁開閉弁Ｖ１３，Ｖ１４が配置されてい
る。
【００２４】第１および第２の低圧力水素吸蔵合金熱交
換器Ｒ１，Ｒ２には、これ等の熱交換器との熱交換によ
り高温熱源を取り出す高温熱源取出管路Ｌ５が配置され
ている。
換器Ｒ１，Ｒ２には、これ等の熱交換器との熱交換によ
り高温熱源を取り出す高温熱源取出管路Ｌ５が配置され
ている。
【００２５】高温熱源取出管路Ｌ５の第１および第２の
低圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ１，Ｒ２への入口側に
は、電磁開閉弁Ｖ１，Ｖ２が配置されている。また、第
１および第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ５，Ｒ６
には、これ等の熱交換器との熱交換により低温熱源を取
り出す低温熱源取出管路Ｌ６が配置されている。
低圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ１，Ｒ２への入口側に
は、電磁開閉弁Ｖ１，Ｖ２が配置されている。また、第
１および第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ５，Ｒ６
には、これ等の熱交換器との熱交換により低温熱源を取
り出す低温熱源取出管路Ｌ６が配置されている。
【００２６】低温熱源取出管路Ｌ６の第１および第２の
高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ５，Ｒ６への入口側に
は、電磁開閉弁Ｖ３，Ｖ４が配置されている。第１およ
び第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ１，Ｒ２および
第１および第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ３，
Ｒ４の第１室Ｓ１には、ボイラ５０からの温水を供給す
るための加熱管路Ｌ７が配置されている。
高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ５，Ｒ６への入口側に
は、電磁開閉弁Ｖ３，Ｖ４が配置されている。第１およ
び第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ１，Ｒ２および
第１および第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ３，
Ｒ４の第１室Ｓ１には、ボイラ５０からの温水を供給す
るための加熱管路Ｌ７が配置されている。
【００２７】そして、この加熱管路Ｌ７の第１および第
２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ１，Ｒ２および第１
および第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ３，Ｒ４
の第１室Ｓ１への入口または出口側には、それぞれ電磁
開閉弁Ｖ５，Ｖ６，Ｖ７，Ｖ８が配置されている。
２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ１，Ｒ２および第１
および第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ３，Ｒ４
の第１室Ｓ１への入口または出口側には、それぞれ電磁
開閉弁Ｖ５，Ｖ６，Ｖ７，Ｖ８が配置されている。
【００２８】第１および第２の中間圧力水素吸蔵合金熱
交換器Ｒ３，Ｒ４の第２室Ｓ２および第１および第２の
高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ５，Ｒ６には、冷却塔５
１からの冷水を供給するための冷却管路Ｌ８が配置され
ている。
交換器Ｒ３，Ｒ４の第２室Ｓ２および第１および第２の
高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ５，Ｒ６には、冷却塔５
１からの冷水を供給するための冷却管路Ｌ８が配置され
ている。
【００２９】この冷却管路Ｌ８の下流側端は、ボイラ５
０に接続され、前述した加熱管路Ｌ７の下流側端が冷却
塔５１に接続されている。また、冷却管路Ｌ８には、循
環ポンプ５３が配置されている。
０に接続され、前述した加熱管路Ｌ７の下流側端が冷却
塔５１に接続されている。また、冷却管路Ｌ８には、循
環ポンプ５３が配置されている。
【００３０】そして、この冷却管路Ｌ８の第１および第
２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ３，Ｒ４の第２室
