JPH0724496Y2 - 鉄筋スペ−サ− - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、鉄筋のコンクリート被り厚を確保するための
鉄筋スペーサに関し、より詳しくは、縦横の交差した壁
筋など、鉄筋交差部に使用される鉄筋スペーサーに関す
るものである。

〔従来の技術〕 従来、外壁においては、一般に、第３図（イ），（ロ）
に示すようなドーナツ型スペーサーａが使用されてい
た。ｂは縦筋、ｃは横筋、ｄは外壁用の型枠、ｔはコン
クリート被り厚を示す。

この種のスペーサーａは、縦横に交差した壁筋のうち、
横筋ｃに取り付けて使用されるものである。これは、ス
ペーサーａを縦筋ｂに取り付けて使用した場合、コンク
リート打設時の圧力や振動によってスペーサーａが脱落
しやすいばかりでなく、スペーサーａが水平な姿勢とな
るので、スペーサーａの下方へのコンクリートの流動
（コンクリートのまわり込み）が妨げられ、空洞や豆板
が発生するなど、密実なコンクリートが得られなくなる
可能性が大きいためである。

ところで、壁筋を配筋する場合、第３図（イ）に示すよ
うに横筋ｃを縦筋ｂの外側（型枠ｄ側）に配筋するのが
望ましいが、鉄筋、型枠工事の施工手順によっては、横
筋ｃを室内側から縦筋ｂに当て付けて両者の交差部を結
束することになるため、第３図（ロ）に示すように、縦
筋ｂが外側に来ることがある。つまり外側（型枠ｄ側）
に来る鉄筋の向きは、縦の場合と横の場合とがある。そ
して、いずれの配筋状態においても、外側に来る鉄筋と
型枠との間隔（コンクリート被り厚ｔ）を一定以上に保
つことが必要とされている。

このため、従来では、外側に来る鉄筋の向きに応じて、
第３図（イ），（ロ）に示したように、直径の異なる２
種類のスペーサーａを使い分けねばならず、材料管理や
施工管理が非常に面倒であり、往々にしてスペーサーａ
のサイズ間違いによる被り厚不足が生じることがあっ
た。

また、所定形状に打ち抜いた金属板を逆角錐状に折曲加
工して、その頂部を型枠当接部に形成すると共に、各稜
線に連なる４本の脚部を鉄筋に巻き付けて固着するよう
にした鉄筋スペーサーも、実開昭50-32818号公報によっ
て既に提案されている。

この鉄筋スペーサーによれば、互いに直角に交差した鉄
筋の夫々に対して交差点の両側で、４本の脚部を固定す
るため、鉄筋スペーサーが鉄筋交差部に四点支持された
状態にしっかりと取り付けられ、コンクリート打設時の
圧力や振動による鉄筋スペーサーの脱落、変形が防止さ
れ、しかも、鉄筋スペーサーによる鉄筋結束効果が得ら
れ、番線による結束が省略された部位においても、鉄筋
相互の位置ずれを防止できる等、ドーナツ型スペーサー
では期待できないような優れた利点が得られることにな
る。

しかしながら、この鉄筋スペーサーは、４本の脚部を現
場作業により、鉄筋を包むように巻き付けて固定する構
造であるため、一箇所の鉄筋スペーサーについて、４回
の巻き付け作業が行われることになって、作業能率が悪
いばかりでなく、脚部をどの位置から折り曲げるかが、
現場の作業員に委ねられることになるため、個人差が出
て、コンクリート被り厚にバラツキが生じやすく、しか
も、金属板を逆角錐状に折曲加工したものであるため、
鉄筋スペーサーの型枠当接部の内側にコンクリートが充
填しにくくて、この部位に空洞が発生する可能性が大き
い等々、多くの点で改良の余地があった。

