JPH0724588U

JPH0724588U - スリッター

Info

Publication number: JPH0724588U
Application number: JP057477U
Authority: JP
Inventors: 学寺内; 三郎千倉; 吉史松本
Original assignee: 株式会社キンダイ
Priority date: 1993-09-28
Filing date: 1993-09-28
Publication date: 1995-05-09

Abstract

(57)【要約】【目的】５００ｍｍ以上の大直径のロール状長尺物に
対しても良好な輪切り作業を可能にする。【構成】回動するロール状の少なくても５００ｍｍ程
の直径の長尺物をその中空な巻芯内に貫挿される案内支
持棒で支持し、該案内支持棒に直交する方向に接近後退
移動し且つ該案内支持棒の長手方向に設定所定幅毎に移
動するフレームにおいて支持された切断刃によって前記
長尺物を輪切り状に切断して行くスリッターにおいて、
上記切断刃が細長又は板状の長手方向に張設された平刃
から構成されている。切断刃は、固定式や可動式とする
ことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、回動するロール状の少なくても１ｍ程の直径の長尺物を輪切りするスリッターに関し、更に詳しくは切断刃として平刃を使用したスリッターに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から一般に広く使用されているスリッター７は、例えば図７に示すように回転するロール状の長尺物Ａを輪切りにするようにその案内支持棒Ｇに直交する方向に接近後退移動し且つ該案内支持棒Ｇの長手方向に設定所定幅毎に移動するテーブル７１上に切断丸刃７２をロックしたり、回転駆動するように搭載している（例えば、実願昭５７−４７９３３号出願書類参照）。

【０００３】

【考案が解決しようとする問題点】

しかし、上記のような従来のスリッター７は、直径が５００ｍｍ程度までのロール状長尺物Ａに対しては、効率的に良好な輪切りを行うことができるが、ロール状長尺物の直径が５００ｍｍを越す大直径のものに対しては、ほぼその直径に近い丸刃７２を使用することになり、切込み時の丸刃７２のたわみ変形が大きくなってきれいな輪切りができなくなる。これは丸刃７２の刃自身の剛性だけに頼って切込んでいくためで、肉厚が制限されている状態では丸刃の大径化に限界がある。

【０００４】本考案は、上記従来のスリッターの問題点に鑑み案出されたものであって、５００ｍｍを越す大直径のロール状長尺物に対しても良好な輪切り作業が遂行できる簡単な構造のスリッターを提供することを目的としている。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】

上記目的を達成する第１考案のスリッターは、回動するロール状の少なくても５００ｍｍ程の直径の長尺物をその中空な巻芯内に貫挿される案内支持棒で支持し、該案内支持棒の長手方向に設定所定幅毎に移動するフレームにおいて支持された切断刃によって前記長尺物を輪切り状に切断して行くものにおいて、上記切断刃が細長又は板状の長手方向に張設された平刃から構成されていることを特徴としている。また、上記目的を達成する第２考案のスリッターは、切断刃がループ状の可撓性帯状刃で、テーブル上の案内ロール周りで張設され且つ駆動ロールによって周動されることを特徴としている。更に、上記目的を達成する第３考案のスリッターは、切断刃が長手方向に張設された平刃であり、往復駆動されることを特徴としている。

【０００６】

【作用】

上記構成の第１考案のスリッターでは、案内支持棒上において回動するロール状の長尺物に直交する方向に接近後退移動し且つ長手方向に設定幅毎にインチング移動するフレームに張設された平刃は、５００ｍｍを越す大直径のロール状の長尺物に対して切込みが深くなって増大する抵抗に対しても常に一定の張設状態で対処できる。従来の丸刃では、大直径になるに従って刃先のたわみが大きくなって、増大する抵抗に対処できず、輪切りがゆがんだものとなる。特に細長の幅の狭い平刃は、切込みが終わった面との接触が丸刃のように切込みに伴って増大することが無く溶着を起こしにくい。

【０００７】また、第２考案のスリッターでは、切断刃としての帯状刃は周動しながら切込んで行くため輪切り作業スピードは上がる。また、周動慣性で帯状刃の変形を少なく、良好な切り口面が得られる。更に、第３考案のスリッターでは、張設状態の平刃が往復動しながら切込みを行うために輪切り作業スピードが上がり、良好な切り口面が得られるし、第２考案よりもコンパクトな構造となる。