Ｓ２および第１および第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換
器Ｒ５，Ｒ６への入口または出口側には、それぞれ電磁
開閉弁Ｖ９，Ｖ１０，Ｖ１１，Ｖ１２が配置されてい
る。
２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ３，Ｒ４の第２室
Ｓ２および第１および第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換
器Ｒ５，Ｒ６への入口または出口側には、それぞれ電磁
開閉弁Ｖ９，Ｖ１０，Ｖ１１，Ｖ１２が配置されてい
る。
【００３１】図において、符号Ｃは、電磁開閉弁Ｖ１〜
Ｖ１４の開閉を行う切替手段である制御装置を示してお
り、この制御装置Ｃには、各電磁開閉弁Ｖ１〜Ｖ１４へ
の図示しない電線が接続されている。
Ｖ１４の開閉を行う切替手段である制御装置を示してお
り、この制御装置Ｃには、各電磁開閉弁Ｖ１〜Ｖ１４へ
の図示しない電線が接続されている。
【００３２】上述した水素吸蔵合金ヒートポンプは、図
３に示す第１の状態と、図４に示す第２の状態とを所定
時間を置いて交互に繰り返すことにより運転される。す
なわち、図３に示す第１の状態では、第１の低圧力水素
吸蔵合金熱交換器Ｒ１および第１の高圧力水素吸蔵合金
熱交換器Ｒ５からの高温熱源および低温熱源の取り出し
が行われる。
３に示す第１の状態と、図４に示す第２の状態とを所定
時間を置いて交互に繰り返すことにより運転される。す
なわち、図３に示す第１の状態では、第１の低圧力水素
吸蔵合金熱交換器Ｒ１および第１の高圧力水素吸蔵合金
熱交換器Ｒ５からの高温熱源および低温熱源の取り出し
が行われる。
【００３３】この状態では、制御装置Ｃにより、図３に
示すように電磁開閉弁Ｖ１〜Ｖ１４の開閉が行われてい
る。なお、図３において、白の電磁開閉弁は開の状態を
示しており、黒の電磁開閉弁は閉の状態を示している。
示すように電磁開閉弁Ｖ１〜Ｖ１４の開閉が行われてい
る。なお、図３において、白の電磁開閉弁は開の状態を
示しており、黒の電磁開閉弁は閉の状態を示している。
【００３４】この第１の状態では、第１の中間圧力水素
吸蔵合金熱交換器Ｒ３の第１室Ｓ１内が加熱され、水素
吸蔵合金Ｍ２から水素が分解し、分解された水素が第１
の水素搬送管路Ｌ１から第１の低圧力水素吸蔵合金熱交
換器Ｒ１に流入し、水素の流入により、第１の低圧力水
素吸蔵合金熱交換器Ｒ１内の水素吸蔵合金Ｍ１に水素が
吸蔵され吸蔵発熱が行われる（図２の（１），（２）に
対応する）。
吸蔵合金熱交換器Ｒ３の第１室Ｓ１内が加熱され、水素
吸蔵合金Ｍ２から水素が分解し、分解された水素が第１
の水素搬送管路Ｌ１から第１の低圧力水素吸蔵合金熱交
換器Ｒ１に流入し、水素の流入により、第１の低圧力水
素吸蔵合金熱交換器Ｒ１内の水素吸蔵合金Ｍ１に水素が
吸蔵され吸蔵発熱が行われる（図２の（１），（２）に
対応する）。
【００３５】そして、電磁開閉弁Ｖ７，Ｖ１３は、熱交
換器Ｒ１に水素流入が完了すると閉となる。また、この
第１の状態では、第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ
２内が加熱され、水素吸蔵合金Ｍ１から水素が分解し、
電磁開閉弁Ｖ１４が開になると同時に分解された水素が
第３の水素搬送管路Ｌ３から第２の中間圧力水素吸蔵合
金熱交換器Ｒ４の第１室Ｓ１に戻される（図２の
（３），（４）に対応する）。
換器Ｒ１に水素流入が完了すると閉となる。また、この
第１の状態では、第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ
２内が加熱され、水素吸蔵合金Ｍ１から水素が分解し、
電磁開閉弁Ｖ１４が開になると同時に分解された水素が
第３の水素搬送管路Ｌ３から第２の中間圧力水素吸蔵合
金熱交換器Ｒ４の第１室Ｓ１に戻される（図２の
（３），（４）に対応する）。
【００３６】つぎに、この第１の状態では、第１の中間
圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ３の第２室Ｓ２内が冷却さ
れ、それと同時に第１室Ｓ１も冷却され、第２室Ｓ２内
の圧力の低下により、第１の高圧力水素吸蔵合金熱交換
器Ｒ５からの水素が、第２の水素搬送管路Ｌ２から第１
の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ３の第２室Ｓ２に導
