JPH07245935A - 渦電流式減速装置の制動ドラム - Google Patents

渦電流式減速装置の制動ドラム

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JPH07245935A
JPH07245935A JP5467494A JP5467494A JPH07245935A JP H07245935 A JPH07245935 A JP H07245935A JP 5467494 A JP5467494 A JP 5467494A JP 5467494 A JP5467494 A JP 5467494A JP H07245935 A JPH07245935 A JP H07245935A
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JP
Japan
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braking drum
braking
aluminum
eddy current
speed reducer
Prior art date
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Pending
Application number
JP5467494A
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English (en)
Inventor
Mutsuo Nishimoto
睦男 西本
Toru Kuwabara
徹 桑原
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Isuzu Motors Ltd
Original Assignee
Isuzu Motors Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 制動ドラムの主要部にアルミニウムを使用す
ることにより、制動能力の低下を避け、重量を低減す
る。 【構成】 アルミニウムからなる制動ドラム13の中央
部外周面に形成した環状溝35に、鉄製リング36を嵌
合する。制動ドラム13の外周面に周方向等間隔に、ア
ルミニウムからなる多数の冷却フイン13aを結合す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は主として大型車両に取り
付けられる渦電流式減速装置、特に軽量化した渦電流式
減速装置の制動ドラムに関するものである。
【0002】
【従来の技術】渦電流式減速装置の制動ドラムには、透
磁率が高く電気抵抗が小さいという条件を満す鉄製のも
のが使用されているが、鉄製のものは重く、重量増加分
だけ積載量や乗定員が減じられることになり好ましくな
い。
【0003】本出願人は特願平1-218500号(特開平3-86
062 号公報参照)により、制動ドラムの冷却フインにア
ルミニウムを用いたものを提案しているが、これは放熱
性を高めるにとどまり、制動ドラムの軽量化に十分なも
のとは言えない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上述の
問題に鑑み、制動ドラムの主要部にアルミニウムを使用
することにより、制動能力の低下を来さないで重量を低
減する、渦電流式減速装置の制動ドラムを提供すること
にある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の構成はアルミニウム製制動ドラムの外周部
に鉄製リングを結合したものである。
【0006】
【作用】本発明によれば、アルミニウム(アルミニウム
合金を含む)製の制動ドラムの外周部に鉄製リングを結
合することにより、制動能力の低下を避け、制動ドラム
の軽量化を図る。制動ドラムをアルミニウム製のものに
するだけでは、アルミニウムの比透磁率が鉄よりも小さ
いことから、磁束密度の密な部分は磁石(永久磁石、し
かし電磁石でもよい)に接近する制動ドラムの表面に限
られる。
【0007】制動ドラムの外周部に鉄製リングを装着す
ることにより、磁石からの磁束が鉄製リングへ誘引さ
れ、制動ドラムの外周壁部まで広く分布し、制動能力の
低下を抑える。
【0008】
【実施例】図1は本発明が適用される車両用渦電流式減
速装置の側面断面図である。変速機の歯車箱2の端壁に
軸受3により支持されかつ端壁から突出する出力回転軸
4に、取付フランジ5がスプライン嵌合されかつ抜けな
いようにナツト6により締結される。取付フランジ5に
駐車ブレーキの制動ドラム7の端壁と、渦電流式減速装
置の制動ドラム13のボス部9と一体のフランジ部9a
とが重ね合され、複数のボルト10とナツト10aによ
り締結される。
【0009】制動ドラム13は一端部を、ボス部9から
放射方向に延びる多数のスポーク12に支持される。ス
ポーク12の先端は制動ドラム13の基端部に結合され
る。制動ドラム13の外周壁に周方向等間隔に、多数の
冷却フイン13aが備えられる。
【0010】制動ドラム13の内側に、断面箱形の内空
部を有する筒形の案内枠18が配設される。案内枠18
は歯車箱2の突壁2aに外嵌固定した枠板31に、ボル
ト32,33により固定される。案内枠18は外筒と内
筒の両端に環状の端壁板を結合して構成してもよいが、
図示の案内枠18は普通の鉄などからなる左半部の断面
コ字形をなす筒形の枠部分18aと、アルミニウムなど
の非磁性体からなる右半部の断面逆L字形をなす筒形の
枠部分18bとを、多数のボルト14により結合して構
成される。
【0011】制動ドラム13の内周面13cと対向する
案内枠18の外筒部すなわち枠部分18bの周壁に、周
方向等間隔に多数の開口が設けられ、各開口に強磁性板
(ポールピース)21が嵌合固定される。実際には、強
磁性板21は枠部分18bをアルミニウムから鋳造する
際に鋳ぐるまれる。
