JPH04240093A - 粘着テープの切断方法および切断装置 - Google Patents
粘着テープの切断方法および切断装置Info
- Publication number
- JPH04240093A JPH04240093A JP501891A JP501891A JPH04240093A JP H04240093 A JPH04240093 A JP H04240093A JP 501891 A JP501891 A JP 501891A JP 501891 A JP501891 A JP 501891A JP H04240093 A JPH04240093 A JP H04240093A
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- JP
- Japan
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- cutting
- cylindrical
- web
- original fabric
- cutting blade
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、芯材に巻回されてなる
粘着テープの円筒状原反を、切断刃によって所定幅に切
断する切断方法および切断装置に関するものである。
粘着テープの円筒状原反を、切断刃によって所定幅に切
断する切断方法および切断装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、粘着テープは、芯材に巻回され
てなる粘着テープの円筒状原反を、切断刃によって所定
幅に切断することによって製品とされる。
てなる粘着テープの円筒状原反を、切断刃によって所定
幅に切断することによって製品とされる。
【０００３】従来より、この円筒状原反を切断する方法
としては、円筒状原反を回転させ、この回転させた円筒
状原反の表層面に、丸刃、レーザー刃等の切断刃を圧接
させて行っていた。
としては、円筒状原反を回転させ、この回転させた円筒
状原反の表層面に、丸刃、レーザー刃等の切断刃を圧接
させて行っていた。
【０００４】また、このような切断方法を行う切断装置
は、円筒状原反を回転させる回転装置と、該円筒状原反
の表層面に対して圧接するようになされた切断刃を備え
た切断装置とを具備していた。
は、円筒状原反を回転させる回転装置と、該円筒状原反
の表層面に対して圧接するようになされた切断刃を備え
た切断装置とを具備していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の切
断方法の場合、次のような不都合を生じる。
断方法の場合、次のような不都合を生じる。
【０００６】すなわち、切断物である円筒状原反を回転
させるため、該円筒状原反の回転に振れが生じたような
場合、円筒状原反の回転毎に、異なった位置を二重切断
してしまうこととなり、その結果、切断面の表層部に糸
状の切り残りが発生するといった不都合を生じることと
なる。
させるため、該円筒状原反の回転に振れが生じたような
場合、円筒状原反の回転毎に、異なった位置を二重切断
してしまうこととなり、その結果、切断面の表層部に糸
状の切り残りが発生するといった不都合を生じることと
なる。
【０００７】また、このように円筒状原反の回転に振れ
が生じたような場合、得られる製品同士の幅精度にもば
らつきが生じやすくなる。
が生じたような場合、得られる製品同士の幅精度にもば
らつきが生じやすくなる。
【０００８】さらに、円筒状原反の端部を切断するよう
な場合、円筒状原反の回転に安定性が得られず、表層部
と芯部とで切断刃の切り込み角度が変化することとなり
、表層部から芯部に渡って切断面が斜めになってしまい
表層部と芯部とで粘着テープの幅精度にばらつきが生じ
ることとなる。
な場合、円筒状原反の回転に安定性が得られず、表層部
と芯部とで切断刃の切り込み角度が変化することとなり
、表層部から芯部に渡って切断面が斜めになってしまい
表層部と芯部とで粘着テープの幅精度にばらつきが生じ
ることとなる。
【０００９】本発明は、係る実情に鑑みてなされたもの
で、切り残りを発生させることなく、幅精度よく切断す
ることのできる粘着テープの切断方法および切断装置を
提供することを目的としている。
で、切り残りを発生させることなく、幅精度よく切断す
ることのできる粘着テープの切断方法および切断装置を
提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の粘着テープの切
断方法は、芯材に巻回されてなる粘着テープの円筒状原
反を、切断刃によって所定幅に切断する方法であって、
円筒状原反を回転させず、切断刃のみを切断可能状態に