〔考案が解決しようとする問題点〕

本考案は、これらの点を改良したものであって、鉄筋交
差部に対する取付け作業を容易に且つ能率良く行え、し
かも、コンクリート被り厚に作業員の個人差によるバラ
ツキが生ぜず、取り付ける際に鉄筋の位置を不測に変動
させてしまう虞れもなく、コンクリートの充填性も良い
鉄筋スペーサーを提供することを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために、本考案が講じた技術的手
段は、次の通りである。即ち、本考案による鉄筋スペー
サーの特徴は、略山形に折曲された２本の鋼線を十字状
に重ね合わせて互いに固着して、当該十字状重ね合わせ
部を型枠当接部に構成し、前記鋼線の端部には、横向き
に且つ円周方向同一側に開口した略Ｕ字状の湾曲部を折
曲形成して、当該湾曲部を、互いに直角に交差した鉄筋
の夫々に対して交差点の両側で弾性的に嵌合する嵌合部
に構成した点にある。

〔作用〕

上記に構成によれば、鉄筋スペーサーを鉄筋の十字状交
差部に当てがった状態で、鉄筋スペーサーの中心線周り
に回転させることにより、４個の嵌合部が鉄筋に横方向
から同時に弾性嵌合することになり、鉄筋交差部に対す
る鉄筋スペーサーの取付け作業を容易に且つ能率良く行
うことができる。

また、外側に来る鉄筋が縦向きである場合でも、横向き
である場合でも、鉄筋スペーサーの向きを90度変えるこ
とによって、当該スペーサーを鉄筋交差部に四点支持さ
れた状態にしっかりと取り付けることができる。

そして、鉄筋スペーサーを鉄筋交差部に取り付けた状態
では、外側に来る鉄筋の向きに関係なく、当該鉄筋から
型枠当接部までの距離は一定であり、常に、外側に来る
鉄筋のコンクリート被り厚が確保されることになる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図、第２図は本考案に係る鉄筋スペーサーＡを示
す。この鉄筋スペーサーＡは、略山形に折曲された２本
の鋼線を十字状に重ね合わせて互いに固着して、当該十
字状重ね合わせ部を型枠当接部１に構成し、前記鋼線の
端部には、横向きに且つ円周方向同一側に開口した略Ｕ
字状の湾曲部を折曲形成して、当該湾曲部を、互いに直
角に交差した鉄筋の夫々に対して交差点の両側で弾性的
に嵌合する嵌合部2a,2b,2c,2dに形成したものである。
前記嵌合部2a,2b,2c,2dのうち、外側（型枠側）に来る
鉄筋Ｂと嵌合する一対の嵌合部2a,2bと内側に来る鉄筋
Ｃに嵌合する一対の嵌合部2c,2dとは、鉄筋B,Cの直径
分、型枠当接部１の高さ方向に変位しており、外側（型
枠側）に来る鉄筋Ｂと嵌合する嵌合部2a,2bの内面と型
枠当接部１の頂点との距離が必要なコンクリート被り厚
となるように設定されている。

尚、鋼線として、ステンレス鋼線を用いることが望まし
い。スチール鋼線の場合には仮想線で図示したように型
枠当接部１とその近傍部にビニール等による防錆塗膜５
を施せばよい。

上記の実施例によれば、鉄筋スペーサーＡを鉄筋B,Cの
十字状交差部に当てがった状態で、鉄筋スペーサーＡの
中心線周りに回転させることにより、４個の嵌合部2a,2
b,2c,2dが鉄筋B,Cに横方向から同時に弾性嵌合すること
になり、鉄筋交差部に対する鉄筋スペーサーＡの取付け
作業を容易に且つ能率良く行うことができ、しかも、コ
ンクリート被り厚の個人差によるバラツキが生ぜず、鉄
筋スペーサーＡを取け付ける際に、鉄筋B,Cの位置を不
測に変動させてしまう虞れもない。

即ち、線材の両端に予め嵌合部2a,2b,2c,2dが形成され
ているため、現場作業によって鉄筋に巻き付け固定する
場合のように、折り曲げ位置に個人差が出る虞れがない
ため、誰が作業しても、一定のコンクリート被り厚が確
保されることになる。

しかも、４個の嵌合部2a,2b,2c,2dを鉄筋B,Cに同時に弾
性嵌合させるため、鉄筋交差部に対する鉄筋スペーサー
Ａの取付け作業を容易に且つ能率良く行うことができ
る。