【0012】補強リブ31aを有する枠板31に、周方
向等間隔に複数のアクチユエータ(図示せず)が支持さ
れる。アクチユエータはシリンダに嵌合したピストンか
ら案内枠18の内空部へ突出するロツド17の端部に磁
石支持環19を結合される。磁石支持環19は案内枠1
8の内空部に軸方向移動可能に支持される。磁石支持環
19の外周壁に、各強磁性板21と対向する磁石20
が、極性を周方向に交互に異にして結合される。
【0013】制動時、磁石支持環19は図1に示すよう
に、アクチユエータによりロツド17を介して制動ドラ
ム13の内部へ突出される。回転する制動ドラム13が
磁石20から強磁性板21を透過して制動ドラム13の
内周面へ及ぶ磁界を横切る時、制動ドラム13に渦電流
が発生し、制動ドラム13が制動トルクを受ける。制動
ドラム13は渦電流により発熱し、直接または冷却フイ
ン13aで空気により冷却される。制動時、図3に示す
ように、磁石20と制動ドラム13との間に磁気回路4
0が形成される。
【0014】非制動時、アクチユエータにより磁石支持
環19を図1の左方へ移動し、制動ドラム13から引退
させれば、磁石20は制動ドラム13へ磁界を及ぼさな
くなり、制動ドラム13は制動トルクを受けない。
【0015】図2,3に示すように、本発明は制動ドラ
ム13の軽量化を図るために、制動ドラム13をアルミ
ニウムまたはアルミニウム合金から鋳造により成形する
ものである。制動ドラム13の透磁率を高めるために、
制動ドラム13の外周面に浅く幅の広い環状溝35を形
成し、環状溝35に薄い(制動ドラム13の肉厚よりも
薄い)帯板を環状に湾曲してなる鉄製リング36を弾性
的に嵌合する。
【0016】鉄製リング36は完全な筒形のものとする
必要はなく、帯板の両端縁36a,36bの間に隙間な
いし切欠を設け、径外方へ拡開して環状溝35へ弾性的
に嵌合すればよく、特にボルトなどで制動ドラム13へ
固定しないでも、十分な結合力を維持する。切欠付き鉄
製リング36は、制動ドラム13の熱膨張を吸収する作
用を果す。鉄製リング36の幅(制動ドラム13の軸方
向の寸法)は、アルミニウム製制動ドラム13のそれよ
りも狭くてよい。
【0017】制動ドラム13と冷却フイン13aを、さ
らにはスポーク12、ボス部9をもアルミニウムから一
体に鋳造する場合は、鉄製リング36を鋳込むようにす
るのが好ましい。冷却フイン13aは制動ドラム13の
外周壁に周方向等間隔に配列される。図示の実施例で
は、冷却フイン13aは幅方向のほぼ中心からV形に折
り曲げられているが、真直ぐな板状のものでもよい。
【0018】冷却フイン13aを制動ドラム13に溶接
により結合する場合は、環状溝35へ鉄製リング36を
外嵌した後に、冷却フイン13aの基端縁部13b(図
1)を制動ドラム13の両端部外周面に溶接する。
【0019】制動ドラム13をアルミニウム製にするだ
けでは、アルミニウムの比透磁率が小さい(約1)こと
から、空気と同様の磁束分布を示し、図4に磁気回路4
0Aで示すように、制動ドラム13の磁束分布は磁石2
0に接近する内周面13cに限られる。
【0020】そこで、アルミニウム製制動ドラム13の
外周部に薄い鉄製リング36を装着することにより、図
3に示すように、磁石20からの磁束が鉄製リング36
へ誘引され、制動ドラム13の内部に広く分布する。し
たがつて、本発明による鉄製リング36を装着したアル
ミニウム製制動ドラム13は、鉄製リングがないアルミ
ニウム製制動ドラムよりも、非常に大きな制動トルクを
発生する。
【0021】
【発明の効果】本発明は上述のように、制動ドラムの本
体をアルミニウムとし、本体の外周に本体の幅よりも狭
く薄い鉄製リングを結合したものであるから、従来の鉄
製制動ドラムに比べて大幅に軽量化でき、鉄製リングに
より所要の透磁率が得られ、制動能力の低下をもたらさ
ない。
【0022】制動時、制動ドラムは磁石支持筒との間に
吸引力を受けるので、鉄製リングは帯板を環状に湾曲し
たものを、拡開してアルミニウム製制動ドラムへ装着す
るだけで外れることも滑ることもなく、構成が簡単であ
り、組立が容易である。
【0023】制動ドラムが軽量になるので、制動ドラム
に作用する遠心力も小さくなり、制動ドラムを支持する
スポークやボス部の強度負担が軽くなり、渦電流式減速
装置全体の軽量化に役立ち、また騒音や振動を軽減でき
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る渦電流式減速装置の正面断面図で
ある。
【図2】同渦電流式減速装置の制動ドラムの平面展開図
である。
【図3】同渦電流式減速装置の制動時の側面断面図であ
る。
【図4】従来の渦電流式減速装置の制動時の側面断面図
である。
【符号の説明】
13:制動ドラム 13a:冷却フイン 35:環状溝
36:鉄製リング

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】アルミニウム製制動ドラムの外周部に鉄製
    リングを結合したことを特徴とする、渦電流式減速装置
    の制動ドラム。
  2. 【請求項2】前記鉄製リングはアルミニウム製制動ドラ
    ムの外周部に埋め込れた、請求項1に記載の渦電流式減
    速装置の制動ドラム。
  3. 【請求項3】前記鉄製リングは帯状の鉄板を環状に成形
    してなり、アルミニウム製制動ドラムの中央部外周面に
    形成した環状溝に外嵌される、請求項1に記載の渦電流
    式減速装置の制動ドラム。
  4. 【請求項4】アルミニウム製制動ドラムの両端部外周面
    に、アルミニウム製冷却フインを溶接した、請求項4に
    記載の渦電流式減速装置の制動ドラム。
JP5467494A 1994-02-28 1994-02-28 渦電流式減速装置の制動ドラム Pending JPH07245935A (ja)

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