JPH0724513U - スロッティングカッター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 溝深さの変更、調節を伴う溝加工を容易に行
うことができるスロッティングカッターを提供する。 【構成】 略円柱状を呈する取付部２０に、該取付部２
０の軸線方向と直交する方向に延びる板状部２４が設け
られ、この板状部２４に取付部２０の外方に突出する切
刃が設けられてなるスロッティングカッターにおいて、
板状部２４を取付部２０に対して該取付部２０の軸線方
向と直交する方向にスライド自在に設けるとともに、該
取付部２０に対する任意の位置で固定可能とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、マシニングセンタ等に取り付けられて溝加工に用いられるスロッ ティングカッターに関し、詳しくは、加工する溝深さを調整できるようにしたス ロッティングカッターに関する。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】

図８及び図９は従来のスロッティングカッターの一例を示すものである。これ らの図に示すスロッティングカッターは、略円柱状を呈する取付部（シャンク部 ）２に、該取付部２の軸線方向と直交する方向に延びる略円板状の板状部（カッ タ本体）４が一体に設けられ、この板状部４の表裏両面に複数の切刃チップ６が 装着固定されてなるものである。

【０００３】 また、図１０及び図１１は従来のスロッティングカッターの他の例を示すもの である。これらの図に示すスロッティングカッターは、円柱状の取付部（スピン ドル）８に、板状部（カッタ本体）１４をキー１５を介して取り付けてなるもの である。板状部１４は、内周側にキー溝１０ａの形成されたボス部１０と、その 外周側に形成された肉薄のリング部１２とから構成され、リング部１２の両面に は、複数の切刃チップ１６が装着されている。

【０００４】 上記のような従来の各スロッティングカッターにおいては、それぞれの取付部 ２，８を軸線回りに回転させ、切刃チップ６，１６の外周に突出する切刃部でワ ークの溝加工を行ってゆく。

【０００５】 ところで、上記のような従来のスロッティングカッターにおいては、一定の深 さの溝加工を行う場合には効率良く行うことができるが、溝深さの変更、調節を 伴う溝加工を行う場合には、スロッティングカッター全体を交換するか（図８及 び図９のスロッティングカッターの場合）、あるいは板状部を別のものに交換す ることを要し（図１０及び図１１のスロッティングカッターの場合）、作業性が 悪く、また、コストが大きいという課題があった。

【０００６】 本考案は上記の如き事情に鑑みてなされたなされたものであり、溝深さの変更 、調節を伴う溝加工を容易に行うことができるスロッティングカッターを提供す ることを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、略円柱状を呈する取付部に、該取付部の軸線方向と直交する方向に 延びる板状部が設けられ、この板状部に前記取付部の外方に突出する切刃が設け られてなるスロッティングカッターにおいて、前記板状部は前記取付部に対して 該取付部の軸線方向と直交する方向にスライド自在に設けられるとともに、該取 付部に対する任意の位置で固定可能とされたことを特徴としている。

【０００８】 前記取付部の先端側には、該取付部の軸線方向と直交する方向に延び該取付部 の軸線方向先端側に向けて開口する蟻溝部を有する支持部が一体に設けられ、こ の支持部の前記蟻溝部に摺動自在に前記板状部が設けられ、前記支持部には前記 蟻溝部の少なくとも一部を前記板状部に対して押圧し、前記板状部を前記取付部 に対して固定する固定手段が設けられた構成としてもよい。

【０００９】 また、前記板状部には、その厚さ方向と直交する方向に互いに平行に延びる少 なくとも２つ以上の溝部が、該厚さ方向に貫通して形成され、これら各溝部に挿 入され前記取付部に螺合せしめられるボルト部材により前記板状部材が前記取付 部に対して固定可能とされた構成としてもよく、さらに、前記取付部の先端部に は該取付部の軸線方向と直交する方向に延びる突条部が形成され、前記板状部に は、前記各溝部と平行な方向に延び、前記取付部の前記突条部に対して摺動自在 に嵌合する凹溝が形成された構成としてもよい。

【００１０】 また、前記切刃は、前記板状部全体に対して一箇所形成されている構成として もよい。

【００１１】

【実施例】

以下、図１乃至図３を参照して本考案の一実施例を説明する。 これらの図に示すスロッティングカッターは、略円柱状を呈し、マシニングセ ンタの主軸等に取り付けられる取付部２０と、この取付部２０の先端側に該取付 部２０と一体に設けられた支持部２２と、この支持部２２に保持された板状部２ ４とから概略構成されている。