かれ、これにより第１の高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ
５内の水素吸蔵合金Ｍ４が分解し、分解吸熱が行われる
（図２の（６），（７）に対応する）。
圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ３の第２室Ｓ２内が冷却さ
れ、それと同時に第１室Ｓ１も冷却され、第２室Ｓ２内
の圧力の低下により、第１の高圧力水素吸蔵合金熱交換
器Ｒ５からの水素が、第２の水素搬送管路Ｌ２から第１
の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ３の第２室Ｓ２に導
かれ、これにより第１の高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ
５内の水素吸蔵合金Ｍ４が分解し、分解吸熱が行われる
（図２の（６），（７）に対応する）。
【００３７】また、この第１の状態では、第２の中間圧
力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ４の第１室Ｓ１内に水素が供
給され、水素吸蔵合金Ｍ２による吸蔵発熱が行われ、吸
蔵発熱により発生した熱量が、伝熱部材Ｂを介して第２
室Ｓ２に伝熱され、この熱量により第２室Ｓ２内の水素
吸蔵合金Ｍ３の分解吸熱が行われる（図２の（４），
（５）に対応する）。
力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ４の第１室Ｓ１内に水素が供
給され、水素吸蔵合金Ｍ２による吸蔵発熱が行われ、吸
蔵発熱により発生した熱量が、伝熱部材Ｂを介して第２
室Ｓ２に伝熱され、この熱量により第２室Ｓ２内の水素
吸蔵合金Ｍ３の分解吸熱が行われる（図２の（４），
（５）に対応する）。
【００３８】一方、第１の低圧力水素吸蔵合金熱交換器
Ｒ１における水素吸蔵合金Ｍ１の吸蔵発熱反応および第
１の高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ５における水素吸蔵
合金Ｍ４の分解吸熱反応が一段落すると、制御装置Ｃに
より電磁開閉弁Ｖ１〜Ｖ１２の開閉が行われ、図４に示
す第２の状態に切り替えられる。
Ｒ１における水素吸蔵合金Ｍ１の吸蔵発熱反応および第
１の高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ５における水素吸蔵
合金Ｍ４の分解吸熱反応が一段落すると、制御装置Ｃに
より電磁開閉弁Ｖ１〜Ｖ１２の開閉が行われ、図４に示
す第２の状態に切り替えられる。
【００３９】なお、図４において、白の電磁開閉弁は開
の状態を示しており、黒の電磁開閉弁は閉の状態を示し
ている。この図４に示す第２の状態では、第２の低圧力
水素吸蔵合金熱交換器Ｒ２および第２の高圧力水素吸蔵
合金熱交換器Ｒ６からの高温熱源および低温熱源の取り
出しが行われる。
の状態を示しており、黒の電磁開閉弁は閉の状態を示し
ている。この図４に示す第２の状態では、第２の低圧力
水素吸蔵合金熱交換器Ｒ２および第２の高圧力水素吸蔵
合金熱交換器Ｒ６からの高温熱源および低温熱源の取り
出しが行われる。
【００４０】この第２の状態では、第２の中間圧力水素
吸蔵合金熱交換器Ｒ４の第１室Ｓ１内が加熱され、水素
吸蔵合金Ｍ２から水素が分解し、分解された水素が第３
の水素搬送管路Ｌ３から第２の低圧力水素吸蔵合金熱交
換器Ｒ２に流入し、水素の流入により、第２の低圧力水
素吸蔵合金熱交換器Ｒ２内の水素吸蔵合金Ｍ１に水素が
吸蔵され吸蔵発熱が行われる（図２の（１），（２）に
対応する）。
吸蔵合金熱交換器Ｒ４の第１室Ｓ１内が加熱され、水素
吸蔵合金Ｍ２から水素が分解し、分解された水素が第３
の水素搬送管路Ｌ３から第２の低圧力水素吸蔵合金熱交
換器Ｒ２に流入し、水素の流入により、第２の低圧力水
素吸蔵合金熱交換器Ｒ２内の水素吸蔵合金Ｍ１に水素が
吸蔵され吸蔵発熱が行われる（図２の（１），（２）に
対応する）。
【００４１】そして、電磁開閉弁Ｖ８，Ｖ１４は、熱交
換器Ｒ２に水素流入が完了すると閉となる。また、この
第２の状態では、第１の低圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ
１内が加熱され、水素吸蔵合金Ｍ１から水素が分解し、
電磁開閉弁Ｖ１４が開になると同時に分解された水素が
第１の水素搬送管路Ｌ１から第１の中間圧力水素吸蔵合
金熱交換器Ｒ３の第１室Ｓ１に戻される（図２の
（３），（４）に対応する）。
換器Ｒ２に水素流入が完了すると閉となる。また、この