動作させるとともに、円筒状原反の軸方向に直行して切
断刃が通過するように、円筒状原反および切断刃の少な
くとも一方を移動させるものである。
断方法は、芯材に巻回されてなる粘着テープの円筒状原
反を、切断刃によって所定幅に切断する方法であって、
円筒状原反を回転させず、切断刃のみを切断可能状態に
動作させるとともに、円筒状原反の軸方向に直行して切
断刃が通過するように、円筒状原反および切断刃の少な
くとも一方を移動させるものである。
【００１１】また、本発明の粘着テープの切断装置は、
芯材に巻回されてなる粘着テープの円筒状原反を、切断
刃によって所定幅に切断する装置であって、円筒状原反
の保持手段と、帯状の切断刃を有する切断装置とを具備
し、円筒状原反の軸に直行して切断刃が通過するように
、前記保持手段もしくは切断装置のいずれか一方が移動
可能となされるとともに、この通過毎に、円筒状原反も
しくは切断刃のいずれか一方が所定ピッチで昇降可能と
なされたものである。
芯材に巻回されてなる粘着テープの円筒状原反を、切断
刃によって所定幅に切断する装置であって、円筒状原反
の保持手段と、帯状の切断刃を有する切断装置とを具備
し、円筒状原反の軸に直行して切断刃が通過するように
、前記保持手段もしくは切断装置のいずれか一方が移動
可能となされるとともに、この通過毎に、円筒状原反も
しくは切断刃のいずれか一方が所定ピッチで昇降可能と
なされたものである。
【００１２】
【作用】本発明の切断方法は、円筒状原反および切断刃
の少なくとも一方を移動させて、円筒状原反の軸方向に
直行して切断刃を通過させる。この際、円筒状原反を回
転させず、切断刃のみを切断可能状態に動作させること
で、円筒状原反を安定状態に固定することができ、切断
刃による切断が精度良く行える。
の少なくとも一方を移動させて、円筒状原反の軸方向に
直行して切断刃を通過させる。この際、円筒状原反を回
転させず、切断刃のみを切断可能状態に動作させること
で、円筒状原反を安定状態に固定することができ、切断
刃による切断が精度良く行える。
【００１３】また、本発明の切断装置は、保持手段によ
って円筒状原反を保持した状態で、円筒状原反の軸に直
行して切断刃が通過するように、保持手段もしくは切断
装置のいずれか一方を移動させ、円筒状原反を切断刃に
よって切断する。そして、この切断毎に、円筒状原反も
しくは切断刃のいずれか一方を所定ピッチで昇降させ、
これによって所定幅となされた粘着テープを切り出す。 この際、保持手段によって安定状態に固定された円筒状
原反に対して、切断刃による切断が行われることとなる
。
って円筒状原反を保持した状態で、円筒状原反の軸に直
行して切断刃が通過するように、保持手段もしくは切断
装置のいずれか一方を移動させ、円筒状原反を切断刃に
よって切断する。そして、この切断毎に、円筒状原反も
しくは切断刃のいずれか一方を所定ピッチで昇降させ、
これによって所定幅となされた粘着テープを切り出す。 この際、保持手段によって安定状態に固定された円筒状
原反に対して、切断刃による切断が行われることとなる
。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。
明する。
【００１５】図１および図２は、粘着テープを製品とし
て切断加工するための装置を示している。
て切断加工するための装置を示している。
【００１６】すなわち、この装置１は、芯材に巻回され
てなる粘着テープの円筒状原反２０を切断し、粘着テー
プの製品２として加工するための装置１であって、帯状
の回転刃３０を備えた切断装置３と、円筒状原反２０を
移動させる移動装置４とからなる。
てなる粘着テープの円筒状原反２０を切断し、粘着テー
プの製品２として加工するための装置１であって、帯状
の回転刃３０を備えた切断装置３と、円筒状原反２０を
移動させる移動装置４とからなる。
【００１７】切断装置３は、２つのロール３１、３１間
に懸架された帯状の回転刃３０を、ロール３１に接続さ
れたモータ３２によって回転させるようになされている
。この回転刃３０の材質としては、通常、切断刃として
利用される鉄やステンレス等を使用することができる。 そして、この回転刃３０のうち、水平となされた下段部
分で円筒状原反２０の切断を行うようになされている。 そのため、この切断位置である下段部分には、切断後の
製品２を案内するガイド３３が設けられている。また、
この切断を行う下段部以外の適宜の位置には、回転刃３
０の研磨するための研磨装置（図示省略）や、回転刃３
０の滑りをよくするためのシリコンを塗布するためのシ
リコン塗布装置（図示省略）等を取り付けることが好ま
しい。
に懸架された帯状の回転刃３０を、ロール３１に接続さ
れたモータ３２によって回転させるようになされている