【００１２】 支持部２２は、取付部２０より大径の円柱状をなし、軸線を一致させた状態で 取付部２０に連結されている。支持部２２の先端側には、軸線方向先端側に向け て開口する蟻溝部２６が、取付部２０の軸線と直交する方向に延びて形成されて いる。但し、この蟻溝部２６を形成する側壁側の一方には、支持部２２に蟻溝部 ２６の延在する方向と直交する方向（図１の矢印Ａ又はＢ方向）に形成された溝 部２８，３０にスライド可能に嵌合する駒部材３２，３４が設けられている。こ れら駒部材３２，３４と、支持部２２との間には、一端側と他端側のねじ部の螺 旋が逆方向に形成されたクランプねじ３６がそれぞれ介装せしめられ（図２参照 ）、駒部材３２を矢印Ａ又はＢ方向に接近又は離隔調整できるようになっている 。これら駒部材３２，３４とクランプねじ３６は、固定手段を構成している。

【００１３】 板状部２４は、厚さ方向下側部分２４ａが前記蟻溝部２６に嵌合する断面蟻状 をなし、支持部２２に対して長手方向に摺動可能とされている。なお、蟻溝部２ ６から突出する厚さ方向上側部分２４ｂは、図２に示す形状である必要はなく、 種々の形状をとり得る。板状部２４の平面形状は、本実施例の場合略長方形状と され、また、板状部２４の上面片側には、目盛り部３８が形成されている（図１ ）。この目盛り部３８と、支持部２２の上部に形成された針部４０とにより、板 状部の２４の支持部２２からの突出量を所望の値に正確に調整できるようになっ ている。

【００１４】 板状部２４の一角部２４ｃには凹部４２が形成され、この凹部４２に切刃を構 成するスローアウェイチップ４４が、その先端部を外方に突出させた状態で装着 固定されている。このスローアウェイチップ４４の先端の回転軌跡が図１のサー クルＣ１となっている。板状部２４は、前記の一角部２４ｃと反対側の角部２４ ｄが、必ずサークルＣ１の内側に位置する形状とされている。板状部２４の幅ｈ を大きく形成する場合、この角部２４ｄを切除する構成とすることも可能である 。

【００１５】 上記のような構成に係るスロッティングカッターによれば、クランプねじ３６ を緩めて板状部２４の支持部２２からの突出量を所望の値に調節し、しかる後ク ランプねじ３６を締め付けることにより、スローアウェイチップ４４の支持部２ ２からの突出量を容易に調整することができる。そして、取付部２０をその軸線 回りに回転させつつ、スローアウェイチップ４４で軸線方向と直交する方向の溝 加工を行うことにより、所望の深さの溝加工を容易かつ迅速に行うことができる 。また、板状部２４の高い支持剛性を得ることができるとともに、溝加工に要す るスローアウェイチップ４４を最小限とし、経済的に加工処理を行うことができ る。なお、上記スローアウェイチップ４４を板状部２４に対してろう付けする構 成とし、スローアウェイチップ４４の支持安定性を高めるようにしてもよい。ま た、支持部２２を取付部２０に対して着脱可能としてもよい。

【００１６】 次に、図４乃至図７を参照して本考案の他の実施例を説明する。 これらの図に示すスロッティングカッターは、略円柱状を呈する取付部４６と 、この取付部４６の先端側に設けられた板状部４８と、板状部４８を取付部４６ に固定するボルト部材５２とから概略構成されている。

【００１７】 板状部４８には、その厚さ方向と直交する方向に互いに平行に延びる２つの溝 部５０が形成されており、これら溝部５０に挿入されたボルト部材５２が、その 先端側のねじ部を取付部４６に形成されたねじ穴部（図示省略）に螺合せしめら れている。また、板状部４８の下部中央には溝部５０と平行に延びる凹溝５４が 形成され、取付部４６の先端部に直径方向に形成された突条部４７に摺動自在に 嵌合せしめられている。板状部４８の一角部４８ａには前述の実施例と同様にス ローアウェイチップ５６が取り付けられ、また反対側の角部４８ｂは滑らかに切 除され、サークルＣ２内に所定の隙間を存して収まる形状とされている。また、 板状部４８の側面には図６に示すように目盛り部５８が形成される一方、取付部 ４６には軸線方向に中心線６０が引かれている。