第２の状態では、第１の低圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ
１内が加熱され、水素吸蔵合金Ｍ１から水素が分解し、
電磁開閉弁Ｖ１４が開になると同時に分解された水素が
第１の水素搬送管路Ｌ１から第１の中間圧力水素吸蔵合
金熱交換器Ｒ３の第１室Ｓ１に戻される（図２の
（３），（４）に対応する）。
【００４２】つぎに、この第２の状態では、第２の中間
圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ４の第２室Ｓ２内が冷却さ
れ、それと同時に第１室Ｓ１も冷却され、第２室Ｓ２内
の圧力の低下により、第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換
器Ｒ６からの水素が、第４の水素搬送管路Ｌ４から第２
の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ４の第２室Ｓ２に導
かれ、これにより第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ
６内の水素吸蔵合金Ｍ４が分解し、分解吸熱が行われる
（図２の（６），（７）に対応する）。
圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ４の第２室Ｓ２内が冷却さ
れ、それと同時に第１室Ｓ１も冷却され、第２室Ｓ２内
の圧力の低下により、第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換
器Ｒ６からの水素が、第４の水素搬送管路Ｌ４から第２
の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ４の第２室Ｓ２に導
かれ、これにより第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ
６内の水素吸蔵合金Ｍ４が分解し、分解吸熱が行われる
（図２の（６），（７）に対応する）。
【００４３】また、この第２の状態では、第１の中間圧
力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ３の第１室Ｓ１内に水素が供
給され、水素吸蔵合金Ｍ２による吸蔵発熱が行われ、吸
蔵発熱により発生した熱量が、伝熱部材Ｂを介して第２
室Ｓ２に伝熱され、この熱量により第２室Ｓ２内の水素
吸蔵合金Ｍ３の分解吸熱が行われる（図２の（４），
（５）に対応する）。
力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ３の第１室Ｓ１内に水素が供
給され、水素吸蔵合金Ｍ２による吸蔵発熱が行われ、吸
蔵発熱により発生した熱量が、伝熱部材Ｂを介して第２
室Ｓ２に伝熱され、この熱量により第２室Ｓ２内の水素
吸蔵合金Ｍ３の分解吸熱が行われる（図２の（４），
（５）に対応する）。
【００４４】しかして、上述した水素吸蔵合金ヒートポ
ンプでは、図２に示したような水素平衡圧力が異なる４
種類の水素吸蔵合金Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４を用い、同
一温度で水素平衡圧力が最も小さい水素吸蔵合金Ｍ１が
収容される低圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ１，Ｒ２内の
水素吸蔵合金Ｍ１の吸蔵発熱により、高温場において高
温熱源を取り出し、一方、同一温度で水素平衡圧力が最
も大きい水素吸蔵合金Ｍ４が収容される高圧力水素吸蔵
合金熱交換器Ｒ５，Ｒ６内の水素吸蔵合金Ｍ４の分解吸
熱により低温場において低温熱源を取り出すようにした
ので、高温場において高温熱源を、低温場において低温
熱源を同時に得ることができる。
ンプでは、図２に示したような水素平衡圧力が異なる４
種類の水素吸蔵合金Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４を用い、同
一温度で水素平衡圧力が最も小さい水素吸蔵合金Ｍ１が
収容される低圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ１，Ｒ２内の
水素吸蔵合金Ｍ１の吸蔵発熱により、高温場において高
温熱源を取り出し、一方、同一温度で水素平衡圧力が最
も大きい水素吸蔵合金Ｍ４が収容される高圧力水素吸蔵
合金熱交換器Ｒ５，Ｒ６内の水素吸蔵合金Ｍ４の分解吸
熱により低温場において低温熱源を取り出すようにした