。この回転刃３０の材質としては、通常、切断刃として
利用される鉄やステンレス等を使用することができる。 そして、この回転刃３０のうち、水平となされた下段部
分で円筒状原反２０の切断を行うようになされている。 そのため、この切断位置である下段部分には、切断後の
製品２を案内するガイド３３が設けられている。また、
この切断を行う下段部以外の適宜の位置には、回転刃３
０の研磨するための研磨装置（図示省略）や、回転刃３
０の滑りをよくするためのシリコンを塗布するためのシ
リコン塗布装置（図示省略）等を取り付けることが好ま
しい。
【００１８】移動装置４は、回転刃３０と直行するよう
に配置されたレール４０と、円筒状原反２０を固定する
ようになされた固定装置４１とによって構成され、この
レール４０上を固定装置４１が滑動するようになされて
いる。そして、このレール４０上を固定装置４１が滑動
する際に、固定装置４１に固定された円筒状原反２０が
回転刃３０と交錯し、これによって円筒状原反２０が製
品２として切断されるようになされている。
に配置されたレール４０と、円筒状原反２０を固定する
ようになされた固定装置４１とによって構成され、この
レール４０上を固定装置４１が滑動するようになされて
いる。そして、このレール４０上を固定装置４１が滑動
する際に、固定装置４１に固定された円筒状原反２０が
回転刃３０と交錯し、これによって円筒状原反２０が製
品２として切断されるようになされている。
【００１９】固定装置４１は、レール４０上を滑動する
ための滑車４３が設けられた装置本体４４に、円筒状原
反２０を固定するための固定台４５と固定軸４６とが設
けられて構成されている。このうち、固定軸４６は、装
置本体４４上に立設され、その下端部にはラック４６１
が設けられている。一方、固定台４５は、前記固定軸４
６のラック４６１と噛合するようになされたピニオン４
５１を具備しており、該固定台４５が昇降可能となされ
ている。また、この固定台４５の上面には、円筒状原反
２０の外周下端部を固定する固定枠４５２が設けられて
いる。
ための滑車４３が設けられた装置本体４４に、円筒状原
反２０を固定するための固定台４５と固定軸４６とが設
けられて構成されている。このうち、固定軸４６は、装
置本体４４上に立設され、その下端部にはラック４６１
が設けられている。一方、固定台４５は、前記固定軸４
６のラック４６１と噛合するようになされたピニオン４
５１を具備しており、該固定台４５が昇降可能となされ
ている。また、この固定台４５の上面には、円筒状原反
２０の外周下端部を固定する固定枠４５２が設けられて
いる。
【００２０】このようになる固定装置４１に円筒状原反
２０を固定するには、まず、固定台４５を最下位置にし
ておく。次に、円筒状原反２０の円筒部を固定軸４６に
挿通し、該円筒状原反２０の下端部を固定枠４５２で囲
繞して固定する。
２０を固定するには、まず、固定台４５を最下位置にし
ておく。次に、円筒状原反２０の円筒部を固定軸４６に
挿通し、該円筒状原反２０の下端部を固定枠４５２で囲
繞して固定する。
【００２１】そして、この円筒状原反２０を固定した固
定装置４１をレール４０上で滑動させ、円筒状原反２０
を回転刃３０と交錯させて製品２として切断する。この
際、円筒状原反２０の切断毎に、該円筒状原反２０の切
断幅と同じ間隔で固定台４５を上昇させることで、円筒
状原反２０が常に一定の切断幅で切断されることとなる
。また、回転刃３０の両側部に刃を設けることで、固定
装置４１の滑動による往復動で切断を行うことが可能と
なり、効率良く切断することが可能となる。
定装置４１をレール４０上で滑動させ、円筒状原反２０
を回転刃３０と交錯させて製品２として切断する。この
際、円筒状原反２０の切断毎に、該円筒状原反２０の切
断幅と同じ間隔で固定台４５を上昇させることで、円筒
状原反２０が常に一定の切断幅で切断されることとなる
。また、回転刃３０の両側部に刃を設けることで、固定
装置４１の滑動による往復動で切断を行うことが可能と
なり、効率良く切断することが可能となる。
【００２２】なお、本実施例では、円筒状原反２０を切
断装置３に対して移動させることで切断を行っているが
、図３に示すように、円筒状原反２０を移動させず、切
断装置３を移動するように構成してもよい。
断装置３に対して移動させることで切断を行っているが
、図３に示すように、円筒状原反２０を移動させず、切
断装置３を移動するように構成してもよい。
【００２３】また、円筒状原反２０を縦置きにする必要
性はなく、図４に示すように、横置きにして切断を行っ
てもよい。この場合も円筒状原反２０もしくは切断装置
３のどちらを移動するように構成してもよい。
性はなく、図４に示すように、横置きにして切断を行っ
てもよい。この場合も円筒状原反２０もしくは切断装置