【００１８】 上記構成に係るスロッティングカッターによれば、前記実施例と同様に、ボル ト部材５２を緩めて板状部４８の取付部４６からの突出量を所望の値に調節し、 しかる後ボルト部材５２を締め付けることにより、スローアウェイチップ５６の 突出量を容易に調整することができ、所望の深さの溝加工を容易かつ迅速に行う ことができる。また、本実施例に係るスロッティングカッターによれば、板状部 ４８の厚さを薄く抑えられるとともに、突条部４７と凹溝５４との嵌合により板 状部４８の固定に充分な剛性を得ることができる。なお、板状部４８の幅が広い 場合等において、溝部５０を３つ以上形成する構成としてもよい。

【００１９】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案によれば、板状部を取付部に対して所望の突出 量に容易に調整することができ、溝深さの変更、調節を伴う溝加工において、溝 深さを容易且つ迅速に所望の値に設定することができ、作業性を向上させ、また 、溝加工に要するコストを減少することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るスロッティングカッタ
ーの正面図である。

【図２】図１のスロッティングカッターの矢印II方向か
らの側面図である。

【図３】図１のスロッティングカッターの矢印III方向
からの側面図である。

【図４】本考案の他の実施例に係るスロッティングカッ
ターの正面図である。

【図５】図４のスロッティングカッターの側面図であ
る。

【図６】図４のスロッティングカッターの側面の部分拡
大図である。

【図７】図４のスロッティングカッターの側面の部分拡
大図である。

【図８】従来のスロッティングカッターの一例を示す正
面図である。

【図９】図８のスロッティングカッターの側面図であ
る。

【図１０】従来の他のスロッティングカッターを示す正
面図である。

【図１１】図１０のスロッティングカッターの側面図で
ある。

【符号の説明】

２０ 取付部 ２２ 支持部 ２４ 板状部 ２６ 蟻溝部 ４４ 切刃 ４６ 取付部 ４７ 突状部 ４８ 板状部 ５０ 溝部 ５２ ボルト部材 ５４ 凹溝 ５６ 切刃

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】略円柱状を呈する取付部に、該取付部の軸
   線方向と直交する方向に延びる板状部が設けられ、この
   板状部に前記取付部の外方に突出する切刃が設けられて
   なるスロッティングカッターにおいて、前記板状部は前
   記取付部に対して該取付部の軸線方向と直交する方向に
   スライド自在に設けられるとともに、該取付部に対する
   任意の位置で固定可能とされたことを特徴とするスロッ
   ティングカッター。
2. 【請求項２】前記取付部の先端側には、該取付部の軸線
   方向と直交する方向に延び該取付部の軸線方向先端側に
   向けて開口する蟻溝部を有する支持部が一体に設けら
   れ、この支持部の前記蟻溝部に摺動自在に前記板状部が
   設けられ、前記支持部には前記蟻溝部の少なくとも一部
   を前記板状部に対して押圧し、前記板状部を前記取付部
   に対して固定する固定手段が設けられたことを特徴とす
   る請求項１記載のスロッティングカッター。
3. 【請求項３】前記板状部には、その厚さ方向と直交する
   方向に互いに平行に延びる少なくとも２つ以上の溝部
   が、該厚さ方向に貫通して形成され、これら各溝部に挿
   入され前記取付部に螺合せしめられるボルト部材により
   前記板状部材が前記取付部に対して固定可能とされたこ
   とを特徴とする請求項１記載のスロッティングカッタ
   ー。
4. 【請求項４】前記取付部の先端部には該取付部の軸線方
   向と直交する方向に延びる突条部が形成され、前記板状
   部には、前記各溝部と平行な方向に延び、前記取付部の
   前記突条部に対して摺動自在に嵌合する凹溝が形成され
   たことを特徴とする請求項３記載のスロッティングカッ
   ター。
5. 【請求項５】前記切刃は、前記板状部全体に対して一箇
   所形成されていることを特徴とする請求項１、２、３、
   ４叉は５記載のスロッティングカッター。