ので、高温場において高温熱源を、低温場において低温
熱源を同時に得ることができる。
【００４５】そして、この水素吸蔵合金ヒートポンプ
を、例えば、図８に示した環境試験室等に適用すること
により、コンプレッサなしで低温熱源から低温を容易に
得ることが可能になり、また、蒸気あるいは電気ヒータ
を用いずに高温熱源から再生熱源を得ることが可能にな
るため、ＣＯＰ（成績係数）を従来より大幅に向上する
ことが可能になる。
を、例えば、図８に示した環境試験室等に適用すること
により、コンプレッサなしで低温熱源から低温を容易に
得ることが可能になり、また、蒸気あるいは電気ヒータ
を用いずに高温熱源から再生熱源を得ることが可能にな
るため、ＣＯＰ（成績係数）を従来より大幅に向上する
ことが可能になる。
【００４６】また、フロンガスを使用する必要がなくな
るため、環境破壊を引き起こす虞れを解消することがで
きる。さらに、上述した水素吸蔵合金ヒートポンプで
は、第１および第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ
３，Ｒ４内に、伝熱部材Ｂにより第１室Ｓ１と第２室Ｓ
２を形成し、第１室に水素吸蔵合金Ｍ２を、第２室に水
素吸蔵合金Ｍ３を収容したので、第１室Ｓ１と第２室Ｓ
２において熱量の授受を直接行うことができ、水素吸蔵
合金ヒートポンプの配管系統を簡略化することが可能に
なる。
るため、環境破壊を引き起こす虞れを解消することがで
きる。さらに、上述した水素吸蔵合金ヒートポンプで
は、第１および第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器Ｒ
３，Ｒ４内に、伝熱部材Ｂにより第１室Ｓ１と第２室Ｓ
２を形成し、第１室に水素吸蔵合金Ｍ２を、第２室に水
素吸蔵合金Ｍ３を収容したので、第１室Ｓ１と第２室Ｓ
２において熱量の授受を直接行うことができ、水素吸蔵
合金ヒートポンプの配管系統を簡略化することが可能に
なる。
【００４７】また、冷却管路Ｌ８の下流側端をボイラ５
０に接続し、加熱管路Ｌ７の下流側端を冷却塔５１に接
続したので、冷却管路Ｌ８および加熱管路Ｌ７を流れる
流体の熱量を効率的に利用することが可能になる。
０に接続し、加熱管路Ｌ７の下流側端を冷却塔５１に接
続したので、冷却管路Ｌ８および加熱管路Ｌ７を流れる
流体の熱量を効率的に利用することが可能になる。
【００４８】なお、以上述べた実施例では、コンプレッ
サを使用しない例について説明したが、本発明はかかる
実施例に限定されるものではなく、例えば、図５の点線
に示すように、コンプレッサを併用して高圧力水素吸蔵
合金熱交換器Ｒ５，Ｒ６内の圧力を低下することによ
り、より低温の低温熱源を得ることができる。
サを使用しない例について説明したが、本発明はかかる
実施例に限定されるものではなく、例えば、図５の点線
に示すように、コンプレッサを併用して高圧力水素吸蔵
合金熱交換器Ｒ５，Ｒ６内の圧力を低下することによ
り、より低温の低温熱源を得ることができる。
【００４９】また、以上述べた実施例では、加熱にボイ
ラを使用し、冷却に冷却塔を使用した例について説明し
たが、本発明はかかる実施例に限定されるものではな
く、例えば、加熱に廃熱あるいはコージェネ等の回収熱
を使用しても良く、冷却に河川の水等を使用しても良
い。
ラを使用し、冷却に冷却塔を使用した例について説明し
たが、本発明はかかる実施例に限定されるものではな
く、例えば、加熱に廃熱あるいはコージェネ等の回収熱
を使用しても良く、冷却に河川の水等を使用しても良
い。
【００５０】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の水素吸蔵合
金ヒートポンプでは、水素平衡圧力が異なる４種類の水
素吸蔵合金を用い、同一温度で水素平衡圧力が最も小さ
い水素吸蔵合金が収容される低圧力水素吸蔵合金熱交換
器内の水素吸蔵合金の吸蔵発熱により、高温熱源を取り
出し、一方、同一温度で水素平衡圧力が最も大きい水素
吸蔵合金が収容される高圧力水素吸蔵合金熱交換器内の
水素吸蔵合金の分解吸熱により低温熱源を取り出すよう
にしたので、高温場において高温熱源を、低温場におい
て低温熱源を同時に得ることができるという利点があ
る。
金ヒートポンプでは、水素平衡圧力が異なる４種類の水
素吸蔵合金を用い、同一温度で水素平衡圧力が最も小さ
い水素吸蔵合金が収容される低圧力水素吸蔵合金熱交換
器内の水素吸蔵合金の吸蔵発熱により、高温熱源を取り
出し、一方、同一温度で水素平衡圧力が最も大きい水素
吸蔵合金が収容される高圧力水素吸蔵合金熱交換器内の
水素吸蔵合金の分解吸熱により低温熱源を取り出すよう