３のどちらを移動するように構成してもよい。
【００２４】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の切断方法に
よると、円筒状原反を回転させず、切断刃のみを切断可
能状態に動作させることで、円筒状原反を安定状態に固
定することができ、切断刃による切断が精度良く行える
ので、切り残りを発生させることなく、幅精度の良い製
品を切断することができる。
よると、円筒状原反を回転させず、切断刃のみを切断可
能状態に動作させることで、円筒状原反を安定状態に固
定することができ、切断刃による切断が精度良く行える
ので、切り残りを発生させることなく、幅精度の良い製
品を切断することができる。
【００２５】また、本発明の切断装置によると、保持手
段によって安定状態に固定された円筒状原反に対して、
切断刃による切断が行われることとなるので、切り残り
を発生させることなく、幅精度の良い製品を切断するこ
とができる。
段によって安定状態に固定された円筒状原反に対して、
切断刃による切断が行われることとなるので、切り残り
を発生させることなく、幅精度の良い製品を切断するこ
とができる。
【図１】本発明を実施するための装置を示す平面図であ
る。
る。
【図２】図１のＩ−Ｉ線断面図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す概略図である。
【図４】本発明のさらに他の実施例を示す概略図である
。
。
１ 装置
２ 製品
２０ 円筒状原反
３ 切断装置
３０ 回転刃（切断刃）
４ 移動装置
４０ レール
４１ 固定装置（保持手段）
４３ 滑車
４４ 装置本体
Claims (2)
- 【請求項１】 芯材に巻回されてなる粘着テープの円
筒状原反を、切断刃によって所定幅に切断する方法であ
って、円筒状原反を回転させず、切断刃のみを切断可能
状態に動作させるとともに、円筒状原反の軸方向に直行
して切断刃が通過するように、円筒状原反および切断刃
の少なくとも一方を移動させることを特徴とする粘着テ
ープの切断方法。 - 【請求項２】 芯材に巻回されてなる粘着テープの円
筒状原反を、切断刃によって所定幅に切断する装置であ
って、円筒状原反の保持手段と、帯状の切断刃を有する
切断装置とを具備し、円筒状原反の軸に直行して切断刃
が通過するように、前記保持手段もしくは切断装置のい
ずれか一方が移動可能となされるとともに、この通過毎
に、円筒状原反もしくは切断刃のいずれか一方が所定ピ
ッチで昇降可能となされたことを特徴とする粘着テープ
の切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP501891A JPH04240093A (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | 粘着テープの切断方法および切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP501891A JPH04240093A (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | 粘着テープの切断方法および切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04240093A true JPH04240093A (ja) | 1992-08-27 |
Family
ID=11599783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP501891A Pending JPH04240093A (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | 粘着テープの切断方法および切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04240093A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0724588U (ja) * | 1993-09-28 | 1995-05-09 | 株式会社キンダイ | スリッター |
-
1991
- 1991-01-21 JP JP501891A patent/JPH04240093A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0724588U (ja) * | 1993-09-28 | 1995-05-09 | 株式会社キンダイ | スリッター |
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