殊に、４個の嵌合部2a,2b,2c,2dを横向きに且つ円周方
向同一側に開口した略Ｕ字状の湾曲部によって構成し、
鉄筋スペーサーＡの中心線周りに回転させることによ
り、鉄筋B,Cに横方向から弾性嵌合するように構成した
ので、嵌合部2a,2b,2c,2dを鉄筋B,Cに弾性嵌合させる
際、鉄筋スペーサーＡで鉄筋B,Cを内側（壁厚方向）に
押し込んでしまうことがなく、鉄筋B,Cの位置が変動し
ない。

また、２本の鋼線を十字状に重ね合わせて構成した鉄筋
スペーサーＡであるため、コンクリートの流動の妨げに
ならず、型枠当接部１の内側にもコンクリートが確実に
充填され、この部位に空洞が発生する虞れがない。

尚、外側に来る鉄筋Ｂが横向きである場合、嵌合部2a,2
bを横向きの鉄筋Ｂに、他方の嵌合部2c,2dを内側の縦向
き鉄筋Ｃに夫々嵌合し、外側に来る鉄筋が縦向きである
場合（第２図を紙面に垂直な仮想軸線周りに90度回転さ
せた状態）には、前記鉄筋スペーサーＡを90度回転させ
て、嵌合部2a,2bを縦向きの鉄筋に、他方の嵌合部2c,2d
を内側に来る横向きの鉄筋に夫々嵌合させることにな
る。

いずれの場合も、外側に来る鉄筋と型枠３との間隔（コ
ンクリート被り厚）が確保され、しかも鉄筋スペーサー
Ａが、四点支持状態となって、鉄筋交差部にしっかりと
取り付けられることになる。

〔考案の効果〕

本考案は、上述した構成よりなるから、次の効果を奏し
得るのである。

２本の鋼線を十字状に重ね合わせて鉄筋スペーサー
を構成したので、鉄筋スペーサーがコンクリートの流動
の妨げにならず、型枠当接部の内側にもコンクリートが
確実に充填され、この部位に空洞が発生する虞れがな
い。

線材の両端に予め嵌合部が形成されているため、現
場作業によって鉄筋に巻き付け固定する場合のように、
折り曲げ位置に個人差が出る虞れがなく、誰が作業して
も、一定のコンクリート被り厚が確保されることにな
り、コンクリート被り厚に作業員の個人差によるバラツ
キが生じない。

鉄筋スペーサーを鉄筋の十字状交差部に当てがった
状態で、鉄筋スペーサーの中心線周りに回転させること
により、４個の嵌合部が鉄筋に横方向から同時に弾性嵌
合するので、鉄筋交差部に対する鉄筋スペーサーの取付
け作業を容易に且つ能率良く行うことができる。

４個の嵌合部を横向きに且つ円周方向同一側に開口
した略Ｕ字状の湾曲部によって構成し、鉄筋スペーサー
の中心線周りに回転させることにより鉄筋に横方向から
弾性嵌合するように構成したので、嵌合部を鉄筋に弾性
嵌合させる際、鉄筋スペーサーで鉄筋を内側に押し込ん
でしまうことがなく、鉄筋の位置を不測に変動させる虞
れがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る鉄筋スペーサーを裏面側から見た
斜視図、第２図は使用状態における正面図である。 第３図（イ），（ロ）は従来例の説明図である。 １……型枠当接部、2a,2b,2c,2d……嵌合部、Ａ……鉄
筋スペーサー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】略山形に折曲された２本の鋼線を十字状に
   重ね合わせて互いに固着して、当該十字状重ね合わせ部
   を型枠当接部に構成し、前記鋼線の端部には、横向きに
   且つ円周方向同一側に開口した略Ｕ字状の湾曲部を折曲
   形成して、当該湾曲部を、互いに直角に交差した鉄筋の
   夫々に対して交差点の両側で弾性的に嵌合する嵌合部に
   構成してあることを特徴とする鉄筋スペーサー。