にしたので、高温場において高温熱源を、低温場におい
て低温熱源を同時に得ることができるという利点があ
る。
【図１】本発明の水素吸蔵合金ヒートポンプの一実施例
を示す配管系統図である。
を示す配管系統図である。
【図２】本発明の水素吸蔵合金ヒートポンプの原理を示
す説明図である。
す説明図である。
【図３】図１の水素吸蔵合金ヒートポンプにおける第１
の運転状態を示す配管系統図である。
の運転状態を示す配管系統図である。
【図４】図１の水素吸蔵合金ヒートポンプにおける第２
の運転状態を示す配管系統図である。
の運転状態を示す配管系統図である。
【図５】本発明の水素吸蔵合金ヒートポンプにコンプレ
ッサを導入した例を示す説明図である。
ッサを導入した例を示す説明図である。
【図６】従来の昇温型ヒートポンプの原理を示す説明図
である。
である。
【図７】従来の増熱冷凍型ヒートポンプの原理を示す説
明図である。
明図である。
【図８】従来の環境試験室の空調装置を示す配管系統図
である。
である。
Ｒ１ 第１の低圧力水素吸蔵合金熱交換器 Ｒ２ 第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器 Ｒ３ 第１の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器 Ｒ４ 第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器 Ｒ５ 第１の高圧力水素吸蔵合金熱交換器 Ｒ６ 第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器 Ｌ１ 第１の水素搬送管路 Ｌ２ 第２の水素搬送管路 Ｌ３ 第３の水素搬送管路 Ｌ４ 第４の水素搬送管路 Ｌ５ 高温熱源取出管路 Ｌ６ 低温熱源取出管路 Ｌ７ 加熱管路 Ｌ８ 冷却管路 Ｖ１〜Ｖ１２ 電磁開閉弁 Ｃ 制御装置 Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４ 水素吸蔵合金
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年５月１６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図５】
【図８】
【図４】
Claims (1)
- 【請求項１】 水素平衡圧力が異なる４種類の水素吸蔵
合金のうち同一温度で最も水素平衡圧力の小さい水素吸
蔵合金が収容される第１および第２の低圧力水素吸蔵合
金熱交換器と、 前記４種類の水素吸蔵合金のうち同一温度で２番目およ
び３番目に水素平衡圧力が小さい水素吸蔵合金が伝熱部
材を介して第１室および第２室に収容される第１および
第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器と、 前記４種類の水素吸蔵合金のうち同一温度で最も水素平
衡圧力の大きい水素吸蔵合金が収容される第１および第
２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器と、 前記第１の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器の前記第１室
と前記第１の低圧力水素吸蔵合金熱交換器とを接続する
第１の水素搬送管路と、 前記第１の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器の前記第２室
と前記第１の高圧力水素吸蔵合金熱交換器とを接続する
第２の水素搬送管路と、 前記第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器の前記第１室
と前記第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器とを接続する
第３の水素搬送管路と、 前記第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器の前記第２室
と前記第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器とを接続する
第４の水素搬送管路と、 前記第１および第２の低圧力水素吸蔵合金熱交換器との
熱交換により高温熱源を取り出す高温熱源取出管路と、 前記第１および第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器との
熱交換により低温熱源を取り出す低温熱源取出管路と、 前記第１の低圧力水素吸蔵合金熱交換器および第１の高