【０００８】

【実施例】次に、本考案のスリッターを添付図面を参照にして以下に詳しく説明する。図１は第１考案の実施例のスリッターの正面図、図２は同スリッターの右側面図、図３は第２考案の実施例のスリッターの正面図、図４は第３考案の実施例のスリッターの右側面図、図５は上記スリッターに使用されるロール状長尺物のチャックの部分正面図、図６は同チャックの縦断面図である。

【０００９】＜第１考案実施例＞図１及び図２において、スリッター１では、綿布等の天然繊維織布からプラスチックの不織布に及ぶ種々の材質のロール状の長尺物Ａは、その中心部の紙管製の巻芯ａの中空部に貫挿され、ほぼ水平に支柱ｇによりスリッター１の機台１０上に設置された金属製の案内支持棒Ｇによって回動自在に支持されており、又モータボックスＢ内のモータＭ１によってその長尺物Ａの一端部に合噛したチャックＣを介して回動される。支柱ｇは、シリンダー１１の伸長で起立して上端のＵ形状の受けで案内支持棒Ｇを支え、シリンダー１１の収縮で傾斜して長尺物Ａの装着や輪切りされたテープの抜き取りが行われる。案内支持棒Ｇは、静止軸でチャックＣを貫通してモータボックスＢ内で軸受台１３に止め板１４で止着されており、その断面がＤ形状を成し外表面より５ｍｍ程内部に入り込んだ削ぎ面Ｇ１を有している。削ぎ面Ｇ１は、切断刃２５が設置される後方部を向いている。切断刃２５を搭載するコの字形状のフレーム２０は、機台１０上を長手方向に往復移動する移動台車８０（側面から見てコの字形のフレームから成る）上を機台の長手方向に直交する切込み方向、即ち前後方向に、リニアウェイ等の精密な直線移動の案内手段２１Ａ、２１Ｂを介して前後に往復移動するように搭載されている。

【００１０】フレーム２０は、同じコの字形の移動台車３０内において上部及び下部の案内手段２１Ａ、２１Ｂに沿って移動するもので、平刃の切断刃２５を上部が後退し且つ下部が前進した斜の状態で搭載している。平刃２５の下端は、ブラケット２２ａを介してフレーム下部２０ａに、上端はブラケット２２ｂ付きねじ棒２３ａに螺合したナット２３ｂを弾支したスプリングＳ、Ｓを組み込んだ張設装置２３を介してフレーム上部２０Ｂに搭載されており、ナット２３ｂの締め加減で平刃２５の張設力が調節されるようになっている。フレーム２０の前後移動は、台車３０の下部で前後方向に回転可能に支承されているボールねじ３１をモータＭ２で正転、逆転して前後移動されるナット３２をフレーム２０の下面に固定しているために実行される。フレーム２０及び平刃２５の前進、後進は、リミットスイッチ等の位置検出センサーを使用したりパルスエンコーダ等でボールねじ３１の回転数を検出して距離判定して制御される。平刃２５は、削ぎ面Ｇ１に約３ｍｍ程接近して完全にロール状長尺物Ａの巻芯ａまで切り離すようにしている。

【００１１】移動台車８０は、案内支持棒Ｇに平行に機台１０の長手方向に回動自在に軸承され且つモータボックスＢ内のモータＭ４によって回転駆動される長大ボールネジ１５と螺合したナット８５を下面に止着しており、設定裁断幅毎に機台のレール１１、１２上をチャック側にインチング移動して行く。インチング移動は、フレーム２０が後退完了した時点で行われるようになっている。

【００１２】以上の構成の第１実施例のスリッター１では、案内支持棒Ｇに支持されたロール状の５００ｍｍ〜１５００ｍｍの大直径の長尺物ＡをチャックＣで把持してモータＭ１で平刃２５に対して上から下に（図２において時計方向に）回転させて、モータＭ２の正転で張設状態の平刃２５をフレーム２０と共に前進させて切込みを行い巻芯ａまで切断後にモータＭ２の逆転で後退させる。後退後に、設定幅だけモータＭ４の正転で台車３０をインチング移動させて、次の切込みを行って行く。