圧力水素吸蔵合金熱交換器からの高温熱源および低温熱
源の取り出し時に、前記第２の低圧力水素吸蔵合金熱交
換器および第１の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器の第１
室の加熱を行うとともに、前記第２の低圧力水素吸蔵合
金熱交換器および第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換器か
らの高温熱源および低温熱源の取り出し時に、前記第１
の低圧力水素吸蔵合金熱交換器および第２の中間圧力水
素吸蔵合金熱交換器の前記第１室の加熱を行う加熱手段
と、 前記第１の低圧力水素吸蔵合金熱交換器および第１の高
圧力水素吸蔵合金熱交換器からの高温熱源および低温熱
源の取り出し時に、前記第１の中間圧力水素吸蔵合金熱
交換器の前記第２室および第２の高圧力水素吸蔵合金熱
交換器の冷却を行うとともに、前記第２の低圧力水素吸
蔵合金熱交換器および第２の高圧力水素吸蔵合金熱交換
器からの高温熱源および低温熱源の取り出し時に、前記
第２の中間圧力水素吸蔵合金熱交換器の前記第２室およ
び第１の高圧力水素吸蔵合金熱交換器の冷却を行う冷却
手段と、を有することを特徴とする水素吸蔵合金ヒート
ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03140194A JP3246632B2 (ja) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | 水素吸蔵合金ヒートポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03140194A JP3246632B2 (ja) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | 水素吸蔵合金ヒートポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07243717A true JPH07243717A (ja) | 1995-09-19 |
| JP3246632B2 JP3246632B2 (ja) | 2002-01-15 |
Family
ID=12330244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03140194A Expired - Fee Related JP3246632B2 (ja) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | 水素吸蔵合金ヒートポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3246632B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997048887A1 (fr) * | 1996-06-21 | 1997-12-24 | World Fusion Limited | Dispositif generateur d'electricite faisant appel a un alliage absorbant l'hydrogene et a une faible chaleur |
| CN1098406C (zh) * | 1996-06-21 | 2003-01-08 | 国际融合有限公司 | 利用氢吸收合金和低品质热能的动力产生装置 |
| WO2003106899A1 (ja) * | 2002-01-10 | 2003-12-24 | Ｉｐトレーディング・ジャパン株式会社 | 水素吸蔵合金、水素吸蔵合金ユニット、並びに、水素吸蔵合金を用いたヒートポンプ及び水素圧縮装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5967136B2 (ja) * | 2014-05-30 | 2016-08-10 | 株式会社豊田中央研究所 | 水素吸蔵型ヒートポンプ及び水素吸蔵型ヒートポンプシステム |
-
1994
- 1994-03-01 JP JP03140194A patent/JP3246632B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JP3246632B2 (ja) | 2002-01-15 |
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