【００１３】チャックＣは、図５及び図６に示すように、９０°間隔で４個ずつ放射状に伸びた外側把持爪Ｃ１、・・・と内側コッターＣ２と、把持爪Ｃ１の移動手段Ｃ３と、ロックノブＣ９とから構成されている。爪の移動手段Ｃ３は、ノブＣ４を回動するとそのピニオンＣ４′によって大歯車Ｃ５を回動し、各爪Ｃ１の一側部のラックＣ１′に噛合するピニオンＣ６を回動することになる。ノブＣ４の回動方向によって、爪Ｃ１を長尺物Ａに対して把持締付けを行ったり解放したりする。コッターＣ２も、大歯車Ｃ５の中心近くに形成された溝カムＣ７によって移動し、巻芯ａ内で把持、解放を行う。

【００１４】＜第２考案実施例＞図３に示すこの実施例のスリッター２では、機台１０、移動台車３０、モータボックスＢ内、チャックＣ及び支柱ｇ、支持棒Ｇの構成は上記第１実施例と同じであり、説明は省く。この実施例では、切断刃２５として後縁内径が小さいループ状の帯状刃を使用しており、前後進するフレーム２０上に配列されたテーパ状の案内ロールＲ１、．．．と駆動テーパロールＲ２の周りにループ状に掛け渡されてテンションプーリＲ３で張られている。切断作業を行う部分は、真直ぐに向いて上下に走行するようになっており、他の部分は、長尺物Ａに当たらないようにテーパロールＲ１、Ｒ２、Ｒ３で後に退避されている。

【００１５】＜第３考案実施例＞図４に示すこの実施例のスリッター３では、張設状態の平刃２５を往復動させている。往復動手段４０は、平刃２５の長手方向に移動可能に案内するガイド４１と、モータＭ３の回転を往復運動に転換するクランク機構４２とから構成される。また、一端をスプリングで弾支された平刃２５を比較的高い周波数で往復振動させる発振機を使用したり、金切り鋸に利用されるすりこぎ運動のような往復動をクランク機構で与えるようにしてもよい。

【００１６】

【考案の効果】

以上述べた如く、本考案のスリッターに依れば、張設された平刃の切込みによって５００ｍｍ以上の大直径のロール状長尺物に対しても良好な輪切り作業が行われる。また、切断刃を周動する帯状刃で構成したものでは、更に作業スピードの向上が図られる。また、切断刃を往復動する平刃で構成したものも簡単な構造で作業スピードを高めることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１考案の実施例のスリッターの正面図であ
る。

【図２】同上スリッターの右側面図である。

【図３】第２考案の実施例のスリッターの正面図であ
る。

【図４】第３考案の実施例のスリッターの右側面図であ
る。

【図５】第１乃至第３考案共通のスリッターに使用され
るロール状長尺物のチャックの部分正面図である。

【図６】同上チャックの縦断面図である。

【図７】従来のスリッターの斜視図である。

【符号の説明】

１、２、３スリッター１０機台２０フレーム２５切断刃（平刃、帯状刃）Ａロール状の長尺物ａ巻芯Ｇ案内支持棒Ｒ１案内ロールＲ２駆動ロール

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【手続補正書】

【提出日】平成５年１２月２０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図７】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】回動するロール状の少なくても５００ｍ
ｍ程の直径の長尺物をその中空な巻芯内に貫挿される案
内支持棒で支持し、該案内支持棒に直交する方向に接近
後退移動し且つ該案内支持棒の長手方向に設定所定幅毎
に移動するフレームにおいて支持された切断刃によって
前記長尺物を輪切り状に切断して行くスリッターにおい
て、上記切断刃が細長又は板状の長手方向に張設された
平刃から構成されていることを特徴とするスリッター。
【請求項２】回動するロール状の少なくても５００ｍ
ｍ程の直径の長尺物をその中空な巻芯内に貫挿される案
内支持棒で支持し、該案内支持棒に直交する方向に接近
後退移動し且つ該案内支持棒の長手方向に設定所定幅毎
に移動するフレームにおいて支持された切断刃によって
前記長尺物を輪切り状に切断して行くスリッターにおい
て、上記切断刃がループ状の可撓性帯状刃で、フレーム
上の案内ロール周りで張設され且つ駆動ロールによって
周動されることを特徴とするスリッター。
【請求項３】回動するロール状の少なくても５００ｍ
ｍ程の直径の長尺物をその中空な巻芯内に貫挿される案
内支持棒で支持し、該案内支持棒に直交する方向に接近
後退移動し且つ該案内支持棒の長手方向に設定所定幅毎
に移動するフレームにおいて支持された切断刃によって
前記長尺物を輪切り状に切断して行くスリッターにおい
て、上記切断刃が長手方向に張設された平刃であり、往
復駆動されることを特徴とするスリッター。